CN114406740A - 一种定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种定位夹紧装置,使零件加工方式由加工中心转为普通台钻进行加工,在保证零件产量和质量的同时降低了零件的加工成本,包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11);本体通过螺栓和垫圈连接到底板上面,夹簧安装到本体内部,被加工零件放入夹簧内部,侧板上方的两个横销限制被加工零件的径向位置,定位柱限制被加工零件的轴向位置,使其轴向定位,定位螺钉对调整后工件进行定位,被加工零件的位置调整好后用锁紧螺帽进行锁紧使其固定。能够在一次定位的情况下完成所需的加工工序,加工位置准确,效率高。
Description
技术领域
本发明是一种定位夹紧装置,属于工具工装设计领域。
背景技术
工件外径为圆锥形,而且在圆锥的弧面上均匀分布6个螺纹孔。在加工过程中如采用加工中心进行钻孔、攻丝,可实现一次装夹完成 6个螺纹孔的加工,且位置准确,但加工成本高;如果采用普通台钻进行加工,由于6个螺纹孔在圆弧锥面上,螺孔还要均匀分布在圆周面的指定位置,加工成本低,加工效率低,良品率不高。针对此问题,现在迫切需要一种定位夹紧装置,来提高工件加工效率、降低加工成本,保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决零件加工成本,根据零件自身特点设计工装,使零件加工方式由加工中心转为普通台钻进行加工,在保证零件产量和质量的同时降低了零件的加工成本,从而提出了一种可以在普通台钻上进行定位夹紧的装置。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的,一种定位夹紧装置,其特征在于,包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉 (10)、调整垫圈(11);底板(1)外形为长方形,用于将定位柱 (2)、侧板(3)、本体(7)安装在上面;定位柱(2)为圆柱形设计,圆柱一端设计为外螺纹;通过螺纹连接将定位柱(2)旋合到底板(1)上端面的螺纹孔上;定位柱(2)的安装位置限定了被加工零件的在X方向上的串动;侧板(3)外形为L形设计,通过锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)将其安装到底板(1)上面;侧板(3)在安装到底板 (1)后,绕锁紧螺钉(10)进行360°旋转,旋转微调后用锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)进行锁紧定位,用于限制被加工零件在Y方向上的串动;横销(4)外形为阶梯圆柱设计,安装到侧板(3)上,横销(4)小圆柱插入到被加工零件的固定位置,用于限制零件在Y 方向上移动;定位螺钉(5)安装在本体(7)的圆孔内,将调整好的夹簧(8)固定到本体(7)内,定位螺钉(5)一端外径尺寸与夹簧 (8)内的腰形孔宽度使两者配合,限制了夹簧(8)的周向移动;锁紧螺帽(6)的内螺纹与夹簧(8)的外螺纹相配合,用于将夹簧(8) 锁紧到本体(7)内;本体(7)外形位长方形,内形为圆柱和内锥形与夹簧(8)的外形相配合;夹簧(8)外形与被加工产品结构一致,通过在夹簧(8)上面铣削的长槽缺口使夹簧(8)具有涨夹的作用,用于夹紧工件;夹簧(8)安装到本体(7)内,夹簧(8)径具有一个腰形槽,腰形槽为椭圆形,轴向为长轴,纵向为短轴,腰形槽纵向宽度与定位螺钉(5)的一端外径相配合,夹簧(8)横向微调后,定位螺钉(5)腰形槽内横向移动后,将其锁紧在本体(7)内;锁紧螺钉(10)用于将侧板(3)、调整垫圈(11)组合到底板(1)上;调整垫圈(11)为圆环结构,用于调整螺钉(4)在拧紧后给调整螺钉 (4)一个力,增大调整螺钉(4)和压盖(6)的摩擦力。
有益效果:
对比现有加工手段,本发明的定位夹紧装置,结构简单、成本低廉、易于操作,能够在一次定位的情况下完成所需的加工工序,加工位置准确,效率高,良品率指标得到提升。
以上所述的具体描述,对发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定发明的保护范围,凡在发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
附图说明
图1:为一种定位夹紧装置主视图
图2:为图1的左视图
附图标记:底板1、定位柱2、侧板3、横销4、定位螺钉5、锁紧螺帽6、本体7、夹簧8、螺栓9、锁紧螺钉10、调整垫圈11、垫圈12。
具体实施方式
如图1所示,一种定位夹紧装置,包括底板1、定位柱2、侧板3、横销4、定位螺钉5、锁紧螺帽6、本体7、夹簧8、螺栓9、锁紧螺钉10、调整垫圈11、垫圈12。
底板1外形为长方形,用于将定位柱2、侧板3、本体7安装在上面。底板1上面设计了螺纹孔,采用螺纹连接的方式将定位柱2、侧板3、本体7安装到相应位置。
定位柱2为圆柱形设计,圆柱一端设计为外螺纹。定位柱2的外螺纹与底板1上端面的螺纹孔相配合,通过螺纹连接将定位柱2旋合到底板1上端面的螺纹孔上。定位柱2的安装位置限定了被加工零件的在X 方向上的串动,使加工零件定位准确。
侧板3外形为L形设计,L型短边上设计一个通孔,孔径与锁紧螺钉10、调整垫圈11相配合,通过锁紧螺钉10、调整垫圈11将其安装到底板1上面。侧板3可在安装到底板1后,绕锁紧螺钉10进行360°旋转,旋转微调后用锁紧螺钉10、调整垫圈11进行锁紧定位,用于限制被加工零件在Y方向上的串动,使加工零件定位准确。
横销4外形为阶梯圆柱设计,安装到侧板3上,横销4小圆柱插入到被加工零件的固定位置,用于限制零件在Y方向上移动。
定位螺钉5外形为阶梯圆柱设计,一端为外四方设计。定位螺钉5 安装在本体7的圆孔内,将调整好的夹簧8固定到本体7内,定位螺钉5 一端外径尺寸与夹簧8内的腰形孔宽度为紧密配合,限制了夹簧8的周向移动。
锁紧螺帽6外形为圆环设计,外径圆周上增加网纹,增加摩擦力,便于安装。锁紧螺帽6的内螺纹与夹簧8的外螺纹相配合,用于将夹簧 8锁紧到本体7内;锁紧螺帽6外径圆周上均匀分布四个盲孔,用于锁紧时的扳手使用,增加锁紧力。
本体7外形位长方形,内形为圆柱和内锥形与夹簧8的外形相配合。本体7下端面有4个螺纹孔,通过螺栓9、垫圈12将其安装到底板1 上面,右侧端面有一个螺纹孔,用于将定位螺钉5旋合到本体7内部,将夹簧8锁紧在本体7内。
夹簧8外形与被加工产品结构一致,通过在夹簧8上面铣削的长槽缺口使夹簧8具有涨夹的作用,可很好的夹紧工件。夹簧8安装到本体 7内,夹簧8径向上设计有一个腰形槽,腰形槽为椭圆形,轴向为长轴,纵向为短轴,腰形槽纵向宽度与定位螺钉5的一端外径相配合,夹簧8 横向微调后,定位螺钉5腰形槽内横向移动后,将其锁紧在本体7内。
螺栓9用于将底板1、本体7连接在一起,尾部为内六方,用于拧紧;
锁紧螺钉10用于将侧板3、调整垫圈11组合到底板1上,锁紧螺钉外径前端加工有螺纹,与底板1螺纹配合,后部加工台阶,与垫圈11 配合,尾部加工为外六方,用于拧紧;
调整垫圈11为圆环结构,用于调整螺钉4在拧紧后给调整螺钉4 一个力,增大调整螺钉4和压盖6的摩擦力,防止使用时产生松动。
垫圈12用于底板1和本体7组合时增加摩擦、防止松脱,垫圈为环形结构,内径与螺栓9外径相配合,用于拧入螺栓9。
连接关系:定位柱2安装到底板1的螺纹孔上;侧板3安装到底板1 上;安装到侧板3大孔的上端面,锁紧螺钉10安装到调整垫圈11上端并与旋合到底板1的螺孔中;横销4的大圆部分安装到侧板3的孔中,横销4的小圆部分安装到被加工产品的小孔中;本体7安装到底板1上;垫圈12安装到螺栓9上,组合后的垫圈12和螺栓9安装到底板1上;夹簧8安装到本体7内,锁紧螺帽6安装到夹簧8上。
本发明的定位夹紧装置,使用方法为:本体7通过螺栓9和垫圈12 连接到底板1上面,夹簧8安装到本体7内部,被加工零件放入夹簧8 内部,侧板3上方的两个横销4限制被加工零件的径向位置,定位柱2 限制被加工零件的轴向位置,使其轴向定位,定位螺钉5对调整后工件进行定位,被加工零件的位置调整好后用锁紧螺帽6进行锁紧使其固定。
Claims (10)
1.一种定位夹紧装置,其特征在于,包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11);
底板(1)外形为长方形,用于将定位柱(2)、侧板(3)、本体(7)安装在上面;
定位柱(2)为圆柱形设计,圆柱一端设计为外螺纹;通过螺纹连接将定位柱(2)旋合到底板(1)上端面的螺纹孔上;定位柱(2)的安装位置限定了被加工零件的在X方向上的串动;
侧板(3)外形为L形设计,通过锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)将其安装到底板(1)上面;侧板(3)在安装到底板(1)后,绕锁紧螺钉(10)进行360°旋转,旋转微调后用锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)进行锁紧定位,用于限制被加工零件在Y方向上的串动;
横销(4)外形为阶梯圆柱设计,安装到侧板(3)上,横销(4)小圆柱插入到被加工零件的固定位置,用于限制零件在Y方向上移动;
定位螺钉(5)安装在本体(7)的圆孔内,将调整好的夹簧(8)固定到本体(7)内,定位螺钉(5)一端外径尺寸与夹簧(8)内的腰形孔宽度使两者配合,限制了夹簧(8)的周向移动;
锁紧螺帽(6)的内螺纹与夹簧(8)的外螺纹相配合,用于将夹簧(8)锁紧到本体(7)内;
本体(7)外形位长方形,内形为圆柱和内锥形与夹簧(8)的外形相配合;
夹簧(8)外形与被加工产品结构一致,通过在夹簧(8)上面铣削的长槽缺口使夹簧(8)具有涨夹的作用,用于夹紧工件;夹簧(8)安装到本体(7)内,夹簧(8)径具有一个腰形槽,腰形槽为椭圆形,轴向为长轴,纵向为短轴,腰形槽纵向宽度与定位螺钉(5)的一端外径相配合,夹簧(8)横向微调后,定位螺钉(5)腰形槽内横向移动后,将其锁紧在本体(7)内;
锁紧螺钉(10)用于将侧板(3)、调整垫圈(11)组合到底板(1)上;
调整垫圈(11)为圆环结构,用于调整螺钉(4)在拧紧后给调整螺钉(4)一个力,增大调整螺钉(4)和压盖(6)的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,底板(1)上面设计了螺纹孔,采用螺纹连接的方式将定位柱(2)、侧板(3)、本体(7)安装到相应位置。
3.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,侧板外形为L形设计,L型短边上设计一个通孔,孔径与锁紧螺钉、调整垫圈相配合。
4.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,定位螺钉外形为阶梯圆柱设计,一端为外四方设计。
5.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,锁紧螺帽外形为圆环设计,外径圆周上增加网纹,增加摩擦力。
6.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,锁紧螺帽外径圆周上均匀分布四个盲孔,用于锁紧时的扳手使用,增加锁紧力。
7.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,本体下端面有4个螺纹孔,通过螺栓、垫圈将其安装到底板上面,右侧端面有一个螺纹孔,用于将定位螺钉旋合到本体内部,将夹簧锁紧在本体内。
8.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,螺栓用于将底板、本体连接在一起,尾部为内六方,用于拧紧。
9.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,锁紧螺钉外径前端加工有螺纹,与底板螺纹配合,后部加工台阶,与垫圈配合,尾部加工为外六方,用于拧紧。
10.根据权利要求1所述的一种定位夹紧装置,其特征在于,垫圈用于底板和本体组合时增加摩擦、防止松脱,垫圈为环形结构,内径与螺栓外径相配合,用于拧入螺栓。
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