CN108463587A - 输送带或者驱动带以及适用于其制造的织梳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送和驱动带(1)，其具有沿纵向延伸的经纱(2)和在侧边缘(3、4)之间延伸的纬纱(5)。纬纱(5)布置在输送带(1)的主延伸平面中，并且沿波状走向延伸，从而至少部段地从经纱(2)的垂线偏离地部段地形成与运动方向(6)一致的正倾斜(α)和与运动方向(6)相反的负倾斜(β)。由此当输送带(1)运动时，各个纬纱(5)不在其整个宽度(b)上同时碰触支承部(7)，而是就作为输送带(1)的宽度部段的不同区域(8、9)而言在时间上滞后。通过纬纱(5)的波纹状走向，围包围在楔形部中的空气体积相对于支承部(7)侧向地的被挤压，并且由此持续地逸出，从而可以通过该方式有效减小周期性的振动激励和有效减小噪声生成。

Description

输送带或者驱动带以及适用于其制造的织梳

本发明涉及一种输送带或者驱动带，其具有沿纵向延伸的经纱和在相互对置的侧边缘之间延伸的纬纱。此外，本发明还涉及一种还被称为筘的用于应用在本发明中的织梳。

这种类型的输送带或驱动带通过织物面状结构、尤其通过由多层组成的织物面状结构构成，其中，层结构可以根据使用目的和在此所涉及的要求而发生显著变化。这种输送或驱动带的通常构造包括由经纱和纬纱构成的用于传递运行中作用力的牵引载体、作为用于输送物的支承面的承载层和作为相对于支承部的接触面的运行面。

每个单独的经纱都必须导引穿过综片(Litze)并且穿过织筘(筘)，随后经纱可以被连接在织机的所谓卷布辊(Warenbaum)上。在织造时通过纬纱相对于经纱成直角的织入而构成织物。

经纱通过其延伸穿过的综片而被配属于不同的综框。通过综框的上升和下沉使单个经纱抬升或下降，以便构成梭道(Webfach)。同时抬升或下降的经纱的组合以及多个不同经纱组合先后依次抬升或下降所依照的顺序确定了织物的编织式样。

借助也被称为织梳的筘，每个纬纱固定地打在至今所完成的面状结构上。这种修布梳由多个相互平行的固持件组成，所述固持件相互之间构成狭缝，经纱贯穿通过所述狭缝。修布梳必须适应于各种要求，并且因此以多种不同方式已知。那么例如在文献DE 1 535153A中已知一种具有可变间距的织梳。

三种基本编织式样包括作为最简单的编织式样的平纹组织、缎纹组织以及斜纹组织，其中，在所述平纹组织中纬线交替地在各个经纱的上方和下方穿过，在所述斜纹组织中纬线在至少一个经纱下方穿过并且随后在至少两个经纱上方导引穿过。下一个经纱从侧向以该节奏移动，从而形成通常的对角图案，所述对角图案被称为斜纹纹路或对角纹路。

原则上在该类型的输送或驱动带中对所有编织式样都适用的是，纬纱应以尽可能最高的准确性相对于经纱垂直延伸。在此，垂直延伸尤其构成该输送或驱动带的品质特征，因为纬纱的偏离延伸会导致输送或驱动带向侧向偏移，并且明显难以实现在支承部、尤其在偏转辊或托辊上的对中。

当这种输送或驱动带应用于可被人员触及的区域中时，例如建筑物内部的人员输送带或在健身领域中的跑步带，在此出现的噪声生成产生不利影响。尤其高频声学振动在此被人认为是不适的。

已经为此考虑的是，输送或驱动带的层构造通过附加的阻尼层改变，从而实现更好的声学阻尼效果或至少振动的频率向其他区域移动。然而这会不被期望地导致更高的制造成本。

由文献EP 0 775 648 A2已知一种具有运行侧织物的输送带，所述运行侧织物包含短纤维纱并且具有相对于输送带的运行方向10°至70°的倾角的斜纹组织。经纱被短纤维纱包围，并且对角斜向地延伸穿过运行带的整个宽度，由此甚至在边缘退卷(Kantenablauf)时也能实现短纤维纱的连续支承。由此实现了输送带的均匀、无振动且低噪声的运行。运行侧织物为此尤其可以具有人字形布置方式的尖斜纹组织或斜纹组织。

此外在文献DE10 2009 034 299 A1中已经已知一种可用作丝网印刷织物的金属织物，其带有多个经线和纬线，其中，经线和纬线的线交叉角相对于直角偏离大于3°。根据一种变型方案，金属织物可以具有两个织物段，所述网段关于中央经线镜像对称地实施。为此使用的织筘相应地也对称地实施。

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可能性，以便能够在输送或驱动带的运行中降低不期望的噪声生成，而为此不需要输送或驱动带的额外的阻尼层或声波减小层。此外，本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种规定用于制造这种输送或驱动带的织梳。

根据本发明，第一个技术问题通过根据权利要求1的技术特征的输送或驱动带解决。本发明的其他设计方式由从属权利要求给出。

根据本发明规定了一种输送或驱动带，其中，纬纱在输送或驱动带的主延伸平面内至少部段地从与经纱垂直的直线偏离地、以相对于侧边缘之间最短连接线的部段式正的和负的倾斜或者斜度延伸，其中，纬纱依照波纹状走向。本发明基于意想不到简单的认识，即，如果在输送或驱动带在支承部、例如导引部、衬垫或辊子上运动时，各个经纱不是在整个宽度上同时碰触在支承部上，而是基于沿输送或驱动带的整个宽度方向上的不同部段以时间上的延迟碰触，那么由此就会在没有额外的材料投入、尤其没有阻尼层的情况下显著且有效地实现不期望的噪声生成。该效应通过纬纱相对于朝经纱的横向延伸在至少在单个部段中优选朝相反方向的倾斜的走向实现，其方式为，纬纱具有相对于侧边缘的最短连接线段的倾斜。由此避免各个经纱在辊子或板状支承部的整个宽度上同时碰触。尽管作为声波生成的基础的物理效应尚未完全被理解，但目前可以得出，这产生在输送或驱动带与支承部之间的也被称为楔形部的缝隙区域中。在此在现有技术中，在输送或驱动带即将碰触在支承部上之前，相对于输送或驱动带的朝向支承部的外侧面突出的纬纱与输送或驱动带围合成空气体积，所述空气体积在闭合的缝隙中被骤然挤压。因此产生周期性的空气振动，所述空气振动导致不期望的噪声生成。通过根据本发明的纬纱的倾斜走向，围合成的空气体积从侧向平行于支承部的轴向挤出并且由此持续地逸出。周期性的振动激励通过该方式被有效避免，其中，纬纱沿着波纹状或曲线状的走向、尤其在相对于经纱的垂线的两侧以确定的幅度延伸。由波纹状所导致的是倾角的连续改变，由此能够避免不期望的骤然的方向改变。尤其通过倾斜的多次颠倒使得楔形部中的围合成的空气体积周期性地变大和变小，这有效地反作用于振动激励。

一种特别有利的设计方式由此实现，即，纬纱在边缘之间具有至少一个带有具备沿运行方向的方向分量的正倾斜的第一区域和带有具备与运行方向相反的方向分量的负倾斜的第二区域，从而使输送或驱动带的基于纬纱的倾斜走向可能造成的侧向偏转通过分别在第一和第二区域中相反的倾斜被补偿。在此，基于作为侧边缘之间的最短连接线的输送或驱动带的横轴的倾角被优选协调地确定。

同样被认为有利的是，带有正倾角的区域和带有负倾角的区域大小相同，以便由此相互消除不然就会使输送或驱动带侧向偏转的力。

此外根据应用目的还有利的可以在于，带有正倾角的区域和带有负倾角的区域大小不同地实施。可以考虑到多种应用，其中，例如受到持续的侧向溜边、侧向倾斜的输送面或倾斜的偏转辊或托辊的影响，会导致输送带的永久跑偏。迄今为止，针对这种应用情况例如通过具有缝接的隆起部的加固的带边缘实现必要的强制导引。这可以通过有目的地不均匀分布地实施的触发永久跑偏的织物结构代替。

在此已经显示出，纬纱的有规律的波状走向、也即纬纱的具有恒定波长以及幅度的走向特别有利于避免在一方面输送或驱动带与另一方面支承部之间的不均匀的力传递。此外，输送或驱动带可以在必要时沿纵向切割并且逐步降低总宽度，而不改变纬纱的波纹状走向的有利性质。

纬纱可以以锯齿走向在侧边缘之间延伸。在本发明的另一种同时也特别有前景的设计方式中，纬纱连续在侧边缘之间延伸，从而尤其避免了突跃点，在所述突跃点上出现纬纱的方向逆转和与此有关地出现在支承部上可通过声学感知的碰撞。

本发明的其他必要时特别实用的变型方案还由此实现，即，相邻的纬纱具有相互间恒定的间距、尤其在输送或驱动带的整个宽度上相互间恒定的间距，以至于在输送或驱动带的平面中形成纬纱的重复的像。由此在输送或驱动带的主轴线的方向上，每个纬纱相对于之前的纬纱和之后的纬纱的间距相同。

在本发明的其他的、特别有前景的实施方式中，纬纱沿输送或驱动带的中央纵轴线的方向相对于相邻的纬纱的间距小于纬纱的幅度。由此确保在每个运行阶段都有至少一个纬纱与支承部接触。由此在这种相对于输送或驱动带的表面明显突出的纬纱中，不会出现输送或驱动带相对于支承部的突然抬升，因为输送或驱动带始终借助一个或多个纬纱贴靠在支承部上。由此，在波状延伸的纬纱的与输送或驱动带的运动方向相反的幅度高度即将被达到时，后续的纬纱的幅度高度就已经碰触在支承部上。

此外有利的还可以在于，至少一个纬纱的间距被确定为不同于其余纬纱的间距。由此通过纬纱的预定、非周期性的碰触避免了周期性反复的空气流和可能与此相关的振动激励。在此优选地，相邻纬纱的间距在0.5mm至25mm、尤其5mm至15mm之间。

根据本发明的技术问题还通过具有相互垂直交叉的经纱和纬纱的输送或驱动带解决，所述经纱和纬纱通过具有对角样式的织物的斜纹组织相连，从而使浮线组织在输送或驱动带的宽度上观察沿径纱方向具有错移，所述技术问题还由此解决，即，对角样式的倾斜或斜度作为浮线组织的各个中点的虚拟连接线在输送或驱动带的宽度上在侧边缘之间具有至少一次掉头或者折回。在本身已知的斜纹组织中，所谓的浮线组织作为纱线段，所述纱线段在没有连接的情况下作为位于多个纬纱上的经纱，并且是这样形成的，即之后的纬纱以至少一个经纱错移地布置，由此实现倾斜效果，从而形成斜向延伸的凸起部，该凸起部的倾斜相对于纬纱走向具有斜度，也即倾斜地延伸。在此将斜纹组织实施为，凸起部的斜度在第一区域中正向地延伸而在第二区域中负向地延伸，以便实现在支承部的宽度上改变的着陆点的期望的效果。由此相邻的浮线组织的错移不是恒定的，而是至少在换向点上改变。

在本本发明的另一种实施方式中，侧边缘之间的浮线组织的长度在宽度上至少逐段不同地确定，其中，浮线组织的长度尤其在包含输送或驱动带的中央纵轴线的区域中比在分别邻接侧边缘的区域中更短。通过该方式，在运行中在输送或驱动带的宽度上发生改变的不仅有浮线组织在支承部上的碰触的时刻，而且还有基于浮线组织的不同长度而与支承部的接触时长。通过凸起部的波状走向，形成了纬纱在托辊或支承面的宽度上随时间变化不同的着陆点，从而使围合成的空气体积能够沿相对于输送方向的横向被挤出，并且由此能够为了持续的挤压过程而避免周期性或骤然的空气逸出。

此外，本发明还通过也被称为织梳的筘解决，其用来制造用于根据上述权利要求之一的输送或驱动带的织物，即，织梳具有规定用于支承在各纬纱上的、具有在不同平面中延伸的波状的支承面。

本发明允许多种不同的实施方式。为了进一步阐述其原理，在附图中示出并且在以下描述其中一种实施方式。其分别通过原理图：

图1示出在支承部上的根据本发明的带有波纹状走向的纬纱的输送或驱动带的俯视图；

图2示出图1所示输送或驱动带的横截面；

图3示出带有斜纹组织的输送或驱动带的变型方案。

图1示出根据本发明的输送带1的俯视图，其带有沿纵向延伸的经纱2和在侧边缘3、4之间延伸的纬纱5。纬纱5布置在输送带1的主延伸平面中，并且沿波纹状走向延伸，从而至少局部地从经纱2的垂线偏离地形成部段地基于运动方向6的正倾斜α和基于运动方向6的负倾斜β。由此当输送带1在当前实施为导引辊的支承部7上运动时，各个纬纱5不在其整个宽度b上同时碰触支承部7，而是就作为输送带1的宽度部段的不同区域8、9而言在时间上滞后，其中，正倾斜α与区域8对应，负倾斜β与区域9相对应。

尤其如结合图2所示，在输送带1与支承部7之间也被称为楔形部的缝隙区域10中的空气由此被从侧向挤压并且尤其不同于现有技术地并非骤然逸出。由此避免振动激励的主要原因并且实现噪声生成的有效降低。由于纬纱5相对于相邻的纬纱5‘在经纱2方向上的间距a小于这个纬纱5的幅度A，因此即使从纬纱5过渡至之后的纬纱5‘也不会产生中断。事实上，至少一个纬纱5、5‘的至少一个区域8、9始终贴靠在支承部7上。

在图3中还补充示出输送带16的一个变型方案，其中，经纱2和纬纱17相互垂直交叉，并且通过织物的斜纹组织在对角线样式中连接。在侧边缘3、4之间的被称为浮线组织1的区域由此在输送带16的宽度b上具有沿经纱2的错移，所述浮线组织在没有连接经纱2的情况下位于多个纬纱17上方。由于侧边缘3、4之间的浮线组织的长度l发生变化，并且在各个朝向侧边缘3、4的区域12中比在接近中央纵轴线14的区域13中更长，因此浮线组织11的各个中点的被称为凸起部的虚拟连接线15的对角样式的斜度α在输送带16在侧边缘3、4之间的宽度b上沿着具有在此仅示例性示出的在中央纵轴线14区域中的换向点的波纹状走向延伸，以便实现在支承部7的宽度(b)上变化的着陆点的预期效果。由此相邻的浮线组织11的错移也不是恒定的，而是沿侧边缘3、4之间的走向改变。

附图标记清单

1 输送带

2 经纱

3 侧边缘

4 侧边缘

5、5‘、5 纬纱

6 运动方向

7 支承部

8 区域

9 区域

10 缝隙区域

11 浮线组织

12 区域

13 区域

14 中央纵轴线

15 连接线

16 输送带

17 纬纱

α 倾斜

β 倾斜

b 宽度

a 间距

A 幅度

l 长度

Claims (12)

1.一种输送或驱动带(1)，其带有沿中央纵轴线(14)的方向延伸的经纱(2)和在相互对置的侧边缘(3、4)之间延伸的纬纱(5、5‘)，其特征在于，纬纱(5、5‘)和经纱(2)相互间至少局部地以不同于直角的正斜度(α)或负斜度(β)交叉，并且纬纱(5、5‘)沿波纹状走向延伸。

2.根据权利要求1所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，纬纱(5、5‘)在侧边缘(3、4)之间具有至少一个带有具备与输送或驱动带(1)的运行方向(6)相反的方向分量的正斜度(α)的第一区域(8)和带有具备与输送或驱动带(1)的运行方向(6)相反的方向分量的负斜度(β)的第二区域(9)。

3.根据权利要求1或2所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，纬纱(5、5‘)沿规则的波纹状走向延伸。

4.根据上述权利要求中至少一项所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，纬纱(5、5‘)关于中央纵轴线(14)对称地延伸。

5.根据上述权利要求中至少一项所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，纬纱(5、5‘)连续在侧边缘(3、4)之间延伸。

6.根据上述权利要求中至少一项所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，相邻的纬纱(5、5‘)相互间具有恒定的间距(a)、尤其在输送或驱动带(1)的整个宽度(b)上具有恒定的间距。

7.根据上述权利要求中至少一项所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，纬纱(5)相对于相邻的纬纱(5‘)的间距(a)小于纬纱(5、5‘)的幅度(A)。

8.根据权利要求1所述的输送或驱动带(1)，其特征在于，至少一个纬纱(5、5‘)的间距(a)相对于其余纬纱(5、5‘)的间距(a)不同地确定。

9.一种输送或驱动带(16)，其具有相互垂直交叉的经纱(2)和纬纱(17)，所述经纱和纬纱通过织物的斜纹组织相连，其特征在于，斜纹组织的凸起部(连接线15)的负和/或正斜度(α、β)在输送或驱动带(16)在侧边缘(3、4)之间的宽度(b)上具有至少一次掉头。

10.根据权利要求9所述的输送或驱动带(16)，其特征在于，浮线组织(11)的长度(l)在侧边缘(3、4)之间至少部段式不同地确定。

11.根据权利要求9或10中至少一项所述的输送或驱动带(16)，其特征在于，至少单个、相邻的浮线组织(11)具有沿中央纵轴线(14)方向的错移。

12.一种也被称为筘的织梳，其用来制造用于根据上述权利要求中至少一项所述的输送或驱动带(1、16)的织物，其特征在于，所述织梳具有规定用于支承在各纬纱(5、17)上的、在不同平面中延伸的、波状的用于各个纬纱(5、5‘、17)的支承面。