CN210451135U - 一种刨床用便于更换的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨床用便于更换的夹紧装置，包括底板，底板上设置有滑槽并安装有滑块，工作台通过固定螺栓与滑槽内的滑块螺纹连接，工作台一侧设置有挡板，工作台上还设置有导槽并在导槽内设置有垫块，工作台上设置有挡块并与导槽内的垫块螺纹连接，挡块的另一侧在工作台安装有两个U型架，U型架上分别安装有与U型架旋转铰接两个顶杆，顶杆的顶端安装有压紧块，顶杆下方在U型架的外侧设置有楔形块通过锁紧螺栓与工作台侧面的支架相连。本实用新型通过锁紧螺栓带动楔形块使顶杆顶部的压紧头与挡块对工件的侧面进行了夹紧解决了用压板来压紧工件，影响刨床加工的问题，并且便于更换工件节省了时间，提高了刨床的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨床夹具技术领域，具体为一种刨床用便于更换的夹紧装置。
背景技术
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
现有的刨床在加工大型方块工件上平面时对工件的夹紧固定往往都是用压板来压紧工件，而压板压在工件上平面上又阻碍了刀具对上平面的加工，需要加工了不加装压板的一半后，再移动压板位置来加工另一半，造成刨床反复更换工件的位置来完成刨削加工，导致刨床加工的效率十分低下。因此我们设计一种刨床用便于更换的夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刨床用便于更换的夹紧装置，旨在改善刨床在加工大型方块工件上平面时对工件的夹紧固定往往都是用压板来压紧工件，而压板压在工件上平面上又阻碍了刀具对上平面的加工，需要加工了不加装压板的一半后，再移动压板位置来加工另一半，造成刨床反复更换工件的位置来完成刨削加工，导致刨床加工的效率十分低下的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种刨床用便于更换的夹紧装置，包括底板，底板上设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块中部设置有螺纹安装孔，底板上安装有工作台，工作台通过固定螺栓与滑槽内的滑块螺纹连接，工作台的一侧设置有挡板，工作台上还设置有与挡板限制方向垂直的导槽并在导槽内设置有垫块，工作台上设置有挡块并与导槽内的垫块螺纹连接，挡块的另一侧在工作台安装有两个U型架，U型架上分别安装有两个顶杆，顶杆的中部与U型架旋转铰接，顶杆的顶端安装有压紧块，顶杆下方在U型架的外侧设置有楔形块，楔形块中部通过锁紧螺栓与工作台侧面的支架相连。
通过采用上述技术方案，将挡板固定在工作台上病史工件的以便于挡板贴合，通过在滑槽内移动挡块使的挡块与工件接触，然后通过旋转锁紧螺栓使锁紧螺栓带动与之螺纹连接的楔形块向外运动从而使顶杆绕U型架的固定销旋转，使顶杆顶部的压紧块与工件对应挡块的另一边紧紧贴合，继续旋转锁紧螺栓使烟头顶紧工件的侧边，从而通过挡块与压紧块的配合将被加工的工件牢固的夹紧在工作台上，并＝且工作台可以在底板上调整安装位置，极大地方便了刨床的加工。当加工完后才能后只需要反向旋转锁紧螺栓即可松开工件，节省了来回拆卸多个螺栓进行更换工件的时间，不需要进行更换工件的位置即可一次加工完成。
进一步的，固定螺栓使用内六角螺栓，并且固定螺栓在工作台的安装处设置有沉槽使固定螺栓头部与工作台上平面平齐。
通过采用上述技术方案，使用内六角螺栓便于减少螺栓的安装空间并且拆卸过程不易打滑，在工作上设置的沉槽可以使固定螺栓安装好后使其螺栓头不会超过工作台的台面，从而保证了工作台使用的安全，并且便于安装其他结构部件。
进一步的，挡板为L形结构，且与工作台通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，便于根据被加工工件的厚度拆卸更换L形挡板，保证挡板的高度小于被加工工件的厚度。
进一步的，挡块的数量至少设置为两个，导槽设置成上小下大的T字形结构，挡块底部设置有限位凸台与导槽上部滑动配合。
通过采用上述技术方案，设置两个挡块便于稳定的限制住工件的位置，挡块底部的限位凸台安装在导槽的上部从而限制住了挡块的转动方向，防止挡块在顶紧工件发生转动的问题，进一步保证了该夹紧装置的使用稳定。
进一步的，楔形块底部还设置有两个均布的定位块，对应的工作台上也设置有与定位块对应的定位槽，定位槽方向与锁紧螺栓轴线方向一致。
通过采用上述技术方案，工作台设置的定位槽便于限制住楔形块的移动方向，使其顺着固定螺旋轴线的方向进行移动，防止在移动过程中由于受力不均匀使楔形块发生偏转，影响顶紧顶杆的效果，从而影响压紧块压紧工件。
进一步的，压紧块为半圆形结构，且在其弧面上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，压紧块设置成半圆形便于通过顶杆旋转时压紧块与工件的侧面越来越紧，并且在圆弧面上设置了防滑的纹路，防止在夹紧工件的过程中打滑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
(1)、结构简单、便于安装，通过旋转锁紧螺栓即可实现工件的夹紧与松开，使更换工件的操作变得简单，节省了来回拆卸螺栓的时间，提高了刨床加工的效率。
(2)、通过挡板、挡块以及压紧块对工件的侧边进行夹紧，从而使刨床的刀头可以在工件的上表面完全进行加工，不需要反复更换工件的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型刨床用便于更换的夹紧装置立体图；
图2是实用新型刨床用便于更换的夹紧装置的正视图；
图3是实用新型刨床用便于更换的夹紧装置的左视图；
图4是实用新型刨床用便于更换的夹紧装置的俯视图；
图5是图4所示的刨床用便于更换的夹紧装置沿A-A方向的剖视图；
图6是图4所示的刨床用便于更换的夹紧装置沿B-B方向的剖视图。
图中：1、底板；11、滑块；101、滑槽；2、工作台；201、导槽；202、沉槽；203、定位槽；21、挡板；22、垫块；23、挡块；231、限位凸台；24、U型架；25、支架；3、固定螺栓；4、顶杆；41、压紧块；5、楔形块；51、定位块；6、锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型实施例中，一种刨床用便于更换的夹紧装置，包括底板1，底板1上设置有T字型结构的滑槽101，滑槽101内设置有方形的滑块11，滑块与滑槽101下部滑动配合，滑块11中部加工有有螺纹安装孔111，底板1上放置有工作台2，工作台2通过固定螺栓3与滑槽101内的滑块11螺纹连接，工作台2的后侧设置有挡板21，挡板21为L形结构，且与工作台2通过螺纹连接，便于根据被加工工件的厚度拆卸更换L形的挡板21，保证挡板21的高度小于被加工工件的厚度，工作台2上还设置有与挡板21限制方向垂直的导槽201并在导槽201内设置有垫块22，工作台2上设置有挡块23并与导槽201内的垫块22螺纹连接，挡块23的数量设置为两个，导槽201设置成上小下大的T字形结构，挡块23的底部设置有限位凸台231与导槽201上部滑动配合，设置两个挡块23便于稳定的限制住工件的位置，挡块23底部的限位凸台231安装在导槽201的上部从而限制住了挡块23的转动方向，防止挡块23在顶紧工件发生转动的问题，进一步保证了该夹紧装置的使用稳定；
挡块23的另一侧在工作台2安装有两个平行安装的U型架25，U型架24固定在工作台的上表面，U型架24上部通过旋转销与顶杆4的中部铰接，顶杆4的顶端安装有压紧块41，压紧块41为半圆形结构，且在其弧面上设置有防滑纹，压紧块41设置成半圆形便于通过顶杆4旋转时压紧41与工件的侧面越来越紧，并且在圆弧面上设置了防滑的纹路，防止在夹紧工件的过程中打滑，顶杆4的下方在U型架24的外侧设置有楔形块5，楔形块5的底部还设置有两个均布的定位块51，对应的工作台2上也设置有与定位块51宽度对应的定位槽203，定位槽203方向与锁紧螺栓6轴线方向一致，工作台2设置的定位槽203便于限制住楔形块5的移动方向，使其顺着固定螺旋6轴线的方向进行移动，防止在移动过程中由于受力不均匀使楔形块5发生偏转，影响顶紧顶杆4的效果，从而影响压紧块41压紧工件，楔形块5中部通过锁紧螺栓6穿过工作台2侧面的支架25的通孔并固定在支架25上，锁紧螺栓6与楔形块5中部通过螺纹连接并穿过楔形块5。
工作原理：在进行工件装夹前，首先根据被加工工件的厚度确定挡板21的高度，然后将对应的挡板21安装在工作台上，可以根据刨床车刀的位置在底板1上通过滑块11与滑槽101滑动配合移动工作台2位置，将工件一边顶紧挡板21，移动挡块的位置使其贴紧工件的侧边然后拧紧挡块23与垫块22连接的螺栓从而限制住了工件的两个方向，然后顺时针旋转锁紧螺栓6，锁紧螺栓6带动与之螺纹连接的楔形块5向外运动，楔形块5向外运动的同时顶起顶杆4的一侧，使顶杆绕U型架25上的旋转销旋转，使顶杆4顶部的半圆形压紧块41向下运动，从而使工件夹紧在挡块23与压紧块41之间，然后即可进行刨床的刨削加工，在刨削加工完成后饭香香旋转锁紧螺栓6，使压紧块41逐渐远离工件的侧边，然后取出工件等待下一次的加工即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刨床用便于更换的夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)内设置有滑块(11)，所述滑块(11)中部设置有螺纹安装孔(111)，所述底板(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)通过固定螺栓(3)与滑槽(101)内的滑块(11)螺纹连接，所述工作台(2)的一侧设置有挡板(21)，所述工作台(2)上还设置有与挡板(21)限制方向垂直的导槽(201)并在导槽(201)内设置有垫块(22)，所述工作台(2)上设置有挡块(23)并与导槽(201)内的垫块(22)螺纹连接，所述挡块(23)的另一侧在工作台(2)安装有两个U型架(24)，所述U型架(24)上分别安装有两个顶杆(4)，所述顶杆(4)的中部与U型架(24)旋转铰接，所述顶杆(4)的顶端安装有压紧块(41)，所述顶杆(4)的下方在U型架(24)的外侧设置有楔形块(5)，所述楔形块(5)中部通过锁紧螺栓(6)与工作台(2)侧面的支架(25)相连。
2.根据权利要求1所述的一种刨床用便于更换的夹紧装置，其特征在于，所述固定螺栓(3)使用内六角螺栓，并且固定螺栓(3)在工作台(2)的安装处设置有沉槽(202)使固定螺栓(3)头部与工作台(2)上平面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种刨床用便于更换的夹紧装置，其特征在于，所述挡板(21)为L形结构，且与工作台(2)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种刨床用便于更换的夹紧装置，其特征在于，所述挡块(23)的数量至少设置为两个，所述导槽(201)设置成上小下大的T字形结构，所述挡块(23)底部设置有限位凸台(231)与导槽(201)上部滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种刨床用便于更换的夹紧装置，其特征在于，所述楔形块(5)底部还设置有两个均布的定位块(51)，对应的工作台(2)上也设置有与定位块(51)对应的定位槽(203)，所述定位槽(203)方向与锁紧螺栓(6)轴线方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种刨床用便于更换的夹紧装置，其特征在于，所述压紧块(41)为半圆形结构，且在其弧面上设置有防滑纹。
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