JP2010511805A - シート材料特に紙又は厚紙を製造する機械のための製織布 - Google Patents

Abstract

本発明は、シート材料特に紙又は厚紙を製造するための製織布において、経糸と緯糸とを織り合わせて形成された、シート材料接触側を提供する第１の織り層と、該第１の織り層の下に位置する、経糸と緯糸とを織り合わせて形成された第２の織り層とを有しており、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が１よりも大きいことを特徴としている。

Description

本発明は、シート材料特に紙又は厚紙を製造する機械のための帯状の製織布に関する。このような形式の製織布は、例えば編成セクションにおいて抄紙網として使用される。

シート材料例えば紙に製造において、一般的にシート材料接触側、つまり製造しようとするシート材料に直に接触する側に、マーキング効果を避けるために、非常に細かい微細加工（パターン形成）が施されている。走行側、つまり製織布を変向させ、かつ前進させるローラと接触する側には、できるだけ大きい摩耗体積若しくは損耗体積を設ける必要があるか、若しくは摩耗をできるだけ少なく維持するために非常に頑丈な構造を提供する必要がある。

ヨーロッパ特許公開第０４３２４１３号明細書によれば、それぞれ直接上下に配置された緯糸の２つの層を有する互いに上下の２つの織り層が設けられている、抄紙網のための複合織布が公知である。紙側の位置の緯糸の数は、機械側若しくは走行側の位置の緯糸の数に相当する。織布の長手方向に延在する糸は、２つの織り層に織り込まれ、２つの織り層間で構造的な結合を形成するために、２つの織り層間の交差箇所で入れ替わるようになっている。

国際公開第２００６／０２０４１４号公報によれば、経糸及び緯糸を有する、互いに上下に位置する２つの織り層を備えた、抄紙機のための織布が開示されている。この場合、紙側の織り層の緯糸の数は、走行側若しくは機械側の織り層の緯糸の数の２倍である。

国際公開第２００４／０８５７４０号明細書によれば、２つの層間の結合が構造的に織り込まれ、かつ織り層間の交差箇所で入れ替わる経糸によって行われるようになっている、抄紙機のための製織布について開示されている。織り層はさらに、緯糸の各層を有しており、この場合、紙側の織り層の緯糸の数は、やはり走行側の織り層の緯糸の数の２倍である。

ヨーロッパ特許公開第１６０５０９５号明細書によれば、２つの織り層がシート材料長手方向に延在する糸を備えている抄紙機のための製織布について開示されており、この場合、走行側の織り層における糸の数は、紙側の織り層における糸の数の２倍である。２つの織り層の結合は、これらの長手方向に延在する糸と構造的に結合された緯糸によって行われる。

本発明の課題は、耐摩耗性が高く、しかもマーキング特性が非常に低い、シート材料を製造するための機械のための製織布を提供することでる。

この課題を解決した本発明によれば、シート材料特に紙又は厚紙を製造するための製織布において、シート材料接触側を提供する、経糸と緯糸とを織り合わせることによって形成された第１の織り層と、該第１の織り層の下に位置する、経糸と緯糸とを織り合わせることによって形成された第２の織り層とを有しており、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が１よりも大きいことを特徴としている。

本発明に従って、経糸比を１よりも大きくしたことによって、製織布のシート材料接触側に、より高い密度で経糸を設けることができ、それによって面単位毎に、より多数の緯糸の屈曲点を有する、密度の高い（目の詰んだ）織り構造を設けることができる。これによって、マーキング傾向は著しく低下される。この織り構造の下に位置する第２の織り層における経糸密度は低いので、特にこの第２の織り層が機械接触側を提供する場合は、相応の糸を選択することによって、この第２の織り層における要求を考慮することができる。

特に有利な変化実施例によれば、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の前記比は、非整数である。また、この比が１．５よりも大きければ、非常に有利である。

本発明の有利な実施態様によれば、第２の織り層の緯糸の数に対する第１の織り層の緯糸の数の前記比が１よりも大きく、特に１．５又は２である。

局所的に著しく異なる排水効率によって発生する、巻紙（紙匹）の液圧的なマーキングを避けるために、本発明の有利な実施態様によれば、緯糸の延在方向で見て、第１の織り層の経糸が第２の織り層の経糸に対してずらして配置されている。このように配置したことによって、排水効率は製織布の幅に亘って著しく均一化される。

有利な形式で、第１の織り層と第２の織り層とが、結合糸によって互いに結合されており、この場合、特に、前記結合糸が１対で配置されていて、該１対の結合糸が、第１の織り層の糸と第２の織り層の糸とを織り込む際に、互いに入れ替わり、かつ、第１の織り層の糸との織り合わせから第２の織り層の糸との織り合わせに切り替わる際に、及びそれとは逆の切り替わりの際に交差箇所を形成しながら交差するようにした。

このことはつまり、結合糸対の一方の結合糸が第１の織り層の糸と織り合わせられる間、結合糸対の他方の結合糸が第２の織り層の少なくとも１つの糸と織り合わせられ、結合糸対の一方の結合糸が第２の糸層の少なくとも１つの糸と織り合わせられる間、結合糸対の他方の結合糸が第１の糸層の糸と織り合わせられ、この際に、１対の結合糸が、第１の織り層の糸との織り合わせから第２の糸層の糸との織り合わせに切り替わる際に、交差し合い、これらの交差箇所が、有利な形式で第１の織り層と第２の織り層との間に配置されている。この場合、一般的に、１対の結合糸は、第１の織り層の糸と織り合わせる際に、この１対の結合糸と第１の織り層の糸とが一緒に１つの共通の織畝を形成するように、第１の織り層の糸と入れ替わる。

本発明の実施態様によれば、製織布の織り模様が全パターンリピートにおいて繰り返され、この際に全パターンリピート内で各結合糸対の結合糸が２つの交差箇所を形成するようになっている。

マーキング傾向を減少させるために、本発明の有利な実施態様によれば、幾つかの交差箇所が、パターンリピート内で平行な繊維束上に配置されていない。

本発明の別の有利な実施態様によれば、製織布の緯糸の少なくとも一部が、第１の織り層と第２の織り層との間の結合を形成する結合緯糸である。

以下では一般的に、第１の経糸は、第１の織り層だけに織り込まれた経糸であるとする。また、第１の緯糸は、第１の織り層だけに織り込まれた緯糸である。また第２の経糸は、第２の織り層だけに織り込まれた経糸であり、第２の緯糸は、第２の織り層だけの折込まれた緯糸である。

有利な形式で、結合緯糸は、第１の織り層の、構造化された一体的な構成部分である。つまり、第１の織り層の緯糸の一方の部分が第１の緯糸であり、第１の織り層の緯糸の他方の部分が結合緯糸であって、第１の織り層のすべての経糸が第１の経糸である。また、第１の織り層は、第１の経糸と第１の緯糸及び前記結合緯糸とを織り込むことによって形成されており、この場合、第１の織り層と第２の織り層とは、結合緯糸と第１の経糸及び第２の経糸とが織り合わされていることによって、第２の織り層と結合されている。

また、結合緯糸と第１の経糸とを互いに交互の織り合わせることによって、第１の経糸と第１の緯糸とを織り合わせることによって形成された織り模様の連続が形成される。

高い繊維支持作用及び低いマーキング傾向を有する紙側若しくはシート材料接触側を提供するためには、第１の織り層が麻織りを形成していれば有利である。

有利な形式で、第２の織り層のすべての緯糸が第２の緯糸、つまり第２の織り層の織り込まれた緯糸であって、第２の織り層のすべての経糸が第２の織り層だけに織り込まれた第２の経糸である。この場合、第２の織り層が第２の経糸と第２の緯糸とを織り合わせることによって形成され、第１の織り層は、結合緯糸と第１及び第２の経糸とが織り合わせられることによって、第２の織り層と結合されている。このような実施態様において、結語緯糸と第２の経糸とを交互に織り合わせることによって形成された織り模様は連続しない。つまり、結合緯糸は第２の織り層の一体的な構成部分ではない。

この場合特に、それぞれ第２の経糸が織り込まれた１対の結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所間で、第２の織り層の外側に沿って走行しながら、第２の経糸又は互いに連続する２つの第２の経糸と交差する。結合緯糸が２つの第２の経糸と交差する場合、第１の織り層を第２の織り層に結合するための力は、結合糸毎に２つの第２の経糸に分配される。これによって、それぞれ結合しようとする第２の経糸は、第１の織り層に向かってわずかに引き寄せられる。

このような関係において、第２の織り層の外側とは、製織布の走行側又は機械接触側を提供する、つまり露出された第２の織り層の側のことである。

本発明の具体的な実施態様によれば、第２の織り層の織り模様は４つ又は８つの経糸を有している。

第２の織り層の織り模様が４つの経糸を有している場合、有利な形式で第２の織り層の織り模様が、それぞれ４つの第２の緯糸及び４つの第２の経糸によって形成されたパターンリピートで繰り返される。この場合、各第２の緯糸が第１の織り層と第２の織り層との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、それぞれ第２の緯糸が第２の織り層の外側に沿って走行しながら、互いに連続する３つの第２の経糸と交差する。

第２の織り層の織り模様が８つの経糸を有している場合、第２の織り層の織り模様が、それぞれ８つの第２の緯糸と８つの第２の経糸とによって形成されたパターンリピートで繰り返され、この場合、前記パターンリピートが各第２の緯糸は、この第２の緯糸が第１の織り層と第２の織り層との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層の外側に沿って走行しながら互いに連続する７つの第２の経糸と交差する。

本発明のさらに別の具体的な実施態様によれば、それぞれ第１の経糸が織り込まれた１対の結合緯糸が、互いに連続する２つの交差箇所間で、第１の織り層の外側に沿って走行しながら少なくとも２つの第１の経糸と交差するようになっている。この場合、１対の２つの結合緯糸のうちの第１の結合緯糸が（この第１の結合緯糸によって第１の織り層が織られている場合）、互いに連続する交差箇所間で第１の織り層の外側に沿って走行しながら、１対の第２の結合緯糸と同じ数の第１の経糸と交差する。

この場合、第１の織り層の外側とは、第１の織り層の露出した側、つまり製織布の紙側又はシート材料接触側を形成する、第１の織り層の側のことである。

１対の２つの結合緯糸の第１の結合緯糸が（この第１の結合緯糸によって第１の織り層が織られている場合）、互いに連続する交差箇所間で、第１の織り層の外側に沿って走行しながら、１対の第２の結合緯糸の数とは異なる数の、第１の経糸と交差するようにしてもよい。

特に平らで規則的な紙側を形成するために、それぞれ第１の経糸が織り込まれた１対の結合緯糸が、互いに連続する２つの交差箇所間で第１の織り層の外側に沿って走行しながら非整数の第１の経糸と交差し、非整数の第１の経糸の中央が、結合緯糸の直接隣接し合う対の交差箇所を形成するようにすれば、有利である。

本発明による製織布の具体的な要求に応じて、結合緯糸の隣接し合う対間に、１つ又は２つの第１の緯糸、及び／又は１つ又は２つの第２の緯糸が配置されていれば、有利である。

選択的な実施例によれば、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が、特に１．５よりも大きいか又は１．５であり、第２の緯糸の横断面が、０．０１８ｍｍ^２の範囲、有利には０．０２３ｍｍ^２〜０．１９７ｍｍ^２の範囲内にあり、特に有利には０．１２５６ｍｍ^２である。このような数値の経糸比においては、比較的太い第２の緯糸を使用することも可能である。太い第２の緯糸によって、本発明による製織布の耐摩耗性は、著しく高められる。

本発明の別の実施態様によれば、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が、特に１．５よりも大きいか、又は１．５であり、第１の経糸の横断面が０．０１８ｍｍ^２より小さいか又は０．０１８ｍｍ^２であり、有利には０．０１１ｍｍ^２より小さいか又は０．０１１ｍｍ^２であり、特に有利には０．００８ｍｍ^２より小さいか又は０．００８ｍｍ^２である。

具体的には、第１の経糸が、第２の経糸よりも小さい横断面寸法を有している。また、第１の緯糸が、第２の緯糸よりも小さい横断面寸法を有していることも考えられる。特に麻織りに関連して、均一な紙側を提供するために、第１の緯糸が、第１の経糸とほぼ同じ横断面寸法を有していれば、有利である。

また、第２の緯糸が、第２の経糸よりも大きい横断面寸法を有していてもよい。

本発明の具体的な実施態様によれば、第１の織り層の第１の経糸の密度が、１ｃｍ毎に２５本又はそれ以上、有利には１ｃｍ毎に３０本又はそれ以上、特に有利には１ｃｍ毎に４０本又はそれ以上、及び／又は第１の織り層２５の第１の緯糸の密度が、１ｃｍ毎に２５本、有利には１ｃｍ毎に３０本、特に有利には１ｃｍ毎に４０本又はそれ以上である。

本発明の別の有利な実施態様によれば、緯糸結合されたシステムの代わりに経糸結合されたシステムを使用してもよい。この場合、経糸の少なくとも一部が、第１の織り層と第２の織り層との間の結合を形成する結合経糸である。

具体的には、第１の織り層の経糸の一方の部分が第１の経糸であって、第１の織り層の経糸の他方の部分が結合経糸であって、第１の織り層の全緯糸が第１の緯糸であって、この場合、第１の織り層が、第１の緯糸と第１の経糸と前記結合経糸とを織り合わせることによって形成されており、第１の織り層と該２の織り層とは、前記結合経糸と第１及び第２の緯糸とが織り合わせられていることによって、結合されている。

構造を形成するシステムが用いられる場合、結合経糸と第１の緯糸とを互いに交互に織り合わせることによって、第１の経糸と第１の緯糸とを織り合わせて形成された織り模様が連続する。

この場合、第１の織り層は有利には麻織りであってもよい。

結合緯糸が第２の織り層の一体的な構成部分でなければ、第２の織り層の全経糸が第２の経糸であって、第２の織り層の全緯糸が第２の緯糸であって、この場合、第２の織り層が、第２の緯糸と第２の経糸とを織り合わせることによって形成され、第１の織り層は、結合経糸と第１及び第２の緯糸とを織り合わせることによって、第２の織り層に結合されている。

別の実施態様によれば、機械接触側を提供する第３の織り層が設けられている。この場合も、第１の織り層の経糸の数が、第３の織り層の経糸の数よりも多い。

経糸は、製織布の長手方向に延在するように、方向付けされる。この場合、緯糸は、製織布の横方向に延在する、第１の織り層と第２の織り層との間の結合部を形成する。

本発明による製織布は有利には、印刷可能な紙、特にＳＣ，ＬＷＣ又は新聞用紙を製造する抄紙機のフォーマの抄紙網として用いられる。この場合、有利には、前記抄紙網は、フォーマ、殊にギャップフォーマ又は長網抄紙機又はハイブリッドフォーマの下網位置に設けられる。

本発明による抄紙網の高い耐摩耗性に基づいて、この抄紙網を、毎分１８００ｍ又はそれ以上、殊に毎分２０００ｍ又はそれ以上で作業する抄紙機に使用すれば、有利である。

経糸比３：２を有する製織布を示す原理図である。 経糸比５：２における、図１に対応する製織布の原理図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第１実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第２実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第３実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第４実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第５実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 図１に示した経糸比３：２を有する、第６実施例による製織布の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す概略図である。 経糸比３：２を有する、経糸結合された製織布を示す原理図である。

本発明を以下に図面を用いて説明する。

図１には、帯材例えば紙又はこれと類似のものを製造するための、一般的に符号１００で示した製織布の原理図が示されており、この場合、製織布１００は、例として若しくは有利な形式で抄紙網として使用される。

製織布１００は２つの織り層１０１，１０２を有しており、第１の織り層１０１は、図１で上側（第１の織り層１０１の外側）において帯材接触側１０３を提供している。この帯材接触側１０３に、完成された帯材つまり紙が直に接触する。下側若しくは第２の織り層１０２は、機械接触側１０４を提供している。この機械接触側１０４において、帯材を製造するために、製織布１００をガイドし、駆動し、かつ変向する、機械のローラが製織布１００に接触する。

図１に示されているように、帯材接触側１０３を提供する第１の織り層１０１は、経糸ＯＫによって構成されており、これに対して第２の織り層１０２は経糸ＵＫによって構成されている。第１の織り層１０１の経糸ＯＫと、第２の織り層１０２の経糸ＵＫとの間において、図１に示した実施例では、経糸比３：２が形成される。このことはつまり、製織布１００において、例えばパターンリピート又は製織布全体に関連して、第１の織り層１０１の経糸ＯＫの数が、第２の織り層１０２の経糸ＵＫの数の１．５倍だけ多いということである。このような、１よりも大きく、かつ１．５を越えない、しかも非整数の（整数ではない）経糸比によって、様々な利点が得られる。まず第１に、図１にも示されているように、第１の織り層１０１のために、第２の織り層１０２の経糸ＵＫよりも薄い経糸ＯＫを使用することができる。それによって、帯材接触側１０３の織物構造をより細かくすることができ、ひいてはマーキング傾向を低下させることができる。機械接触側１０４において、この機械接触側１０４に発生する高い摩耗要求に対するサイズ及び材料選択に関連して、より太い経糸ＵＫを方向付けることができ、それによって最適な摩耗体積を得ることができる。

図１に示した２つの織り層１０１，１０２若しくは織り層１０１，１０２の経糸ＯＫ，ＵＫは、緯糸と織り合わせることができる。経糸は一方では、例えばここで麻織りを形成するために、それぞれの織り層特に織り層１０１に組み込んで織物構造を形成し、他方では、織り層１０１，１０２間で交差し、それによって２つの織り層の堅固な結合が得られる。このために、図３には、経糸方向及び緯糸方向のパターンリピートのための、それぞれ織り層１０１の経糸及び織り層１０２の経糸に織り込まれる緯糸の延在形状が示されている。

図３に示した製織布１００は、緯糸結合された織物、つまり第１の織り層１０１が結合緯糸によって第２の織り層と結合された織物である。

すべての図３〜図８において、第１の織り層１０１の経糸ＯＫは、第１の織り層にのみ組み込まれた経糸である。さらに、すべての図３〜図８において、第２の織り層１０２の経糸ＵＫは、第２の織り層にのみ組み込まれた経糸である。

従って、経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０，２１，２３，２５，２６，２８，３０，３１，３３，３５，３６，４０，４１，４３，４６，４８，５０は、第１の製織布１０１の経糸ＯＫに相当し、これに対して、経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９，２２，２４，２７，２９，３２，３４，３７，３９，４２，４４，４７，４９は、第２の織り層１０２の経糸ＵＫに相当する。

パターンリピート内に存在する緯糸は、それぞれ互いに上下に１対形式で配置されており、この場合、それぞれ、もっぱら上側の織り層１０１内に組み込まれているか又は下側の織り層１０２内に組み込まれている１対の緯糸と、２つの織り層１０１，１０２内に織り込まれている１対の緯糸とが交互に、交差箇所でしかもこれらの交差箇所の間で入れ替わっており、これによって構造を形成するのではなく、２つの織り層１０１，１０２が互いに効果的に結合されるようになっている。図３の最上位列に２つの緯糸ＯＳ１及びＵＳ１が示されており、これら２つの緯糸ＯＳ１及びＵＳ１のうちの緯糸ＯＳ１は織り層１０１内にのみ織り込まれていて、織り層１０１の経糸ＯＫと、麻織りに従って結合されている。緯糸ＵＳ１は織り層１０２内にだけ織り込まれている。つまり緯糸ＵＳ１は、外側つまり走行側に比較的長い浮き織りを有し、それによってこの外側できるだけ大きい摩耗体積が得られるように、結合されている。

経方向に、１対の緯糸Ｂ１及びＢ２が続いており、これらの緯糸Ｂ１及びＢ２は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間で入れ替わっている。このような形式で、織り層１０１内において２つの緯糸Ｂ１，Ｂ２が事実上１つの唯一の緯糸を形成し、この緯糸がここに存在する経糸ＯＫと麻織りに従って結合される。次いで再び、１対の緯糸ＯＳ２，ＵＳ２（このうちの緯糸ＯＳ２が最初の緯糸ＯＳ１と同様に結合される）が続き、これに対して緯糸ＯＳ２は織り層１０２の別の経糸ＵＫを介して結合される。

このようなパターン（柄）は、結合緯糸の各対の緯糸間の交差点の交互の層及び、下側の織り層１０２内にのみ織り込まれた緯糸ＵＳの結合点の交互の層と共に、すべてのパターンリピートに亘って連続する。勿論、図３に示した織り柄は、３：２の経糸比を有する製織布１００の構造のための１例にすぎない。この場合、糸道、編み構造、交差点の層その他の様々なバリエーションが考えられる。また勿論、別の経糸比、例えば４：３，５：３，５：４その他を選択することもできる。これらすべての経糸比は、１よりも大きいが、１．５を越えることはなく、しかも非整数であることを特徴としている。このような経糸比の利点は、これによって厚さが非常に織物を得ることができ、それと同時に非常に良好な脱水能力及び、小さい中空室容積における小さい水吸収効果が保証される。

それぞれ５つの第２の緯糸例えばＵＳ１−ＵＳ５及び５つの第２の経糸例えば２，４，７，９，１２及び１４によって形成される、第２の織り層１０２の織り模様が繰り返される。この場合、それぞれ第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ５が、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間で第２の経糸と交差する前に、第２の織り層１０２の外側に沿って移動して、互いに連続する４つの第２の経糸と交差する。

この製織布１００の織り模様は、全層において繰り返され、この場合、層全体内に各結合糸対の結合糸Ｂ１−Ｂ２０が、２つ以上、具体的な実施例では６つの交差箇所Ｘを形成する。例えば、結合糸対Ｂ１，Ｂ２は、製織布１００の層内で交差箇所Ｘ１−Ｘ６を形成する。

緯糸方向で見て、第１の織り層１０１の経糸は、第２の織り層１０２の経糸に対して相対的にずらして配置されている。

さらにまた、第２の織り層１０２つまり第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ１０の緯糸の数に対する、第１の織り層１０１の緯糸つまり第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ１０の数及び結合糸対の数の比は、１よりも大きい。これは、１対の結合緯糸がそれぞれ、第１の経糸と協働して、第１の織り層の織畝に相当する織畝を織ることによって、つまり結合緯糸が第１の織り層１０１の組み込まれた構成部分であって、これに対して結合緯糸が第２の織り層１０２の構成部分ではないことによって得られる。

具体的には、第２の織り層１０２の緯糸の数に対する第１の織り層１０１の緯糸の数の比は、２．０である。

さらに、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０，２１，２３，２５，２６，２８，３０，３１，３３，３５，３６，３８，４０，４１，４３，４５，４６，４８，５０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ２０は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ間において第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら少なくとも２つの第２の経糸と交差する。具体的には、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０，２１，２３，２５，２６，２８，３０，３１，３３，３５，３６，３８，４０，４１，４３，４５，４６，４８，５０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ２０は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ間において第１の織り層１０２の外側に沿って走行しながら２つ又は３つの第１の経糸と交差する。

さらに、それぞれ第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９，２２，２４，２７，２９，３２，３４，３７，３９，４２，４４，４７，４９が織り込まれた、アック対の結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘにおいて第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら１つだけの第２の経糸と交差する。

例えば、それぞれ第２の経糸が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合糸Ｂ１は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間において第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら第１の経糸１２と交差する。

図示の実施例では、結合糸Ｂ１−Ｂ２０の互いに隣接し合う対の間に、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ１０と第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ１０とが配置されている。例えば、互いに隣接し合う対Ｂ１，Ｂ２とＢ３，Ｂ４との間に、第１の緯糸ＯＳ２及び第２の緯糸ＵＳ２が配置されている。

選択的な実施例は図２に示されている。図２には、図１の実施例と同様に、２つの織り層１０１及び１０２から成る製織布１００が形成されているが、この場合、第２の織り層１０２の経糸ＵＫに対する第１の織り層１０１の経糸ＯＫの比は５：２に相当する。これによって、走行側の織り層１０２のために、より太い、ひいては耐摩耗性がより強い経糸ＵＫを使用することができる。またこれによって、織り層１０２の経糸ＵＫの質量は、第１の織り層１０１の経糸ＵＫの質量と比較して著しく大きく、ひいては著しく静粛な走行特性が得られる。さらにまた、このような形式の１．５よりも大きい経糸比においては、０．１２５６ｍｍ^２よりも大きい横断面を有する緯糸を使用することができる。これは特に機械接触側において必要な強度も考慮した、主に第１の織り層１０１の経糸ＯＫが織り込まれた緯糸のために適している。

勿論、本発明の原理は、２つ以上の織り層を有する織りテープにおいて使用することもできる。例えば、図面に示されていない第３の織り層を設け、この第３の織り層が機械接触側を提供することができるようになっているので、図示の第２の織り層１０２が中間の織り層である。第３の織り層に対する比において、帯材側の織り層１０１の経糸の数は多くてもよいので、この場合も、帯材側の織り層と走行側の織り層との間の経糸比は、１よりも大きい。

さらにまた、有利な形式で経糸は帯材長手方向に走行し、これに対して緯糸羽帯材横方向に走行する。このような形式で、帯材長手方向及びひいては帯材の走行方向に延在する経糸によって、長さの要求に合わせて織られたほぼ任意の寸法を有する製織布を制作することができる。

図４には、図１に示した経糸比３：２を有する製織布１００の第２実施例の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状が示されている。

織りテープ１００は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とを有している。第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とは、結合糸Ｂ１−Ｂ８によって互いに結合されている。

有利な形式で、結合糸は結合緯糸であって、一対形式で配置されている。この場合、１対の結合糸Ｂ１−Ｂ８、例えばＢ１，ｂ２又はＢ３，Ｂ４又はＢ５，Ｂ６は、織り込まれる際に、第１の織り層１０１及び第２の織り層１０２の糸と互いに入れ替わる。さらに、１対の結合糸は、第１の織り層１０１の糸の織り込みから第２の糸層１０２の糸の織り込みに切り替わる際に交差し、それとは逆の切り替わりの際に、交差箇所Ｘを形成しながら交差する。

第１の織り層１０１は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０に、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ９及び結合緯糸Ｂ１−Ｂ８を織り込むことによって形成される。言い換えれば、第１の織り層１０１の緯糸の一部は第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８であって、第１の織り層１０１の緯糸の他方の部分が結合緯糸Ｂ１−Ｂ８であって、第１の織り層１０１の全経糸が第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０である。

この場合、第１の経糸及び第１の緯糸は、第１の織り層１０１を織り込むためにのみ用いられ、従って第１の織り層１０１内にのみ織り込まれている。つまり、第１の経糸及び第１の緯糸は、第２の織り層１０２の形成には寄与しない。

図４に示されているように、１対の結合糸は、織り込む際に第１の織り層１０１の糸と互いに入れ替わって、この第１の層１０１の糸と共に１つの共通の織畝を形成する。例えば、１対の２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０と協働して１つの織畝を形成する。つまり、１対を成す２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０を織り込む際に、互いに補い合う。

結合緯糸Ｂ１−Ｂ８と、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０とを、互いに交互に織り込むことによって、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８及び２０と第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８を織り込むことによって形成された織り模様が連続する。このことはつまり、結合糸が第１の織り層１０１内で織物構造を形成する、ということである。図４に示されているように、第１の織り層１０１は麻織りを形成している。

第２の織り層１０２は、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９を織り込むことによって形成される。言い換えれば、第２の織り層１０２の全緯糸は第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ９であって、第２の織り層１０２の全経糸は第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９である。この場合、結合緯糸Ｂ１−Ｂ８に、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０、及び第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９が織り込まれることによって、第１の織り層１０１が第２の織り層１０２と結合される。

この場合、第２の経糸と第２の緯糸とは、第２の織り層１０１を織り込むためにのみ寄与する。つまり、第２の経糸と第２の緯糸とは、第１の織り層１０２の形成には寄与しない。

第２の織り層１０２の織り模様は、それぞれ第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８及び８つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９によって形成されるパターンリピートの反復繰り返しである。この場合、それぞれ第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８は、これが第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する７つの第２の経糸と交差する。

製織布１００の織り模様は、パターンリピートの繰り返しであって、この場合、全パターンリピート内で、各結合糸対の結合糸Ｂ１−Ｂ８が２つの交差箇所Ｘを形成している。例えば結合糸対Ｂ１，Ｂ２は、製織布１００の反復繰り返し内で交差箇所Ｘ１及びＸ２を形成している。

本発明によれば、第２の織り層１０２の経糸の数、つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９の経糸の数に対する、第１の織り層１０１の経糸の数、つまり第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０の数の比は、１よりも大きい。この比は、具体的には１．５である。

緯糸の延在方向で見て、第１の織り層１０１の経糸、つまり第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０は、第２の織り層１０２の経糸、つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９に対してずらして配置されている。

また、第２の織り層１０２の緯糸の数、つまり第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８の数に対する、第１の織り層１０１の緯糸の数、つまり第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び結合緯糸の数は、１よりも大きい。これは、各結合緯糸対が第１の経糸と共に、第１の緯糸の織畝に相当する１つの織畝を形成し、つまり結合緯糸が第１の織り層１０１の一体的な構成部分であって、これに対して結合緯糸は第２の織り層１０２の構成部分ではないことによって、得られる。

具体的には、第２の織り層１０２の緯糸の数に対する第１の織り層１０１の緯糸の数の比は、１．５である。

また、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ８は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、少なくとも２つの第１の経糸と交差する。具体的には、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ８は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、３つ、つまり奇数の第１の経糸と交差する。この場合、３つの第１の経糸の中央の経糸は、結合緯糸の、直接的に隣接する対の交差箇所を形成する。

例えばそれぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合緯糸Ｂ１は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間でＡＤＩ１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、３つの第１の経糸６，８，１０と交差し、この場合、３つの第１の経糸の中央の経糸、つまり第１の経糸１０が、結合緯糸Ｂ３，Ｂ４及びＢ７，Ｂ８の直接隣接し合う２つの対の交差箇所Ｘ４及びＸ７を形成する。

図４に示されているように、各結合糸対の各結合糸は、互いに連続する交差箇所間で第１の織り層の外側に沿って走行しながら、同数の第１の経糸、具体的には３つの第１の経糸と交差する。

また、それぞれ第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９が織り込まれた、各対の結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ間で、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する２つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９と交差する。

例えば、それぞれ第２の経糸が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合糸Ｂ２は、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する２つの経糸９及び１２と交差する。

図示の実施例では、結合緯糸Ｂ１−Ｂ８の隣接する対間に、２つの第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び２つの第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８が配置されている。例えば、隣接し合う対Ｂ１，Ｂ２とＢ３，Ｂ４との間に、２つの第１の緯糸ＯＳ３，ＯＳ４及び２つの第２の緯糸ＵＳ３，ＵＳ４が配置されている。

図５は、図１に示した経糸比３：２を有する、製織布１００の第３実施例の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す。

製織布１００は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とを有している。第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とは、結合糸Ｂ１−Ｂ１６によって互いに結合されている。

結合糸は結合緯糸であって、１対形式で配置されている。この場合、１対例えばＢ１，Ｂ２又はＢ３，Ｂ４又はＢ５，Ｂ６の結合糸Ｂ１−Ｂ１６は、第１の織り層１０１及び第２の織り層１０２の糸を織り込む際に互いに入れ替わる。さらに、１対の結合糸は、織り込みの切換時に、第２の織り層１０２の糸を織り込むために第１の織り層１０１の糸と交差し、かつ反対に交差箇所Ｘ１−Ｘ１６を形成しながら交差する。

第１の織り層１０１は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０と、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８と、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６とを織り合わせることによって形成される。言い換えれば、第１の織り層１０１の緯糸の一方の部分が第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８であって、第１の織り層１０１の緯糸の他方の部分が結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６であって、第１の織り層１０１のすべての経糸が、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０である。

この場合、第１の経糸と第１の緯糸は、第１の織り層１０１を織るためにのみ寄与している。つまり第１の経糸と第１の緯糸は、第２の織り層１０２を形成には寄与しない。

図５に示されているように、１対の結合糸は、第１の織り層１０１の糸を織り込む際に、１つの共通の織畝を形成するように、互いに交差する。１対の２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２が第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０と協働して１つの織畝を形成する。つまり、１対の２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０を織り込む際に互いに補い合う。

結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６と第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０とを互いに交互に織り込むことによって、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０に第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８を織り込むことによって形成された織り模様が連続する。

このことはつまり、第１の織り層１０１内に結合糸が構成されている、ということである。図５に示されているように、第１の織り層１０１は麻織りを形成している。

第２の織り層１０２は、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９に第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８を織り込むことによって形成される。言い換えれば、第２の織り層１０２の全緯糸は第２の緯糸であって、第２の織り層１０２の全経糸は、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７及び１９である。この場合、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６に、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０及び第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９が織り込まれていることによって、第１の織り層１０１は第２の織り層１０２と結合される。

第２の織り層１０２の織り模様は反復繰り返しされる。この反復繰り返しは、それぞれ８つの第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８と８つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９とによって形成される。この場合、第２の緯糸はそれぞれ、これが第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間で走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する７つの第２の経糸と交差する。

製織布１００の織り模様は、全パターンリピートで繰り返され、この場合、全パターンリピート内において、各結合糸対の結合糸Ｂ１−Ｂ１６は２つの交差箇所Ｘを形成する。例えば、結合糸対Ｂ１，Ｂ２は、製織布１００の反復繰り返し内で交差箇所Ｘ１及びＸ２を形成する。

本発明によれば、第２の織り層１０２の経糸、つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９の数に対する、第１の織り層１０１の経糸の数、つまり第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０の数の比は、１より大きく、具体的には比１．５である。

緯糸の延在方向で見て、第１の織り層１０１の経糸、つまり第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０は、第２の織り層１０２の経糸、つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９に対してずらして配置されている。

第２の織り層１０２の緯糸つまり第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８の数に対する、第１の織り層１０１の緯糸つまり第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び結合緯糸対の数の比は、１より大きい。これは、各結合緯糸対が第１の経糸と協働して、第１の緯糸の織畝に相当する織畝を形成することによって、つまり結合緯糸が第１の織り層１０１の一体的な構成部分であって、これに対して結合緯糸は第２の織り層１０２の構成部分ではないことによって、得られる。

具体的には、第２の織り層１０２の緯糸の数に対する第１の織り層１０１の緯糸の数の比は、２．０である。

さらにまた、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ６は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、少なくとも２つの第１の経糸と交差する。具体的には、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれている、１対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら３つの第１の経糸と交差する。

例えば、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合緯糸Ｂ１は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら３つの第１の経糸１１，１５，１８と交差する。

すべての交差箇所Ｘ１−Ｘ１６が、製織布１００のパターンリピート内で平行な繊維束（Geradenschar）上に配置され得るわけではない。

図５に示されているように、各結合糸対の各結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、同数の第１の経糸、具体的には３つの第１の経糸と交差する。

各対のそれぞれ第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する２つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９と交差する。

例えば、それぞれ第２の経糸が織り込まれた、各内Ｂ１，Ｂ２の結合糸Ｂ２は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する２つの経糸４，７と交差する。

図示の実施例では、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６の隣接し合う対の間に、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８が配置されている。例えば隣接し合う対Ｂ１，Ｂ２とＢ３，Ｂ４との間に、第１の緯糸ＯＳ２及び第２の緯糸ＵＳ２が配置されている。

図６は、図１に示した経糸比３：２を有する、製織布１００の第３実施例による完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す。

製織布１００は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とを有している。第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とは、結合糸Ｂ１−Ｂ１６によって互いに結合されている。

主に、結合糸及び結合緯糸が、１対で配置されている。この場合、１対の例えばＢ１，Ｂ２又はＢ３，Ｂ４又はＢ５，Ｂ６の結合糸Ｂ１−Ｂ１６は、第１の織り層１０１及び第２の織り層１０２の糸と織り合わせる際に、互いに入れ替わる。さらにまた、１対の結合糸は、第１の織り層１０１の糸との織り合わせから、第２の織り層１０２の糸の織り合わせに切り替わる際に交差し、その逆の切り替わりの際に交差箇所Ｘ１−Ｘ１６を形成しながら交差する。

第１の織り層１０１は、第１経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０と、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６との織り合わせによって形成される。言い換えれば、第１の織り層１０１の緯糸の一方の部分が第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８であって、第１の織り層１０１の緯糸の他方の部分が結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６であって、第１の織り層１０１のすべての経糸が第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０である。

この場合、第１の経糸と第１の緯糸とは、第１の織り層１０１を織るためにだけ寄与している。つまり第１の経糸と第１の緯糸とは、第２の織り層１０２の形成には寄与しない。

図６に示されているように、１対の結合糸は、第１の織り層１０１の糸を織り込む際に、これらが協働して１つの共通の織畝を織るように、互いに入れ替わる。例えば、１対の２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０と一緒に１つの織畝を織る。つまり、１対の２つの結合糸Ｂ１，Ｂ２は、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０を織り込む際に互いに補い合う。

結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６に第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が互いに交互に織り込まれることによって、第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０に第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８を織り込むことによって形成された織り模様が連続する。つまり、第１の織り層１０１内の結合糸が構造を形成する糸である。図６から分かるように、第１の織り層１０１は麻織りを形成している。

第２の織り層１０２は、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９に第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８を織り込むことによって形成される。言い換えれば、第２の織り層１０２のすべての緯糸は第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８であって、第２の織り層１０２のすべての経糸は第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９である。この場合、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６と第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０及び第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９とが織り合わせられることによって、第１の織り層１０１は第２の織り層１０２に結合される。

主に、第２の織り層１０２の織り模様は、それぞれ４つの第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８及び４つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９によって形成されるパターンリピートで繰り返される。この場合、それぞれ第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８は、これが第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の庵層１０２の外側に沿って走行しながら互いに連続する第２の経糸と交差する。

製織布１００の織り模様は、全パターンリピートで繰り返され、この場合、全パターンリピート内で、各結合糸対の結合糸Ｂ１−Ｂ１６が２つの交差箇所Ｘを形成する。例えば、結合糸対Ｂ１，Ｂ２は、製織布１００のパターンリピート内で交差箇所Ｘ１及びＸ２を形成している。

本発明によれば、第２の織り層１０２の経糸の数、つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９の数に対する、第１の織り層１０１の経糸の数つ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０の数の比は、１よりも大きい。具体的にはこの比は１．５である。

緯糸の延在方向で見て、第１の織り層１０１の経糸つまり第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０は、第２の織り層１０２の経糸つまり第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９に対してずらして配置されている。

さらに、第２の織り層１０２の緯糸の数つまり第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８の数に対する、第１の織り層１０１の緯糸の数つまり第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８及び結合緯糸対の数の比は、１より大きい。これは、各結合緯糸対が第１の経糸と協働して、第１の緯糸の織畝に相当する織畝を形成することによって、つまり結合緯糸が第１の織り層１０１の一体的な構成部分であって、これに対して結合緯糸は第２の織り層１０２の構成部分ではないことによって、得られる。

具体的には、第２の織り層１０２の緯糸の数に対する第１の織り層１０１の緯糸の数の比は、２．０である。

さらにまた、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、各対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ６は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、少なくとも２つの第１の経糸と交差する。具体的には、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれている、１対の結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら３つの第１の経糸と交差する。

例えば、それぞれ第１の経糸１，３，５，６，８，１０，１１，１３，１５，１６，１８，２０が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合緯糸Ｂ１は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら３つの第１の経糸５，８，１１と交差する。

すべての交差箇所Ｘ１−Ｘ１６が、製織布１００のパターンリピート内で平行な繊維束（Geradenschar）上に配置され得るわけではない。

図６に示されているように、各結合糸対の各結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、同数の第１の経糸、具体的には３つの第１の経糸と交差する。

例えば、対Ｂ１，Ｂ２の第１の結合糸Ｂ１は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら、３つの第１の経糸５，８，１１と交差し、対Ｂ１，Ｂ２の及び第２の結合糸Ｂ２は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第１の織り層１０１の外側に沿って走行しながら３つの第１の経糸１，１５，１８と交差する。

さらに、それぞれ第２の結合糸対の結合糸は、これが第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９によって織られる場合、互いに連続する２つの交差箇所Ｘの間で第２の織り層１０２の外泡に沿って走行しながら、互いに連続する２つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９と交差し、これに対して、それぞれ第１の結合糸対の結合糸は、これが第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９によって織られる場合、互いに連続する２つの交差箇所の間で第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９だけと交差する。図６によれば、それぞれ第２の結合糸対が２つの第１の結合糸対の間に配置されているように、各結合糸対が２つの第２の結合糸対の間に配置されていることが分かる。

例えば、それぞれ第２の経糸が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合糸は、互いに連続する２つの交差箇所の間で、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する２つの経糸４及び７と交差し、これに対して、それぞれ第２の経糸が織り込まれた、対Ｂ３，Ｂ４のけ都合糸は、互いに連続する２つの交差箇所の間で、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながらそれぞれ１つの第２の経糸だけと交差する。

第１及び第２の結合糸対の前記のような配置は、図６の実施例だけに限定されるものではなく、本発明による製織布の複数の構成に用いることができる。

図示の実施例では、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６の隣接し合う対の間に、第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８と第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８とが配置されている。例えば隣接し合う対Ｂ１，Ｂ２とＢ３，Ｂ４との間に、第１の緯糸ＯＳ２と第２の緯糸ＵＳ２とが配置されている。

図７には、図１に示した経糸比３：２を有する製織布１００の第２実施例の完全なパターンリピートのための緯糸の延在形状が示されている。

製織布１００は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とを有している。第１の織り層１０１及び第２の織り層１０２は、結合糸Ｂ１−Ｂ８によって互いに結合されている。

図７に示した製織布は、図４に示した製織布に対して、主に、第１２の織り層１０２の織り模様が、それぞれ４つの第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８と４つの第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９とによって形成されるパターンリピートを繰り返している点で異なっている。この場合、それぞれ第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８は、互いに連続する第２の経糸が第１の織り層１０１と第２の織り層１０２との間で走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、互いに連続する第２の経糸と交差する。

さらに、２つの製織布は、図７に示した製織布では、それぞれ第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９が織り込まれた、各対の結合糸が、互いに連続する交差箇所Ｘの間で各対が、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら、第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９とのみ交差する点で異なっている。

例えばそれぞれ第２の経糸が織り込まれた、対Ｂ１，Ｂ２の結合糸Ｂ２は、互いに連続する２つの交差箇所Ｘ１，Ｘ２の間で、第２の織り層１０２の外側に沿って走行しながら第２の経糸１２と交差する。

図８は、図１に示した経糸比３：２を有する製織布１００の第２実施例の完全なパターンリピートのための緯糸延在形状を示す。

製織布１００は、第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とを有している。第１の織り層１０１と第２の織り層１０２とは、結合糸Ｂ１−Ｂ８によって互いに結合されている。

図８に示した製織布は、図７に示した製織布に対して、主に、隣接し合う、結合緯糸Ｂ１−Ｂ１６の対の間に、それぞれ１つの第１の緯糸ＯＳ１−ＯＳ８と１つの第２の緯糸ＵＳ１−ＵＳ８が配置されている点で異なっている。例えば、隣接し合う対Ｂ１，Ｂ２の間に、第１の緯糸ＯＳ２と第２の緯糸ＵＳ２とが配置されている。これによって、第２の織り層１０２の緯糸の数に対する第１の織り層１０１の緯糸の数の比は、２．０である。

結合糸が、第２の織り層の外側に１つ又は２つの互いに連続する第２の経糸２，４，７，９，１２，１４，１７，１９と交差すると、１つ又は２つの第２の経糸を有する結合箇所が形成される。図４、図５、図７及び図８に示した製織布で、結合糸のすべての対において、２つの結合箇所の間の間隔は、互いに連続する２つの第２の経糸（図４及び図５参照）であるか、又は互いに連続する下側の３つの経糸（図７及び図８参照）である。

図６に示した製織布において、第２の結合糸対の２つの結合箇所の間の間隔は、互いに連続する２つの第２の経糸であり、第１の結合糸対においては、互いに連続する下側の３つの経糸である。この場合、第１及び第２の結合糸対は互いに交互に配置されている。

図示のすべての製織布において、第１の経糸は、第２の経糸の横断面寸法よりも小さくてよい。また、第１の緯糸は、第２の緯糸よりも小さい横断面寸法を有していていよい。また、第１の緯糸は、第１の経糸とほぼ同じ横断面寸法を有していてよい。第２の緯糸は、第２の経糸よりも大きい横断面寸法を有している。

図示の製織布においては、第１の織り層の第１の経糸の密度は、２５／ｃｍ（１ｃｍ毎に２５本）又はそれ以上、有利には３０／ｃｍ又はそれ以上、特に有利には４０／ｃｍ又はそれ以上である。また第１の織り層の緯糸の密度は、２５／ｃｍ又はそれ以上、有利には３０／ｃｍ又はそれ以上、特に有利には４０／ｃｍ又はそれ以上である。

経糸が製織布の長手方向に延在していてい、緯糸が製織布の横方向に延在していれば、有利である。

図９には、図１−図８に示した製織布とは異なり、第１の織り層２０１が、結合経糸ＢＫの対によって第２の織り層２０２と結合されている製織布２００が示されている。

この場合、１対の結合経糸ＢＫは、第１及び第２の織り層の糸と織り合わせる際に互いに互いに入れ替わり、第１の織り層２０１の糸の織り込みから第２の織り層２０２の糸の織り込みに切り替わり、反転して交差箇所を形成する。

この場合、１対の結合経糸ＢＫは、第１の織り層２０１の糸と織り合わせる際に、この結合経糸ＢＫと第１の織り層２０１の糸とが協働して、第１の織り層２０１を織る際に１つの共通の織畝を形成するように、互いに入れ替わる。従って、１対の２つの結合経糸ＢＫは、第１の織り層２０１を第１の経糸と同様に織る。

結合経糸ＢＫと第１の緯糸とを互いに交互に折り合わせることによって、第１の経糸ＯＫと第１の緯糸とを織り合わせることによって形成される織り模様が連続する。

従って、第１の織り層２０１の経糸の一方の部分は第１の経糸であり、第１の織り層２０１の経糸の他方の部分は、一対形式で配置された結合経糸ＢＫであって、第１の織り層２０１のすべての緯糸は第１の緯糸である。１対形式で配置された結合経糸が構造を形成するようになっているので、第１の織り層２０１は、第１の緯糸に第１の経糸ＯＫ及び結合経糸ＢＫを織り込むことによって形成される。

それとは異なり、第２の織り層２０２のすべての経糸は第２の経糸ＵＫであり、第２の織り層のすべての緯糸は第２の緯糸であるので、第２の織り層２０２は、第２の緯糸と第２の経糸ＵＫとを織り合わせることによって形成される。この場合、結合経糸は、第２の織り層２０２の織り構造を形成するために寄与しない。

本発明によれば、第２の織り層の経糸ＵＫの数に対する第１の織り層２０１の経糸ＯＫ，ＢＫの数の比は、１より大きく、具体的には１．５である。

Claims (43)

1. シート材料特に紙又は厚紙を製造するための製織布において、経糸と緯糸とを織り合わせて形成された、シート材料接触側を提供する第１の織り層と、該第１の織り層の下に位置する、経糸と緯糸とを織り合わせて形成された第２の織り層とを有しており、第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が１よりも大きいことを特徴とする、シート材料を製造する機械のための製織布。
2. 第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の前記比が、非整数である、請求項１記載の製織布。
3. 前記比が１．５よりも大きい、請求項１又は２記載の製織布。
4. 第２の織り層の緯糸の数に対する第１の織り層の緯糸の数の比が１よりも大きい、請求項１から３までのいずれか１項記載の製織布。
5. 第２の織り層の緯糸の数に対する第１の織り層の緯糸の数の前記比が１．５又は２である、請求項１から４までのいずれか１項記載の製織布。
6. 緯糸の延在方向で見て、第１の織り層の経糸が第２の織り層の経糸に対してずらして配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の製織布。
7. 第１の織り層と第２の織り層とが、結合糸によって互いに結合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の製織布。
8. 前記結合糸が１対で配置されていて、該１対の結合糸が、第１の織り層の糸と第２の織り層の糸とを織り込む際に、互いに入れ替わり、かつ、第１の織り層の糸との織り合わせから第２の織り層の糸との織り合わせに切り替わる際に、及びそれとは逆の切り替わりの際に交差して交差箇所を形成する、請求項１から７までのいずれか１項記載の製織布。
9. 製織布の織り模様が全パターンリピートにおいて繰り返され、この際に全パターンリピート内で各結合糸対の結合糸が２つの交差箇所を形成する、請求項１から８までのいずれか１項記載の製織布。
10. 幾つかの交差箇所が、パターンリピート内で平行な繊維束上に配置されていない、請求項１から９までのいずれか１項記載の製織布。
11. １対の結合糸が、第１の織り層の糸と織り合わせる際に、この結合糸と第１の織り層の糸とが一緒に１つの共通の織畝を形成するように、第１の織り層の糸と入れ替わる、請求項１から１０までのいずれか１項記載の製織布。
12. 製織布の緯糸の少なくとも一部が、第１の織り層と第２の織り層との間の結合を形成する結合緯糸である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の製織布。
13. 第１の織り層の緯糸の一方の部分が第１の緯糸であって、第１の織り層の緯糸の他方の部分が結合緯糸であって、第１の織り層のすべての経糸が第１の経糸であり、前記第１の織り層が、第１の経糸と第１の緯糸及び前記結合緯糸とを織り込むことによって形成されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の製織布。
14. 第１の経糸と互いに交互に織り込まれた結合緯糸によって、第１の経糸と第１の緯糸とを織り合わせることによって形成された織り模様の連続が形成される、請求項１から１３までのいずれか１項記載の製織布。
15. 第１の織り層が麻織りを形成している、請求項１から１４までのいずれか１項記載の製織布。
16. 第２の織り層のすべての緯糸が第２の緯糸であって、第２の織り層のすべての経糸が第２の経糸であり、第２の織り層が第２の経糸と第２の緯糸とを織り合わせることによって形成され、第１の織り層は、結合緯糸と第１及び第２の経糸とが織り合わせられることによって、第２の織り層と結合されている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の製織布。
17. 第２の織り層の織り模様が４つ又は８つの第２の経糸を有している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の製織布。
18. 第２の織り層の織り模様がパターンリピートで繰り返されており、この場合、前記パターンリピートが４つの第２の緯糸と４つの第２の経糸とによって形成され、各第２の緯糸は、この第２の緯糸が第１の織り層と第２の織り層との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層の外側に沿って走行しながら、互いに連続する３つの第２の経糸と交差する、請求項１から１７までのいずれか１項記載の製織布。
19. 第２の織り層の織り模様がパターンリピートで繰り返され、この場合、前記パターンリピートが８つの第２の緯糸と８つの第２の経糸とによって形成され、各第２の緯糸は、この第２の緯糸が第１の織り層と第２の織り層との間を走行しながら第２の経糸と交差する前に、第２の織り層の外側に沿って走行しながら互いに連続する７つの第２の経糸と交差する、請求項１から１８までのいずれか１項記載の製織布。
20. それぞれ第１の経糸が織り込まれた１対の結合緯糸が、互いに連続する２つの交差箇所間で、第１の織り層の外側に沿って走行しながら少なくとも２つの第１の経糸と交差する、請求項１から１９までのいずれか１項記載の製織布。
21. それぞれ第１の経糸が織り込まれた１対の結合緯糸が、互いに連続する２つの交差箇所間で第１の織り層の外側に沿って走行しながら非整数の第１の経糸と交差し、非整数の第１の経糸の中央が、結合緯糸の直接隣接し合う対の交差箇所を形成している、請求項１から２０までのいずれか１項記載の製織布。
22. それぞれ第２の経糸が織り込まれた１対の結合位置が、互いに連続する２つの交差箇所間で、第２の織り層の外側に沿って走行しながら、１つの第２の経糸と、又は互いに連続する２つの第２の経糸と交差する、請求項１から２１までのいずれか１項記載の製織布。
23. 結合緯糸の隣接し合う対間に、１つ又は２つの第１の緯糸、及び／又は１つ又は２つの第２の緯糸が配置されている、請求項１から２２までのいずれか１項記載の製織布。
24. 第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が、特に１．５よりも大きいか又は１．５であり、第２の緯糸の横断面が、０．０１８ｍｍ^２の範囲、有利には０．０２３ｍｍ^２〜０．１９７ｍｍ^２の範囲内にあり、特に有利には０．１２５６ｍｍ^２である、請求項１から２３までのいずれか１項記載の製織布。
25. 第２の織り層の経糸の数に対する第１の織り層の経糸の数の比が、特に１．５よりも大きいか、又は１．５であり、第１の経糸の横断面が０．０１８ｍｍ^２より小さいか又は０．０１８ｍｍ^２であり、有利には０．０１１ｍｍ^２より小さいか又は０．０１１ｍｍ^２であり、特に有利には０．００８ｍｍ^２より小さいか又は０．００８ｍｍ^２である、請求項１から２４までのいずれか１項記載の製織布。
26. 第１の経糸が、第２の経糸よりも小さい横断面寸法を有している、請求項１から２５までのいずれか１項記載の製織布。
27. 第１の緯糸が、第２の緯糸よりも小さい横断面寸法を有している、請求項１から２６までのいずれか１項記載の製織布。
28. 第１の緯糸が、第１の経糸とほぼ同じ横断面寸法を有している、請求項１から２７までのいずれか１項記載の製織布。
29. 第２の緯糸が、第２の経糸よりも大きい横断面寸法を有している、請求項１から２８までのいずれか１項記載の製織布。
30. 第１の織り層の第１の経糸の密度が、１ｃｍ毎に２５本又はそれ以上、有利には１ｃｍ毎に３０本又はそれ以上、特に有利には１ｃｍ毎に４０本又はそれ以上である、請求項１から２９までのいずれか１項記載の製織布。
31. 第１の織り層の第１の緯糸の密度が、１ｃｍ毎に２５本、有利には１ｃｍ毎に３０本、特に有利には１ｃｍ毎に４０本又はそれ以上である、請求項１から３０までのいずれか１項記載の製織布。
32. 第２の織り層（１４；１４ａ）が機械接触側（１８；１８ａ）を形成する、請求項１から３１までのいずれか１項記載の製織布。
33. 機械接触側を形成する第３の織り層が設けられている、請求項１から３２までのいずれか１項記載の製織布。
34. 第１の織り層の経糸の数が、第３の織り層の経糸の数よりも大きい、請求項１から３３までのいずれか１項記載の製織布。
35. 経糸の少なくとも一部が、第１の織り層と第２の織り層との間の結合を形成する結合経糸である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の製織布。
36. 第１の織り層の経糸の一方の部分が第１の経糸であって、第１の織り層の経糸の他方の部分が結合経糸であって、第１の織り層の全緯糸が第１の緯糸であって、第１の織り層が、第１の緯糸と第１の経糸と前記結合経糸とを織り合わせることによって形成されており、第１の織り層と該２の織り層とは、前記結合経糸と第１及び第２の緯糸とが織り合わせられていることによって、結合されている、請求項３５記載の製織布。
37. 結合経糸と第１の緯糸とを互いに交互に織り合わせることによって、第１の経糸と第１の緯糸とを織り合わせることによって形成された織り模様が連続する、請求項３５又は３６までのいずれか１項記載の製織布。
38. 第１の織り層が麻織りを形成している、請求項３５から３７までのいずれか１項記載の製織布。
39. 第２の織り層の全経糸が第２の経糸であって、第２の織り層の全緯糸が第２の緯糸であって、第２の織り層が、第２の緯糸と第２の経糸とを織り合わせることによって形成され、第１の織り層は、結合経糸と第１及び第２の緯糸とを織り合わせることによって、第２の織り層に結合されている、請求項３５から３９までのいずれか１項記載の製織布。
40. 経糸が製織布の長手方向に延在し、緯糸が製織布の横方向に延在する、請求項１から３９までのいずれか１項記載の製織布。
41. 請求項１から４０までのいずれか１項記載の製織布の使用法において、
    印刷可能な紙、特にＳＣ，ＬＷＣ又は新聞用紙を製造する抄紙機のフォーマの抄紙網として使用することを特徴とする、製織布の使用法。
42. 前記抄紙網を、フォーマ、殊にギャップフォーマ又は長網抄紙機又はハイブリッドフォーマの下網位置に設ける、請求項４１記載の使用法。
43. 抄紙機を、毎分１８００ｍ又はそれ以上、殊に毎分２０００ｍ又はそれ以上で作業させる、請求項４１又は４２記載の使用法。

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