CN211540319U - 一种圆形工件用多自由度夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种圆形工件用多自由度夹紧夹具。包括连接板，连接板上部滑动连接横移板，横移板上部滑动连接纵移板，纵移板上部的一端铰接连接倾斜板，倾斜板上部转动连接转盘；所述连接板下表面设置有T型槽，所述T型槽内设置有连接螺栓，用来和台钻的平台连接；所述转盘上表面设置有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接两个主V型夹板，所述两个主V型夹板的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。本实用新型采用带夹紧装置的转盘，能够将工件夹紧并绕圆心旋转，采用能与水平面呈一定角度的倾斜板，能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作。

Description

一种圆形工件用多自由度夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种圆形工件用多自由度夹紧夹具。

背景技术

目前在用台钻对圆形工件钻孔时，一般用手或者用简易的夹具将工件固定在台钻的台面上。但是有的工件需要钻孔的数量较多，甚至孔的方向不垂直于表面，这时采用简易夹具将导致钻孔效率较低甚至不能完成钻孔工作。

在用机床对工件进行加工时应用夹具，可以保证加工精度，提高生产效率，降低劳动强度，并可以适当的降低对工人的技术水平要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，采用带夹紧装置的转盘，能够将工件夹紧并绕圆心旋转，采用能与水平面呈一定角度的倾斜板，能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，包括连接板、横移板、纵移板、倾斜板和转盘；所述连接板下表面设置有T型槽，所述T型槽内设置有连接螺栓；所述连接板上表面设置有两条第一导轨；所述横移板下表面设置有滑动台，所述滑动台与第一导轨滑动连接，所述横移板上表面设置有两条第二导轨，所述第二导轨与第一导轨在长度方向上垂直，所述横移板的一个侧面设置有第一紧固螺栓；所述纵移板下表面设置有导轨槽，所述导轨槽与第二导轨滑动连接，所述纵移板的一个侧面设置有第二紧固螺栓，所述纵移板上表面设置有凹台，所述凹台内设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有手轮，所述第一螺杆螺纹连接滑板，所述滑板上铰接有两个连接杆，所述纵移板在两个平行的侧面的一端分别设置有锥形孔；所述倾斜板两个相互平行的侧面的一端都设置有伸出板，所述伸出板上设置有锥形台，所述锥形台位于锥形孔内，所述倾斜板下表面的一侧设置有带有通孔的凸台，所述凸台与连接杆的另一端铰接连接；所述转盘与倾斜板转动连接，所述转盘上表面设置有主夹板滑道和辅夹板滑道，所述主夹板滑道和辅夹板滑道在长度方向上相互垂直，所述主夹板滑道内设置有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接两个主V型夹板，所述两个主V型夹板的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述辅夹板滑道内部设置有辅V型夹板。

进一步优化本技术方案，所述连接板上表面在第一导轨的外侧设置有第一横向限位槽，所述第一横向限位槽与第一导轨平行设置，所述横移板下表面在与第一横向限位槽对应的位置设置有第二横向限位槽，所述第一横向限位槽内设置有可移动的滑动键，所述滑动键同时位于第二横向限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述锥形孔和锥形台的锥度相同。

进一步优化本技术方案，所述纵移板的一个侧面在伸出板的外围设置有第一刻度盘。

进一步优化本技术方案，所述倾斜板上表面设置有第二刻度盘。

进一步优化本技术方案，所述转盘上表面靠近外圆周的位置设置有第三紧固螺栓。

进一步优化本技术方案，所述辅V型夹板上设置有第四紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用设置横移板和纵移板的技术方案，此结构使工件在平面内移动、定位非常容易；2、采用设置倾斜板的技术方案，此结构能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作；3、采用设置带夹紧装置的转盘的技术方案，此结构大幅提高了圆形工件沿圆周方向分布多个孔的钻孔效率。

附图说明

图1为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的结构示意图。

图2为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的右前仰视图。

图3为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的限位结构示意图。

图4为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的纵移板结构示意图。

图5为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的倾斜板结构示意图。

图6为一种圆形工件用多自由度夹紧夹具的转盘结构示意图。

图中：1、连接板；11、第一导轨；12、T型槽；13、连接螺栓；14、第一横向限位槽；15、滑动键；2、横移板；21、第二导轨；22、第一紧固螺栓；23、滑动台；24、第二横向限位槽；3、纵移板；31、导轨槽；32、手轮；33、第一螺杆；34、凹台；35、第一刻度盘；36、滑板；37、连接杆；38、第二紧固螺栓；39、锥形孔；4、倾斜板；41、伸出板；42、锥形台；43、凸台；44、第二刻度盘；5、转盘；51、第二螺杆；52、第三紧固螺栓；53、主V型夹板；54、辅V型夹板；541、第四紧固螺栓；55、辅夹板滑道；56、主夹板滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-6所示，一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，包括连接板1、横移板2、纵移板3、倾斜板4和转盘5；所述连接板1下表面设置有T型槽12，所述T型槽12内设置有连接螺栓13，连接螺栓13与台钻的平台相连接；所述连接板1上表面设置有两条第一导轨11；所述横移板2下表面设置有滑动台23，所述滑动台23与第一导轨11滑动连接，所述横移板2上表面设置有两条第二导轨21，所述第二导轨21与第一导轨11在长度方向上垂直，所述横移板2的一个侧面设置有第一紧固螺栓22；所述纵移板3下表面设置有导轨槽31，所述导轨槽31与第二导轨21滑动连接，所述纵移板3的一个侧面设置有第二紧固螺栓38，所述纵移板3上表面设置有凹台34，所述凹台34内设置有第一螺杆33，所述第一螺杆33的一端设置有手轮32，所述第一螺杆33螺纹连接滑板36，所述滑板36上铰接有两个连接杆37，所述纵移板3在两个平行的侧面的一端分别设置有锥形孔39；所述倾斜板4两个相互平行的侧面的一端都设置有伸出板41，所述伸出板41上设置有锥形台42，所述锥形台42位于锥形孔39内，所述锥形孔39和锥形台42的锥度相同，所述倾斜板4下表面的一侧设置有带有通孔的凸台43，所述凸台43与连接杆37的另一端铰接连接；所述转盘5与倾斜板4转动连接，所述转盘5上表面靠近外圆周的位置设置有第三紧固螺栓52。所述转盘5上表面设置有主夹板滑道56和辅夹板滑道55，所述主夹板滑道56和辅夹板滑道55在长度方向上相互垂直，所述主夹板滑道56内设置有第二螺杆51，所述第二螺杆51螺纹连接两个主V型夹板53，两个主V型夹板53关于转盘5的轴线对称，所述两个主V型夹板53的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，当第二螺杆51旋转时，两个主V型夹板53同时靠近或同时远离转盘5的轴线，所述辅夹板滑道55内部设置有辅V型夹板54，辅V型夹板54上设置有第四紧固螺栓541。所述连接板1上表面在第一导轨11的外侧设置有第一横向限位槽14，所述第一横向限位槽14与第一导轨11平行设置，所述横移板2下表面在与第一横向限位槽14对应的位置设置有第二横向限位槽24，所述第一横向限位槽14内设置有可移动的滑动键15，所述滑动键15同时位于第二横向限位槽24内；所述横移板2与纵移板3之间也设置有同样的限位结构。所述纵移板3的一个侧面在伸出板41的外围设置有第一刻度盘35。所述倾斜板4上表面设置有第二刻度盘44。

使用时，结合图1-6所示，将圆形工件放在转盘5上表面的中部，用工具转动转动第二螺杆51，两个主V型夹板53将圆形工件夹紧，之后用手移动辅V型夹板54靠紧工件外圆周，拧紧第四紧固螺栓541将其位置固定。钻孔时，调整横移板2和纵移板3的位置，使得钻头对准工件上需钻孔的位置，当需要钻沿圆周分布的多个孔时，只需要转动转盘5相应的角度，就可以钻下一个孔，而不需重新定位。当钻不垂直于工件表面的孔时，转动手轮32，滑板36通过连接杆37带动倾斜板4绕锥形台42旋转，转动的角度可以通过第一刻度盘35读出，从而可以调整到需要的角度进行钻孔。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：包括连接板(1)、横移板(2)、纵移板(3)、倾斜板(4)和转盘(5)；所述连接板(1)下表面设置有T型槽(12)，所述T型槽(12)内设置有连接螺栓(13)；所述连接板(1)上表面设置有两条第一导轨(11)；所述横移板(2)下表面设置有滑动台(23)，所述滑动台(23)与第一导轨(11)滑动连接，所述横移板(2)上表面设置有两条第二导轨(21)，所述第二导轨(21)与第一导轨(11)在长度方向上垂直，所述横移板(2)的一个侧面设置有第一紧固螺栓(22)；所述纵移板(3)下表面设置有导轨槽(31)，所述导轨槽(31)与第二导轨(21)滑动连接，所述纵移板(3)的一个侧面设置有第二紧固螺栓(38)，所述纵移板(3)上表面设置有凹台(34)，所述凹台(34)内设置有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的一端设置有手轮(32)，所述第一螺杆(33)螺纹连接滑板(36)，所述滑板(36)上铰接有两个连接杆(37)，所述纵移板(3)在两个平行的侧面的一端分别设置有锥形孔(39)；所述倾斜板(4)两个相互平行的侧面的一端都设置有伸出板(41)，所述伸出板(41)上设置有锥形台(42)，所述锥形台(42)位于锥形孔(39)内，所述倾斜板(4)下表面的一侧设置有带有通孔的凸台(43)，所述凸台(43)与连接杆(37)的另一端铰接连接；所述转盘(5)与倾斜板(4)转动连接，所述转盘(5)上表面设置有主夹板滑道(56)和辅夹板滑道(55)，所述主夹板滑道(56)和辅夹板滑道(55)在长度方向上相互垂直，所述主夹板滑道(56)内设置有第二螺杆(51)，所述第二螺杆(51)螺纹连接两个主V型夹板(53)，所述两个主V型夹板(53)的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述辅夹板滑道(55)内部设置有辅V型夹板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述连接板(1)上表面在第一导轨(11)的外侧设置有第一横向限位槽(14)，所述第一横向限位槽(14)与第一导轨(11)平行设置，所述横移板(2)下表面在与第一横向限位槽(14)对应的位置设置有第二横向限位槽(24)，所述第一横向限位槽(14)内设置有可移动的滑动键(15)，所述滑动键(15)同时位于第二横向限位槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述锥形孔(39)和锥形台(42)的锥度相同。

4.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述纵移板(3)的一个侧面在伸出板(41)的外围设置有第一刻度盘(35)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述倾斜板(4)上表面设置有第二刻度盘(44)。

6.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述转盘(5)上表面靠近外圆周的位置设置有第三紧固螺栓(52)。

7.根据权利要求1所述的一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，其特征在于：所述辅V型夹板(54)上设置有第四紧固螺栓(541)。

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