CN213945676U - 一种钻孔机工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钻孔机的领域,尤其是涉及钻孔机工装夹具,其特征在于:包括底座、与底座连接的横向定位块、与底座连接的纵向定位块、与底座连接的水平定位组件和与底座连接的垂直定位组件,所述水平定位组件包括水平定位块,所述水平定位块设有若干沿垂直方向排布的螺纹孔和若干第一螺栓,所述螺纹孔朝横向定位块方向贯穿所述水平定位块,所述第一螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内,所述垂直定位组件包括活动压杆和第二螺栓,所述第二螺栓使活动压杆朝向所述底座方向运动,增强钻孔机工装夹具对原料的固定效果、钻孔机的加工精度和增强钻孔机工装夹具的适用性。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔机的领域,尤其是涉及钻孔机工装夹具。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对原料进行钻孔,来达到预期的效果。
为确保钻孔机钻孔的精度,一般钻孔机的工作台上都设有用于对原料固定的工装夹具,如通过压板和钻孔机的钻头相连,在钻头向下运动时带动压板施加给原料竖直方向上的力,通过压板和工作台的配合对原料进行固定。
针对上述中的相关技术,本发明人认为,上述方案中的钻孔机工装夹具对原料的固定效果有限,仅对原料在竖直方向上限位固定,当工件受到水平方向的力时,容易产生偏移的情况,导致钻孔机精度不高。
实用新型内容
为了增强钻孔机工装夹具对原料的固定效果、钻孔机的加工精度和增强钻孔机工装夹具的适用性,本申请提供一种钻孔机工装夹具。
本申请提供的一种钻孔机工装夹具,采用如下的技术方案:
一种钻孔机工装夹具,包括底座、与底座连接的横向定位块、与底座连接的纵向定位块、与底座连接的水平定位组件和与底座连接的垂直定位组件,所述水平定位组件包括水平定位块,所述水平定位块设有若干沿垂直方向排布的螺纹孔和若干第一螺栓,所述螺纹孔朝横向定位块方向贯穿所述水平定位块,所述第一螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内,所述垂直定位组件包括活动压杆和第二螺栓,所述第二螺栓使活动压杆朝向所述底座方向运动。
通过采用上述技术方案,原料相邻的两个侧面分别与横向定位块和纵向定位块抵接,原料放置定位,可保证对不同批次进行钻孔的原料钻孔位置接近一致,提高钻孔机加工精度,第一螺栓和第二螺栓可调节,对原料尺寸的限制程度减小,增强钻孔机工装夹具的适用性,垂直定位组件与底座相配合对原料在竖直方向上限位固定,横向定位块与水平定位组件对原料在纵向水平方向上限位固定,增强钻孔机工装夹具对原料的固定效果。
优选的,所述横向定位块包括垂直于所述底座顶面的第一支柱和与底座连接的第二支柱,所述第二支柱一端与所述底座固定连接,所述第二支柱另一端与所述第一支柱固定连接,所述第二支柱与所述第一支柱之间的夹角呈锐角。
通过采用上述技术方案,横向定位块与底座配合形成三角结构,三角结构使横向定位块的稳定性更好,能够承受更大的压力。
优选的,所述活动压杆上设有滑槽,所述滑槽沿所述活动压杆长度方向延伸并沿垂直方向贯穿所述活动压杆,所述第二螺栓穿过所述滑槽,所述底座上设有螺纹孔,所述第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内,所述垂直定位组件还包括第三支柱,所述活动压杆一端支撑于所述第三支柱上,所述活动压杆另一端延伸至所述横向定位块与所述水平定位组件之间。
通过采用上述技术方案,活动压杆可沿滑槽方向移动,使活动压杆固定原料的一端可固定在原料的不同位置上,增强钻孔机工装夹具的适用性,使用时先旋开第二螺栓,确定活动压杆放置位置,放置好活动压杆后向下旋紧第二螺栓,螺栓头部压紧活动压杆,活动压杆一端置于第三支柱上,活动压杆另一端压紧在原料上,对原料进行竖直方向上的定位。
优选的,所述垂直定位组件还包括垫块,所述垫块设置于所述活动压板靠近所述横向定位组件的一端的下侧。
通过采用上述技术方案,使活动压杆接近水平状态,水平状态下活动压杆受力更均匀,对原料的固定更稳定。
优选的,所述底座一侧边缘设置有挡板,所述挡板朝向底座上方延伸。
通过采用上述技术方案,钻孔机工作过程中会喷冷却液,通过挡板防止冷却液溅出,既是对人的保护,也使工作台更干净整洁。
优选的,所述横向定位块至少有两个,所述水平定位组件至少有两组。
通过采用上述技术方案,两组以上定位组件同时对一侧进行固定,钻孔机工装夹具固定效果更好,减少因原料两端受力不均而产生偏移的情况。
优选的,所述底座包括底板和间隔设置于所述底板顶面的至少两个的支撑块。
通过采用上述技术方案,在对工件加工时,将原料支撑于支撑块上,使原料位于相邻两支撑块之间的部分与底板之间留出空隙,使钻头能够将原料直接贯穿,且便于清理对原料钻孔时产生的废料。
优选的,所述底座包括所述底板和所述支撑块,所述底板顶面开设有若干沿水平方向延伸的燕尾槽,所述横向定位块、垂直定位组件和水平定位组件均固定连接于所述支撑块上,所述支撑块和所述纵向定位块均底面固定连接与所述燕尾槽相配合的燕尾块,所述燕尾块滑动连接于所述燕尾槽内。
通过采用上述技术方案,支撑块和纵向定位块均可通过燕尾槽滑动,各组件可移动位置,可调节钻孔机工装夹具各部分的位置和距离,以使钻孔机工装夹具能够适配更多形状尺寸的原料,提升钻孔机工装夹具的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过垂直定位组件和底座的配合以及横向定位块和水平定位组件的配合,增强了钻孔机工装夹具对原料的固定能力;
2.钻孔机工装夹具对原料的固定能力增强,也提高了钻孔机的加工精度;
3.支撑块和纵向定位块均可通过燕尾槽与燕尾块的配合移动位置,以使钻孔机工装夹具能够适配更多形状尺寸的原料,增强了钻孔机工装夹具的适用性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是本申请的局部剖视图。
附图标记说明:1、底座;2、横向定位块;3、纵向定位块;4、水平定位组件;5、垂直定位组件;6、底板;7、支撑块;8、燕尾槽;9、第一燕尾块;10、第二燕尾块;11、第一支柱;12、第二支柱;13、原料;14、水平定位块;15、第一螺纹孔;16、第一螺栓;17、活动压杆;18、第二螺栓;19、滑槽;20、第二螺纹孔;21、第三支柱;22、垫块;23、第三螺栓;24、第三螺纹孔;25、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钻孔机工装夹具。参照图1,一种钻孔机工装夹具包括底座1、两个与底座1连接的横向定位块2、一个与底座1连接的纵向定位块3、两组与底座1连接的水平定位组件4、两组与底座1连接的垂直定位组件5和挡板25。
参照图1,底座1包括水平设置的底板6和两个间隔设置于底板6顶面的支撑块7,底板6顶面开设有若干条沿水平方向延伸的燕尾槽8,支撑块7是沿垂直于燕尾槽8延伸方向延伸的,支撑块7底面固定连接有与燕尾槽8相配合的第一燕尾块9,纵向定位块3底面固定连接有与燕尾槽8相配合的第二燕尾块10,第一燕尾块9和第二燕尾块10滑动连接于燕尾槽8内。
参照图1,两横向定位块2分别与两支撑块7固定连接,且两横向定位块2连接线延伸方向与燕尾槽8延伸方向平行,横向定位块2包括垂直于支撑块7顶面的第一支柱11和与支撑块7连接的第二支柱12,第二支柱12一端与支撑块7固定连接,第二支柱12另一端与第一支柱11固定连接,第二支柱12与第一支柱11之间的夹角呈锐角。
参照图1和图2,两水平定位组件4分别与两支撑块7固定连接,且两水平定位组件4连接线延伸方向与燕尾槽8延伸方向平行,原料13放置于两支撑块7上且位于横向定位块2和水平定位组件4之间,水平定位组件4包括水平定位块14,水平定位块14设有若干沿垂直方向排布的第一螺纹孔15,第一螺纹孔15朝横向定位块2方向贯穿水平定位块14,水平定位组件4还包括若干第一螺栓16,第一螺栓16螺纹连接于第一螺纹孔15内。
参照图1,两垂直定位组件5分别与两支撑块7固定连接,且两垂直定位组件5连接线延伸方向与燕尾槽8延伸方向平行,垂直定位组件5与横向定位块2位于原料13的同一侧,垂直定位组件5包括活动压杆17和第二螺栓18,第二螺栓18使活动压杆17朝向底座1方向运动,活动压杆17上设有滑槽19,滑槽19沿活动压杆17长度方向延伸并沿竖直方向贯穿活动压杆17,第二螺栓18穿过滑槽19,底座1上设有第二螺纹孔20,第二螺栓18螺纹连接于第二螺纹孔20内,垂直定位组件5还包括第三支柱21和垫块22,活动压杆17一端支撑于所述第三支柱21上,活动压杆17另一端延伸至横向定位块2与水平定位组件4之间,垫块22设置于活动压杆17另一端的下侧,使活动压杆17接近水平状态,水平状态下活动压杆17受力更均匀,对原料13的固定更稳定更稳定,使用时先旋开第二螺栓18,确定活动压杆17放置位置,放置好活动压杆17后向下旋紧第二螺栓18,螺栓头部压紧活动压杆17,活动压杆17一端置于第三支柱21上,活动压杆17另一端压紧在垫块22上,垫块22置于原料13上,对原料13进行竖直方向上的定位。
参照图3,纵向定位块3上还设有第三螺栓23,纵向定位块3的燕尾块上开设有第三螺纹孔24,第三螺纹孔24沿垂直方向贯穿第二燕尾块10,第三螺栓23螺纹连接于第三螺纹孔24内,第三螺栓23端部抵紧在燕尾槽8内壁,对纵向定位块3进行定位。
参照图1,挡板25与两支撑座固定连接且挡板25朝向底座1上方延伸,挡板25与水平定位组件4位于原料13的同侧,钻孔机工作过程中会喷冷却液,通过挡板25防止冷却液溅出。
本申请实施例一种钻孔机工装夹具的实施原理为:通过燕尾槽8与第一燕尾块9和第二燕尾块10的配合移动支撑块7与纵向定位块3的位置,固定后将原料13放置于两支撑块7上,原料13放于横向定位块2和水平定位组件4之间,原料13呈长方形且沿竖直方向层叠放置,原料13长度方向一侧与横向定位块2抵接,调节水平定位组件4的第一螺栓16,原料13长度方向另一侧与横向定位块2抵接,通过横向定位块2与水平定位组件4相配合,原料13在宽度方向上定位,原料13宽度方向一侧与纵向定位块3抵接,调节垂直定位组件5的活动压杆17和第二螺栓18,通过垂直定位组件5与底座1相配合,原料13在竖直方向上定位,增强钻孔机工装夹具的固定效果,横向定位块2与纵向定位块3在放置位置固定后不可调节,原料13放置时两侧分别与横向定位块2和纵向定位块3抵接,不同批次进行钻孔处理的原料13放置位置相同,提高钻孔机的精度,原料13尺寸变化时,可通过调节支撑块7位置、纵向定位块3位置、第一螺栓16和第二螺栓18来固定原料13位置,提高钻孔机工装夹具的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻孔机工装夹具,其特征在于:包括底座(1)、与所述底座(1)连接的横向定位块(2)、与所述底座(1)连接的纵向定位块(3)、与所述底座(1)连接的水平定位组件(4)和与所述底座(1)连接的垂直定位组件(5),所述水平定位组件(4)包括水平定位块(14),所述水平定位块(14)设有若干沿垂直方向排布的第一螺纹孔(15),所述第一螺纹孔(15)朝所述横向定位块(2)方向贯穿所述水平定位块(14),所述水平定位组件(4)还包括若干第一螺栓(16),所述第一螺栓(16)螺纹连接于所述第一螺纹孔(15)内,所述垂直定位组件(5)包括活动压杆(17)和第二螺栓(18),所述第二螺栓(18)使所述活动压杆(17)朝向所述底座(1)方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述横向定位块(2)包括垂直于所述底座(1)顶面的第一支柱(11)和与底座(1)连接的第二支柱(12),所述第二支柱(12)一端与所述底座(1)固定连接,所述第二支柱(12)另一端与所述第一支柱(11)固定连接,所述第二支柱(12)与所述第一支柱(11)之间的夹角呈锐角。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述活动压杆(17)上设有滑槽(19),所述滑槽(19)沿所述活动压杆(17)长度方向延伸并沿竖直方向贯穿所述活动压杆(17),所述第二螺栓(18)穿过所述滑槽(19),所述底座(1)上设有第二螺纹孔(20),所述第二螺栓(18)螺纹连接于所述第二螺纹孔(20)内,所述垂直定位组件(5)还包括第三支柱(21),所述活动压杆(17)一端支撑于所述第三支柱(21)上,所述活动压杆(17)另一端延伸至所述横向定位块(2)与所述水平定位组件(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述垂直定位组件(5)还包括垫块(22),所述垫块(22)设置于所述活动压杆(17)靠近所述横向定位块(2)的一端的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述底座(1)一侧边缘设置有挡板(25),所述挡板(25)朝向所述底座(1)上方延伸。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述横向定位块(2)至少有两个,所述水平定位组件(4)至少有两组。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述底座(1)包括底板(6)和间隔设置于所述底板(6)顶面的至少两个的支撑块(7)。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔机工装夹具,其特征在于:所述底座(1)包括所述底板(6)和所述支撑块(7),所述底板(6)顶面开设有若干沿水平方向延伸的燕尾槽(8),所述横向定位块(2)、所述垂直定位组件(5)和所述水平定位组件(4)均固定连接于所述支撑块(7)上,所述支撑块(7)底面固定连接于所述燕尾槽(8)相配合的第一燕尾块(9),所述纵向定位块底面固定连接于所述燕尾槽(8)相配合的第二燕尾块(10),所述第一燕尾块(9)和所述第二燕尾块(10)滑动连接于所述燕尾槽(8)内。
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CN202022812429.4U CN213945676U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种钻孔机工装夹具 |
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Cited By (2)
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CN114406740A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-29 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种定位夹紧装置 |
CN114505704A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-17 | 山东莱钢磁浮列车轨道工程有限公司 | 一种铣边机用磁悬浮f轨排夹具 |
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- 2020-11-28 CN CN202022812429.4U patent/CN213945676U/zh active Active
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