CN108405938A - 一种工件粗铣与精铣混合加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工件粗铣与精铣混合加工设备，包括机架，机架上设有粗铣组件和精铣组件，机架的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨，导轨上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构。第一产品固定机构和第二产品固定机构上设有产品安装工位，通过移动驱动机构在导轨上移动可以控制第一产品固定机构和第二产品固定机构转动，方便粗铣刀具和精铣刀具对下方的产品进行加工，该设备实现了多个产品工位同步进行产品粗铣和精铣加工，提高了加工效率。

Description

一种工件粗铣与精铣混合加工设备
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其是一种工件粗铣与精铣混合加工设备。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，现在的铣床一般都是带有单个铣刀，而且精铣与粗铣无法同步进行，工件需要从粗铣区域搬运到精铣区域进行加工，加工效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种工件粗铣与精铣混合加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种工件粗铣与精铣混合加工设备，包括机架，机架上设有粗铣组件和精铣组件，机架的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨，导轨上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构；
所述粗铣组件包括设置在机架上的第一升降板，机架的两侧设有纵向导轨，第一升降板的一侧与纵向导轨连接，第一升降板上设有第一旋转电机，第一旋转电机的端部连接粗铣刀具；
所述第一产品固定机构包括设置在粗铣刀具下方的第一产品固定盘，第一产品固定盘上设有多个产品安装工位，产品安装工位内设有产品夹具；
所述精铣组件包括设置在机架上的第二升降板，机架的两侧设有纵向导轨，第二升降板的一侧与纵向导轨连接，第二升降板上设有第二旋转电机，第二旋转电机的端部连接精铣刀具；
所述第二产品固定机构包括设置在精铣刀具下方的第二产品固定盘，第二产品固定盘上设有多个产品安装工位，产品安装工位内设有产品夹具。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述第一产品固定盘和第二产品固定盘上的产品安装工位数量为四个且均匀排布。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述产品夹具包括设置在产品安装工位内的两个弧形夹紧板，弧形夹紧板的背面连接夹紧气缸。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，第一产品固定盘的底部连接第一转动杆，第一转动杆的端部连接第一转动套，第一转动套固定在机架的底部，第二产品固定盘的底部连接第二转动杆，第二转动杆的端部连接第二转动套，第二转动套固定在机架的底部。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述第一转动杆上设有多个平行设置的第一从动齿轮，第二转动杆上设有多个平行设置的第二从动齿轮。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述移动驱动机构包括设置在导轨上的滑动板，滑动板的底部设有滚轮，滚轮位于导轨上，滑动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有与第一从动齿轮和第二从动齿轮对应的驱动齿轮。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述机架的顶部设有与第一升降板连接的第一升降气缸，机架的顶部设有与第二升降板连接的第二升降气缸。
上述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，所述驱动齿轮的高度与第一从动齿轮和第二从动齿轮高度齐平。
本发明的有益效果为：该设备的机架上设有粗铣组件和精铣组件，机架的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨，导轨上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构，而且第一产品固定机构和第二产品固定机构上设有产品安装工位，通过移动驱动机构在导轨上移动可以控制第一产品固定机构和第二产品固定机构转动，方便粗铣刀具和精铣刀具对下方的产品进行加工，该设备实现了多个产品工位同步进行产品粗铣和精铣加工，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明第一产品固定盘的示意图；
图3为本发明第二产品固定盘的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种工件粗铣与精铣混合加工设备，包括机架1，机架1上设有粗铣组件和精铣组件，机架1的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨2，导轨2上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构；
粗铣组件包括设置在机架1上的第一升降板3，机架1的两侧设有纵向导轨4，第一升降板3的一侧与纵向导轨4连接，第一升降板上3设有第一旋转电机5，第一旋转电机5的端部连接粗铣刀具6；
第一产品固定机构包括设置在粗铣刀具6下方的第一产品固定盘7，第一产品固定盘7上设有多个产品安装工位71，产品安装工位内设有产品夹具；
产品夹具包括设置在产品安装工位71内的两个弧形夹紧板72，弧形夹紧板72的背面连接夹紧气缸73，第一产品固定盘7的底部连接第一转动杆74，第一转动杆74的端部连接第一转动套75，第一转动套75固定在机架1的底部，第一转动杆74上设有多个平行设置的第一从动齿轮76。
进一步，精铣组件包括设置在机架1上的第二升降板8，机架1的两侧设有纵向导轨4，第二升降板8的一侧与纵向导轨4连接，第二升降板8上设有第二旋转电机81，第二旋转电机81的端部连接精铣刀具82；
第二产品固定机构包括设置在精铣刀具82下方的第二产品固定盘9，第二产品固定盘9上设有多个产品安装工位91，产品安装工位91内设有产品夹具。产品夹具包括设置在产品安装工位91内的两个弧形夹紧板92，弧形夹紧板92的背面连接夹紧气缸93，第二产品固定盘9的底部连接第二转动杆94，第二转动杆94的端部连接第二转动套95，第二转动套95固定在机架1的底部，第二转动杆94上设有多个平行设置的第二从动齿轮96。其中，第一产品固定盘7和第二产品固定盘8上的产品安装工位数量为四个且均匀排布。
进一步，移动驱动机构包括设置在导轨2上的滑动板10，滑动板10的底部设有滚轮11，滚轮11位于导轨2上，滑动板10上设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上设有与第一从动齿轮76和第二从动齿轮96对应的驱动齿轮13，驱动齿轮13的数量优选为三个。
而且，为了方便控制粗铣刀具6和精铣刀具82升降，机架1的顶部设有与第一升降板3连接的第一升降气缸14，机架1的顶部设有与第二升降板8连接的第二升降气缸15。
该设备加工时，首先将产品安置在第一产品固定盘7的产品安装工位71内并通过弧形夹紧板72夹紧，此时，第一升降气缸14带动第一升降板3上的粗铣刀具6下行对第一产品固定盘7上的产品安装工位71内固定的产品进行粗铣，粗铣完成后，移动导轨2上的滑动板10，使得滑动板10上的驱动齿轮13靠近第一从动齿轮76并与第一从动齿轮76啮合，通过滑动板10上的驱动电机12带动第一产品固定盘7转动，第一产品固定盘7上的另外一个产品安装工位71位于粗铣刀具6下方后，粗铣刀具6对新的产品安装工位71内的产品进行粗铣加工，如此循环直到第一产品固定盘7上的四个产品安装工位71内的产品被加工完成后，将产品安装工位71内的产品拆卸并安装在第二产品固定盘9的产品安装工位91内通过弧形夹紧板92夹紧固定，此时，第二升降气缸15带动第二升降板8上的精铣刀具82下行对产品安装工位91内的产品进行精铣加工，精铣完成后，移动导轨2上的滑动板10，使得滑动板10上的驱动齿轮13靠近第二从动齿轮96并与第二从动齿轮96啮合，通过滑动板10上的驱动电机12带动第二产品固定盘9转动，第二产品固定盘9上的另外一个产品安装工位91位于精铣刀具82下方后，精铣刀具82对新的产品安装工位91内的产品进行精铣加工，如此循环直到第二产品固定盘9上的四个产品安装工位91内的产品被加工完成。
该设备的机架上设有粗铣组件和精铣组件，机架的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨，导轨上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构，而且第一产品固定机构和第二产品固定机构上设有产品安装工位，通过移动驱动机构在导轨上移动可以控制第一产品固定机构和第二产品固定机构转动，方便粗铣刀具和精铣刀具对下方的产品进行加工，该设备实现了多个产品工位同步进行产品粗铣和精铣加工，提高了加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种工件粗铣与精铣混合加工设备，包括机架，其特征在于，机架上设有粗铣组件和精铣组件，机架的底部设有与粗铣组件对应的第一产品固定机构以及与精铣组件对应的第二产品固定机构，第一产品固定机构和第二产品固定机构之间设有导轨，导轨上设有控制第一产品固定机构和第二产品固定机构旋转的移动驱动机构；
所述粗铣组件包括设置在机架上的第一升降板，机架的两侧设有纵向导轨，第一升降板的一侧与纵向导轨连接，第一升降板上设有第一旋转电机，第一旋转电机的端部连接粗铣刀具；
所述第一产品固定机构包括设置在粗铣刀具下方的第一产品固定盘，第一产品固定盘上设有多个产品安装工位，产品安装工位内设有产品夹具；
所述精铣组件包括设置在机架上的第二升降板，机架的两侧设有纵向导轨，第二升降板的一侧与纵向导轨连接，第二升降板上设有第二旋转电机，第二旋转电机的端部连接精铣刀具；
所述第二产品固定机构包括设置在精铣刀具下方的第二产品固定盘，第二产品固定盘上设有多个产品安装工位，产品安装工位内设有产品夹具。
2.根据权利要求1所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述第一产品固定盘和第二产品固定盘上的产品安装工位数量为四个且均匀排布。
3.根据权利要求1或2所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述产品夹具包括设置在产品安装工位内的两个弧形夹紧板，弧形夹紧板的背面连接夹紧气缸。
4.根据权利要求3所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，第一产品固定盘的底部连接第一转动杆，第一转动杆的端部连接第一转动套，第一转动套固定在机架的底部，第二产品固定盘的底部连接第二转动杆，第二转动杆的端部连接第二转动套，第二转动套固定在机架的底部。
5.根据权利要求4所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述第一转动杆上设有多个平行设置的第一从动齿轮，第二转动杆上设有多个平行设置的第二从动齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述移动驱动机构包括设置在导轨上的滑动板，滑动板的底部设有滚轮，滚轮位于导轨上，滑动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有与第一从动齿轮和第二从动齿轮对应的驱动齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述机架的顶部设有与第一升降板连接的第一升降气缸，机架的顶部设有与第二升降板连接的第二升降气缸。
8.根据权利要求6所述的一种工件粗铣与精铣混合加工设备，其特征在于，所述驱动齿轮的高度与第一从动齿轮和第二从动齿轮高度齐平。
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