CN108466475A - 网版制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种网版制备工艺，包括如下步骤：1）制备网布；2）网布裁切；3）张网；4）去除网版油脂并洗净网版；5）乳剂涂布；6）晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；7）去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；8）再次去除网版油脂并洗净网版；9）再次乳剂涂布；10）再次晒版和显影。本发明网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。

Description

网版制备工艺
技术领域
本发明涉及网版制备工艺。
背景技术
现有网版的网布大多是用同种材质的经线、纬线编织而成，单种材质的网布局限了网版的机械性能。且现有网版的可印刷区域会形成网结，网结会影响印刷质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种网版制备工艺，包括如下步骤：
1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由至少两种经线组成；所述多条纬线由至少一种纬线组成；
2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；
3）张网；
4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；
6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；
7）去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；
8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；
10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影。
优选的，步骤3）中，张网时使用CCD进行对位,让网张直。
优选的，步骤5）和步骤9）中，乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布。
优选的，步骤6）和步骤10）中，晒版时，使用放大镜进行对位。
优选的，步骤7）中，通过激光、蚀刻或电解来去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。
优选的，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。
优选的，步骤1）中，所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同。
优选的，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的第一材质纬线、第二材质经线和第二材质纬线。
优选的，按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：
6.4份聚砜树脂，
7.2份尿醛三聚氰胺树脂，
9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，
2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，
1.4份纳米碳化硅，
2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
0.9份薯莨渣提取物，
2.3份氟钛酸铵，
1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，
3.4份N-甲基吡咯烷酮，
1.2份NSJF-11B胶粉，
4.7份丁酸二甲基苄基原酯，
2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，
1.1份N-乙烯基咔唑；
按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：
7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，
8.7份双季戊四醇，
4.3份过氧化二异丙苯，
3.8份聚乙烯醇，
2.4份兰精粘胶，
1.9份三羟甲基丙烷，
2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，
1.3份乙酰丙酮钛，
2.5份己基癸醇，
1.9份瓜尔豆胶；
按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：
8.5份聚醋酸乙烯脂，
4.1份过氧化苯甲酰，
5.7份癸二酸二丁酯，
0.9份绢云母粉，
1.1份提纯凹凸棒石粘土，
3.2份甘油三脂肪酸酯，
2.8份氢化聚异丁烯，
1.2份硫酸氧钛，
2.3份聚丙烯酸钠，
0.6份瓷化钙粉。
优选的，按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：
6.8份氨基磺酸，
1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，
2.5份肌醇六磷酸酯，
1.9份琥珀酸酯，
2.2份二壬葵基磺酸钡，
3.6份油酸三乙醇胺皂，
1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，
2.1份N-苯基-2-萘胺，
4.5份乙二胺四乙酸盐，
2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，
4.3份六偏磷酸钠，
9.8份聚丙二醇，
4.1份聚乙烯吡咯烷酮，
3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，
2.4份氨基三甲叉膦酸，
3.7份蛋氨酸，
4.5份冰醋酸，
1.2份纤维素复合酶。
1.7份氩溴酸钠。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。
第一材质经线由特定的组分配比制成，第一材质经线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第一材质经线不会被蚀刻液腐蚀消除。
第一材质纬线由特定的组分配比制成，第一材质纬线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第一材质纬线易于被蚀刻液消除。
第二材质经线和第二材质纬线由特定的组分配比制成，第二材质经线和第二材质纬线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第二材质经线和第二材质纬线易于被蚀刻液消除。
蚀刻液由特定的组分配比制成，蚀刻液易于将第一材质纬、第二材质经线和第二材质纬线腐蚀消除。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种网版制备工艺，包括如下步骤：
1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由至少两种经线组成；所述多条纬线由至少一种纬线组成；
2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；
3）张网，张网时使用CCD进行对位,让网张直；
4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；
6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；晒版时，使用放大镜进行对位；
7）通过激光、蚀刻或电解来去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；
8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；
10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影；晒版时，使用放大镜进行对位。
实施例2
一种网版制备工艺，包括如下步骤：
1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同；
2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；
3）张网，张网时使用CCD进行对位,让网张直；
4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；
6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；晒版时，使用放大镜进行对位；
7）使用蚀刻液去除可印刷区域中的第一材质纬线、第二材质经线和第二材质纬线；
8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；
10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影；晒版时，使用放大镜进行对位；
其中，
按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：
6.4份聚砜树脂，
7.2份尿醛三聚氰胺树脂，
9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，
2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，
1.4份纳米碳化硅，
2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
0.9份薯莨渣提取物，
2.3份氟钛酸铵，
1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，
3.4份N-甲基吡咯烷酮，
1.2份NSJF-11B胶粉，
4.7份丁酸二甲基苄基原酯，
2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，
1.1份N-乙烯基咔唑；
按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：
7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，
8.7份双季戊四醇，
4.3份过氧化二异丙苯，
3.8份聚乙烯醇，
2.4份兰精粘胶，
1.9份三羟甲基丙烷，
2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，
1.3份乙酰丙酮钛，
2.5份己基癸醇，
1.9份瓜尔豆胶；
按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：
8.5份聚醋酸乙烯脂，
4.1份过氧化苯甲酰，
5.7份癸二酸二丁酯，
0.9份绢云母粉，
1.1份提纯凹凸棒石粘土，
3.2份甘油三脂肪酸酯，
2.8份氢化聚异丁烯，
1.2份硫酸氧钛，
2.3份聚丙烯酸钠，
0.6份瓷化钙粉；
按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：
6.8份氨基磺酸，
1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，
2.5份肌醇六磷酸酯，
1.9份琥珀酸酯，
2.2份二壬葵基磺酸钡，
3.6份油酸三乙醇胺皂，
1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，
2.1份N-苯基-2-萘胺，
4.5份乙二胺四乙酸盐，
2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，
4.3份六偏磷酸钠，
9.8份聚丙二醇，
4.1份聚乙烯吡咯烷酮，
3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，
2.4份氨基三甲叉膦酸，
3.7份蛋氨酸，
4.5份冰醋酸，
1.2份纤维素复合酶。
1.7份氩溴酸钠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.网版制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由至少两种经线组成；所述多条纬线由至少一种纬线组成；
2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；
3）张网；
4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；
6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；
7）去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；
8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；
9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；
10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影。
2.根据权利要求1所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤3）中，张网时使用CCD进行对位,让网张直。
3.根据权利要求2所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤5）和步骤9）中，乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布。
4.根据权利要求3所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤6）和步骤10）中，晒版时，使用放大镜进行对位。
5.根据权利要求4所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤7）中，通过激光、蚀刻或电解来去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。
6.根据权利要求5所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。
7.根据权利要求6所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤1）中，所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同。
8.根据权利要求7所述的网版制备工艺，其特征在于，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的第一材质纬线、第二材质经线和第二材质纬线。
9.根据权利要求8所述的网版制备工艺，其特征在于，
按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：
6.4份聚砜树脂，
7.2份尿醛三聚氰胺树脂，
9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，
2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，
1.4份纳米碳化硅，
2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
0.9份薯莨渣提取物，
2.3份氟钛酸铵，
1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，
3.4份N-甲基吡咯烷酮，
1.2份NSJF-11B胶粉，
4.7份丁酸二甲基苄基原酯，
2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，
1.1份N-乙烯基咔唑；
按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：
7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，
8.7份双季戊四醇，
4.3份过氧化二异丙苯，
3.8份聚乙烯醇，
2.4份兰精粘胶，
1.9份三羟甲基丙烷，
2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，
1.3份乙酰丙酮钛，
2.5份己基癸醇，
1.9份瓜尔豆胶；
按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：
8.5份聚醋酸乙烯脂，
4.1份过氧化苯甲酰，
5.7份癸二酸二丁酯，
0.9份绢云母粉，
1.1份提纯凹凸棒石粘土，
3.2份甘油三脂肪酸酯，
2.8份氢化聚异丁烯，
1.2份硫酸氧钛，
2.3份聚丙烯酸钠，
0.6份瓷化钙粉。
10.根据权利要求9所述的网版制备工艺，其特征在于，按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：
6.8份氨基磺酸，
1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，
2.5份肌醇六磷酸酯，
1.9份琥珀酸酯，
2.2份二壬葵基磺酸钡，
3.6份油酸三乙醇胺皂，
1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，
2.1份N-苯基-2-萘胺，
4.5份乙二胺四乙酸盐，
2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，
4.3份六偏磷酸钠，
9.8份聚丙二醇，
4.1份聚乙烯吡咯烷酮，
3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，
2.4份氨基三甲叉膦酸，
3.7份蛋氨酸，
4.5份冰醋酸，
1.2份纤维素复合酶。
11.1.7份氩溴酸钠。
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