CN108466475B

CN108466475B - 网版制备工艺

Info

Publication number: CN108466475B
Application number: CN201810227697.4A
Authority: CN
Inventors: 黄子祐
Original assignee: Brave C&h Supply Co ltd; Brave Precision Mfg Suzhou Co ltd
Current assignee: Brave C&h Supply Co ltd; Brave Precision Mfg Suzhou Co ltd
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2038-03-20
Also published as: CN108466475A

Abstract

本发明公开了一种网版制备工艺，包括如下步骤：1）制备网布；2）网布裁切；3）张网；4）去除网版油脂并洗净网版；5）乳剂涂布；6）晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；7）去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；8）再次去除网版油脂并洗净网版；9）再次乳剂涂布；10）再次晒版和显影。本发明网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。

Description

网版制备工艺

技术领域

本发明涉及网版制备工艺。

背景技术

现有网版的网布大多是用同种材质的经线、纬线编织而成，单种材质的网布局限了网版的机械性能。且现有网版的可印刷区域会形成网结，网结会影响印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种网版制备工艺，包括如下步骤：

1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由至少两种经线组成；所述多条纬线由至少一种纬线组成；

2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；

3）张网；

4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；

6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；

7）去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；

8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；

10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影。

优选的，步骤3）中，张网时使用CCD进行对位,让网张直。

优选的，步骤5）和步骤9）中，乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布。

优选的，步骤6）和步骤10）中，晒版时，使用放大镜进行对位。

优选的，步骤7）中，通过激光、蚀刻或电解来去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。

优选的，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线。

优选的，步骤1）中，所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同。

优选的，步骤7）中，使用蚀刻液去除可印刷区域中的第一材质纬线、第二材质经线和第二材质纬线。

优选的，按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：

6.4份聚砜树脂，

7.2份尿醛三聚氰胺树脂，

9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，

2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，

1.4份纳米碳化硅，

2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，

0.9份薯莨渣提取物，

2.3份氟钛酸铵，

1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，

3.4份N-甲基吡咯烷酮，

1.2份NSJF-11B胶粉，

4.7份丁酸二甲基苄基原酯，

2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，

1.1份N-乙烯基咔唑；

按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：

7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，

8.7份双季戊四醇，

4.3份过氧化二异丙苯，

3.8份聚乙烯醇，

2.4份兰精粘胶，

1.9份三羟甲基丙烷，

2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，

1.3份乙酰丙酮钛，

2.5份己基癸醇，

1.9份瓜尔豆胶；

按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：

8.5份聚醋酸乙烯脂，

4.1份过氧化苯甲酰，

5.7份癸二酸二丁酯，

0.9份绢云母粉，

1.1份提纯凹凸棒石粘土，

3.2份甘油三脂肪酸酯，

2.8份氢化聚异丁烯，

1.2份硫酸氧钛，

2.3份聚丙烯酸钠，

0.6份瓷化钙粉。

优选的，按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：

6.8份氨基磺酸，

1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，

2.5份肌醇六磷酸酯，

1.9份琥珀酸酯，

2.2份二壬葵基磺酸钡，

3.6份油酸三乙醇胺皂，

1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，

2.1份N-苯基-2-萘胺，

4.5份乙二胺四乙酸盐，

2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，

4.3份六偏磷酸钠，

9.8份聚丙二醇，

4.1份聚乙烯吡咯烷酮，

3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，

2.4份氨基三甲叉膦酸，

3.7份蛋氨酸，

4.5份冰醋酸，

1.2份纤维素复合酶。

1.7份氩溴酸钠。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种网版制备工艺，其网布由至少两种经线和至少一种纬线组成，可提高网版的机械性能；且制备过程中去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线，以消除可印刷区域中的网结，可提高印刷质量。

第一材质经线由特定的组分配比制成，第一材质经线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第一材质经线不会被蚀刻液腐蚀消除。

第一材质纬线由特定的组分配比制成，第一材质纬线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第一材质纬线易于被蚀刻液消除。

第二材质经线和第二材质纬线由特定的组分配比制成，第二材质经线和第二材质纬线具有耐腐蚀、耐摩擦、抗氧化、抗静电、抗菌等性能，且第二材质经线和第二材质纬线易于被蚀刻液消除。

蚀刻液由特定的组分配比制成，蚀刻液易于将第一材质纬、第二材质经线和第二材质纬线腐蚀消除。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种网版制备工艺，包括如下步骤：

2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；

3）张网，张网时使用CCD进行对位,让网张直；

4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

5）对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；

6）对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影，在网版上形成可印刷区域；晒版时，使用放大镜进行对位；

7）通过激光、蚀刻或电解来去除可印刷区域中的特定经线和/或特定纬线；

8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布；乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；

10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影；晒版时，使用放大镜进行对位。

实施例2

一种网版制备工艺，包括如下步骤：

1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同；

2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；

3）张网，张网时使用CCD进行对位,让网张直；

4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

7）使用蚀刻液去除可印刷区域中的第一材质纬线、第二材质经线和第二材质纬线；

8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

10）再次对乳剂涂布后的网版进行晒版和显影；晒版时，使用放大镜进行对位；

其中，

按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：

6.4份聚砜树脂，

7.2份尿醛三聚氰胺树脂，

9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，

2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，

1.4份纳米碳化硅，

2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，

0.9份薯莨渣提取物，

2.3份氟钛酸铵，

1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，

3.4份N-甲基吡咯烷酮，

1.2份NSJF-11B胶粉，

4.7份丁酸二甲基苄基原酯，

2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，

1.1份N-乙烯基咔唑；

按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：

7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，

8.7份双季戊四醇，

4.3份过氧化二异丙苯，

3.8份聚乙烯醇，

2.4份兰精粘胶，

1.9份三羟甲基丙烷，

2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，

1.3份乙酰丙酮钛，

2.5份己基癸醇，

1.9份瓜尔豆胶；

按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：

8.5份聚醋酸乙烯脂，

4.1份过氧化苯甲酰，

5.7份癸二酸二丁酯，

0.9份绢云母粉，

1.1份提纯凹凸棒石粘土，

3.2份甘油三脂肪酸酯，

2.8份氢化聚异丁烯，

1.2份硫酸氧钛，

2.3份聚丙烯酸钠，

0.6份瓷化钙粉；

按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：

6.8份氨基磺酸，

1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，

2.5份肌醇六磷酸酯，

1.9份琥珀酸酯，

2.2份二壬葵基磺酸钡，

3.6份油酸三乙醇胺皂，

1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，

2.1份N-苯基-2-萘胺，

4.5份乙二胺四乙酸盐，

2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，

4.3份六偏磷酸钠，

9.8份聚丙二醇，

4.1份聚乙烯吡咯烷酮，

3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，

2.4份氨基三甲叉膦酸，

3.7份蛋氨酸，

4.5份冰醋酸，

1.2份纤维素复合酶。

1.7份氩溴酸钠。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.网版制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）制备网布；所述网布包括多条经线以及多条纬线；

所述多条经线由两种经线组成：第一材质经线和第二材质经线；

所述多条纬线由两种纬线组成：第一材质纬线和第二材质纬线；其中，第二材质经线与第二材质纬线的材质相同；

2）网布裁切，将网布裁切至预定形状；

3）张网：张网时使用CCD进行对位,让网张直；

4）使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

5）对洗净后的网版进行乳剂涂布，乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；

8）再次使用脱脂剂去除网版油脂并洗净网版；

9）再次对洗净后的网版进行乳剂涂布，乳剂涂布的方式为贴膜或手工涂布；

其中，

按重量份计，所述第一材质经线由以下组分组成：

6.4份聚砜树脂，

7.2份尿醛三聚氰胺树脂，

9.8份异丁醇醚化脲醛树脂，

2.8份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，

1.4份纳米碳化硅，

2.5份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，

0.9份薯莨渣提取物，

2.3份氟钛酸铵，

1.4份磺基琥珀酸二异辛脂钠，

3.4份N-甲基吡咯烷酮，

1.2份NSJF-11B胶粉，

4.7份丁酸二甲基苄基原酯，

2.7份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，

1.1份N-乙烯基咔唑；

按重量份计，所述第一材质纬线由以下组分组成：

7.6份聚乙烯醇缩丁醛树脂，

8.7份双季戊四醇，

4.3份过氧化二异丙苯，

3.8份聚乙烯醇，

2.4份兰精粘胶，

1.9份三羟甲基丙烷，

2.7份丙烯酸-2-乙基己酯，

1.3份乙酰丙酮钛，

2.5份己基癸醇，

1.9份瓜尔豆胶；

按重量份计，所述第二材质经线由以下组分组成：

8.5份聚醋酸乙烯脂，

4.1份过氧化苯甲酰，

5.7份癸二酸二丁酯，

0.9份绢云母粉，

1.1份提纯凹凸棒石粘土，

3.2份甘油三脂肪酸酯，

2.8份氢化聚异丁烯，

1.2份硫酸氧钛，

2.3份聚丙烯酸钠，

0.6份瓷化钙粉；

按重量份计，所述蚀刻液由以下组分组成：

6.8份氨基磺酸，

1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，

2.5份肌醇六磷酸酯，

1.9份琥珀酸酯，

2.2份二壬葵基磺酸钡，

3.6份油酸三乙醇胺皂，

1.7份2-氨乙基十七烯基咪唑啉，

2.1份N-苯基-2-萘胺，

4.5份乙二胺四乙酸盐，

2.2份乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠，

4.3份六偏磷酸钠，

9.8份聚丙二醇，

4.1份聚乙烯吡咯烷酮，

3.1份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐，

2.4份氨基三甲叉膦酸，

3.7份蛋氨酸，

4.5份冰醋酸，

1.2份纤维素复合酶，

1.7份氩溴酸钠。