CN220782320U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有承接板，所述一侧承接板的顶端固定连接有限位杆，所述另一侧承接板的顶端转动连接有螺纹柱。本实用新型通过移动组件的设置，使用时，工作人员将待加工件放置于底板的顶端，而后转动把手，把手带动螺纹杆，通过螺纹杆与固定块之间的螺纹配合，以及螺纹杆与连接板之间的转动连接，使螺纹杆推动连接板进行水平移动，并在两组连接板的相互挤压夹持下对待加工件进行固定夹持，从而达到了对待加工件夹持限位的效果，避免钻孔时因为限位不稳定，而造成钻孔误差。

Description

一种五金加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN212704536U公开的一种五金加工用打孔装置，包括手持钻孔机，所述手持钻孔机的左侧竖直设置有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述支撑块的左上侧水平固定连接有条形尺板，所述条形尺板的下侧设置有滑板且滑板前后端均滑动连接在所述条形滑槽内，所述滑板的下端面中间位置竖直固定连接有卡柱。本实用新型在需要沿着一个材料等距钻多个孔时，则首先选择好第一个孔的位置，然后根据相邻孔之间的间距沿着条形尺板滑动滑板，使得滑板带着卡柱移动至对应刻度线位置下侧，然后通过固定螺栓固定好滑板，则卡柱相对条形尺板的位置便固定住，然后在钻第二个孔时，则将卡柱穿插在前一个孔中，则此时手持钻孔机的钻头所对着的位置便是第二个孔的位置，但是该装置缺少对待加工件进行夹持限位的功能，且钻孔的位置较为单一，无法根据工作人员的需求在待加工件的不同位置进行钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有承接板，所述底板的一侧承接板的顶端固定连接有限位杆，所述底板另一侧的承接板的顶端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有转动块，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动板，所述底板两侧的一端均固定连接有动力组件，所述底板两侧的另一端固定连接有矩形块，所述底板顶端靠近边缘的两侧均固定连接有移动组件，所述移动组件包括固定块、螺纹杆、把手和连接板，所述固定块的底端固定连接于底板顶端的两侧，所述固定块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端转动连接有连接板。

所述动力组件包括连接盒、伺服电机、传动杆和螺纹棒，所述连接盒的一端固定连接于底板两侧的一端，所述连接盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺纹棒。

所述限位杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位头。

两组所述承接板的底端均固定连接有转接板，所述转接板的一端固定连接有横板。

所述底板底端的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有承接座。

所述移动板的中部开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部滑动连接有钻孔器本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种五金加工用打孔装置，通过移动组件的设置，使用时，工作人员将待加工件放置于底板的顶端，而后转动把手，把手带动螺纹杆，通过螺纹杆与固定块之间的螺纹配合，以及螺纹杆与连接板之间的转动连接，使螺纹杆推动连接板进行水平移动，并在两组连接板的相互挤压夹持下对待加工件进行固定夹持，从而达到了对待加工件夹持限位的效果，避免钻孔时因为限位不稳定，而造成钻孔误差。

2.该一种五金加工用打孔装置，通过动力组件、承接板、矩形块、螺纹柱和连接板的设置，使用时，工作人员外接电源于伺服电机，伺服电机带动传动杆，传动杆带动螺纹棒旋转，螺纹棒与承接板螺纹配合，并通过横板的限位设置，使承接板在螺纹棒旋转时，通过滑块在底板的两侧进行滑动位移，而后拧动转动块，转动块带动螺纹柱，通过螺纹柱与移动板的螺纹配合，并在限位杆与移动板的滑动设置下，使移动板带动钻孔器本体进行上下移动，且移动板的表面开设有矩形槽孔，便于钻孔器本体在移动板上进行滑动调位，从而达到可根据工作人员的需求在待加工件的任意处进行钻孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的底板和移动组件示意图；

图3为本实用新型的滑块、承接板、转接板和横板示意图；

图4为本实用新型的动力组件示意图。

图中：1、底板；2、滑块；3、承接板；4、限位杆；5、螺纹柱；6、转动块；7、移动板；8、动力组件；801、连接盒；802、伺服电机；803、传动杆；804、螺纹棒；9、矩形块；10、移动组件；1001、固定块；1002、螺纹杆；1003、把手；1004、连接板；11、限位头；12、转接板；13、横板；14、支撑杆；15、承接座；16、钻孔器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种五金加工用打孔装置，包括底板1，底板1两侧的中部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块2，通过滑块2的设置，使用时达到了便于承接板3滑动于底板1两侧的作用，滑块2的一端固定连接有承接板3，通过承接板3的设置，使用时，承接板3的正面中部螺纹连接有螺纹棒804，螺纹棒804的一端转动连接有矩形块9，从而达到了带动承接板3在底板1两侧进行水平位移的作用，底板1的一侧的承接板3的顶端固定连接有限位杆4，通过限位杆4的设置，使用时，限位杆4的顶端螺纹连接有限位头11，限位杆4的表面滑动连接有移动板7，从而达到了限位移动板7，避免其跟着螺纹柱5一齐旋转的作用，底板1的另一侧的承接板3的顶端转动连接有螺纹柱5，通过螺纹柱5的设置，使用时达到了便于移动板7进行上下位移的作用，螺纹柱5的顶端固定连接有转动块6，通过转动块6的设置，使用时达到了便于带动螺纹柱5旋转的作用，螺纹柱5的表面螺纹连接有移动板7，通过移动板7的设置，使用时达到了便于钻孔器本体16在其表面进行滑动调味的作用，底板1两侧的一端均固定连接有动力组件8，底板1两侧的另一端固定连接有矩形块9，通过矩形块9的设置，使用时达到了便于承接螺纹棒804的作用，底板1顶端靠近边缘的两侧均固定连接有移动组件10，移动组件10包括固定块1001、螺纹杆1002、把手1003和连接板1004，固定块1001的底端固定连接于底板1顶端的两侧，固定块1001的中部螺纹连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002的一端固定连接有把手1003，螺纹杆1002的另一端转动连接有连接板1004，通过连接板1004的设置，使用时达到了挤压限位待加工件的作用；

动力组件8包括连接盒801、伺服电机802、传动杆803和螺纹棒804，连接盒801的一端固定连接于底板1两侧的一端，连接盒801的内部固定连接有伺服电机802，伺服电机802的输出端花键连接有传动杆803，传动杆803的一端固定连接有螺纹棒804，通过螺纹棒804的设置，使用时达到了便于推动承接板3进行位移的作用；

限位杆4的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有限位头11，通过限位头11的设置，使用时达到了避免移动板7从限位杆4表面脱落的作用；

两组承接板3的底端均固定连接有转接板12，转接板12的一端固定连接有横板13，通过横板13的设置，使用时达到连接承接板3，并对其限位，使其无法与螺纹棒804一齐旋转的作用；

底板1底端的四角均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底端固定连接有承接座15，通过承接座15的设置，使用时达到了便于承接支撑杆14的作用；

移动板7的中部开设有矩形槽孔，矩形槽孔的内部滑动连接有钻孔器本体16，通过钻孔器本体16的设置，使用时达到了便于对待加工件进行钻孔的作用。

本实施例的一种五金加工用打孔装置在使用时，工作人员将待加工件放置于底板1的顶端，而后转动把手1003，把手1003带动螺纹杆1002，通过螺纹杆1002与固定块1001之间的螺纹配合，以及螺纹杆1002与连接板1004之间的转动连接，使螺纹杆1002推动连接板1004进行水平移动，并在两组连接板1004的相互挤压夹持下对待加工件进行固定夹持，从而达到了对待加工件夹持限位的效果，避免钻孔时因为限位不稳定，而造成钻孔误差，然后工作人员外接电源于伺服电机802，伺服电机802带动传动杆803，传动杆803带动螺纹棒804旋转，螺纹棒804与承接板3螺纹配合，并通过横板13的限位设置，使承接板3在螺纹棒804旋转时，通过滑块2在底板1的两侧进行滑动位移，而后拧动转动块6，转动块6带动螺纹柱5，通过螺纹柱5与移动板7的螺纹配合，并在限位杆4与移动板7的滑动设置下，使移动板7带动钻孔器本体16进行上下移动，且移动板7的表面开设有矩形槽孔，便于钻孔器本体16在移动板7上进行滑动调位，从而达到可根据工作人员的需求在待加工件的任意处进行钻孔的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五金加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的一端固定连接有承接板(3)，所述底板(1)一侧的承接板(3)的顶端固定连接有限位杆(4)，所述底板(1)另一侧的承接板(3)的顶端转动连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶端固定连接有转动块(6)，所述螺纹柱(5)的表面螺纹连接有移动板(7)，所述底板(1)两侧的一端均固定连接有动力组件(8)，所述底板(1)两侧的另一端固定连接有矩形块(9)，所述底板(1)顶端靠近边缘的两侧均固定连接有移动组件(10)，所述移动组件(10)包括固定块(1001)、螺纹杆(1002)、把手(1003)和连接板(1004)，所述固定块(1001)的底端固定连接于底板(1)顶端的两侧，所述固定块(1001)的中部螺纹连接有螺纹杆(1002)，所述螺纹杆(1002)的一端固定连接有把手(1003)，所述螺纹杆(1002)的另一端转动连接有连接板(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述动力组件(8)包括连接盒(801)、伺服电机(802)、传动杆(803)和螺纹棒(804)，所述连接盒(801)的一端固定连接于底板(1)两侧的一端，所述连接盒(801)的内部固定连接有伺服电机(802)，所述伺服电机(802)的输出端花键连接有传动杆(803)，所述传动杆(803)的一端固定连接有螺纹棒(804)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述限位杆(4)的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：两组所述承接板(3)的底端均固定连接有转接板(12)，所述转接板(12)的一端固定连接有横板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述底板(1)底端的四角均固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有承接座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述移动板(7)的中部开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部滑动连接有钻孔器本体(16)。