JP7457821B2 - 光ケーブル及び光ケーブル製造方法 - Google Patents
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Description
姿勢が保持され難くなる。
間の部材の姿勢を保持し易くすることを目的とする。
有する光ファイバユニットを複数備え、複数の前記光ファイバユニットは、撚り合わせら
れており、複数の前記光ファイバユニットのうちの少なくとも1本の光ファイバユニット
は介在部材を備えており、前記介在部材は、前記光ファイバ束の外周に巻き付けられてお
り、前記介在部材が、「荷重Pが1N以上において、荷重Pが増加するほど圧縮率Rが増
加する、ここで、前記荷重Pは、前記圧縮率Rを測定するために前記介在部材の外周に巻
き付けた巻回部材に印加する荷重であり、前記圧縮率Rは、前記巻回部材に前記荷重Pを
印加して前記介在部材に側圧を付加したときの前記介在部材の圧縮率である」という条件
を満たすことを特徴とする光ケーブルである。
数の前記光ファイバユニットは、SZ状に撚り合わせられており、少なくとも1つのファ
イバ束の外周に介在部材が巻き付けられていることを特徴とする光ケーブルが明らかとな
る。このような光ケーブルによれば、介在部材を減らしつつ、光ファイバユニットの撚り
戻りを抑制することができる。
ところで、「撚り戻り」を抑制するためには、光ファイバユニットの周囲に介在物を多
く配置して、光ケーブル内の空隙を減らすことが望ましい。一方、光ケーブル内の介在物
が増えてしまうと、光ファイバにかかる側圧が増加してしまい、マイクロベンド損失が増
加するおそれがある。このため、介在物を減らすとともに、光ファイバユニットの撚り戻
りを抑制するという相反する課題を解決することが望まれている。この課題に対し、上記
の光ケーブルによれば、介在物を減らしつつ撚り戻りを抑制することができる。
<光ケーブル1の構成>
図1A及び図1Bは、光ケーブル1の説明図である。以下では、説明の都合上、図1Bに示すように断面形状が歪んだ光ファイバユニット11を、図1Aに示すように円形状の断面にして示すことがある。同様に、図1Bに示すように断面形状が歪んだ介在部材17を、断面形状の整った円形状、楕円形状等の断面にして示すことがある。
光ファイバユニット11は、複数の光ファイバ15を束ねた構造体である。図2Aに示す光ファイバユニット11は、ファイバ束14と、バンドル材16とを有する。ファイバ束14は、複数の光ファイバ15の束である。本実施形態では、ファイバ束14は、複数枚の間欠連結型の光ファイバテープを束ねて構成されている。但し、ファイバ束14は、複数枚の間欠連結型の光ファイバテープで構成されていなくても良く、例えば、1枚の間欠連結型の光ファイバテープで構成されても良いし、複数の単心光ファイバで構成されても良い。バンドル材16は、ファイバ束14を構成する複数の光ファイバ15を束ねる部材である。バンドル材16は、ファイバ束14の外周上に巻き付けられている。これにより、ファイバ束14を構成する複数の光ファイバ15がバラバラにならないように束ねられている。本実施形態では、光ファイバユニット11は一対のバンドル材16を有しており、それぞれのバンドル材16は接合点で巻付方向が逆になるように、SZ状にファイバ束14の外周に巻き付けられている。但し、バンドル材16は、SZ状に巻き付けるものに限られず、ファイバ束14の外周に一方向に螺旋状に巻き付けられても良い。また、バンドル材16の数は2本に限られるものではない。また、光ファイバユニット11が1枚の間欠連結型の光ファイバテープで構成されるような場合には、光ファイバ15の束がバラバラにならないため、光ファイバユニット11がバンドル材16を備えなくても良い。
本実施形態の幾つかの光ファイバユニット11(11A~11C、11G、11J;図1A参照)は、更に介在部材17を有する。
図5は、光ケーブル1の製造システム40の説明図である。製造システム40は、ファイバ供給部41と、バンドル装置42と、介在供給部43と、目板44と、押出成形部45と、巻取部47とを有する。
既に説明した通り、介在部材17は、側圧を付加すると断面形状が大きく変化する部材である。側圧を付加したときの断面形状の変化を示す指標の一例として、圧縮率がある。側圧を付加する前の部材の直径をD1(mm)とし、側圧を付加したときの部材の直径をD2(mm)とするとき、その部材の圧縮率Rは、次式の通りである。
図9A及び図9Bに示すように、被測定部材19(例えば介在部材17)の外周には、紐状の巻回部材53が巻き付けられている。また、図9A及び図9Bに示すように、被測定部材19の一端は固定されており、他端には測定装置52が取り付けられている。測定装置52は、巻回部材53に印加する荷重P(N)と、巻回部材53の端部の基準位置X0に対する変位X(mm)とを測定する。
上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。また、上述の各実施形態が適宜組み合わせられてもよい。
11 光ファイバユニット、
12 内層ユニット、13 外層ユニット、
14 ファイバ束、15 光ファイバ、
16 バンドル材、17 介在部材、
18 押え巻きテープ、19 被測定部材、
20 外被、21 テンションメンバ、22 リップコード、
40 製造システム、41 ファイバ供給部、42 バンドル装置、
43 介在供給部、43’ 介在巻付部、
44 目板、441 挿通穴、
45 押出成形部、46 冷却装置、47 巻取部、
51 錘、52 測定装置、53 巻回部材
Claims (14)
- 複数の光ファイバで構成されたファイバ束を有する光ファイバユニットを複数備え、
複数の前記光ファイバユニットは、撚り合わせられており、
複数の前記光ファイバユニットのうちの少なくとも1本の光ファイバユニットは介在部材を備えており、
前記介在部材は、前記ファイバ束の外周に巻き付けられており、
前記介在部材が、次の条件を満たす、
ことを特徴とする光ケーブル。
荷重Pが1N以上2.5N以下において、荷重Pが増加するほど圧縮率Rが増加する、
ここで、
前記荷重Pは、前記圧縮率Rを測定するために前記介在部材の外周に巻き付けた巻回部材に印加する荷重であり、
前記圧縮率Rは、前記巻回部材に前記荷重Pを印加して前記介在部材に側圧を付加したときの前記介在部材の圧縮率である。 - 請求項1に記載の光ケーブルであって、
複数の前記光ファイバユニットは、SZ状に撚り合わせられていることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1に記載の光ケーブルであって、
前記光ファイバユニットは、前記複数の光ファイバを束ねるバンドル材を備えることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項3に記載の光ケーブルであって、
前記介在部材は、前記バンドル材の外側に巻き付けられていることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~4のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記介在部材を有する前記光ファイバユニットと、前記介在部材を有しない前記光ファイバユニットとを備えることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~5のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記光ファイバユニットによって内層ユニットが構成され、
前記内層ユニットの外側に周方向に複数の前記光ファイバユニットを配置することによって外層ユニットが構成されており、
前記内層ユニットを構成する前記光ファイバユニットは、前記介在部材を有することを特徴とする光ケーブル。 - 請求項6に記載の光ケーブルであって、
前記外層ユニットは、前記介在部材を有する前記光ファイバユニットと、前記介在部材を有しない前記光ファイバユニットとを備えることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項7に記載の光ケーブルであって、
前記外層ユニットの前記介在部材を有する2つの前記光ファイバユニットの間に、前記介在部材を有しない前記光ファイバユニットが配置されていることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~8のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記介在部材の巻き付けピッチをP1とし、複数の前記光ファイバユニットの撚りピッチをP2としたとき、P1/P2が0.1以上であることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~9のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記介在部材は、他の部材と接合されずに、前記ファイバ束の外周にSZ状に巻き付けられていることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~10のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記荷重Pが1.5~2.0Nの範囲において、荷重Pが増加するほど前記圧縮率Rが増加することを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~11のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記荷重Pが1.5~2.0Nの範囲における荷重Pの増加量に対する前記圧縮率Rの増加量の割合をα(N-1)とするとき、
αは0.17以上であることを特徴とする光ケーブル。 - 請求項1~12のいずれかに記載の光ケーブルであって、
前記介在部材は、圧縮率Rが0.57以上に変形可能であることを特徴とする光ケーブル。 - 目板の複数の挿通穴のそれぞれにファイバ束を挿通すること、
前記目板の少なくとも1つの前記挿通穴に介在部材を挿通すること、及び
前記目板を揺動させることによって、前記介在部材が挿通された前記挿通穴に挿通された前記ファイバ束の外周に前記介在部材を巻き付けること、
を行い、
前記介在部材が、次の条件を満たす、
光ケーブル製造方法。
荷重Pが1N以上2.5N以下において、荷重Pが増加するほど圧縮率Rが増加する、
ここで、
前記荷重Pは、前記圧縮率Rを測定するために前記介在部材の外周に巻き付けた巻回部材に印加する荷重であり、
前記圧縮率Rは、前記巻回部材に前記荷重Pを印加して前記介在部材に側圧を付加したときの前記介在部材の圧縮率である。
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