CN108496104A - 光纤缆线 - Google Patents

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Abstract

一种光纤缆线，具备：将多根光纤带芯线捻合而得的光单元、容纳光单元的管、以及将包含多个管的集合体的外侧覆盖的缆线外皮，光纤带芯线中，在多个光纤芯线并列配置的状态下，在一部分或全部的光纤芯线间，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部、以及未将相邻的光纤芯线间连结起来的非连结部沿着纵向方向间断性地设置，管的杨氏模量低于缆线外皮的杨氏模量，集合体为这样的状态：多个管在缆线外皮的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与缆线外皮进行面接触。

Description

光纤缆线
技术领域
本发明涉及光纤缆线。
本申请基于2016年1月28日申请的日本申请特愿2016-014481号要求优先权，并引用上述日本申请中所记载的全部记载内容。
背景技术
专利文献1中记载了一种松套管型光纤缆线，其中，在由PBT或金属等硬质材料形成的圆筒状的管道(管)内收纳间断性结合的光纤带(光纤带芯线)，并且用圆筒形的外侧管(缆线外皮)覆盖多个管。专利文献2中记载了一种无槽型光纤缆线，其中，使构成间断性连结型光纤带芯线的光纤集合在一起并卷绕识别用线以形成单元，该光纤缆线具备在将多个单元捻合并集合在一起而得的外周上具有压卷层的缆线芯部、以及缆线芯部外周上的外皮。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2015-517679号公报
专利文献2：日本特开2010-8923号公报
发明内容
根据本发明一个方面的光纤缆线具备：将多根光纤带芯线捻合而得的光单元、容纳所述光单元的管、以及将包含多个所述管的集合体的外侧覆盖的缆线外皮，
所述光纤带芯线中，在多个光纤芯线并列配置的状态下，在一部分或全部的所述光纤芯线间，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部、以及未将相邻的光纤芯线间连结起来的非连结部沿着纵向方向间断性地设置，
所述管的杨氏模量低于所述缆线外皮的杨氏模量，
所述集合体中，多个所述管在所述缆线外皮的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与所述缆线外皮进行面接触。
附图简要说明
[图1]是表示根据本发明一个方面的光纤缆线的一例的截面图。
[图2]是容纳于管中的12芯间断性连结型光纤带芯线的平面图。
[图3]是容纳有将多个光纤带芯线捻合而得的光单元的管的示意图。
[图4]是表示根据本发明一个方面的光纤缆线的变形例的截面图。
具体实施方式
[本发明所要解决的课题]
对于松套管型光纤缆线，若在中间分支时撕裂缆线外皮，则会露出圆筒状的各个管。由此，可以仅将装入有所需光纤芯线的管撕裂以取出光纤芯线，可容易地将光纤芯线容纳于接头盒(closure)等中。然而，由于具有在圆筒状缆线外皮的内侧配置了多个硬质圆筒状管的结构，因而间隙较大，难以实现光纤芯线的高密度安装。
另一方面，对于专利文献2等的无槽型光纤缆线，由于其不使用管，因而容易实现光纤芯线的高密度安装，但是若在中间分支时撕裂缆线外皮，则会露出全部的光纤芯线。由于所露出的光纤芯线没有装入到管中，因而各光纤芯线容易变得凌乱，将光纤芯线收纳于接头盒等时的操作性差。
于是，本发明的目的在于提供一种可实现高密度安装、且中间分支时的操作性良好的光纤缆线。
[本发明的效果]
根据本发明，能够提供一种可实现高密度安装、且中间分支时的操作性良好的光纤缆线。
[本发明实施方式的说明]
首先，列出本发明的实施方式并进行说明。
根据本发明实施方式的光纤缆线，其为
(1)具备将多根光纤带芯线捻合而得的光单元、容纳所述光单元的管、以及将包含多个所述管的集合体的外侧覆盖的缆线外皮的光纤缆线，
所述光纤带芯线中，在多个光纤芯线并列配置的状态下，在一部分或全部的所述光纤芯线间，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部、以及未将相邻的光纤线间连结起来的非连结部沿着纵向方向间断性地设置，
所述管的杨氏模量低于所述缆线外皮的杨氏模量，
所述集合体中，多个所述管在所述缆线外皮的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与所述缆线外皮进行面接触。
由于上述(1)的光纤缆线中的管的杨氏模量低于缆线外皮的杨氏模量，使得变形容易，因而多个管的集合体成为这样的状态：多个管在缆线外皮的内侧处相互发生弹性变形，同时进行面接触。在这种状态下，与硬质的各管几乎不发生弹性变形而是保持圆筒形的状态的情况相比，由于缆线外皮在内侧的间隙变小，因而可实现光纤芯线的高密度安装。另外，若在中间分支时撕裂缆线外皮，则会露出各个管，通过仅将既定的管撕裂以取出光纤芯线，从而可以仅使既定的管的光纤芯线一体地露出，因而在收纳于接头盒等时的操作性良好。
(2)所述光单元中，所述光纤带芯线的芯数密度为1.7芯/mm2以上。由于管容易变形，因而可容易地实现光纤带芯线的芯数密度为1.7芯/mm2以上的光纤缆线。
(3)所述管的厚度为0.03mm以上0.2mm以下。通过使管的厚度薄至0.03mm以上0.2mm以下，从而可使管更容易变形。
(4)所述管的杨氏模量为10MPa以上400MPa以下。通过使管的杨氏模量为10MPa以上400MPa以下，从而可使管更容易变形。
(5)在所述管的内部包含胶状物。
(6)在所述管的内部包含吸水纱。
通过在管的内部包含胶状物或吸水纱，从而可使管具有防水功能。
(7)在所述管的内部包含撕裂绳。
由于在管的内部包含撕裂绳，因而通过牵拉该撕裂绳，可仅使既定的管容易地拆开。
[本发明实施方式的详细说明]
以下，参照附图来说明根据本发明实施方式的光纤缆线的具体例子。
需要说明的是，本发明不限于这些示例，而是由权利要求书来表示，并且意图包含在与权利要求书相同的含义及范围内的所有变更。
图1是表示根据本实施方式的光纤缆线的一例的截面图。图2是容纳于管中的12芯间断性连结型光纤带芯线的平面图。图3是容纳有将多个光纤带芯线捻合而得的光单元的管的示意图。
如图1所示，根据本实施方式的光纤缆线1具备：光单元2、容纳光单元2的管3、以及将包含多个管3的集合体的外侧覆盖的缆线外皮4。
光单元2是通过将多个光纤带芯线10捻合而得到的。
如图2所示，光纤带芯线10中并列地配置有多个(在图2的例子中为12个)光纤芯线11A至11L。该光纤芯线11A至11L为单芯的包覆光纤。需要说明的是，为了能够彼此区分光纤芯线，也可以将光纤芯线11A至11L的被覆分别着色为不同的颜色。
光纤带芯线10是间断性连结型的光纤带芯线，其中在多个光纤芯线并列配置的状态下，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部12、以及未将相邻的光纤芯线间连结起来的非连结部13沿着纵向方向间断性地设置。这样，间断性地设置了连结部12和非连结部13的位置可以是如图2所示那样的一部分光纤芯线间，或者也可以是整个光纤芯线间。在图2所示的例子中，在光纤芯线11A与11B、11C与11D、11E与11F、11G与11H、11I与11J、11K与11L的各线间未设置有非连结部13。
可通过在光纤芯线间间断性地涂布(例如)紫外线固化型树脂、热固化型树脂等连结树脂，以间断性地形成连结部12和非连结部13，从而制作光纤带芯线10。或者，可将连结树脂涂布于多个光纤芯线11A至11L以使所有的光纤芯线连结，然后采用旋转刀片等将一部分切断以形成非连结部13，从而制作间断性连结型的光纤带芯线10。
需要说明的是，为了使光纤芯线的单芯分离的操作变得容易，可使上述连结树脂为剥离性良好的树脂。
管3包覆着将多个光纤带芯线10捻合而得的光单元2。而且，管3的杨氏模量低于缆线外皮4的杨氏模量。管3的材料为软质材料等，例如为弹性体或低密度聚乙烯(LDPE：LowDensity Polyethylene)等。
与此相对，缆线外皮4的材料是(例如)高密度聚乙烯等，其杨氏模量为约800Pa至1000Pa。需要说明的是，缆线外皮4的材料虽然也可以为低密度聚乙烯，但需要使其杨氏模量为上述程度的数值。缆线外皮4也可以在其内部具备抗拉构件5。另外，缆线外皮4也可以具备用于在中间分支时撕裂缆线外皮4的撕裂绳6。
对于管3，例如如图3所示，其截面形状为大致圆形，但由于管3由软质材料等具有柔软性的材料形成，因而可容易地发生弹性变形。在本实施方式的光纤缆线1中，具有由容纳了光单元2的多个管3集合而得的集合体8。如图1所示，多个管3的集合体8成为这样的状态：即，多个管3在缆线外皮4的内侧相互发生弹性变形，同时其一部分与缆线外皮4进行面接触。集合体8的各个管3通过(例如)相互捻合而被集合，例如，通过在将各个管3捻合时施加张力，从而可如图1那样变形为管3的形状。
光单元2中，可使光纤带芯线10的芯数密度为1.7芯/mm2以上。由于管3如上所述地容易变形，因而可减少外皮在内侧的间隙。并且，由于使用了间断性带芯线，因而可在管内塞满光纤芯线，从而可容易地实现光纤带芯线10的芯数密度为1.7芯/mm2以上的光纤缆线1。
优选地，管3使用了杨氏模量为400MPa以下的材料。通过使用杨氏模量为400MPa以下的材料，可使管3更容易变形。需要说明的是，若杨氏模量小于10MPa，则管的强度变弱，因而不合适。
虽然管3的厚度取决于材料的柔软性，但期望为0.2mm以下，例如为约0.05mm。例如，通过采用上述软质材料等包覆光单元2后挤出成型来进行制造管3。需要说明的是，如上所述，通过减少管3的厚度，从而可减轻由挤出成型时的加工应变所引起的热收缩的影响。需要说明的是，管3的厚度的制造极限为约0.03mm。
另外，管3可以在其内部放入胶状物或吸水纱。通过在管3的内部包含胶状物或吸水纱，从而可使管3具有防水功能。需要说明的是，也可以在管3的内部放入芳纶纤维等抗拉构件。
此外，考虑到在中间分支时将管3拆开的情况，如图1所示，也可以将撕裂绳7纵向地植入或螺旋地卷绕(参照图3)于管3的内部。由于在管3的内部包含撕裂绳7，因而通过在中间分支时牵拉撕裂绳7，从而可仅使既定的管3容易地拆开。
需要说明的是，为了便于区分，可以将着色的树脂用于管3。此外，在各个管3的外侧也可以插入芳纶纤维等介入物或吸水纱等。
接下来，对根据本实施方式的光纤缆线1的变形例进行说明。图4是表示光纤缆线1的变形例的截面图。需要说明的是，对于与图1所示的光纤缆线1相同的部分赋予相同的符号，并省略其说明。
如图4所示，在变形例的光纤缆线1A中，抗拉构件5A设置在包含多个管3的集合体8的内侧。取而代之的是，缆线外皮4在其内部不具备抗拉构件。除此以外的结构与光纤缆线1相同。
也就是说，在光纤缆线1A中，与光纤缆线1同样地也成为这样的状态：即，管3的杨氏模量低于缆线外皮4的杨氏模量，在多个管3的集合体8中，多个管3在缆线外皮4的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与缆线外皮4进行面接触。即使为诸如光纤缆线1A这样的结构，也可以实现光纤缆线的高密度安装。
如上面所详述地，在根据本实施方式的光纤缆线1、1A中，通过管3的杨氏模量低于缆线外皮4的杨氏模量，从而使变形容易。由此，多个管3的集合体8成为这样的状态：即，多个管3在缆线外皮4的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与缆线外皮4进行面接触。在这种状态下，与常规光纤缆线中硬质的各个管几乎不发生弹性变形而保持圆筒形的状态的情况相比，由于缆线外皮4在内侧的间隙变小，因而可实现光纤芯线的高密度安装。另外，若在中间分支时撕裂缆线外皮4，则会露出各个管3，通过仅将既定的管3撕裂以取出光纤芯线，从而仅使既定的管3的光纤芯线一体地露出，因而在收纳于接头盒等时的操作性良好。
符号的说明
1 光纤缆线
2 光单元
3 管
4 缆线外皮
5、5A 抗拉构件
6、7 撕裂绳
8 集合体
10 光纤带芯线
11A至11L 光纤芯线
12 连结部
13 非连结部

Claims (7)

1.一种光纤缆线，具备：将多根光纤带芯线捻合而得的光单元，容纳所述光单元的管，以及将包含多个所述管的集合体的外侧覆盖的缆线外皮，
所述光纤带芯线中，在多个光纤芯线并列配置的状态下，在一部分或全部的所述光纤芯线间，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部、以及未将相邻的光纤芯线间连结起来的非连结部沿着纵向方向间断性地设置，
所述管的杨氏模量低于所述缆线外皮的杨氏模量，
所述集合体中，多个所述管在所述缆线外皮的内侧处相互发生弹性变形，同时其一部分与所述缆线外皮进行面接触。
2.根据权利要求1所述的光纤缆线，其中，所述光单元中，所述光纤带芯线的芯数密度为1.7芯/mm2以上。
3.根据权利要求1或2所述的光纤缆线，其中，所述管的厚度为0.03mm以上0.2mm以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光纤缆线，其中，所述管的杨氏模量为10MPa以上400MPa以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤缆线，其中，在所述管的内部包含胶状物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的光纤缆线，其中，在所述管的内部包含吸水纱。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光纤缆线，其中，在所述管的内部包含撕裂绳。
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