CN210361741U - 一种木板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板钻孔机，其技术方案要点是：包括机架，机架连接有钻孔机构，钻孔机构包括滑动架、钻头、钻孔电机和电推缸，机架连接有放置木板的支撑板，支撑板连接有定位机构，定位机构包括与支撑板铰接的两块定位块和推动木板朝向两块定位块移动移动的夹紧机构，夹紧机构包括与支撑板连接的滑动杆，滑动杆可与木板远离定位块的一端抵接，滑动杆上端贯穿有腰型槽，腰型槽内穿设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过腰型槽与支撑板连接，两块定位块的转动点与紧固螺栓不处于同一直线。本实用新型的结构合理，利用定位机构对木板的位置进行限定，同时在限定位置的过程中不会将木板上端遮挡，从而不会对木板的加工产生影响。

Description

一种木板钻孔机

技术领域

本实用新型属于木板加工设备，更具体地说，它涉及一种木板钻孔机。

背景技术

木板在制造成家具的过程中，通常需要使用螺栓将相邻的木板进行连接并制成需要的形状，而在使用螺栓进行连接之前需要在连接位置开设容纳螺栓的通孔，而这些通孔通常使用钻机进行加工。

中国专利CN109093776A公开的一种木板加工的钻孔装置，其技术要点是：包括：基座台、直线导轨、滑动块，所述基座台上安装设有水平方向设置的直线导轨，所述直线导轨上滑动装配安装设有两个滑动块，两个所述的滑动块上均分别开设有安装槽孔，在所开设的安装槽孔内夹紧设置木板件的两侧板端，且通过滑动块上螺纹配合安装的锁紧螺杆与木板件相抵触压紧设置。

上述方案利用锁紧螺杆将木板进行固定，此时锁紧螺杆与木板的上端面边缘处抵接，在需要对木板的上端边缘处开设通孔时，由于锁紧螺杆的干涉，导致无法直接在木板上端边缘处开设通孔。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木板钻孔机，在对木板进行定位的同时，不会对木板的上端面产生遮挡，从而不会对木板的加工产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木板钻孔机，包括机架，机架连接有钻孔机构，钻孔机构包括与机架连接的滑动架、用于钻孔的钻头、驱动钻头转动的钻孔电机和驱动钻头上下移动的电推缸，所述滑动架与机架滑移连接，所述钻孔电机与电推缸的活塞杆连接，所述电推缸与滑动架滑动连接，所述机架连接有放置木板的支撑板，所述支撑板连接有对木板进行定位的定位机构，所述定位机构包括与支撑板铰接的两块定位块和推动木板朝向两块定位块移动移动的夹紧机构，所述夹紧机构包括与支撑板连接的滑动杆，所述滑动杆可与木板远离定位块的一端抵接，所述滑动杆上端贯穿有腰型槽，所述腰型槽内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过腰型槽与支撑板连接，两块所述定位块的转动点与紧固螺栓不处于同一直线。

通过采用上述技术方案，在对木板进行定位时，将木板放置于支撑板时，使两块定位块同时与木板相邻的侧壁抵接，之后使滑动杆与木板远离其与定位块接触的端面抵接，利用滑动杆对木板施加朝向定位块移动的力，接着拧紧紧固螺栓使滑动杆的位置保持固定，此时完成了对木板的定位块，在定位完成之后木板的上端没有遮挡物，从而使定位机构不会对木板上端面加工的过程产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上端开设有若干导向槽，所述导向槽内均滑移连接有导向块，所述导向槽内还转动连接有丝杠，所述丝杠穿过导向块且其与导向块螺纹连接，所述夹紧机构的数量为多个，所述紧固螺栓分别与一块导向块上端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要定位的木板的面积改变之后，选择不同位置的夹紧机构对木板进行夹紧，从而可对不同的面积的木板进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构还包括与滑动杆一端固定的两根呈L型的连接杆和分别与连接杆铰接的驱动块，两块所述驱动块远离连接杆的侧壁可分别与一块木板相邻的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用驱动块与木板的侧壁进行抵接，从而对木板施加朝向两块定位块移动的力，降低了滑动杆与木板之间的压强，降低了木板发生形变的几率，进而降低了对木板后续加工的影响。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽底面均贯穿有排屑槽。

通过采用上述技术方案，木头加工之后产生的木屑可通过排屑槽从导向槽内掉出，从而不会对导向块的移动产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述定位块靠近木板的侧壁固定有若干呈水平设置的定位条，所述驱动块靠近木板的侧壁固定有若干呈水平设置的驱动条，所述定位条和驱动条均可与木板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用驱动条和地位条对木板施加阻碍其移动的力，从而使木板不易发生移动，使木板的定位更加稳定。

本实用新型进一步设置为：导向块上端滑移连接有延伸块，所述延伸块上端固定连接有抵接块，所述紧固螺栓可穿过抵接块，所述抵接块下端可与滑动杆上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用抵接块对滑动杆施加阻碍滑动杆移动的力，使滑动杆不会受到使其转动的力，使滑动杆在对木板进行定位更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块下端固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫可与滑动杆上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用摩擦垫增加了抵接块与滑动杆之间的摩擦力，从而使滑动杆在对木板进行定位时不易发生移动，使定位机构使用的过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓上端固定连接有转动杆，所述转动杆的轴线紧固螺栓的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，利用转动杆使紧固螺栓转动，从而不再需要使用工具转动紧固螺栓，使紧固螺栓的使用过程更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，利用定位机构对木板的位置进行限定，同时在限定位置的过程中不会将木板上端遮挡，从而不会对木板的加工产生影响；

2、使定位块和驱动块转动，从而可使定位块与驱动块可与不同形状的木板的侧壁抵接，从而可对不同形状的木板进行定位。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例用于展示支撑板下端结构的示意图。

附图说明：1、机架；11、支撑板；111、导向槽；112、排屑槽；12、导向块；121、延伸槽；13、丝杠；14、延伸块；15、抵接块；16、摩擦垫；2、钻孔机构；21、滑动架；22、钻头；23、钻孔电机；24、电推缸；3、定位机构；31、定位块；311、定位条；32、夹紧机构；321、滑动杆；3211、腰型槽；322、紧固螺栓；3221、转动杆；323、连接杆；324、驱动块；3241、驱动条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种木板钻孔机，如图1所示，包括机架1，机架1连接有对木板进行加工的钻孔机构2，钻孔机构2包括与机架1滑移连接的滑动架21、用于钻孔的钻头22、驱动钻头22工作的钻孔电机23和带动钻头22上下移动的电推缸24。电推缸24的缸体与滑动架21滑移连接，其活塞杆与钻孔电机23使用螺栓固定，钻孔电机23的输出轴与钻头22连接。机架1上端使用螺栓固定有放置木板的支撑板11，支撑板11连接有对木板进行定位的定位机构3，定位机构3包括转动于支撑板11上端的两根定位块31和使木板朝向两块定位块31移动的夹紧机构32。夹紧机构32包括与支撑板11连接的滑动杆321，滑动杆321的一端可与木板侧壁抵接，滑动杆321上端沿其长度方向贯穿有腰型槽3211，腰型槽3211内穿设有紧固螺栓322，紧固螺栓322穿过腰型槽3211与支撑板11连接，且两块定位块31的转动点与紧固螺栓322不处于同一直线。在对木板进行定位时，将木板放置于支撑板11时，使两块定位块31同时与木板相邻的侧壁抵接，之后使滑动杆321与木板远离其与定位块31接触的端面抵接，利用滑动杆321对木板施加朝向定位块31移动的力，接着拧紧紧固螺栓322使滑动杆321的位置保持固定，此时完成了对木板的定位块31，在定位完成之后木板的上端没有遮挡物，从而使定位机构3不会对木板上端面加工的过程产生影响。

如图1和图2所示，由于木板的上端面积会发生改变，此时若滑动杆321的位置无法改变，则会无法对上端面积不同的木板进行加工。因此支撑板11上端开设有若干导向槽111，导向槽111内均滑移连接有导向块12，导向块12处于竖直方向的侧壁均与导向槽111的侧壁抵接。导向槽111内还转动连接有丝杠13，丝杠13穿过导向块12且其与导向块12滑移连接，其一端穿过支撑板11延伸至外界，其端面同轴焊接有转动块。夹紧机构32的数量与导向块12的数量相同，每个紧固螺栓322分别与一块导向块12的上端螺纹连接。在需要定位的木板的面积改变之后，选择不同位置的夹紧机构32对木板进行夹紧，从而可对不同的面积的木板进行定位。

如图1所示，由于仅依靠一根滑动杆321对木板施加朝向定位块31的力，此时滑动杆321与木板之间的接触面积较小，导致其与木板之间的压强过大，会增加木板的变形几率，从而影响之后的木板的使用。因此夹紧机构32还包括两根呈L型的连接杆323和分别与连接杆323铰接的驱动块324。两根连接杆323均一体成型于滑动杆321的一端，其两者远离滑动杆321的一端均与一块驱动块324连接，两块驱动块324远离连接杆323的侧壁可分别与一块木板相邻的侧壁抵接。利用驱动块324与木板的侧壁进行抵接，从而对木板施加朝向两块定位块31移动的力，降低了滑动杆321与木板之间的压强，降低了木板发生形变的几率，进而降低了对木板后续加工的影响。

如图3所示，由于在进行木板加工的过程中，会有木屑不断的在导向槽111内堆积，从而影响导向块12的移动，因此导向槽111底面贯穿有排屑槽112，木头加工之后产生的木屑可通过排屑槽112从导向槽111内掉出，从而不会对导向块12的移动产生影响。

如图1和图2所示，由于木板在切割过程中，其侧壁与水平面之间不会保持垂直，此时在利用定位块31和驱动块324对木板进行定位时，木板受到的力会垂直于木板侧壁，从而导致木板发生竖直方向的移动，影响木板的定位。因此定位块31靠近木板的侧壁一体成型有若干呈水平设置的定位条311，驱动块324靠近木板的侧壁一体成型若干呈水平设置的驱动条3241，定位条311和驱动条3241均可与木板处于竖直方向的侧壁抵接。利用驱动条3241和地位条对木板施加阻碍其移动的力，从而使木板不易发生移动，使木板的定位更加稳定。

如图2所示，由于在利用紧固螺栓322限定滑动杆321的位置时，滑动杆321会受到紧固螺栓322对其施加的使其转动的摩擦力，从而导致滑动杆321发生转动，此时会降低滑动杆321对木板施加的力，影响木板的定位。因此导向块12上端开设有延伸槽121，延伸槽121内滑动连接有延伸块14，延伸块14上端均焊接有抵接块15，抵接块15下端可与滑动杆321上端抵接。紧固螺栓322可穿过抵接块15，且紧固螺栓322可将抵接块15压紧于滑动杆321上端。利用抵接块15对滑动杆321施加阻碍滑动杆321移动的力，使滑动杆321不会受到使其转动的力，使滑动杆321在对木板进行定位更加稳定。

为了使抵接块15与滑动杆321的连接更加稳固，使滑动杆321在对木板进行定位时，滑动杆321的位置不易发生改变。如图2缩水，抵接块15下端均黏连有摩擦垫16，摩擦垫16可与滑动杆321上端抵接，利用摩擦垫16增加了抵接块15与滑动杆321之间的摩擦力，从而使滑动杆321在对木板进行定位时不易发生移动，使定位机构3使用的过程更加稳定。

由于在对木板进行定位时，需要不断转动紧固螺栓322从限定滑动杆321的位置，此时转动紧固螺栓需要额外使用工具，导致紧固螺栓322的拧动较为麻烦。因此紧固螺栓322上端焊接有转动杆3221，转动杆3221的轴线与紧固螺栓322的轴线垂直，利用转动杆3221使紧固螺栓322转动，从而不再需要使用工具转动紧固螺栓322，使紧固螺栓322的使用过程更加方便。

工作原理：

工作时，将木板放置于支撑板11上，使木板相邻的两侧壁同时与定位块31抵接，之后转动丝杠13使一个夹持机构靠近需要固定的木板，当导向块12靠近需要固定的木板时停止转动丝杠13，之后拧松紧固螺母，移动滑动杆321使两块驱动块324同时与木板相邻的两侧壁抵接，并且对滑动杆321施加朝向木板移动的力，接着将紧固螺栓322朝向滑动杆321移动，使抵接块15与滑动杆321上端抵接，此时完成了对木板的定位。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种木板钻孔机，包括机架(1)，机架(1)连接有钻孔机构(2)，钻孔机构(2)包括与机架(1)连接的滑动架(21)、用于钻孔的钻头(22)、驱动钻头(22)转动的钻孔电机(23)和驱动钻头(22)上下移动的电推缸(24)，所述滑动架(21)与机架(1)滑移连接，所述钻孔电机(23)与电推缸(24)的活塞杆连接，所述电推缸(24)与滑动架(21)滑动连接，其特征在于：所述机架(1)连接有放置木板的支撑板(11)，所述支撑板(11)连接有对木板进行定位的定位机构(3)，所述定位机构(3)包括与支撑板(11)铰接的两块定位块(31)和推动木板朝向两块定位块(31)移动的夹紧机构(32)，所述夹紧机构(32)包括与支撑板(11)连接的滑动杆(321)，所述滑动杆(321)可与木板远离定位块(31)的一端抵接，所述滑动杆(321)上端贯穿有腰型槽(3211)，所述腰型槽(3211)内穿设有紧固螺栓(322)，所述紧固螺栓(322)穿过腰型槽(3211)与支撑板(11)连接，两块所述定位块(31)的转动点与紧固螺栓(322)不处于同一直线。

2.根据权利要求1所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述支撑板(11)上端开设有若干导向槽(111)，所述导向槽(111)内均滑移连接有导向块(12)，所述导向槽(111)内还转动连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)穿过导向块(12)且其与导向块(12)螺纹连接，所述夹紧机构（32）的数量为多个，所述紧固螺栓(322)分别与一块导向块(12)上端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述夹紧机构（32）还包括与滑动杆(321)一端固定的两根呈L型的连接杆(323)和分别与连接杆(323)铰接的驱动块(324)，两块所述驱动块(324)远离连接杆(323)的侧壁可分别与一块木板相邻的侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述导向槽(111)底面均贯穿有排屑槽(112)。

5.根据权利要求3所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述定位块(31)靠近木板的侧壁固定有若干呈水平设置的定位条(311)，所述驱动块(324)靠近木板的侧壁固定有若干呈水平设置的驱动条(3241)，所述定位条(311)和驱动条(3241)均可与木板侧壁抵接。

6.根据权利要求2所述的一种木板钻孔机，其特征在于：导向块(12)上端滑移连接有延伸块(14)，所述延伸块(14)上端固定连接有抵接块(15)，所述紧固螺栓(322)可穿过抵接块(15)，所述抵接块(15)下端可与滑动杆(321)上端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述抵接块(15)下端固定连接有摩擦垫(16)，所述摩擦垫(16)可与滑动杆(321)上端抵接。

8.根据权利要求1所述的一种木板钻孔机，其特征在于：所述紧固螺栓(322)上端固定连接有转动杆(3221)，所述转动杆(3221)的轴线紧固螺栓(322)的轴线垂直。

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