CN108708034A - 一种纬纱呈波形状的机织物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纬纱呈波形状的机织物，属纺织加工技术领域。所述的机织物的每根纬纱呈连续波形状，与相互平行的经纱进行交织，纬纱的每个波形分为4个区段，区段a是相邻波形之间的引线段，区段b和区段d是波形的腰边，区段c是波形的顶边，区段a与区段c平行，且与该区段处的经纱相互垂直，该种机织物结构的特点是纬纱在机织物组织结构中的自由度增加，提高了机织物抵抗变形的能力。且该机织物结构适用于各类原料的纱线，降低了对机织物后续抗皱整理的依赖度，降低了生产的成本，减轻了环保的压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种纬纱呈波形状的机织物，属于纺织加工技术领域。
背景技术
机织物的经纱和纬纱一般以相互垂直进行交叉，所有织物的风格基本是在垂直配置的经纬纱上结合组织结构、材料以及颜色实现的。如中国公开出版物《现代丝绸科学与技术》，公开时间2010年，文章名称为实现织物纱线曲折纹理效应的方法探讨，该文献介绍了基于织物纹理花型设计目的的经纱或纬纱的曲折形状实现的方法，这些方法包括材料方法，结构方法，设备或装置方法以及后整理方法。其不足之处在于纬纱曲折纹理作用在于提供新的织物外观设计方法，未对织抗皱物功能进行改进。中国专利授权公告号CN102212927B，公告日期2013年5月29日，发明创造的名称为纬纱曲线梭织物及其织造方法和专用弹性自由筘，该申请案公开了一种纬纱曲线梭织物的生产方法，利用弹性自由筘的根据外力变形差异性的特点使得钢筘打纬时纬纱实现曲线排布。其不足之处该专利强调的是提出了一种提高梭织物花型品种档次的方法，对织物抗皱功能改进这一问题没有得到解决。并且弹性筘生产成本高，加工难度大。中国专利授权公告号CN104088062B，公告日期2015年8月12日，发明创造的名称为双弯立体曲面等密度纬纱曲线织造方法和制得的织物，该申请案公开了一种双弯立体曲面等密度纬纱曲线机织物的生产方法，利用双弯立体曲面型筘配合筘的垂直运动，打出来的纬纱曲向与打纬位置的筘的曲向相关，从而实现了两种曲线方式，改变了传统织物经纬纱横平竖直的效果，产生了能提高梭织物外观档次的外观。其不足之处双弯立体曲面型筘生产成本高，加工难度极大，难于推广。同时，该专利强调的是提出了一种实现纬纱双曲线弯曲的方法，从而实现提高梭织物花型品种档次的方法，并未解决提高织物抗皱功能这一问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种纬纱呈波形状的机织物，为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种纬纱呈波形状的机织物，包括机织物的经纱和纬纱，所述的机织物的每根纬纱呈连续波形状，与相互平行的经纱进行交织，纬纱的每个波形分为4个区段，区段a是相邻波形之间的引线段，区段b和区段d是波形的腰边，区段c是波形的顶边，区段a与区段c平行，且与该区段处的经纱相互垂直，区段a长度为1-3根经纱的直径长度，区段c长度为1-3根经纱的直径长度，区段b在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，区段d在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，波形高度h为1-12根经纱的直径长度。
所述的机织物为平纹组织或斜纹组织或缎纹组织中的一种。
由于采用了以上技术方案，本发明是在不改变经纱排列方式，改变纬纱的排布方式而实现的。一根纬纱排列成若干个波形，其结构与针织线圈结构类似。当织物在垂直经向受力折叠变形时，经纱受力，每一根经纱均变形，纱线中的纤维发生折叠变形，纤维内大分子发生错位，形成内应力；由于纬纱是波形状排布，经纱折叠线上的波形顶边与之平行，夹角是九十度，纤维折叠机率较低；而波形的腰边纱线与经纱的夹角小于九十度，经纱折叠线上的腰边纱线则会被折叠。由于纬纱是紧密排列且呈波形排列，经纱折叠线上被折叠的纬纱的根数增加，折叠的纱线根数增多后，被折叠的纤维数量也增加。由于腰边纬纱与经纱有小于九十度的夹角，每根被折叠的纬纱内应力在经向方向会有个力的分解，最后被折叠的纬纱在经向方向的力可以提高织物经向折皱回复能力。同时，由于腰边纱线与经纱呈小于九十度角交叉，与垂直交叉时纱线之间的孔隙体积相比明显增大，当纱线受到外力时，提高了纱线在一定程度上的抵抗织物变形能力。因此，综合上述两个原因，纬纱设计成波形状有利于提高织物经向折皱回复角。同理，当织物在平行经向受力折叠变形时，经纱与之平行，纱线被折叠的几率较低。当纬纱被折叠的位置是波形的顶边时，此时折叠的形式和传统的横平竖直的经纬交叉类似，不同点在于，由于腰边纱线与经纱之间的孔隙体积比传统的大，顶边的纱线在受到外力时，可以适当移动，增加织物的抵抗变形能力。当纬纱被折叠的位置是波形的腰边时，由于腰边纬纱与经纱有小于九十度的夹角，每根被折叠的纬纱内应力在纬向方向会有个力的分解，最后被折叠的纬纱在纬向方向的力可以提高织物纬向折皱回复能力。同时，结合纬向纱的空间位移能力的增加而带来的抗折皱性能的提升，最后对整个织物纬向的抗皱能力有较大的提升。因此，采用了本技术方案，改善了织物的抗皱效果，且该织物结构适用于各类原料的纱线，降低了对机织物后续抗皱整理的依赖度，降低了生产的成本，减轻了环保的压力。
附图说明
图1为本发明机织物的结构示意图。
图2为实施例4纬纱波形示意图。
图3为实施例7纬纱波形示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的一种纬纱呈波形状的机织物做进一步详细描述，见附图。
一种纬纱呈波形状的机织物，包括机织物的经纱和纬纱，按纬纱波形设计的钢筘将纬纱打至指定位置，所述的机织物的每根纬纱呈连续波形状，与相互平行的经纱进行交织，纬纱的每个波形分为4个区段，区段a是相邻波形之间的引线段，区段b和区段d是波形的腰边，区段c是波形的顶边，区段a与区段c平行，且与该区段处的经纱相互垂直，区段a长度为1-3根经纱的直径长度，区段c长度为1-3根经纱的直径长度，区段b在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，区段d在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，波形高度h为1-12根经纱的直径长度。
所述的机织物为平纹组织或斜纹组织或缎纹组织中的一种。
所述的经纱为棉或麻或丝或毛或化纤中的一种或多种纤维。
所述的纬纱为棉或麻或丝或毛或化纤中的一种或多种纤维。
具体实施例
实施例1
按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为1根经纱直径长度，纬纱区段c长度为1根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为1根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为1根经纱直径长度，波形高度h为1根经纱直径长度。机织物为平纹组织，经纱为棉纱，纬纱为棉纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例2
按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为2根经纱直径长度，纬纱区段c长度为2根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，波形高度h为6根经纱直径长度。机织物为平纹组织，经纱为苎麻纱，纬纱为苎麻纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例3
按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为3根经纱直径长度，纬纱区段c长度为3根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为6根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为6根经纱直径长度，波形高度h为12根经纱直径长度。机织物为平纹组织，经纱为蚕丝纱，纬纱为蚕丝纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例4
见图2，按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为1根经纱直径长度，纬纱区段c长度为3根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为2根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，波形高度h为6根经纱直径长度。机织物为斜纹组织，经纱为羊毛纱，纬纱为羊毛纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例5
按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为1根经纱直径长度，纬纱区段c长度为3根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为2根经纱直径长度，波形高度h为6根经纱直径长度。机织物为斜纹组织，经纱为锦纶纱，纬纱为锦纶纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例6
按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为3根经纱直径长度，纬纱区段c长度为1根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为2根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，波形高度h为6根经纱直径长度。机织物为斜纹组织，经纱为棉/涤纶混纺纱，纬纱为棉/涤纶混纺纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
实施例7
见图3，按纬纱波形设计的钢筘打纬，机织物的每根纬纱呈波形状，纬纱波形状分为4个区段，纬纱区段a长度为3根经纱直径长度，纬纱区段c长度为1根经纱直径长度，纬纱区段b在波形底边的投影长度为4根经纱直径长度，纬纱区段d在波形底边的投影长度为2根经纱直径长度，波形高度h为6根经纱直径长度。机织物为缎纹组织，经纱为棉/涤纶混纺纱，纬纱为棉/涤纶混纺纱。测试织物抗折皱回复角，结果见表1。
表1织物经纬向折皱回复角
Claims (2)
1.一种纬纱呈波形状的机织物，包括机织物的经纱和纬纱，其特征在于：所述的机织物的每根纬纱呈连续波形状，与相互平行的经纱进行交织，纬纱的每个波形分为4个区段，区段(a)是相邻波形之间的引线段，区段(b)和区段(d)是波形的腰边，区段(c)是波形的顶边，区段(a)与区段(c)平行，且与该区段处的经纱相互垂直，区段(a)长度为1-3根经纱的直径长度，区段(c)长度为1-3根经纱的直径长度，区段(b)在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，区段(d)在波形底边的投影长度为1-6根经纱的直径长度，波形高度(h)为1-12根经纱的直径长度。
2.如权利要求1所述的一种纬纱呈波形状的机织物，其特征在于：所述的机织物为平纹组织或斜纹组织或缎纹组织中的一种。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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