CN211052575U - 一种用于机械制造的数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械制造的数控设备，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至卡槽的顶部并固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有第一竖板，右侧第一竖板的左侧镶嵌有螺纹套。本实用新型通过凹槽、第一电机、齿板、第一竖板、卡槽、橡胶垫、转杆、卡块、移动板、第一电动伸缩杆、夹板、第二竖板、转板、齿轮、螺纹套和螺纹杆的配合使用，能够对钻孔角度进行调节，避免了重新固定带来的麻烦，解决了现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率的问题。

Description

一种用于机械制造的数控设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的数控设备。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其中，数控加工是机械制造中必不可少的一项环节，数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控加工中需要对工件进行钻孔，现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的数控设备，具备方便进行调节的优点，解决了现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的数控设备，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至卡槽的顶部并固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有第一竖板，右侧第一竖板的左侧镶嵌有螺纹套，所述螺纹套的内腔贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆，所述移动板的左侧固定连接有齿板，所述工作台顶部左侧的中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面固定套设有与齿板配合使用的齿轮，所述移动板顶部的中心处活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转板，所述转板顶部的两侧均固定连接有第二竖板，所述第二竖板相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板底部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有钻头。

优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹套的内腔螺纹连接，所述螺纹杆的左侧贯穿至螺纹套的左侧并固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，所述螺纹杆的右侧贯穿至右侧第一竖板的右侧并固定连接有旋钮。

优选的，所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述卡块与卡槽均为“T”型结构，所述卡块的表面与卡槽的内腔滑动连接。

优选的，所述第二电动伸缩杆的数量为两个，所述第二电动伸缩杆分别位于横板顶部的两侧。

优选的，所述转杆与移动板的连接处通过轴承活动连接，所述第一竖板上开设有与螺纹套配合使用的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹槽、第一电机、齿板、第一竖板、卡槽、橡胶垫、转杆、卡块、移动板、第一电动伸缩杆、夹板、第二竖板、转板、齿轮、螺纹套和螺纹杆的配合使用，能够对钻孔角度进行调节，避免了重新固定带来的麻烦，解决了现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率的问题。

2、本实用新型通过第一电机、齿轮与齿板的配合使用，能够带动移动板移动，从而方便对工件的前后钻孔距离进行调节，通过第一电动伸缩杆和夹板的使用，能够对工件进行夹紧固定，通过螺纹套和螺纹杆的使用，能够对转板进行固定，通过防滑垫的使用，能够增大螺纹杆与转板之间的摩擦力，从而方便对转板进行固定，通过橡胶垫的使用，能够增大夹板与工件之间的摩擦力，避免工件在钻孔时晃动而影响钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构图；

图3为本实用新型工作台局部俯视结构图。

图中：1工作台、2凹槽、3第一电机、4齿板、5第一竖板、6卡槽、7橡胶垫、8转杆、9卡块、10移动板、11第一电动伸缩杆、12夹板、13钻头、14 第二电机、15横板、16第二电动伸缩杆、17顶板、18支撑板、19第二竖板、 20转板、21齿轮、22螺纹套、23螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、第一电机3、齿板4、第一竖板5、橡胶垫7、转杆 8、卡块9、移动板10、第一电动伸缩杆11、夹板12、钻头13、第二电机14、横板15、第二电动伸缩杆16、顶板17、支撑板18、第二竖板19、转板20、齿轮21、螺纹套22和螺纹杆23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于机械制造的数控设备，包括工作台1，工作台1顶部的右侧开设有卡槽6，卡槽6的内腔卡接有卡块9，卡块9的顶部贯穿至卡槽 6的顶部并固定连接有移动板10，卡块9与卡槽6均为“T”型结构，卡块9的表面与卡槽6的内腔滑动连接，移动板10顶部的两侧均固定连接有第一竖板 5，右侧第一竖板5的左侧镶嵌有螺纹套22，第一竖板5上开设有与螺纹套22 配合使用的安装槽，螺纹套22的内腔贯穿设置有螺纹杆23，螺纹杆23的表面与螺纹套22的内腔螺纹连接，螺纹杆23的左侧贯穿至螺纹套22的左侧并固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够增大螺纹杆23与转板20之间的摩擦力，从而方便对转板20进行固定，防滑垫为橡胶材质，螺纹杆23的右侧贯穿至右侧第一竖板5的右侧并固定连接有旋钮，通过旋钮的使用，方便转动螺纹杆23，通过螺纹套22和螺纹杆23的使用，能够对转板20进行固定，移动板 10的左侧固定连接有齿板4，通过第一电机3、齿轮21与齿板4的配合使用，能够带动移动板10移动，从而方便对工件的前后钻孔距离进行调节，工作台1 顶部左侧的中心处开设有凹槽2，凹槽2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的表面固定套设有与齿板4配合使用的齿轮21，移动板10顶部的中心处活动连接有转杆8，转杆8与移动板10的连接处通过轴承活动连接，转杆8的顶部固定连接有转板20，转板20顶部的两侧均固定连接有第二竖板 19，第二竖板19相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆 11相对的一侧均固定连接有夹板12，夹板12相对的一侧均固定连接有橡胶垫7，通过第一电动伸缩杆11和夹板12的使用，能够对工件进行夹紧固定，通过橡胶垫7的使用，能够增大夹板12与工件之间的摩擦力，避免工件在钻孔时晃动而影响钻孔精度，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有顶板17，顶板17的底部固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的数量为两个，第二电动伸缩杆16分别位于横板15顶部的两侧，第二电动伸缩杆16的底部固定连接有横板15，两个第二电动伸缩杆16可使横板15移动时更加稳定，横板15底部的中心处固定连接有第二电机14，第二电机14输出端的底部固定连接有钻头13，通过凹槽2、第一电机3、齿板4、第一竖板5、卡槽6、橡胶垫7、转杆8、卡块9、移动板10、第一电动伸缩杆 11、夹板12、第二竖板19、转板20、齿轮21、螺纹套22和螺纹杆23的配合使用，能够对钻孔角度进行调节，避免了重新固定带来的麻烦，解决了现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率的问题。

使用时，将工件放置于转板20的顶部，通过外设控制器分别控制第一电机 3、第一电动伸缩杆11、第二电机14和第二电动伸缩杆16工作，通过第一电动伸缩杆11伸长，带动夹板12移动，使橡胶垫7与工件紧密接触后，停止伸长，转动螺纹杆23，使其左侧的防滑垫与转板20接触而将转板20固定，通过第二电机14输出端带动钻头13转动，并且控制第二电动伸缩杆16伸长，对工件进行钻孔，当钻完一次孔后，反转螺纹杆23，使其与转板20分离，通过第一电机3输出端带动21转动，并通过其与齿板4啮合而带动移动板10移动，并通过移动板10移动和转板20转动，将工件调节至下一处钻孔位置进行钻孔，避免重新固定带来的麻烦，达到调节效果。

综上所述：该用于机械制造的数控设备，通过凹槽2、第一电机3、齿板 4、第一竖板5、卡槽6、橡胶垫7、转杆8、卡块9、移动板10、第一电动伸缩杆11、夹板12、第二竖板19、转板20、齿轮21、螺纹套22和螺纹杆23的配合使用，解决了现有的数控钻孔设备不方便进行调节，在固定钻孔完成后，通常需要将其拆下，然后对准位置进行重新固定，大大降低了钻孔效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于机械制造的数控设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部贯穿至卡槽(6)的顶部并固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)顶部的两侧均固定连接有第一竖板(5)，右侧第一竖板(5)的左侧镶嵌有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的内腔贯穿设置有螺纹杆(23)，所述移动板(10)的左侧固定连接有齿板(4)，所述工作台(1)顶部左侧的中心处开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端的表面固定套设有与齿板(4)配合使用的齿轮(21)，所述移动板(10)顶部的中心处活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定连接有转板(20)，所述转板(20)顶部的两侧均固定连接有第二竖板(19)，所述第二竖板(19)相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)相对的一侧均固定连接有夹板(12)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的底部固定连接有横板(15)，所述横板(15)底部的中心处固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端的底部固定连接有钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的数控设备，其特征在于：所述螺纹杆(23)的表面与螺纹套(22)的内腔螺纹连接，所述螺纹杆(23)的左侧贯穿至螺纹套(22)的左侧并固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，所述螺纹杆(23)的右侧贯穿至右侧第一竖板(5)的右侧并固定连接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的数控设备，其特征在于：所述夹板(12)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(7)，所述卡块(9)与卡槽(6)均为“T”型结构，所述卡块(9)的表面与卡槽(6)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的数控设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(16)的数量为两个，所述第二电动伸缩杆(16)分别位于横板(15)顶部的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的数控设备，其特征在于：所述转杆(8)与移动板(10)的连接处通过轴承活动连接，所述第一竖板(5)上开设有与螺纹套(22)配合使用的安装槽。

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