CN207900268U - 一种小型钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型钻床，包括钻床本体和设置在钻床本体上的工作台,还包括设置于工作台上的夹具，夹具包括底板、V型槽、定位板和限位板，底板与工作台可拆卸连接，V型槽设置在底板上，定位板垂直于底板设置，底板上设置有推动限位板使限位板与定位板夹紧零件的推动件，对零件进行钻孔时，将零件放置于V型槽内，使零件的圆弧面与V型槽的侧壁相贴合，此时推动件推动限位板向定位板方向移动，最终零件夹紧在限位板与定位板之间，V型槽可以对一定范围内的圆柱状的零件进行定位，方便限位板与定位板对零件进行夹紧，夹紧后即可对零件的弧面进行钻孔，在钻孔时减少了夹具的更换，使得零件的加工效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种小型钻床。
背景技术
当今社会，在工业领域中，机器生产逐步取代人工，钻床成为必不可少的设备之一，在很多机械零部件或者机械产品的生产过程中，往往需要通过钻床来完成钻孔，在对圆柱状的零件的弧形面进行钻孔时，通常采用专用夹具对零件进行夹持。
虽然能够完成对弧面的钻孔，但是在对不同型号的圆柱状的零件进行加工时，通常需要采用不同的夹具对零件进行夹持，在更换时会浪费大量时间，使得对零件的加工效率不高；或者采用多台钻床对不同型号的零件进行钻孔，如此就提高了零件生产加工的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型钻床，具有可对一定范围内不同直径的圆柱状零件进行夹持和钻孔的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型钻床，包括钻床本体和设置在钻床本体上的工作台,还包括设置于工作台上的夹具，所述夹具包括底板、V型槽、定位板和限位板，所述底板与工作台可拆卸连接，所述V型槽设置在底板上，所述定位板垂直于底板设置，且定位板端面正对V型槽设置，所述底板上设置有用于推动限位板使限位板与定位板夹紧零件的推动件。
实施上述技术方案，对零件进行钻孔时，将零件放置于V型槽内，使零件的圆弧面与V型槽的侧壁相贴合，使零件的一端面与定位板的端面相贴合，此时推动件推动限位板向定位板方向移动，最终零件夹紧在限位板与定位板之间，V型槽可以对一定范围内的圆柱状的零件进行定位，方便限位板与定位板对零件进行夹紧，夹紧后即可对零件的弧面进行钻孔，在钻孔时减少了夹具的更换，使得零件的加工效率得到提高，同一台设备可对一定范围内不同的零件进行加工，减少了零件的加工成本。
进一步，所述推动件包括转动杆和支撑架，所述转动杆螺纹穿设于支撑架上，所述转动杆一端与限位板转动连接。
实施上述技术方案，转动杆转动，此时转动杆推动限位板向定位板方向移动，最终夹紧定位板与限位板间的零件。
进一步，所述转动杆远离限位板的一端设置有把手。
实施上述技术方案，转动把手即可转动转动杆，把手的设置方便操作人员对转动杆进行转动。
进一步，所述转动杆远离限位板的一端设置有用于转动转动杆的电机，所述钻床本体上设置有可沿转动杆轴线方向水平移动的移动板，所述电机设置在移动板上。
实施上述技术方案，电机转动此时转动杆推动限位板向定位板方向移动，转动杆在推动限位板移动的同时也带动电机向定位板方向移动，此时移动杆随固定在移动板上的电机向定位板方向移动，移动板的设置使得电机能够移动，方便转动杆沿自身轴线方向的移动。
进一步，所述推动件设置为气压缸，限位板与气压缸伸缩端连接。
实施上述技术方案，气压缸伸长时，气压缸的伸缩端推动限位板向定位板方向移动，最终夹紧零件，此时可对零件进行钻孔；气压缸收缩时，气压缸的伸缩端拉动限位板向远离定位板的方向移动，最终零件被松开，此时可将钻孔后的零件取出。
进一步，所述定位板和限位板与零件接触的端面均设置有缓冲垫。
实施上述技术方案，缓冲垫的设置减少了零件在夹持时定位板与限位板对零件的表面造成的磨损。
进一步，所述V型槽包括第一安装块和第二安装块，第一安装块与第二安装块上均设置有滑块，所述底板上设置有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽设置为燕尾槽，第一安装块与第二安装块均通过螺栓固定在底板上。
实施上述技术方案，第一安装块与第二安装块间的间距可调，使得夹具夹持零件的范围增大。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、V型槽的设置可以对一定范围内的零件进行定位，使得夹具可以对一定范围内不同直径的零件进行夹持;
二、缓冲垫的设置减少了夹持时定位板与限位板对零件的表面造成的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的一种小型钻床的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的一种小型钻床的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的一种小型钻床的结构示意图；
图4是本实用新型实施例三的一种小型钻床的结构示意图。
附图标记：1、钻床本体；2、工作台；21、燕尾槽；3、底板；31、定位板；4、V型槽；41、第一安装块；42、第二安装块；43、滑块；5、限位板；51、转动杆；52、把手；6、支撑架；7、电机；71、移动板；8、气压缸；9、缓冲垫。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一：
如图1、图2所示，本实施例涉及一种小型钻床，包括钻床本体1和设置在钻床本体1上的工作台2,还包括设置于工作台2上的夹具，夹具包括底板3、V型槽4、定位板31和限位板5，底板3与工作台2可拆卸连接，V型槽4设置在底板3上，V型槽4包括第一安装块41和第二安装块42，第一安装块41与第二安装块42上均设置有滑块43，底板3上设置有供滑块43滑动的滑槽，滑槽设置为燕尾槽21，第一安装块41与第二安装块42均通过螺栓固定在底板3上。定位板31垂直于底板3设置，且定位板31端面正对V型槽4设置，底板3上设置有用于推动限位板5使限位板5与定位板31夹紧零件的推动件，推动件包括转动杆51和支撑架6，转动杆51螺纹穿设于支撑架6上，转动杆51一端与限位板5转动连接，转动杆51远离限位板5的一端设置有把手52。
零件在钻孔前，操作人员调节第一安装块41与第二安装块42间的距离，使得零件便于安放。
零件钻孔的过程：将零件放置于V型槽4内，使零件的圆弧面与V型槽4的侧壁相贴合，使零件的一端面与定位板31的端面相贴合，转动转动杆51，此时转动杆51推动限位板5向定位板31方向移动，最终夹紧定位板31与限位板5间的零件，夹紧完成后即可对零件的弧面进行钻孔。
在钻孔时减少了夹具的更换，使得零件的加工效率得到提高，同一台设备可对一定范围内不同的零件进行加工，减少了零件的加工成本。
如图2所示，定位板31和限位板5与零件接触的端面均设置有缓冲垫9，本实施例中缓冲垫9由橡胶制成。
缓冲垫9的设置减少了零件在夹持时定位板31与限位板5对零件的表面造成的磨损。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别主要在于推动件的不同：如图3所示，本实施例中，转动杆51远离限位板5的一端设置有用于转动转动杆51的电机7，钻床本体1上设置有可沿转动杆51轴线方向水平移动的移动板71，电机7设置在移动板71上。
电机7转动，此时转动杆51推动限位板5向定位板31方向移动，转动杆51在推动限位板5移动的同时也带动电机7向定位板31方向移动，此时移动板71随固定在移动板71上的电机7向定位板31方向移动，移动板71的设置使得电机7能够移动，方便转动杆51沿自身轴线方向的移动。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别主要在于推动件的不同：如图4所示，本实施例中，推动件设置为气压缸8，限位板5与气压缸8伸缩端连接。
气压缸8伸长时，气压缸8的伸缩端推动限位板5向定位板31方向移动，最终夹紧零件，此时可对零件进行钻孔；气压缸8收缩时，气压缸8的伸缩端拉动限位板5向远离定位板31的方向移动，最终零件被松开，此时可将钻孔后的零件取出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (7)
1.一种小型钻床，包括钻床本体(1)和设置在钻床本体(1)上的工作台(2),其特征在于，还包括设置于工作台(2)上的夹具，所述夹具包括底板(3)、V型槽(4)、定位板(31)和限位板(5)，所述底板(3)与工作台(2)可拆卸连接，所述V型槽(4)设置在底板(3)上，所述定位板(31)垂直于底板(3)设置，且定位板(31)端面正对V型槽(4)设置，所述底板(3)上设置有用于推动限位板(5)使限位板(5)与定位板(31)夹紧零件的推动件。
2.根据权利要求1所述的一种小型钻床，其特征在于，所述推动件包括转动杆(51)和支撑架(6)，所述转动杆(51)螺纹穿设于支撑架(6)上，所述转动杆(51)一端与限位板(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型钻床，其特征在于，所述转动杆(51)远离限位板(5)的一端设置有把手(52)。
4.根据权利要求2所述的一种小型钻床，其特征在于，所述转动杆(51)远离限位板(5)的一端设置有用于转动转动杆(51)的电机(7)，所述钻床本体(1)上设置有可沿转动杆(51)轴线方向水平移动的移动板(71)，所述电机(7)设置在移动板(71)上。
5.根据权利要求1所述的一种小型钻床，其特征在于，所述推动件设置为气压缸(8)，限位板(5)与气压缸(8)伸缩端连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型钻床，其特征在于，所述定位板(31)和限位板(5)与零件接触的端面均设置有缓冲垫(9)。
7.根据权利要求1所述的一种小型钻床，其特征在于，所述V型槽(4)包括第一安装块(41)和第二安装块(42)，第一安装块(41)与第二安装块(42)上均设置有滑块(43)，所述底板(3)上设置有供滑块(43)滑动的滑槽，所述滑槽设置为燕尾槽(21)，第一安装块(41)与第二安装块(42)均通过螺栓固定在底板(3)上。
Priority Applications (1)
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| CN201820028744.8U CN207900268U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种小型钻床 |
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| CN201820028744.8U CN207900268U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种小型钻床 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207900268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406740A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-29 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种定位夹紧装置 |
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2018
- 2018-01-08 CN CN201820028744.8U patent/CN207900268U/zh active Active
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