CN214237207U - 模具加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用定位工装,其技术方案要点是包括固定架、设置在固定架上的两夹板、分别固定连接在两夹板底部的两滑动板以及转动连接在两夹板上的多个固定杆;固定架的顶部水平设置,两滑动板能够在固定架顶部沿相互靠近和远离的方向滑动,滑动板水平设置并且与固定架顶部相互贴合,滑动板的长度方向水平设置并且与滑动板的滑动方向相互垂直,两夹板竖直设置并且两夹板位于两滑动板相互靠近的一侧;将模具钢放置在固定架顶部并且使其位于两夹板之间,滑动两夹板使得两夹板靠近模具钢,然后分别转动固定杆,使得固定杆的端部抵紧在模具钢外侧,从而能够将外侧不规则的模具钢稳定的固定住。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工的技术领域,更具体的说,它涉及一种模具加工用定位工装。
背景技术
模具钢是用来加工模具的一种钢材,模具钢具有较高的硬度、强度、耐磨性以及足够的韧性;在将模具钢加工形成模具的组成部件的过程当中,需要进行钻孔、磨削以及车加工等加工方式,在进行钻孔以及磨床加工的时候,大多通过两块夹板将模具钢夹持在中间,然后在对模具钢进行钻孔或者打磨,但是当模具刚的侧边不规则的时候,两夹板夹持模具钢的时候,容易出现夹持不稳固的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种模具加工用定位工装,将模具钢放置在固定架顶部并且使其位于两夹板之间,滑动两夹板使得两夹板靠近模具钢,然后分别转动固定杆,使得固定杆的端部抵紧在模具钢外侧,从而能够将外侧不规则的模具钢稳定的固定住。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种模具加工用定位工装,包括固定架、设置在固定架上的两夹板、分别固定连接在两夹板底部的两滑动板以及转动连接在两夹板上的多个固定杆;
固定架的顶部水平设置,两滑动板能够在固定架顶部沿相互靠近和远离的方向滑动,滑动板水平设置并且与固定架顶部相互贴合,滑动板的长度方向水平设置并且与滑动板的滑动方向相互垂直,两夹板竖直设置并且两夹板位于两滑动板相互靠近的一侧,夹板与滑动板的滑动方向相互垂直,固定杆为圆杆,固定杆的轴线方向与滑动板的滑动方向相互平行,每一个夹板上都设置有多个沿自身轴线方向贯穿该夹板的固定杆,固定杆与夹板螺纹连接在一起;
固定架顶部开设有两滑动槽,滑动板的底部固定连接有两分别嵌入到两滑动槽当中的滑动块,滑动块和滑动槽的截面都呈凸字形设置并且滑动槽和滑动块的窄边都位于顶部,滑动板的顶部设置有沿竖直方向贯穿滑动板和滑动块的固定螺栓,固定螺栓与滑动块螺纹连接并且能够抵紧在滑动槽的底部。
通过采用上述技术方案,将固定架固定在钻床或者磨床的工作台上,将模具钢放置在固定架顶部并且使其位于两夹板之间,滑动两夹板使得两夹板靠近模具钢,然后分别转动固定杆,使得固定杆的端部抵紧在模具钢外侧,从而能够将外侧不规则的模具钢稳定的固定住。
本实用新型进一步设置为:所述固定架包括两纵杆以及两横杆,两纵杆和两横杆组成一个矩形框,纵杆的长度方向与滑动板的滑动方向相互平行,横杆的长度方向与滑动板的滑动方向相互垂直,两滑动槽分别开设在两纵杆顶部;
两横杆分别位于纵杆的两端,横杆的两端分别与两纵杆的端部固定连接在一起;
两横杆之间设置有若干用于对工件进行支撑的支撑柱,支撑柱的长度方向与纵杆的长度方向相互平行。
本实用新型进一步设置为:夹板的长度方向水平设置并且与滑动板的滑动方向相互垂直;每一个夹板都设置有两组固定杆,每一组设置有三个,两组固定杆相对于夹板长度方向的中间位置对称设置,固定杆的轴线都在同一水平高度;
每一组固定杆底部设置有四根支撑柱,四根支撑柱与三根固定杆沿夹板的长度方向交错分布,固定杆外侧套设有一滑动套,滑动套能够在固定杆上沿固定杆长度方向滑动,滑动套底部固定连接有竖直设置的支撑杆,支撑杆底部固定连接有一支撑板,支撑板两侧都设置有开设在与支撑板相邻的两支撑柱上的滑槽,支撑板两侧分别嵌入到与其相邻的两支撑柱上的两滑槽内,支撑板在滑槽内沿支撑柱的长度方向滑动,支撑板的顶部和底部分别与滑槽的顶部和底部相互平齐。
通过采用上述技术方案,固定杆抵在模具钢外侧的时候,滑动滑动板,使得滑动套位于靠近固定杆抵在模具钢的一端的位置,通过支撑板和支撑杆辅助夹板对固定杆进行限位支撑,使得固定杆不容易发生晃动。
本实用新型进一步设置为:所述支撑柱为圆柱。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:将固定架固定在钻床或者磨床的工作台上,将模具钢放置在固定架顶部并且使其位于两夹板之间,滑动两夹板使得两夹板靠近模具钢,然后分别转动固定杆,使得固定杆的端部抵紧在模具钢外侧,从而能够将外侧不规则的模具钢稳定的固定住。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图1的B部放大示意图。
图中:1、固定架;11、纵杆;111、滑动槽;12、横杆;2、滑动板;21、滑动块;22、固定螺栓;3、夹板;4、固定杆;5、支撑柱;51、滑槽;6、支撑板;61、支撑杆;62、滑动套。
具体实施方式
实施例:一种模具加工用定位工装,参见附图1、附图2和附图3,包括固定架1、设置在固定架1上的两夹板3、分别固定连接在两夹板3底部的两滑动板2以及转动连接在两夹板3上的多个固定杆4;
固定架1的顶部水平设置,两滑动板2能够在固定架1顶部沿相互靠近和远离的方向滑动,滑动板2水平设置并且与固定架1顶部相互贴合,滑动板2的长度方向水平设置并且与滑动板2的滑动方向相互垂直,两夹板3竖直设置并且两夹板3位于两滑动板2相互靠近的一侧,夹板3与滑动板2的滑动方向相互垂直,固定杆4为圆杆,固定杆4的轴线方向与滑动板2的滑动方向相互平行,每一个夹板3上都设置有多个沿自身轴线方向贯穿该夹板3的固定杆4,固定杆4与夹板3螺纹连接在一起;
固定架1顶部开设有两滑动槽111,滑动板2的底部固定连接有两分别嵌入到两滑动槽111当中的滑动块21,滑动块21和滑动槽111的截面都呈凸字形设置并且滑动槽111和滑动块21的窄边都位于顶部,滑动板2的顶部设置有沿竖直方向贯穿滑动板2和滑动块21的固定螺栓22,固定螺栓22与滑动块21螺纹连接并且能够抵紧在滑动槽111的底部。
固定架1包括两纵杆11以及两横杆12,两纵杆11和两横杆12组成一个矩形框,纵杆11的长度方向与滑动板2的滑动方向相互平行,横杆12的长度方向与滑动板2的滑动方向相互垂直,两滑动槽111分别开设在两纵杆11顶部;
两横杆12分别位于纵杆11的两端,横杆12的两端分别与两纵杆11的端部固定连接在一起;
两横杆12之间设置有若干用于对工件进行支撑的支撑柱5,支撑杆61的两端分别固定连接在两横杆12上;支撑柱5的长度方向与纵杆11的长度方向相互平行。
夹板3的长度方向水平设置并且与滑动板2的滑动方向相互垂直;每一个夹板3都设置有两组固定杆4,每一组设置有三个,两组固定杆4相对于夹板3长度方向的中间位置对称设置,固定杆4的轴线都在同一水平高度;
每一组固定杆4底部设置有四根支撑柱5,四根支撑柱5与三根固定杆4沿夹板3的长度方向交错分布,固定杆4外侧套设有一滑动套62,滑动套62能够在固定杆4上沿固定杆4长度方向滑动,滑动套62底部固定连接有竖直设置的支撑杆61,支撑杆61底部固定连接有一支撑板6,支撑板6两侧都设置有开设在与支撑板6相邻的两支撑柱5上的滑槽51,支撑板6两侧分别嵌入到与其相邻的两支撑柱5上的两滑槽51内,支撑板6在滑槽51内沿支撑柱5的长度方向滑动。
支撑柱5为圆柱。
该模具加工用定位工装在进行使用时的工作原理如下:将固定架1固定在钻床或者磨床的工作台上,将模具钢放置在固定架1顶部并且使其位于两夹板3之间,滑动两夹板3使得两夹板3靠近模具钢,然后分别转动固定杆4,使得固定杆4的端部抵紧在模具钢外侧,从而能够将外侧不规则的模具钢稳定的固定住。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种模具加工用定位工装,其特征在于:包括固定架(1)、设置在固定架(1)上的两夹板(3)、分别固定连接在两夹板(3)底部的两滑动板(2)以及转动连接在两夹板(3)上的多个固定杆(4);
固定架(1)的顶部水平设置,两滑动板(2)能够在固定架(1)顶部沿相互靠近和远离的方向滑动,滑动板(2)水平设置并且与固定架(1)顶部相互贴合,滑动板(2)的长度方向水平设置并且与滑动板(2)的滑动方向相互垂直,两夹板(3)竖直设置并且两夹板(3)位于两滑动板(2)相互靠近的一侧,夹板(3)与滑动板(2)的滑动方向相互垂直,固定杆(4)为圆杆,固定杆(4)的轴线方向与滑动板(2)的滑动方向相互平行,每一个夹板(3)上都设置有多个沿自身轴线方向贯穿该夹板(3)的固定杆(4),固定杆(4)与夹板(3)螺纹连接在一起;
固定架(1)顶部开设有两滑动槽(111),滑动板(2)的底部固定连接有两分别嵌入到两滑动槽(111)当中的滑动块(21),滑动块(21)和滑动槽(111)的截面都呈凸字形设置并且滑动槽(111)和滑动块(21)的窄边都位于顶部,滑动板(2)的顶部设置有沿竖直方向贯穿滑动板(2)和滑动块(21)的固定螺栓(22),固定螺栓(22)与滑动块(21)螺纹连接并且能够抵紧在滑动槽(111)的底部。
2.根据权利要求1所述的模具加工用定位工装,其特征在于:所述固定架(1)包括两纵杆(11)以及两横杆(12),两纵杆(11)和两横杆(12)组成一个矩形框,纵杆(11)的长度方向与滑动板(2)的滑动方向相互平行,横杆(12)的长度方向与滑动板(2)的滑动方向相互垂直,两滑动槽(111)分别开设在两纵杆(11)顶部;
两横杆(12)分别位于纵杆(11)的两端,横杆(12)的两端分别与两纵杆(11)的端部固定连接在一起;
两横杆(12)之间设置有若干用于对工件进行支撑的支撑柱(5),支撑柱(5)的长度方向与纵杆(11)的长度方向相互平行。
3.根据权利要求2所述的模具加工用定位工装,其特征在于:夹板(3)的长度方向水平设置并且与滑动板(2)的滑动方向相互垂直;每一个夹板(3)都设置有两组固定杆(4),每一组设置有三个,两组固定杆(4)相对于夹板(3)长度方向的中间位置对称设置,固定杆(4)的轴线都在同一水平高度;
每一组固定杆(4)底部设置有四根支撑柱(5),四根支撑柱(5)与三根固定杆(4)沿夹板(3)的长度方向交错分布,固定杆(4)外侧套设有一滑动套(62),滑动套(62)能够在固定杆(4)上沿固定杆(4)长度方向滑动,滑动套(62)底部固定连接有竖直设置的支撑杆(61),支撑杆(61)底部固定连接有一支撑板(6),支撑板(6)两侧都设置有开设在与支撑板(6)相邻的两支撑柱(5)上的滑槽(51),支撑板(6)两侧分别嵌入到与其相邻的两支撑柱(5)上的两滑槽(51)内,支撑板(6)在滑槽(51)内沿支撑柱(5)的长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的模具加工用定位工装,其特征在于:所述支撑柱(5)为圆柱。
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CN202023087354.4U CN214237207U (zh) | 2020-12-20 | 2020-12-20 | 模具加工用定位工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115780991A (zh) * | 2023-01-07 | 2023-03-14 | 烟台大唐钢结构有限公司 | 一种钢格栅板定位焊接装置 |
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- 2020-12-20 CN CN202023087354.4U patent/CN214237207U/zh active Active
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