CN208826343U - 异形零件磨平面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种异形零件磨平面夹具，该异形零件磨平面夹具，包括底板、竖板、拉杆和螺纹顶，底板上表面的左右两侧均螺丝连接有竖板，竖板的上表面均匀开设有多个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接内六角螺钉，竖板上表面的左右两侧均开设有第一凹槽，拉杆顶部且靠近左右两侧的位置处开设有第三凹槽，第二凹槽内活动插接有拉杆。本实用新型通过设置的螺纹顶，配合内六角螺钉的使用，能够起到快速调整工件平面并装夹牢固的作用，减少了工作人员的工作量，有效的增加了工作效率，通过该异形零件磨平面夹具的“U”形装夹结构，可以将工件包裹在夹具之内，避免工件滑落砸伤工作台。

Description

异形零件磨平面夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种异形零件磨平面夹具。

背景技术

目前，公知的铸造式的修边模的凹模刀块及废料刀刀块的加工一直是一大难题，特别是其刀块的反面加工。而究其原因主要是加工反面时的装夹，为了调平需要不停的加垫块加铁皮，极其费时费力，效率低下还装夹不牢固。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形零件磨平面夹具，具备夹紧牢固等优点，解决了工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹紧牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形零件磨平面夹具，包括底板、竖板、拉杆和螺纹顶，底板上表面的左右两侧均螺丝连接有竖板，竖板的上表面均匀开设有多个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接内六角螺钉，竖板上表面的左右两侧均开设有第一凹槽，竖板左侧且靠近顶部的位置和右侧且靠近底部的位置均开设有第二凹槽，拉杆顶部且靠近左右两侧的位置处开设有第三凹槽，第二凹槽内活动插接有拉杆。

优选的，所述底板和竖板优选为45#钢材构成，所述拉杆优选为SKD51钢材作构成。

优选的，所述第一凹槽呈“U”形结构，该第一凹槽与第二凹槽相连通，第二凹槽的形状大小与第三凹槽的形状大小相适配，拉杆的两侧插接在第一凹槽与第二凹槽内部。

优选的，所述底板上表面的左右两侧以及竖板下表面的左右两侧均开设有螺丝沉头孔，所述底板顶部的两侧竖板之间为零件放置区，且底板与竖板之间通过螺栓固定。

优选的，所述所述内六角螺钉不少于三个，且内六角螺钉穿过螺纹孔，螺纹连接在竖板上。

优选的，所述螺纹顶不少于两个，且螺纹顶与底板之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形零件磨平面夹具，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置的螺纹顶，配合内六角螺钉的使用，能够起到快速调整工件平面并装夹牢固的作用，避免了传统装夹为调整工件平面及夹紧在工件下不停加垫块的繁琐，减少了工作人员的工作量，有效的增加了工作效率。

2、本实用新型通过该异形零件磨平面夹具的“U”形装夹结构，可以将工件包裹在夹具之内，起到使工件与机床隔开的效果，避免工件滑落砸伤工作台，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型总装结构示意图；

图2为本实用新型夹装结构示意图；

图3为本实用新型竖板结构示意图；

图4为本实用新型底板结构示意图；

图5为本实用新型拉杆结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；21、第一凹槽；22、螺纹孔；23、第二凹槽；3、拉杆；31、第三凹槽；4、内六角螺钉；5、螺纹顶；6、螺丝沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种异形零件磨平面夹具，包括底板1、竖板2、拉杆3和螺纹顶5，底板1上表面的左右两侧均螺丝连接有竖板2，竖板2的上表面均匀开设有多个螺纹孔22，螺纹孔22的内部螺纹连接内六角螺钉4，竖板2上表面的左右两侧均开设有第一凹槽21，竖板2左侧且靠近顶部的位置和右侧且靠近底部的位置均开设有第二凹槽23，拉杆3顶部且靠近左右两侧的位置处开设有第三凹槽31，第二凹槽23内活动插接有拉杆3。

请参阅图1所示，底板1和竖板2优选为45#钢材构成，拉杆3优选为SKD51钢材作构成，通过采用该材料，使得该异形零件磨平面夹具具有较高的强度。

请参阅图3和图5所示，第一凹槽21呈“U”形结构，该第一凹槽21与第二凹槽23相连通，第二凹槽23的形状大小与第三凹槽31的形状大小相适配，拉杆3的两侧插接在第一凹槽21与第二凹槽23内部，通过该结构设置，使得拉杆3容易被插接在竖板2上。

请参阅图3和图4所示，底板1上表面的左右两侧以及竖板2下表面的左右两侧均开设有螺丝沉头孔6，所述底板1顶部的两侧竖板2之间为零件放置区，且底板1与竖板2之间通过螺栓固定，通过该结构设置，使得底板1与两块竖板2之间的固定更加稳定牢固。

请参阅图2所示，所述内六角螺钉4不少于三个，且内六角螺钉4穿过螺纹孔22，螺纹连接在竖板2上，通过该结构设置，使得两块竖板2将工件夹紧在中间，使得该夹具对工件起到了良好的固定效果，避免了工件在加工过程中松动。

请参阅图1所示，所述螺纹顶5不少于两个，且螺纹顶5与底板1之间为固定连接，且多个螺纹顶5分散支撑工件，通过该结构设置，使得螺纹顶5对工件的支撑更为稳定，起到了良好的支撑效果。

工作原理：作人员将工件放入该异形零件磨平面夹具内，使用螺纹顶5对工件进行支撑，并调整工件平面使其平整以便加工，再将内六角螺钉4穿过竖板2上的螺纹孔22，使得工件得到紧固，再通过拉动拉杆3，使得两块竖板2被拉紧，板防止工件松动，进而实现异形工件的装夹。

综上所述，该异形零件磨平面夹具，通过设置的螺纹顶5，配合内六角螺钉4的使用，能够起到快速调整工件平面并装夹牢固的作用，避免了传统装夹为调整工件平面及夹紧在工件下不停加垫块的繁琐，减少了工作人员的工作量，有效的增加了工作效率，通过该异形零件磨平面夹具的“U”形装夹结构，可以将工件包裹在夹具之内，起到使工件与机床隔开的效果，避免工件滑落砸伤工作台，减少了安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形零件磨平面夹具，包括底板(1)、竖板(2)、拉杆(3)和螺纹顶(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均螺丝连接有竖板(2)，所述竖板(2)的上表面均匀开设有多个螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内部螺纹连接内六角螺钉(4)，所述竖板(2)上表面的左右两侧均开设有第一凹槽(21)，所述竖板(2)左侧且靠近顶部的位置和右侧且靠近底部的位置均开设有第二凹槽(23)，所述拉杆(3)顶部且靠近左右两侧的位置处开设有第三凹槽(31)，所述第二凹槽(23)内活动插接有拉杆(3)。

2.根据权利要求1所述的异形零件磨平面夹具，其特征在于：所述底板(1)和竖板(2)优选为45#钢材构成，所述拉杆(3)优选为SKD51钢材作构成。

3.根据权利要求1所述的异形零件磨平面夹具，其特征在于：所述第一凹槽(21)呈“U”形结构，该第一凹槽(21)与第二凹槽(23)相连通，第二凹槽(23)的形状大小与第三凹槽(31)的形状大小相适配，所述拉杆(3)的两侧插接在第一凹槽(21)与第二凹槽(23)内部。

4.根据权利要求1所述的异形零件磨平面夹具，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧以及竖板(2)下表面的左右两侧均开设有螺丝沉头孔(6)，该底板(1)顶部的两侧竖板(2)之间为零件放置区，且底板(1)与竖板(2)之间通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的异形零件磨平面夹具，其特征在于：所述内六角螺钉(4)不少于三个，且内六角螺钉(4)穿过螺纹孔(22)螺纹连接在竖板(2)上。

6.根据权利要求1所述的异形零件磨平面夹具，其特征在于：所述螺纹顶(5)不少于两个，且螺纹顶(5)与底板(1)之间为固定连接。