TWI642554B - 網版製備工藝 - Google Patents

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Abstract

一種網版製備工藝,包括如下步驟:1)製備網布;2)裁切網布;3)張網;4)去除網版油脂並洗淨網版;5)乳劑塗佈;6)曬版與顯影,在網版上形成可印刷區域;7)去除可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線;8)再次去除網版油脂並洗淨網版;9)再次乳劑塗佈;10)再次曬版與顯影。本發明網版製備工藝,其網布由至少兩種經線和至少一種緯線組成,可提高網版的機械性能,且製備過程中去除可印刷區域中的特定經線和/或特定緯線,以消除可印刷區域中的網結,可提高印刷品質。

Description

網版製備工藝
本發明是有關於一種網版製備工藝。
現有網版的網布大多是用同種材質的經線、緯線編織而成,單種材質的網布侷限了網版的機械性能。且現有網版的可印刷區域會形成網結,網結會影響印刷品質。
本發明的目的在於提供一種網版製備工藝,其網布由至少兩種經線與至少一種緯線組成,可提高網版的機械性能,且製備過程中去除可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線,以消除可印刷區域中的網結,可提高印刷品質。
為實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種網版製備工藝,包括如下步驟: 1)製備網布;所述網布包括多條經線以及多條緯線;所述多條經線由至少兩種經線組成;所述多條緯線由至少一種緯線組成; 2)裁切網布,將網布裁切至預定形狀; 3)張網; 4)使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 5)對洗淨後的網版進行乳劑塗佈; 6)對乳劑塗佈後的網版進行曬版與顯影,在網版上形成可印刷區域; 7)去除可印刷區域中的特定經線和/或特定緯線; 8)再次使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 9)再次對洗淨後的網版進行乳劑塗佈; 10)再次對乳劑塗佈後的網版進行曬版和顯影。
優選的,步驟3)中,張網時使用CCD進行對位,讓網布張直。
優選的,步驟5)與步驟9)中,乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈。
優選的,步驟6)與步驟10)中,曬版時,使用放大鏡進行對位。
優選的,步驟7)中,透過雷射、蝕刻或電解來去除可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線。
優選的,步驟7)中,使用蝕刻液去除可印刷區域中的特定經線和/或特定緯線。
優選的,步驟1)中,所述多條經線由兩種經線組成:第一材質經線與第二材質經線;所述多條緯線由兩種緯線組成:第一材質緯線第第二材質緯線;其中,第二材質經線與第二材質緯線的材質相同。
優選的,步驟7)中,使用蝕刻液去除可印刷區域中的第一材質緯線、第二材質經線與第二材質緯線。
優選的,按重量份計,所述第一材質經線由以下組分組成: 6.4重量份的聚碸樹脂; 7.2重量份的尿醛三聚氰胺樹脂; 9.8重量份的異丁醇醚化脲醛樹脂; 2.8重量份的巰丙基甲基二甲氧基矽烷; 1.4重量份的奈米碳化矽; 2.5重量份的2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷; 0.9重量份的薯莨渣提取物; 2.3重量份的氟鈦酸銨; 1.4重量份的磺基琥珀酸二異辛脂鈉; 3.4重量份的N-甲基吡咯烷酮; 1.2重量份的NSJF-11B膠粉; 4.7重量份的丁酸二甲基苄基原酯; 2.7重量份的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯; 1.1重量份的N-乙烯基哢唑。
按重量份計,所述第一材質緯線由以下組分組成: 7.6重量份的聚乙烯醇縮丁醛樹脂; 8.7重量份的雙季戊四醇; 4.3重量份的過氧化二異丙苯; 3.8重量份的聚乙烯醇; 2.4重量份的蘭精黏膠; 1.9重量份的三羥甲基丙烷; 2.7重量份的丙烯酸-2-乙基己酯; 1.3重量份的乙酰丙酮鈦; 2.5重量份的己基癸醇; 1.9重量份的瓜爾豆膠。
按重量份計,所述第二材質經線由以下組分組成: 8.5重量份的聚醋酸乙烯脂; 4.1重量份的過氧化苯甲酰; 5.7重量份的癸二酸二丁酯; 0.9重量份的絹雲母粉; 1.1重量份的提純凹凸棒石黏土; 3.2重量份的甘油三脂肪酸酯; 2.8重量份的氫化聚異丁烯; 1.2重量份的硫酸氧鈦; 2.3重量份的聚丙烯酸鈉; 0.6重量份的瓷化鈣粉。
優選的,按重量份計,所述蝕刻液由以下組分組成: 6.8重量份的氨基磺酸; 1.7重量份的4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉; 2.5重量份的肌醇六磷酸酯; 1.9重量份的琥珀酸酯; 2.2重量份的二壬葵基磺酸鋇; 3.6重量份的油酸三乙醇胺皂; 1.7重量份的2-氨乙基十七烯基咪唑啉; 2.1重量份的N-苯基-2-萘胺; 4.5重量份的乙二胺四乙酸鹽; 2.2重量份的乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉; 4.3重量份的六偏磷酸鈉; 9.8重量份的聚丙二醇; 4.1重量份的聚乙烯吡咯烷酮; 3.1重量份的順丁烯二酸二異辛酯磺酸鹽; 2.4重量份的氨基三甲叉膦酸; 3.7重量份的蛋氨酸; 4.5重量份的冰醋酸; 1.2重量份的纖維素複合酶; 1.7重量份的氬溴酸鈉。
本發明的優點與有益效果在於:提供一種網版製備工藝,其網布由至少兩種經線和至少一種緯線組成,可提高網版的機械性能;且製備過程中去除可印刷區域中的特定經線和/或特定緯線,以消除可印刷區域中的網結,可提高印刷品質。
第一材質經線由特定的組分配比製成,第一材質經線具有耐腐蝕、耐摩擦、抗氧化、抗靜電、抗菌等性能,且第一材質經線不會被蝕刻液腐蝕消除。
第一材質緯線由特定的組分配比製成,第一材質緯線具有耐腐蝕、耐摩擦、抗氧化、抗靜電、抗菌等性能,且第一材質緯線易於被蝕刻液消除。
第二材質經線與第二材質緯線由特定的組分配比製成,第二材質經線與第二材質緯線具有耐腐蝕、耐摩擦、抗氧化、抗靜電、抗菌等性能,且第二材質經線和第二材質緯線易於被蝕刻液消除。
蝕刻液由特定的組分配比製成,蝕刻液易於將第一材質緯線、第二材質經線與第二材質緯線腐蝕消除。
下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護範圍。
本發明具體實施的技術方案是: 實施例1: 一種網版製備工藝,包括如下步驟: 1)製備網布;所述網布包括多條經線以及多條緯線;所述多條經線由至少兩種經線組成;所述多條緯線由至少一種緯線組成; 2)裁切網布,將網布裁切至預定形狀; 3)張網,對網布進行張網,張網時使用CCD(Charge Coupled Device ,感光耦合元件)進行對位,讓網布張直以形成網版; 4)使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 5)對洗淨後的網版進行乳劑塗佈;乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈; 6)對乳劑塗佈後的網版進行曬版與顯影,在網版上形成可印刷區域;曬版時,使用放大鏡進行對位; 7)透過雷射、蝕刻或電解來去除可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線; 8)再次使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 9)再次對洗淨後的網版進行乳劑塗佈;乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈; 10)再次對乳劑塗佈後的網版進行曬版與顯影;曬版時,使用放大鏡進行對位。
實施例2: 一種網版製備工藝,包括如下步驟: 1)製備網布;所述網布包括多條經線以及多條緯線;所述多條經線由兩種經線組成:第一材質經線與第二材質經線;所述多條緯線由兩種緯線組成:第一材質緯線與第二材質緯線;其中,第二材質經線與第二材質緯線的材質相同; 2)裁切網布,將網布裁切至預定形狀; 3)張網,對網布進行張網,張網時使用CCD進行對位,讓網布張直以形成網版; 4)使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 5)對洗淨後的網版進行乳劑塗佈;乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈; 6)對乳劑塗佈後的網版進行曬版與顯影,在網版上形成可印刷區域;曬版時,使用放大鏡進行對位; 7)使用蝕刻液去除可印刷區域中的第一材質緯線、第二材質經線與第二材質緯線; 8)再次使用脫脂劑去除網版油脂並洗淨網版; 9)再次對洗淨後的網版進行乳劑塗佈;乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈; 10)再次對乳劑塗佈後的網版進行曬版和顯影;曬版時,使用放大鏡進行對位; 其中,按重量份計,所述第一材質經線由以下組分組成: 6.4重量份的聚碸樹脂; 7.2重量份的尿醛三聚氰胺樹脂; 9.8重量份的異丁醇醚化脲醛樹脂; 2.8重量份的巰丙基甲基二甲氧基矽烷; 1.4重量份的奈米碳化矽; 2.5重量份的2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷; 0.9重量份的薯莨渣提取物; 2.3重量份的氟鈦酸銨; 1.4重量份的磺基琥珀酸二異辛脂鈉; 3.4重量份的N-甲基吡咯烷酮; 1.2重量份的NSJF-11B膠粉; 4.7重量份的丁酸二甲基苄基原酯; 2.7重量份的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯; 1.1重量份的N-乙烯基哢唑。
按重量份計,所述第一材質緯線由以下組分組成: 7.6重量份的聚乙烯醇縮丁醛樹脂; 8.7重量份的雙季戊四醇; 4.3重量份的過氧化二異丙苯; 3.8重量份的聚乙烯醇; 2.4重量份的蘭精黏膠; 1.9重量份的三羥甲基丙烷; 2.7重量份的丙烯酸-2-乙基己酯; 1.3重量份的乙酰丙酮鈦; 2.5重量份的己基癸醇; 1.9重量份的瓜爾豆膠。
按重量份計,所述第二材質經線由以下組分組成: 8.5重量份的聚醋酸乙烯脂; 4.1重量份的過氧化苯甲酰; 5.7重量份的癸二酸二丁酯; 0.9重量份的絹雲母粉; 1.1重量份的提純凹凸棒石黏土; 3.2重量份的甘油三脂肪酸酯; 2.8重量份的氫化聚異丁烯; 1.2重量份的硫酸氧鈦; 2.3重量份的聚丙烯酸鈉; 0.6重量份的瓷化鈣粉。
按重量份計,所述蝕刻液由以下組分組成: 6.8重量份的氨基磺酸; 1.7重量份的4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉; 2.5重量份的肌醇六磷酸酯; 1.9重量份的琥珀酸酯; 2.2重量份的二壬葵基磺酸鋇; 3.6重量份的油酸三乙醇胺皂; 1.7重量份的2-氨乙基十七烯基咪唑啉; 2.1重量份的N-苯基-2-萘胺; 4.5重量份的乙二胺四乙酸鹽; 2.2重量份的乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉; 4.3重量份的六偏磷酸鈉; 9.8重量份的聚丙二醇; 4.1重量份的聚乙烯吡咯烷酮; 3.1重量份的順丁烯二酸二異辛酯磺酸鹽; 2.4重量份的氨基三甲叉膦酸; 3.7重量份的蛋氨酸; 4.5重量份的冰醋酸; 1.2重量份的纖維素複合酶; 1.7重量份的氬溴酸鈉。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
無。

Claims (9)

  1. 一種網版製備工藝,包括以下步驟:1)製備一網布;該網布包括多條經線以及多條緯線;各該經線由至少兩種經線組成;各該緯線由至少一種緯線組成,其中各該經線由兩種經線組成:一第一材質經線與一第二材質經線;各該緯線由兩種緯線組成:一第一材質緯線與一第二材質緯線;其中該第二材質經線與該第二材質緯線的材質相同;2)裁切該網布,將該網布裁切至預定形狀;3)對該網布進行張網,以形成一網版;4)使用一脫脂劑去除該網版油脂並洗淨該網版;5)對洗淨後的該網版進行乳劑塗佈;6)對乳劑塗佈後的該網版進行曬版與顯影,在該網版上形成一可印刷區域;7)去除該可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線;8)再次使用該脫脂劑去除該網版油脂並洗淨該網版;9)再次對洗淨後的該網版進行乳劑塗佈;10)再次對乳劑塗佈後的該網版進行曬版與顯影。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟3)中,張網時使用一CCD進行對位,讓該網布張直。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟5)與步驟9)中,該乳劑塗佈的方式為貼膜或手工塗佈。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟6)與步驟10)中,曬版時,使用一放大鏡進行對位。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟7)中,透過雷射、蝕刻或電解來去除該可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟7)中,使用蝕刻液去除該可印刷區域中的特定經線及/或特定緯線。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中步驟7)中,使用蝕刻液去除該可印刷區域中的該第一材質緯線、該第二材質經線與該第二材質緯線。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之網版製備工藝,其中:按重量份計,該第一材質經線由以下組分組成:6.4重量份的聚碸樹脂;7.2重量份的尿醛三聚氰胺樹脂,9.8重量份的異丁醇醚化脲醛樹脂,2.8重量份的巰丙基甲基二甲氧基矽烷,1.4重量份的奈米碳化矽,2.5重量份的2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷,0.9重量份的薯莨渣提取物,2.3重量份的氟鈦酸銨,1.4重量份的磺基琥珀酸二異辛脂鈉,3.4重量份的N-甲基吡咯烷酮,1.2重量份的NSJF-11B膠粉,4.7重量份的丁酸二甲基苄基原酯,2.7重量份的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯,1.1重量份的N-乙烯基哢唑;按重量份計,該第一材質緯線由以下組分組成:7.6重量份的聚乙烯醇縮丁醛樹脂,8.7重量份的雙季戊四醇,4.3重量份的過氧化二異丙苯,3.8重量份的聚乙烯醇,2.4重量份的蘭精黏膠,1.9重量份的三羥甲基丙烷,2.7重量份的丙烯酸-2-乙基己酯,1.3重量份的乙酰丙酮鈦,2.5重量份的己基癸醇,1.9重量份的瓜爾豆膠;按重量份計,該第二材質經線由以下組分組成:8.5重量份的聚醋酸乙烯脂,4.1重量份的過氧化苯甲酰,5.7重量份的癸二酸二丁酯,0.9重量份的絹雲母粉,1.1重量份的提純凹凸棒石黏土,3.2重量份的甘油三脂肪 酸酯,2.8重量份的氫化聚異丁烯,1.2重量份的硫酸氧鈦,2.3重量份的聚丙烯酸鈉,0.6重量份的瓷化鈣粉。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之網版製備工藝,其中:按重量份計,該蝕刻液由以下組分組成:6.8重量份的氨基磺酸,1.7重量份的4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉,2.5重量份的肌醇六磷酸酯,1.9重量份的琥珀酸酯,2.2重量份的二壬葵基磺酸鋇,3.6重量份的油酸三乙醇胺皂,1.7重量份的2-氨乙基十七烯基咪唑啉,2.1重量份的N-苯基-2-萘胺,4.5重量份的乙二胺四乙酸鹽,2.2重量份的乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉,4.3重量份的六偏磷酸鈉,9.8重量份的聚丙二醇,4.1重量份的聚乙烯吡咯烷酮,3.1重量份的順丁烯二酸二異辛酯磺酸鹽,2.4重量份的氨基三甲叉膦酸,3.7重量份的蛋氨酸,4.5重量份的冰醋酸,1.2重量份的纖維素複合酶,1.7重量份的氬溴酸鈉。
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