CN108440680B - 低钾卡拉胶的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低钾卡拉胶的加工工艺，属于卡拉胶的加工技术领域。该工艺包括制备第一胶液，将第一胶液在温度为‑25℃～‑15℃冷冻8‑16小时，取出，在室温下解冰脱水并水洗；然后制备第二胶液，依次经负压抽滤、醇析、压榨脱液等步骤，制备得到氯化钾含量≤0.5％的高品质卡拉胶。本发明经过解冰脱水、水洗、醇析、压榨脱液等步骤除去氯化钾。本发明工艺在不影响卡拉胶提取收率的基础上，其提取得到的卡拉胶钾含量在0.5％以下，适用于工业化生产，值得推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及卡拉胶的加工技术领域，具体涉及一种低钾卡拉胶的加工工艺。
背景技术
卡拉胶(Carrageenan),又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶，是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海藻中提炼出来的亲水性胶体。由于其中硫酸酯结合形态的不同，可分为K型(Kappa)、I型(Iota)、L型(Lambda)。研究发现卡拉胶具有降血脂、抗凝血、抗血栓、免疫调节、刺激结缔组织生长等多种生物学活性，在生物医药领域表现出诱人的应用前景。
现有技术中已有相关卡拉胶的加工工艺，如CN101983973A公开了一种卡拉胶的提取与加工工艺，提取工艺包括清洗、碱处理、水洗、酶解、提取、过滤、钾化、脱水、粉碎、烘干等步骤；CN105585640A公开了一种微波辅助碱性蛋白酶提取卡拉胶的方法，其首先将麒麟菜进行清洗、碱处理、水洗后，切成小块；然后将小块的麒麟菜泵入微波萃取装置A中，并向微波萃取装置A中加入碱性蛋白酶和活性炭，设置萃取温度、时间进行微波预提，磨浆后接着通入微波萃取装置B中进行萃取，得胶液一，将胶液一泵入板式叶片密闭过滤机，设定压力开始过滤，收集的滤液作为胶液二，依次进行钾化、冷凝、脱水、造粒、粉碎、杀菌后烘干，得含水量为10％的卡拉胶。
上述现有技术在卡拉胶的提取方面取得了一定的进步，然而，在卡拉胶的加工过程中，都包含钾化步骤，这就不可避免的导致卡拉胶中含钾过高，其钾含量最高有10％，最低也有2％，影响后续的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低钾卡拉胶的加工工艺，通过该工艺在不影响卡拉胶提取收率的基础上，其提取得到的卡拉胶钾含量在0.5％以下。
其技术解决方案包括：
一种卡拉胶的加工工艺，依次包括以下步骤：
a制备第一胶液，选取一定量的卡拉胶溶解于水中，制成质量分数为1.5～2.5％的卡拉胶胶液，将所述卡拉胶胶液进行过滤，得不溶物和滤液，收集滤液作为第一胶液；
b冷冻，将所述第一胶液在温度为-25℃～-15℃冷冻8-16小时，取出，在室温下解冰脱水并水洗；
c制备第二胶液，将步骤b水洗后的第二胶液溶解于水中，制成质量分数为1.5～2.5％的卡拉胶胶液，作为第二胶液；
d负压抽滤，将所述第二胶液用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤，得第三胶液；
e醇析、压榨脱液，将第三胶液用食用级乙醇醇析两次；
第一次醇析：选用第三胶液两倍体积的乙醇，对其进行压榨，并使胶块水分和酒精含量＜40％；
第二次醇析：选用第三胶液一倍体积的乙醇，对其进行压榨，并使胶块水分和酒精含量＜40％；
f烘干，将压榨脱液后的胶块进行烘干，制得水分≤12％的卡拉胶。
作为本发明的一个优选方案，步骤a中，卡拉胶溶解在80℃～100℃的纯净水中，所述卡拉胶胶液趁热用200目～350目滤网过滤。
作为本发明的另一个优选方案，步骤b中，选用纯净水进行水洗，纯净水与第一胶液的体积比为1～2:1，水洗两次。
进一步的，步骤c中，将步骤b水洗后的第二胶液溶解于80℃～100℃的纯净水中。
进一步的，步骤d中，负压抽滤温度＞80℃。
进一步的，步骤e中，第一次醇析时，第三胶液的温度为40℃～45℃，第一次醇析所选乙醇为65°～75°食用级乙醇，第二次醇析所选乙醇为90°以上的食用级乙醇。
本发明所带来的有益技术效果为：
与现有技术相比，本发明通过将第一胶液放置在-25℃至-15℃冷冻8-16小时，取出室温解冰脱水，可除去大部分的氯化钾；接着将水洗后的卡拉胶再次溶解在80～100℃的纯净水中，用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤，可除去后续少量的氯化钾；最后依次通过二次醇析、压榨脱液、烘干，所得卡拉胶的水分≤12％，且其中钾含量≤0.5％。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明：
图1为本发明低钾卡拉胶的加工工艺图。
具体实施方式
本发明提出了一种低钾卡拉胶的加工工艺，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做详细说明。
本发明所选取的主要原料卡拉胶可通过商业渠道购买获得。
实施例1：
结合图1所示，本发明低钾卡拉胶的加工工艺为：
第一步、将适量食用级卡拉胶在80℃纯净水中，制成1.5％卡拉胶胶液，趁热用200目-350滤网过滤，去除不溶物和杂质，得第一胶液；
第二步、将第一胶液静置至室温，放置在-25℃冷冻8小时，取出室温解冰脱水，用卡拉胶胶液体积的2倍纯净水洗2次；
第三步、将水洗后的卡拉胶再次充分溶解在80℃纯净水中，制成1.5％卡拉胶溶液，搅拌均匀得第二胶液；
第四步、将温度﹥80℃的第二胶液用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤得第三胶液，待第三胶液温度降至45℃时，用2倍胶液体积的65°食用级乙醇醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，再用1倍1.5％-2.5％卡拉胶胶液体积的食品级90°以上乙醇进行二次醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，最后进行烘干，制得水分≤12％低钾卡拉胶。
经检测，本实施例制备得到的卡拉胶中钾含量为0.4％。
实施例2：
第一步、将适量食用级卡拉胶在100℃纯净水中，制成2.5％卡拉胶胶液，趁热用200目-350目滤网过滤，去除不溶物和杂质，得第一胶液；
第二步、将第一胶液静置至室温，放置在-15℃冷冻16小时，取出室温解冰脱水，用卡拉胶胶液体积的1倍纯净水洗1次；
第三步、将水洗后的卡拉胶再次充分溶解在100℃纯净水中，制成2.5％卡拉胶溶液，搅拌均匀得第二胶液；
第四步、将温度﹥80℃的第二胶液用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤得第三胶液，待第三胶液温度降至40℃时，用2倍胶液体积的75°食用级乙醇醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，再用1倍1.5％-2.5％卡拉胶胶液体积的食品级90°以上乙醇进行二次醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，最后进行烘干，制得水分≤12％低钾卡拉胶。
经检测，本实施例制备得到的卡拉胶中钾含量为0.45％。
实施例3：
第一步、将适量食用级卡拉胶在90℃纯净水中，制成2％卡拉胶胶液，趁热用200目-350目滤网过滤，去除不溶物和杂质，得第一胶液；
第二步、将第一胶液静置至室温，放置在-20℃冷冻10小时，取出室温解冰脱水，用卡拉胶胶液体积的2倍纯净水洗2次；
第三步、将水洗后的卡拉胶再次充分溶解在90℃纯净水中，制成2％卡拉胶溶液，搅拌均匀得第二胶液；
第四步、将温度﹥80℃的第二胶液用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤得第三胶液，待第三胶液温度降至42℃时，用2倍胶液体积的75°食用级乙醇醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，再用1倍1.5％-2.5％卡拉胶胶液体积的食品级95°以上乙醇进行二次醇析，压榨使胶块水分和酒精含量﹤40％，最后进行烘干，制得水分≤12％低钾卡拉胶。
经检测，本实施例制备得到的卡拉胶中钾含量为0.3％。
本发明中未述及的部分借鉴现有技术即可实现。
需要说明的是：在本说明书的教导下本领域技术人员所做出的任何等同方式，或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：
a制备第一胶液，选取一定量的卡拉胶溶解于水中，制成质量分数为1.5～2.5％的卡拉胶胶液，将所述卡拉胶胶液进行过滤，得不溶物和滤液，收集滤液作为第一胶液；
b冷冻，将所述第一胶液在温度为-25℃～-15℃冷冻8-16小时，取出，在室温下解冰脱水并水洗；
c制备第二胶液，将步骤b水洗后的第二胶液溶解于水中，制成质量分数为1.5～2.5％的卡拉胶胶液，作为第二胶液；
d负压抽滤，将所述第二胶液用食品级硅藻土进行负压抽滤过滤，得第三胶液；
e醇析、压榨脱液，将第三胶液用食用级乙醇醇析两次；
第一次醇析：选用第三胶液两倍体积的乙醇，对其进行压榨，并使胶块水分和酒精含量＜40％；
第二次醇析：选用第三胶液一倍体积的乙醇，对其进行压榨，并使胶块水分和酒精含量＜40％；
f烘干，将压榨脱液后的胶块进行烘干，制得水分≤12％的卡拉胶。
2.根据权利要求1所述的一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于：步骤a中，将卡拉胶溶解在80℃～100℃的纯净水中，所述卡拉胶胶液趁热用200目～350目滤网过滤。
3.根据权利要求1所述的一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于：步骤b中，选用纯净水进行水洗，纯净水与第一胶液的体积比为1～2:1，水洗两次。
4.根据权利要求1所述的一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于：步骤c中，将步骤b水洗后的第二胶液溶解于80℃～100℃的纯净水中。
5.根据权利要求1所述的一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于：步骤d中，负压抽滤温度＞80℃。
6.根据权利要求1所述的一种卡拉胶的加工工艺，其特征在于：步骤e中，第一次醇析时，第三胶液的温度为40℃～45℃，第一次醇析所选乙醇为65°～75°食用级乙醇，第二次醇析所选乙醇为90°以上的食用级乙醇。
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