CN213729517U - 一种加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有夹具和两个固定板,所述夹具位于两个固定板之间,所述工作台的顶端开设有凹槽,两个所述固定板的顶端均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部均卡合连接有减振垫,两个所述减振垫的上方设置有连接板,所述连接板和固定板之间通过螺杆固定连接,所述连接板上贯穿有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有马达,所述马达的下方通过转轴转动连接有钻头,所述工作台的前表壁设置有电源控制面板,所述马达和电动伸缩杆均与电源控制面板电性连接,本装置通过在工作台上开设凹槽,可避免钻头钻穿工件之后,电动伸缩杆继续带动钻头向下钻,容易造成工作台的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔技术领域,具体涉及一种加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
现有技术中,传统的加工用钻孔装置,在钻穿工件时容易将钻头顶在工作台上,容易造成工作台的损坏,且钻孔装置减振效果不佳,容易影响钻孔精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工用钻孔装置,通过在工作台上开设凹槽,可避免钻头钻穿工件之后,电动伸缩杆继续带动钻头向下钻,容易造成工作台的损坏,通过卡槽可对减振垫进行卡合,防止减振垫掉落,然后通过螺杆将连接板和固定板进行固定,减振垫则位于连接板和固定板之间,起到减振的作用,防止钻孔装置工作时连接板产生晃动,影响钻孔精度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有夹具和两个固定板,所述夹具位于两个固定板之间,所述工作台的顶端开设有凹槽,两个所述固定板的顶端均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部均卡合连接有减振垫,两个所述减振垫的上方设置有连接板,所述连接板和固定板之间通过螺杆固定连接,所述连接板上贯穿有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有马达,所述马达的下方通过转轴转动连接有钻头,所述工作台的前表壁设置有电源控制面板,所述马达和电动伸缩杆均与电源控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减振垫和钻头相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源控制面板上共设置有两个电源按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部设置有防滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过在工作台上开设凹槽,可避免钻头钻穿工件之后,电动伸缩杆继续带动钻头向下钻,容易造成工作台的损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过卡槽可对减振垫进行卡合,防止减振垫掉落,然后通过螺杆将连接板和固定板进行固定,减振垫则位于连接板和固定板之间,起到减振的作用,防止钻孔装置工作时连接板产生晃动,影响钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、马达;2、电动伸缩杆;3、连接板;4、凹槽;5、夹具;6、电源控制面板;7、固定板;8、减振垫;9、螺杆;10、钻头; 11、卡槽;12、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型一种加工用钻孔装置,包括工作台12,工作台12的上方设置有夹具5和两个固定板7,夹具5位于两个固定板7之间,工作台12的顶端开设有凹槽4,两个固定板7的顶端均开设有卡槽11,两个卡槽11的内部均卡合连接有减振垫8,两个减振垫8的上方设置有连接板3,连接板3和固定板7之间通过螺杆 9固定连接,连接板3上贯穿有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的下方设置有马达1,马达1的下方通过转轴转动连接有钻头10,工作台 12的前表壁设置有电源控制面板6,马达1和电动伸缩杆2均与电源控制面板6电性连接。
减振垫8和钻头10相适配,电源控制面板6上共设置有两个电源按钮,工作台12的底部设置有防滑块。
具体的,本实用新型使用时,
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种加工用钻孔装置,包括工作台(12),其特征在于,所述工作台(12)的上方设置有夹具(5)和两个固定板(7),所述夹具(5)位于两个固定板(7)之间,所述工作台(12)的顶端开设有凹槽(4),两个所述固定板(7)的顶端均开设有卡槽(11),两个所述卡槽(11)的内部均卡合连接有减振垫(8),两个所述减振垫(8)的上方设置有连接板(3),所述连接板(3)和固定板(7)之间通过螺杆(9)固定连接,所述连接板(3)上贯穿有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的下方设置有马达(1),所述马达(1)的下方通过转轴转动连接有钻头(10),所述工作台(12)的前表壁设置有电源控制面板(6),所述马达(1)和电动伸缩杆(2)均与电源控制面板(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工用钻孔装置,其特征在于,所述减振垫(8)和钻头(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种加工用钻孔装置,其特征在于,所述电源控制面板(6)上共设置有两个电源按钮。
4.根据权利要求1所述的一种加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作台(12)的底部设置有防滑块。
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CN202022399180.9U CN213729517U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种加工用钻孔装置 |
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CN202022399180.9U CN213729517U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种加工用钻孔装置 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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CN202022399180.9U Active CN213729517U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种加工用钻孔装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399180.9U patent/CN213729517U/zh active Active
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