CN221415113U - 一种制动鼓钻孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体涉及一种制动鼓钻孔加工工装，包括底板和旋转组件，旋转组件包括转盘、导块、驱动轴、驱动蜗轮、驱动蜗杆和固定构件，转盘位于底板的顶部，导块与转盘固定连接，并与底板滑动连接，驱动轴与转盘固定连接，并与底板转动连接，驱动蜗轮与驱动轴固定连接，驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合，底板用于支撑，驱动蜗杆由底板上设置的伺服电机驱动转动，进而带动驱动蜗轮转动，使得驱动轴跟随转动，进而转盘转动，导块对转盘进行导向，固定构件固定住制动鼓，并跟随转盘转动，使得制动鼓钻孔完成后可立刻驱动转盘转动，及时调整下一个钻孔位置，节省时间，有效提高工作效率。

Description

一种制动鼓钻孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，尤其涉及一种制动鼓钻孔加工工装。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，在安装面有连接孔，制动鼓在钻孔过程中，因制动鼓固定不牢固，导致钻孔时位置发生偏移，导致无法使用成为废件，甚至使得钻头发生断裂，造成生产成本过高。

现有公告号CN208840555U公开了一种制动鼓钻孔加工工装，包括壳体，壳体的底部固定安装有底板，底板的上端面中央位置为凸起圆盘，凸起圆盘的上端面固定安装有转动电机，转动电机的上方设有转盘，凸起圆盘的侧面开设有四个均匀分布的凹槽，且四个凹槽内均设有L形移动块，L形移动块的竖直端的一侧固定连接有夹块，四个L形移动块的竖直端的另一侧均设有第一液压缸，四个第一液压缸分别固定安装在壳体的四周侧壁上。通过第一液压缸与移动板结合，通过夹块对制动鼓的四面进行挤压能够有效实现对制动鼓的固定，同时凹槽对移动块起到导向作用避免移动快发生偏移，有效提高了制动鼓的钻孔的精准度，节约了生产成本。

但是，使用上述制动鼓钻孔加工工装，需要对制动鼓另一处进行钻孔时，还需要撤回第一液压缸，对制动鼓解除固定，再通过转动电机旋转调整位置，又再次启动第一液压缸对制动鼓进行固定，此操作繁琐，浪费时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动鼓钻孔加工工装，解决了使用上述制动鼓钻孔加工工装，需要对制动鼓另一处进行钻孔时，操作繁琐，浪费时间，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制动鼓钻孔加工工装，包括底板，还包括旋转组件；

所述旋转组件包括转盘、导块、驱动轴、驱动蜗轮、驱动蜗杆和固定构件，所述转盘位于所述底板的顶部，所述导块与所述转盘固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述转盘的底部，所述驱动轴与所述转盘固定连接，并与所述底板转动连接，且位于所述转盘的底部，所述驱动蜗轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述底板的内侧，所述驱动蜗杆与所述驱动蜗轮啮合，并与所述底板转动连接，所述固定构件位于所述转盘的顶部，用于固定制动鼓。

其中，所述固定构件包括放置台、第一液压缸、移动块和夹块，所述放置台与所述转盘拆卸连接，并位于所述转盘的顶部；所述第一液压缸的数量为多个，多个所述第一液压缸分别与所述转盘连接，并分别位于所述转盘的顶部；每个所述第一液压缸靠近所述放置台的一侧固定连接有所述移动块，所述移动块与所述转盘滑动连接；每个所述移动块靠近所述放置台的一侧拆卸连接有所述夹块。

其中，所述旋转组件还包括辅助构件，所述辅助构件包括抽吸泵和存储箱，所述抽吸泵位于所述转盘的顶部；所述存储箱通过管路与所述抽吸泵和所述放置台连通。

其中，所述制动鼓钻孔加工工装还包括钻孔组件，所述钻孔组件包括支架、第二液压缸和安装板，所述支架与所述底板固定连接；所述第二液压缸与所述支架连接，并位于所述底板的上方；所述安装板与所述第二液压缸的输出端固定连接，并与所述支架滑动连接。

其中，所述钻孔组件还包括调节丝杠、调节滑块和钻孔器，所述调节丝杠与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的下方；所述调节滑块与所述调节丝杠连接；所述钻孔器与所述调节滑块固定连接，并位于所述调节滑块靠近所述放置台的一侧。

本实用新型的一种制动鼓钻孔加工工装，所述底板用于支撑，所述驱动蜗杆由所述底板上设置的伺服电机驱动转动，进而带动所述驱动蜗轮转动，使得所述驱动轴跟随转动，进而所述转盘转动，所述导块对所述转盘进行导向，所述固定构件固定住制动鼓，并跟随所述转盘转动，使得制动鼓钻孔完成后可立刻驱动所述转盘转动，及时调整下一个钻孔位置，节省时间，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的制动鼓钻孔加工工装的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的制动鼓钻孔加工工装的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的制动鼓钻孔加工工装的整体结构示意图。

图中：101-底板、102-转盘、103-导块、104-驱动轴、105-驱动蜗轮、106-驱动蜗杆、107-放置台、108-第一液压缸、109-移动块、110-夹块、111-抽吸泵、112-存储箱、201-支架、202-第二液压缸、203-安装板、204-调节丝杠、205-调节滑块、206-钻孔器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的制动鼓钻孔加工工装的整体结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的制动鼓钻孔加工工装的剖视图。本实用新型提供一种制动鼓钻孔加工工装：包括底板101和旋转组件，所述旋转组件包括转盘102、导块103、驱动轴104、驱动蜗轮105、驱动蜗杆106、固定构件和辅助构件，所述固定构件包括放置台107、第一液压缸108、移动块109和夹块110，所述辅助构件包括抽吸泵111和存储箱112，通过前述方案解决了背景技术中制动鼓钻孔加工工装，需要对制动鼓另一处进行钻孔时，操作繁琐，浪费时间，降低生产效率的问题，可以理解的是，前述方案可以用在制动鼓钻孔使用，还可以用于钻孔位置调节问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述转盘102位于所述底板101的顶部，所述导块103与所述转盘102固定连接，并与所述底板101滑动连接，且位于所述转盘102的底部，所述驱动轴104与所述转盘102固定连接，并与所述底板101转动连接，且位于所述转盘102的底部，所述驱动蜗轮105与所述驱动轴104固定连接，并位于所述底板101的内侧，所述驱动蜗杆106与所述驱动蜗轮105啮合，并与所述底板101转动连接，所述固定构件位于所述转盘102的顶部，用于固定制动鼓。所述底板101用于支撑，所述驱动轴104固定在所述转盘102的底部，并伸入所述底板101的内部，与所述底板101转动连接，所述底板101上设置有圆形滑槽，工所述导块103滑动，所述导块103在所述转盘102转动时起到导向作用，所述驱动蜗杆106由所述底板101上设置的伺服电机驱动转动，与所述驱动蜗轮105啮合，带动所述驱动蜗轮105转动，所述驱动蜗轮105与所述驱动轴104固定，进而带动所述驱动轴104和素数转盘102转动，所述固定构件用于固定制动鼓。

其中，所述放置台107与所述转盘102拆卸连接，并位于所述转盘102的顶部；所述第一液压缸108的数量为多个，多个所述第一液压缸108分别与所述转盘102连接，并分别位于所述转盘102的顶部；每个所述第一液压缸108靠近所述放置台107的一侧固定连接有所述移动块109，所述移动块109与所述转盘102滑动连接；每个所述移动块109靠近所述放置台107的一侧拆卸连接有所述夹块110。所述放置台107用于放置制动鼓，多个所述第一液压缸108沿所述放置台107的中心呈圆周分布，伸缩的一端分别固定有所述移动块109，所述移动块109沿所述转盘102上设置的滑槽移动，所述夹块110通过螺栓与所述移动块109连接，多个所述夹块110分布在制动鼓的四周，在所述第一液压缸108伸出时，利用多个所述夹块110将制动鼓夹持固定。

其次，所述抽吸泵111位于所述转盘102的顶部；所述存储箱112通过管路与所述抽吸泵111和所述放置台107连通。所述放置台107为空心结构，通过螺栓连接在所述转盘102上，表面设置有多个通孔，内部通过管路连通所述存储箱112，所述存储箱112通过管路连通抽吸泵111，在钻孔时，碎屑落在所述放置台107上，此时所述抽吸泵111启动，将所述放置台107上的碎屑抽入所述放置台107内，并通过管路进入所述存储箱112内存储，方便清洁碎屑。

使用本实施例的一种制动鼓钻孔加工工装，将制动鼓放置在所述放置台107上，启动所述第一液压缸108，带动所述移动块109和所述夹块110移动，多个相对设置的所述夹块110将制动鼓的四周夹持固定，进行钻孔，钻孔中，所述抽吸泵111启动，将碎屑抽入所述存储箱112内存储，一个钻孔结束后，启动所述驱动蜗杆106，及时驱动所述转盘102转动，调节至下一个钻孔位置，节省时间，有利于提高工作效率。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的制动鼓钻孔加工工装的整体结构示意图。本实施例的所述制动鼓钻孔加工工装还包括钻孔组件，所述钻孔组件包括支架201、第二液压缸202、安装板203、调节丝杠204、调节滑块205和钻孔器206。

针对本具体实施方式，所述支架201与所述底板101固定连接；所述第二液压缸202与所述支架201连接，并位于所述底板101的上方；所述安装板203与所述第二液压缸202的输出端固定连接，并与所述支架201滑动连接。所述支架201用于支撑，所述第二液压缸202的伸缩端贯穿所述支架201，固定连接所述安装板203，带动所述安装板203上下移动，所述支架201上设置有供所述安装板203上下滑动的滑槽，进行导向。

其中，所述调节丝杠204与所述安装板203转动连接，并位于所述安装板203的下方；所述调节滑块205与所述调节丝杠204连接；所述钻孔器206与所述调节滑块205固定连接，并位于所述调节滑块205靠近所述放置台107的一侧。所述调节丝杠204的端部连接有伺服电机，被驱动转动，所述调节滑块205与所述调节丝杠204相对螺纹配合设置，并与所述安装板203滑动连接，进而跟随所述调节丝杠204的正转和反转而左右移动，所述调节滑块205的底部固定所述钻孔器206，所述钻孔器206接通电源运行，进行钻孔。

使用本实施例的一种制动鼓钻孔加工工装，钻孔时，启动所述第二液压缸202，带动所述安装板203和所述钻孔器206下移，所述钻孔器206对制动鼓进行钻孔，对不同尺寸制动鼓或制动鼓上不同位置进行钻孔时，驱动所述调节丝杠204转动，带动所述调节滑块205和所述钻孔器206移动，调节所述钻孔器206的位置，使其适用于不同制动鼓使用，调节方便，有效提高工作效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种制动鼓钻孔加工工装，包括底板，其特征在于，

还包括旋转组件；

所述旋转组件包括转盘、导块、驱动轴、驱动蜗轮、驱动蜗杆和固定构件，所述转盘位于所述底板的顶部，所述导块与所述转盘固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述转盘的底部，所述驱动轴与所述转盘固定连接，并与所述底板转动连接，且位于所述转盘的底部，所述驱动蜗轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述底板的内侧，所述驱动蜗杆与所述驱动蜗轮啮合，并与所述底板转动连接，所述固定构件位于所述转盘的顶部，用于固定制动鼓。

2.如权利要求1所述的制动鼓钻孔加工工装，其特征在于，

所述固定构件包括放置台、第一液压缸、移动块和夹块，所述放置台与所述转盘拆卸连接，并位于所述转盘的顶部；所述第一液压缸的数量为多个，多个所述第一液压缸分别与所述转盘连接，并分别位于所述转盘的顶部；每个所述第一液压缸靠近所述放置台的一侧固定连接有所述移动块，所述移动块与所述转盘滑动连接；每个所述移动块靠近所述放置台的一侧拆卸连接有所述夹块。

3.如权利要求2所述的制动鼓钻孔加工工装，其特征在于，

所述旋转组件还包括辅助构件，所述辅助构件包括抽吸泵和存储箱，所述抽吸泵位于所述转盘的顶部；所述存储箱通过管路与所述抽吸泵和所述放置台连通。

4.如权利要求2所述的制动鼓钻孔加工工装，其特征在于，

所述制动鼓钻孔加工工装还包括钻孔组件，所述钻孔组件包括支架、第二液压缸和安装板，所述支架与所述底板固定连接；所述第二液压缸与所述支架连接，并位于所述底板的上方；所述安装板与所述第二液压缸的输出端固定连接，并与所述支架滑动连接。

5.如权利要求4所述的制动鼓钻孔加工工装，其特征在于，

所述钻孔组件还包括调节丝杠、调节滑块和钻孔器，所述调节丝杠与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的下方；所述调节滑块与所述调节丝杠连接；所述钻孔器与所述调节滑块固定连接，并位于所述调节滑块靠近所述放置台的一侧。