CN214559163U - 耐磨防腐蚀截齿加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及截齿加工技术领域，具体的说是耐磨防腐蚀截齿加工夹具，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧设有滑槽互相平行，所述工作台上表面中间设有一号凹槽，所述工作台左侧表面设有若干一号固定孔互相平行，所述工作台上表面活动安装调整机构，所述调整机构上端安装夹紧机构。本实用新型在对截齿进行固定时转动把手，把手带动正反丝杆进行旋转，正反丝杆带动一号固定块进行移动，一号固定块带动移动块进行移动，移动块下端安装的滑块辅助移动，在三号凹槽与四号凹槽夹紧截齿后，停下转动把手，把插销放入一号固定孔与二号固定孔内部对正反丝杆进行固定，更好的对调整机构进行固定让其在加工使不易掉落。

Description

耐磨防腐蚀截齿加工夹具

技术领域

本实用新型涉及截齿加工技术领域，具体而言，涉及耐磨防腐蚀截齿加工夹具。

背景技术

截齿主要用于采煤机开采煤层，掘进机开采岩石，是工业中很常见的刀具，在工业生产中起着至关重要的作用。在截齿的加工过程时，需要使用专门的夹具对其进行固定。但是，在一般对截齿加工的过程中不能很好地对截齿进行固定同时保证截齿的同轴度与对称度，同时在截齿固定完成后不易对其进行旋转，增加对截齿的加工难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供耐磨防腐蚀截齿加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

耐磨防腐蚀截齿加工夹具，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧设有滑槽互相平行，所述工作台上表面中间设有一号凹槽，所述工作台左侧表面设有若干一号固定孔互相平行，所述工作台上表面活动安装调整机构，所述调整机构上端安装夹紧机构，所述调整机构包括移动块与正反丝杆，所述正反丝杆活动贯穿安装于一号凹槽内部，所述夹紧机构包括遮挡板。

作为优选，所述正反丝杆左端活动贯穿一号凹槽与把手固定连接，所述把手与工作台左侧表面之间的正反丝杆上固定安装限位板，所述限位板正表面贯穿设有若干二号固定孔互相平行，若干所述二号固定孔与一号固定孔互相平行，若干所述二号固定孔与一号固定孔上活动安装两个插销互相平行。

作为优选，所述移动块设有两个互相平行两个，所述移动块下表面两端分别固定安装滑块互相平行，若干所述滑块活动安装于滑槽内部，两个所述移动块下表面中间固定安装一号固定块，所述一号固定块通过螺纹活动安装于正反丝杆上，两个所述移动块上端两侧设有螺栓互相平行，所述移动块上表面通过螺栓固定安装夹紧机构。

作为优选，所述遮挡板设有两个互相平行通过螺栓分别固定安装于移动块上表面，左侧所述遮挡板右侧表面中间固定安装固定柱，所述固定柱内部设有二号凹槽。

作为优选，所述二号凹槽内部活动贯穿安装活动块，所述活动块右端通过螺纹固定安装于螺纹孔内部，所述螺纹孔设于转盘左侧表面中间，所述转盘右侧表面中间设有三号凹槽。

作为优选，右侧所述遮挡板中间活动贯穿安装转杆，所述转杆左侧固定安装二号固定块，所述二号固定块左侧表面中间设有四号凹槽，所述四号凹槽与三号凹槽互相平行，所述转杆右侧与电机输出端固定连接，所述电机固定安装于固定架上表面，所述固定架左侧表面固定与右侧遮挡板右表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在对截齿进行固定时转动把手，把手带动正反丝杆进行旋转，正反丝杆带动一号固定块进行移动，一号固定块带动移动块进行移动，移动块下端安装的滑块辅助移动，在三号凹槽与四号凹槽夹紧截齿后，停下转动把手，把插销放入一号固定孔与二号固定孔内部对正反丝杆进行固定，避免在加工过程中正反丝杆活动造成夹紧失败，更好的对调整机构进行固定让其在加工使不易掉落，同时更好的使截齿的同轴度与对称度，增加截齿的使用寿命。

(2)在加工时需要截齿进行旋转时，启动电机带动转杆进行旋转，转杆带动二号固定块，二号固定块带动四号凹槽内的截齿进行旋转，然后转盘通过三号凹槽跟随转动，使加工更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型耐磨防腐蚀截齿加工夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨防腐蚀截齿加工夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型耐磨防腐蚀截齿加工夹具的左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型耐磨防腐蚀截齿加工夹具的仰视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；102、一号凹槽；103、一号固定孔；2、调整机构；201、移动块；202、滑块；203、一号固定块；204、螺栓；205、正反丝杆；206、把手；207、限位板；208、二号固定孔；209、插销；3、夹紧机构；301、遮挡板；302、固定柱；303、二号凹槽；304、活动块；305、螺纹孔；306、三号凹槽；307、转盘；308、转杆；309、二号固定块；310、四号凹槽；311、电机；312、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，耐磨防腐蚀截齿加工夹具，包括工作台1，工作台1上表面左右两侧设有滑槽101互相平行，工作台1上表面中间设有一号凹槽102，工作台1左侧表面设有若干一号固定孔103互相平行，工作台1上表面活动安装调整机构2，调整机构2上端安装夹紧机构3，调整机构2包括移动块201与正反丝杆205，正反丝杆205活动贯穿安装于一号凹槽102内部，夹紧机构3包括遮挡板301。

通过上述技术方案，工作台1上设有的滑槽101用于辅助调整机构2的移动，让其在移动时更加简单，同时根据截齿的大小通过把手206转动正反丝杆205带动移动块201进行移动，然后移动块201带动夹紧机构3更好的对截齿进行夹紧固定，同时通过电机311辅助截齿的转动，更好的进行加工。

在具体设置时，正反丝杆205左端活动贯穿一号凹槽102与把手206固定连接，把手206与工作台1左侧表面之间的正反丝杆205上固定安装限位板207，限位板207正表面贯穿设有若干二号固定孔208互相平行，若干二号固定孔208与一号固定孔103互相平行，若干二号固定孔208与一号固定孔103上活动安装两个插销209互相平行。在需要对截齿进行夹紧时先把插销209取下然后通过转动把手206，把手206带动正反丝杆205进行旋转，正反丝杆205带动移动块201进行移动，更好的进行夹紧工作。

在具体设置时，移动块201设有两个互相平行两个移动块201下表面两端分别固定安装滑块202互相平行，若干滑块202活动安装于滑槽101内部，两个移动块201下表面中间固定安装一号固定块203，一号固定块203通过螺纹活动安装于正反丝杆205上，两个移动块201上端两侧设有螺栓204互相平行，移动块201上表面通过螺栓204固定安装夹紧机构3。通过螺栓204对夹紧机构3进行固定，在不使用的情况下可以的对其进行拆卸，避免本装置由于长期使用具有磨损与腐蚀，更好的增加本装置的使用寿命，让其更好的进行工作。

在具体设置时，遮挡板301设有两个互相平行通过螺栓204分别固定安装于移动块201上表面，左侧遮挡板301右侧表面中间固定安装固定柱302，固定柱302内部设有二号凹槽303，二号凹槽303内部活动贯穿安装活动块304，活动块304右端通过螺纹固定安装于螺纹孔305内部，螺纹孔305设于转盘307左侧表面中间，转盘307右侧表面中间设有三号凹槽306。通过三号凹槽306与四号凹槽310对截齿进行咬合固定，让其在进行加工时更好的截齿的同轴度与对称度度，增加截齿的使用寿命。

在具体设置时，右侧遮挡板301中间活动贯穿安装转杆308，转杆308左侧固定安装二号固定块309，二号固定块309左侧表面中间设有四号凹槽310，四号凹槽310与三号凹槽306互相平行，转杆308右侧与电机311输出端固定连接，电机311固定安装于固定架312上表面，固定架312左侧表面固定与右侧遮挡板301右表面。在对截齿固定完成后通过电机311辅助截齿进行辅助旋转，让其更加简单的进行加工。

该耐磨防腐蚀截齿加工夹具的工作原理：

使用时，首先通过螺栓204固定安装夹紧机构3，然后把截齿放入三号凹槽306与四号凹槽310之间，然后取出插销209转动把手206，把手206带动正反丝杆205进行旋转，正反丝杆205带动一号固定块203进行移动，一号固定块203带动移动块201进行移动，移动块201下端安装的滑块202辅助移动，在三号凹槽306与四号凹槽310夹紧截齿后，停下转动把手206，把插销209放入一号固定孔103与二号固定孔208内部对正反丝杆进行固定，避免在加工过程中正反丝杆205活动造成夹紧失败，然后在需要加工时启动电机311带动转杆308进行旋转，转杆308带动二号固定块309，二号固定块309带动四号凹槽310内的截齿进行旋转，然后转盘307通过三号凹槽306跟随转动，使加工更加简单方便。

需要说明的是，电机311的具体型号为TCHV32-1500-3-10S。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.耐磨防腐蚀截齿加工夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧设有滑槽(101)互相平行，所述工作台(1)上表面中间设有一号凹槽(102)，所述工作台(1)左侧表面设有若干一号固定孔(103)互相平行，所述工作台(1)上表面活动安装调整机构(2)，所述调整机构(2)上端安装夹紧机构(3)，所述调整机构(2)包括移动块(201)与正反丝杆(205)，所述正反丝杆(205)活动贯穿安装于一号凹槽(102)内部，所述夹紧机构(3)包括遮挡板(301)。

2.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀截齿加工夹具，其特征在于：所述正反丝杆(205)左端活动贯穿一号凹槽(102)与把手(206)固定连接，所述把手(206)与工作台(1)左侧表面之间的正反丝杆(205)上固定安装限位板(207)，所述限位板(207)正表面贯穿设有若干二号固定孔(208)互相平行，若干所述二号固定孔(208)与一号固定孔(103)互相平行，若干所述二号固定孔(208)与一号固定孔(103)上活动安装两个插销(209)互相平行。

3.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀截齿加工夹具，其特征在于：所述移动块(201)设有两个互相平行，两个所述移动块(201)下表面两端分别固定安装滑块(202)互相平行，若干所述滑块(202)活动安装于滑槽(101)内部，两个所述移动块(201)下表面中间固定安装一号固定块(203)，所述一号固定块(203)通过螺纹活动安装于正反丝杆(205)上，两个所述移动块(201)上端两侧设有螺栓(204)互相平行，所述移动块(201)上表面通过螺栓(204)固定安装夹紧机构(3)。

4.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀截齿加工夹具，其特征在于：所述遮挡板(301)设有两个互相平行通过螺栓(204)分别固定安装于移动块(201)上表面，左侧所述遮挡板(301)右侧表面中间固定安装固定柱(302)，所述固定柱(302)内部设有二号凹槽(303)。

5.根据权利要求4所述的耐磨防腐蚀截齿加工夹具，其特征在于：所述二号凹槽(303)内部活动贯穿安装活动块(304)，所述活动块(304)右端通过螺纹固定安装于螺纹孔(305)内部，所述螺纹孔(305)设于转盘(307)左侧表面中间，所述转盘(307)右侧表面中间设有三号凹槽(306)。

6.根据权利要求4所述的耐磨防腐蚀截齿加工夹具，其特征在于：右侧所述遮挡板(301)中间活动贯穿安装转杆(308)，所述转杆(308)左侧固定安装二号固定块(309)，所述二号固定块(309)左侧表面中间设有四号凹槽(310)，所述四号凹槽(310)与三号凹槽(306)互相平行，所述转杆(308)右侧与电机(311)输出端固定连接，所述电机(311)固定安装于固定架(312)上表面，所述固定架(312)左侧表面固定与右侧遮挡板(301)右表面。

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