CN215545178U - 一种方便使用的镗床加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的镗床加工用夹具,包括夹持箱,夹持箱的顶端活动安装有加工台,夹持箱内部的一侧滑动安装有第一齿条,夹持箱内部的另一侧滑动安装有第二齿条,第一齿条与第二齿条外壁的一侧均固定安装有延展板,两个延展板分别在夹持箱外壁的两侧活动,两个延展板的顶端均设有连接柱,两个连接柱的外壁均开设有外螺纹,两个连接柱的外部均套设有夹块,两个夹块的内壁均开设有内螺纹,本实用新型设置了第一齿条、齿轮、夹块和刻度尺,齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接,将两个螺栓与安装孔螺纹连接进行限位,保证了刻度尺的稳定性,可以通过刻度尺表面的刻度数来确定工件钻孔的位置,提高了夹具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗床加工用夹具,特别涉及一种方便使用的镗床加工用夹具。
背景技术
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
现有的对工件表面加工时会使用到镗床加工用夹具,但目前用的镗床加工用夹具仍然存在一些不足之处:
1.需要使用镗床对工件表面进行高精度钻孔,为了提高钻孔的精度使用固定夹具对工件夹持,传统的夹具大多数通过拉动的力来调整夹具的距离,不方便工作人员使用,工作强度较大,且对大批量的同规格工件钻孔时,需要按个的测量钻孔的位置,耗时耗力。
2.传统的对钻孔位置进行标记时,多采用标记笔进行标记,标记笔不方便去除笔迹,后期需要专门的清洗液对标记笔进行擦拭,增加了成本费用,降低了夹具的易用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的镗床加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的夹具大多数通过拉动的力来调整夹具的距离,不方便工作人员使用,工作强度较大,标记笔不方便去除笔迹,后期需要专门的清洗液对标记笔进行擦拭的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的镗床加工用夹具,包括夹持箱,所述夹持箱的顶端活动安装有加工台,所述夹持箱内部的一侧滑动安装有第一齿条,所述夹持箱内部的另一侧滑动安装有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条外壁的一侧均固定安装有延展板,两个所述延展板分别在夹持箱外壁的两侧活动,两个所述延展板的顶端均设有连接柱,两个所述连接柱的外壁均开设有外螺纹,两个所述连接柱的外部均套设有夹块,两个所述夹块的内壁均开设有内螺纹,两个所述连接柱分别与两个夹块螺纹连接,所述加工台外壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有滑动柱,所述滑动柱的外部套设有套筒,所述套筒的顶端穿插连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有连接板,所述连接板外壁的一侧穿插连接有加长板;
所述加长板顶端的一侧开设有限位孔,所述限位孔内壁的两侧均开设有第一卡槽,所述限位孔的内部活动安装有标记笔,所述标记笔外壁的两侧均设有弹簧,两个所述弹簧外壁的一侧均设有第一卡块,所述标记笔的顶端开设有多个螺纹孔,其中一个所述螺纹孔的内部螺纹连接有转动柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述延展板的顶端分别与两个连接柱的底端固定连接,所述标记笔外壁的两侧分别与两个弹簧外壁的一侧固定连接,两个所述弹簧外壁的一侧分别与两个第一卡块外壁的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一卡块分别与两个第一卡槽卡合连接,所述夹持箱内部的中部活动安装有齿轮,所述第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹块分别位于加工台的顶部,所述加工台的开口直径等于夹持箱的开口直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工台外壁的一侧开设有两个安装孔,两个所述安装孔的内壁均开设有内螺纹,两个所述安装孔的内部均螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述螺栓的外部之间通过刻度尺固定连接,所述套筒外壁的一侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部卡合连接有第二卡块,所述第二卡块外壁的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱外壁的一侧穿插连接有辅助条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助条的底端固定安装有湿巾,所述湿巾的底端与加工台的顶端相贴合,所述湿巾的表面含有清洗液,所述套筒在滑动柱的外部滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了第一齿条、齿轮、夹块、螺栓和刻度尺,齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接,向外拉扯两个夹块,将两个夹块分开一段距离后,加工钻孔的工件放置到加工台顶端,松开控制两个夹块的手后,第二齿条与第一齿条将通过齿轮向相反的方向活动,从而使两个夹块对工件的表面进行夹持,解决了工作人员花费较多的精力控制夹具对工件夹持的问题,刻度尺外壁的一侧活动贯穿有两个螺栓,两个螺栓分别嵌入到安装孔进行转动,将两个螺栓与安装孔螺纹连接进行限位,从而保证了刻度尺的稳定性,且可以通过刻度尺表面的刻度数来确定工件钻孔的位置,提高了夹具的工作效率。
2、本实用新型设置了标记笔、第一卡块、辅助条和湿巾,将标记笔嵌入到限位孔的内部后通过两个第一卡块与对应的两个卡槽进行卡合,同时通过将加长板向外拉动到合适位置后,将转动柱与对应的螺纹孔螺纹连接,从而对加长板进行限位,标记笔将转孔的位置标记在加工台的表面,方便对同批次的工件进行钻孔位置的确定,配合着刻度尺表面的刻度数,可以较快的掌握孔洞的位置,不需要人为进行位置的检测,需要更换不同位置的笔迹时,第二卡块与第二卡槽卡合连接,滑动套筒,带动辅助条底部安装的湿巾与笔迹反复摩擦,从而有效的将笔迹进行清理,提高了夹具的易用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部正视结构示意图。
图中:1、夹持箱;2、加工台;3、第一齿条;4、延展板;5、第二齿条;6、齿轮;7、连接柱;8、夹块;9、滑动柱;10、套筒;11、支撑板;12、加长板;13、转动柱;14、螺纹孔;15、标记笔;16、第一卡块;17、弹簧;18、固定柱;19、第二卡块;20、辅助条;21、湿巾;22、螺栓;23、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种方便使用的镗床加工用夹具的技术方案:
实施例一:
如图1和图2所示,一种方便使用的镗床加工用夹具,包括夹持箱1,夹持箱1的顶端活动安装有加工台2,夹持箱1内部的一侧滑动安装有第一齿条3,夹持箱1内部的另一侧滑动安装有第二齿条5,第一齿条3与第二齿条5外壁的一侧均固定安装有延展板4,两个延展板4分别在夹持箱1外壁的两侧活动,两个延展板4的顶端均设有连接柱7,两个连接柱7的外壁均开设有外螺纹,两个连接柱7的外部均套设有夹块8,两个夹块8的内壁均开设有内螺纹,两个连接柱7分别与两个夹块8螺纹连接,加工台2外壁的一侧开设有滑槽,滑槽的内部固定安装有滑动柱9,滑动柱9的外部套设有套筒10,套筒10的顶端穿插连接有支撑板11,支撑板11的顶端固定安装有连接板,连接板外壁的一侧穿插连接有加长板12,在第一齿条3与第二齿条5和齿轮6啮合连接的作用下,向外拉动两个夹块8,可以对两个夹块8之间的距离进行调整,不对两个夹块8扶持时,两个延展板4将相对方向运动,将对工件进行夹持,节省了使用夹具对工件夹持的时间。
加长板12顶端的一侧开设有限位孔,限位孔内壁的两侧均开设有第一卡槽,限位孔的内部活动安装有标记笔15,标记笔15外壁的两侧均设有弹簧17,两个弹簧17外壁的一侧均设有第一卡块16,标记笔15的顶端开设有多个螺纹孔14,其中一个螺纹孔14的内部螺纹连接有转动柱13,两个螺栓22分别嵌入到安装孔进行转动,将两个螺栓22与安装孔螺纹连接进行限位,从而保证了刻度尺23的稳定性,且可以通过刻度尺23表面的刻度数来确定工件钻孔的位置,提高了夹具的工作效率。
具体使用时,本实用新型为一种方便使用的镗床加工用夹具,需要使用镗床对工件表面进行高精度钻孔,为了提高钻孔的精度使用固定夹具对工件夹持,首先将需要加工的工件放置到加工台2的表面后,在第一齿条3与第二齿条5和齿轮6啮合连接的作用下,向外拉动两个夹块8,可以对两个夹块8之间的距离进行调整,两个夹块8的一端与工件的两端相贴合夹紧时,松开对两个夹块8控制的手即可,方便对工件进行夹持,提高了调整夹具对工件夹持的速度,夹具的使用更加方便与便捷,刻度尺23外壁的一侧活动贯穿有两个螺栓22,两个螺栓22分别嵌入到安装孔进行转动,将两个螺栓22与安装孔螺纹连接进行限位,从而保证了刻度尺23的稳定性,且可以通过刻度尺23表面的刻度数来确定工件钻孔的位置,因此可以解决大批量的同规格工件钻孔时,位置不好确定的问题,提高了夹具的工作效率。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图3所示,两个延展板4的顶端分别与两个连接柱7的底端固定连接,标记笔15外壁的两侧分别与两个弹簧17外壁的一侧固定连接,两个弹簧17外壁的一侧分别与两个第一卡块16外壁的一侧固定连接,两个第一卡块16分别与两个第一卡槽卡合连接,第二卡块19外壁的一侧固定连接有固定柱18,夹持箱1内部的中部活动安装有齿轮6,第一齿条3和第二齿条5分别与齿轮6啮合连接,可以较快的掌握孔洞的位置,不需要人为进行位置的检测,需要更换不同位置的笔迹时,第二卡块19与第二卡槽卡合连接,滑动套筒10,带动辅助条20底部安装的湿巾21与笔迹反复摩擦,从而有效的将笔迹进行清理,提高了夹具的易用性。
具体使用时,本实用新型一种方便使用的镗床加工用夹具,工作人员将标记笔15嵌入到限位孔的内部,通过标记笔15外壁两侧安装的第一卡块16在弹簧17的作用下,可以短暂性收缩,当第一卡块16嵌入到限位孔内壁开设的卡槽时,第一卡块16与卡槽进行卡合,保证了标记笔15的稳定性,随后向外拉扯加长板12的长度,可以调整加长板12的长度,因此增加了标记笔15的使用范围,标记笔15与加工台2表面进行接触,配合着刻度尺23表面的刻度数来确定钻孔的位置,利用标记笔15对加工台2的表面标记上钻孔的位置,不需要人为进行位置的检测,需要更换不同位置的笔迹时,第二卡块19嵌入到第二卡槽后,与第二卡槽卡合连接,滑动套筒10,带动辅助条20底部安装的湿巾21与笔迹反复摩擦,从而有效的将笔迹进行清理,提高了夹具的易用性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便使用的镗床加工用夹具,包括夹持箱(1),其特征在于:所述夹持箱(1)的顶端活动安装有加工台(2),所述夹持箱(1)内部的一侧滑动安装有第一齿条(3),所述夹持箱(1)内部的另一侧滑动安装有第二齿条(5),所述第一齿条(3)与第二齿条(5)外壁的一侧均固定安装有延展板(4),两个所述延展板(4)分别在夹持箱(1)外壁的两侧活动,两个所述延展板(4)的顶端均设有连接柱(7),两个所述连接柱(7)的外壁均开设有外螺纹,两个所述连接柱(7)的外部均套设有夹块(8),两个所述夹块(8)的内壁均开设有内螺纹,两个所述连接柱(7)分别与两个夹块(8)螺纹连接,所述加工台(2)外壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有滑动柱(9),所述滑动柱(9)的外部套设有套筒(10),所述套筒(10)的顶端穿插连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶端固定安装有连接板,所述连接板外壁的一侧穿插连接有加长板(12);
所述加长板(12)顶端的一侧开设有限位孔,所述限位孔内壁的两侧均开设有第一卡槽,所述限位孔的内部活动安装有标记笔(15),所述标记笔(15)外壁的两侧均设有弹簧(17),两个所述弹簧(17)外壁的一侧均设有第一卡块(16),所述标记笔(15)的顶端开设有多个螺纹孔(14),其中一个所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有转动柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:两个所述延展板(4)的顶端分别与两个连接柱(7)的底端固定连接,所述标记笔(15)外壁的两侧分别与两个弹簧(17)外壁的一侧固定连接,两个所述弹簧(17)外壁的一侧分别与两个第一卡块(16)外壁的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:两个所述第一卡块(16)分别与两个第一卡槽卡合连接,所述夹持箱(1)内部的中部活动安装有齿轮(6),所述第一齿条(3)和第二齿条(5)分别与齿轮(6)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:两个所述夹块(8)分别位于加工台(2)的顶部,所述加工台(2)的开口直径等于夹持箱(1)的开口直径。
5.根据权利要求4所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:所述加工台(2)外壁的一侧开设有两个安装孔,两个所述安装孔的内壁均开设有内螺纹,两个所述安装孔的内部均螺纹连接有螺栓(22)。
6.根据权利要求5所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:两个所述螺栓(22)的外部之间通过刻度尺(23)固定连接,所述套筒(10)外壁的一侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部卡合连接有第二卡块(19),所述第二卡块(19)外壁的一侧固定连接有固定柱(18),所述固定柱(18)外壁的一侧穿插连接有辅助条(20)。
7.根据权利要求6所述的一种方便使用的镗床加工用夹具,其特征在于:所述辅助条(20)的底端固定安装有湿巾(21),所述湿巾(21)的底端与加工台(2)的顶端相贴合,所述湿巾(21)的表面含有清洗液,所述套筒(10)在滑动柱(9)的外部滑动。
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