CN203292890U

CN203292890U - 一种用于齿座两端面铣削的工装

Info

Publication number: CN203292890U
Application number: CN2013203061578U
Authority: CN
Inventors: 孙秋玲
Original assignee: JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2023-05-30

Abstract

一种用于齿座两端面铣削的工装，属于机械加工领域。本实用新型为解决现阶段的齿座加工工艺无法保证齿座圆弧部分两端面相互平行和与齿套相接触端面的位置精度的问题。定位键设置在底座的下端，底座上端面的左侧固定设置有压紧块底座，压紧块固定设置在压紧块底座上，底座上端面的右侧固定设置有垫块，垫块的上端固定设置有V形定位块，V形定位块的V形开口朝向左侧设置，压板上设置有腰形槽，螺纹杆的下端固定在底座上，螺纹杆穿过腰形槽，且螺纹杆的上端旋有螺母，压板设置在V形定位块的上方，压板的下端面上设置有定位槽，支撑杆的下端固定在底座的上端面上，支撑杆的上端顶在定位槽的底部。本实用新型用于齿座圆弧部分两端面的铣削。

Description

一种用于齿座两端面铣削的工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿座铣削的工装，属于机械加工领域。

背景技术

齿座是焊接在螺旋滚筒叶片上，用来镶嵌齿套和截齿的。采煤机的螺旋滚筒是由采煤机的截割部传动动力，并通过截齿切割煤层，根据煤层的厚度和采高，适应不同直径的螺旋滚筒，直径越大需安装的截齿越多，齿座也越多，每个螺旋滚筒上需要安装的齿座根据螺旋滚筒直径的不同一般在30-50个，截齿在螺旋滚筒上有规律的排列，切割时多个截齿同时工作。如图15所示，A为齿套，B为截齿，C为齿座，D为螺旋滚筒，齿套和截齿根据齿座的上端面和内孔定位，定位面的位置直接影响着截齿尖部的位置，截齿尖部的位置偏差会造成齿尖参差不齐，从而影响切割效果，参照图13和图14，现有的齿座加工工艺是：在立式铣床上用虎钳夹紧齿座外圆弧面进行铣削齿座圆弧部分的两端面，这种加工方法很难保证齿座圆弧部分两端面相互平行和与齿座相接触端面的位置精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于齿座两端面铣削的工装，以解决现阶段的齿座加工工艺无法保证齿座圆弧部分两端面相互平行和与齿套相接触端面的位置精度的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于齿座两端面铣削的工装，所述工装包括底座、压紧块、V形定位块、垫块、压板、螺纹杆、螺母、支撑杆、压紧块底座和两个定位键，两个定位键设置在底座的下端，底座上端面的左侧固定设置有压紧块底座，压紧块固定设置在压紧块底座上，且压紧块的压紧端面朝向右侧设置，底座上端面的右侧固定设置有垫块，垫块的上端固定设置有V形定位块，V形定位块的V形开口朝向左侧设置，压板上设置有贯穿压板厚度方向的腰形槽，螺纹杆的下端固定在底座上，螺纹杆穿过腰形槽，且螺纹杆的上端旋有螺母，所述压板设置在V形定位块的上方，压板的下端面上设置有定位槽，所述支撑杆的下端固定在底座的上端面上，支撑杆的上端顶在定位槽的底部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1）用本实用新型所述工装加工齿座圆弧部分的两端面，不仅能保证两端面的平行度，还能保证齿座上与齿套相接触端面的位置精度。

2）由于齿座的用量较大，在一台机床上可以安装多套本实用新型所述工装，同时进行多件齿座的加工，工作效率可提高数倍。

附图说明

图1是本实用新型带有局部剖面的主视结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是本实用新型不含局部剖面的主视结构示意图，图4是图3的俯视图，图5是图3中装夹齿座后的结构示意图，图6是图5的俯视图，图7是底板的俯视图，图8是图7中A-A向的剖面图，图9是V形定位块的俯视图，图10是图9中B-B向的剖面图，图11是分度盘的俯视图，图12是图11的左视图，图13是齿座的结构示意图，图14是图13的左视图，图15是截齿、齿套、齿座和螺旋滚筒装配后的局部示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于齿座两端面铣削的工装，所述工装包括底座、压紧块4、V形定位块6、垫块7、压板9、螺纹杆12、螺母13、支撑杆19、压紧块底座10和两个定位键2，两个定位键2设置在底座的下端，底座上端面的左侧固定设置有压紧块底座10，压紧块4固定设置在压紧块底座10上，且压紧块4的压紧端面朝向右侧设置，底座上端面的右侧固定设置有垫块7，垫块7的上端固定设置有V形定位块6，V形定位块6的V形开口朝向左侧设置，压板9上设置有贯穿压板9厚度方向的腰形槽9-1，螺纹杆12的下端固定在底座上，螺纹杆12穿过腰形槽9-1，且螺纹杆12的上端旋有螺母13，所述压板9设置在V形定位块6的上方，压板9的下端面上设置有定位槽9-2，所述支撑杆19的下端固定在底座的上端面上，支撑杆19的上端顶在定位槽9-2的底部。

具体实施方式二：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式所述底座、垫块7、V形定位块6和压板9均为上下两端面相互平行的平板，所述螺纹杆12和支撑杆19均为沿竖直方向设置的直杆，如此设置，使所述工装的结构更加合理，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11和图12说明本实施方式，本实施方式所述底座由底板1和分度盘3组成，且底板1和分度盘3均为平板，分度盘3设置在底板1的上方，分度盘3下端面的中间位置设置有第一轴孔3-4，底板1上端面的中间位置设置有第二轴孔1-1，转轴5的上下两端分别转动设置在第一轴孔3-4和第二轴孔1-1内，分度盘3下端面的左右两侧分别设置有一个第一销轴孔3-1，两个第一销轴孔3-1和转轴5三者的转动中心线在同一平面上，且转轴5到两个第一销轴孔3-1的距离相同，所述底板1的一侧设置有齿条式定位器8，齿条式定位器8的定位销8-1插在第一销轴孔3-1内，如此设置，使分度盘3上端的各个部件可以随着分度盘3在底板1上做180°旋转，保证齿座圆弧部分的两端面加工的平行度，其他组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式所述分度盘3的上端面上设置有第一螺纹孔11，V形定位块6上开有贯通其上下两端的螺纹杆通孔6-5，螺纹杆12由上到下依次穿过螺母13、压板9、螺纹杆通孔6-5和垫块7，且螺纹杆12的下端螺纹连接在第一螺纹孔11内，其他组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述两个定位键2分别设置在底座下端面的左右两侧，如此设置，使垫块7和V形定位块6进一步定位，其他组成和连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述压紧块底座10通过两个第一螺钉14固定在分度盘3上端面的左侧，压紧块底座10上开有贯通其左右两侧的第二螺纹孔10-1，定位杆15的中间及右端均设置有外螺纹，定位杆15的左端设置有螺帽，所述压紧块4的左端面上设置有定位孔，定位孔由位于左侧的第三螺纹孔4-1-1和位于右侧的第二盲孔4-1-2组成，第三螺纹孔4-1-1的内径小于第二盲孔4-1-2的内径，定位杆15右端的外螺纹与第三螺纹孔4-1-1的内螺纹相匹配，定位杆15的右端设置在第二盲孔4-1-2内，定位杆15的中间部分与第二螺纹孔10-1螺纹连接，如此设置，使压紧块4可以通过定位杆15来调节左右位置，同时，保证旋转定位杆15来调节压紧块4左右位置时，不会带动压紧块4随着定位杆15旋转，其他组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式七：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述压紧块4为V形压紧块，所述V形压紧块的V形槽4-1开口朝向右侧，且V形槽4-1沿水平方向贯通压紧块4的前后两端，压紧块4右侧的中间部分开有贯通其上下两端的U形豁口4-2，U形豁口4-2将V形槽4-1分为前后两段，两段V形槽4-1上下两侧的内壁均为刀刃形，如此设置，使齿座在装卡时，V形槽4-1上下两侧的刃形内壁卡在齿座毛坯的弧形侧壁上，保证齿座装卡的稳定性，其他组成和连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

具体实施方式八：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式所述垫块7为方形，所述分度盘3上端面的右侧设置有两个垫块定位孔3-2，两个垫块定位螺钉16穿过垫块7并旋在两个垫块定位孔3-2内，所述分度盘3上端的右侧设置有立板3-3，立板3-3的左端面为竖直平面，所述V形定位块6的右侧贴紧在立板3-3的左端面上，V形定位块6上开有两个V形定位块定位孔6-1，垫块7和分度盘3上与V形定位块定位孔6-1沿竖直方向相重合的位置分别开有垫块螺纹孔和分度盘螺纹孔3-6，V形定位块定位螺钉17依次旋紧在V形定位块定位孔6-1、垫块螺纹孔和分度盘螺纹孔3-6上，所述V形定位块6右侧的前端开有方形缺口6-2，所述立板3-3的前端开有贯通其左右两侧的第二销轴孔3-3-1，第二销轴18穿在第二销轴孔3-3-1上，且第二销轴18的侧壁贴紧在方形缺口6-2朝向前方的侧壁上，所述分度盘3上还设置有第五螺纹孔3-7，支撑杆19的下端旋紧在第五螺纹孔3-7内，如此设置，保证垫块7和V形定位块6位置更加稳固，其他组成和连接关系与具体实施方式四或六相同。

工作原理：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，本实用新型在使用时，首先，将底座下端的定位键2均设置在铣床工作台的同一个T形槽内，然后，将齿座毛坯右端的顶角处卡在V形定位块6的V形开口上，调节定位杆15，使压紧块4右端V形槽4-1上下两侧的刃形内壁卡在齿座毛坯左侧的弧形侧壁上，同时，调节压板9上端的螺母13，使压板9的下端压紧在齿座毛坯的上端面，从而，将齿座毛坯牢固地固定在所述工装上，然后，利用铣刀加工齿座毛坯圆弧部分的一端，加工完成后，调节齿条式定位器8，使齿条式定位器8的定位销从第一销轴孔3-1内滑出，将分度盘3绕转轴5旋转180°，再调节齿条式定位器8，使齿条式定位器8的定位销插入另一个第一销轴孔3-1内，再利用铣刀对齿座毛坯圆弧部分的另一端面进行加工。

Claims

1.一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述工装包括底座、压紧块（4）、V形定位块（6）、垫块（7）、压板（9）、螺纹杆（12）、螺母（13）、支撑杆（19）、压紧块底座（10）和两个定位键（2），两个定位键（2）设置在底座的下端，底座上端面的左侧固定设置有压紧块底座（10），压紧块（4）固定设置在压紧块底座（10）上，且压紧块（4）的压紧端面朝向右侧设置，底座上端面的右侧固定设置有垫块（7），垫块（7）的上端固定设置有V形定位块（6），V形定位块（6）的V形开口朝向左侧设置，压板（9）上设置有贯穿压板（9）厚度方向的腰形槽（9-1），螺纹杆（12）的下端固定在底座上，螺纹杆（12）穿过腰形槽（9-1），且螺纹杆（12）的上端旋有螺母（13），所述压板（9）设置在V形定位块（6）的上方，压板（9）的下端面上设置有定位槽（9-2），所述支撑杆（19）的下端固定在底座的上端面上，支撑杆（19）的上端顶在定位槽（9-2）的底部。

2.根据权利要求1所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述底座、垫块（7）、V形定位块（6）和压板（9）均为上下两端面相互平行的平板，所述螺纹杆（12）和支撑杆（19）均为沿竖直方向设置的直杆。

3.根据权利要求1或2所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述底座由底板（1）和分度盘（3）组成，且底板（1）和分度盘（3）均为平板，分度盘（3）设置在底板（1）的上方，分度盘（3）下端面的中间位置设置有第一轴孔（3-4），底板（1）上端面的中间位置设置有第二轴孔（1-1），转轴（5）的上下两端分别转动设置在第一轴孔（3-4）和第二轴孔（1-1）内，分度盘（3）下端面的左右两侧分别设置有一个第一销轴孔（3-1），两个第一销轴孔（3-1）和转轴（5）三者的转动中心线在同一平面上，且转轴（5）到两个第一销轴孔（3-1）的距离相同，所述底板（1）的一侧设置有齿条式定位器（8），齿条式定位器（8）的定位销（8-1）插在第一销轴孔（3-1）内。

4.根据权利要求3所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述分度盘（3）的上端面上设置有第一螺纹孔（11），V形定位块（6）上开有贯通其上下两端的螺纹杆通孔（6-5），螺纹杆（12）由上到下依次穿过螺母（13）、压板（9）、螺纹杆通孔（6-5）和垫块（7），且螺纹杆（12）的下端螺纹连接在第一螺纹孔（11）内。

5.根据权利要求1、2或4所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述两个定位键（2）分别设置在底座下端面的左右两侧。

6.根据权利要求3所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述压紧块底座（10）通过两个第一螺钉（14）固定在分度盘（3）上端面的左侧，压紧块底座（10）上开有贯通其左右两侧的第二螺纹孔（10-1），定位杆（15）的中间及右端均设置有外螺纹，定位杆（15）的左端设置有螺帽，所述压紧块（4）的左端面上设置有定位孔，定位孔由位于左侧的第三螺纹孔（4-1-1）和位于右侧的第二盲孔（4-1-2）组成，第三螺纹孔（4-1-1）的内径小于第二盲孔（4-1-2）的内径，定位杆（15）右端的外螺纹与第三螺纹孔（4-1-1）的内螺纹相匹配，定位杆（15）的右端设置在第二盲孔（4-1-2）内，定位杆（15）的中间部分与第二螺纹孔（10-1）螺纹连接。

7.根据权利要求1、2、4或6所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述压紧块（4）为V形压紧块，所述V形压紧块的V形槽（4-1）开口朝向右侧，且V形槽（4-1）沿水平方向贯通压紧块（4）的前后两端，压紧块（4）右侧的中间部分开有贯通其上下两端的U形豁口（4-2），U形豁口（4-2）将V形槽（4-1）分为前后两段，两段V形槽（4-1）上下两侧的内壁均为刀刃形。

8.根据权利要求4或6所述一种用于齿座两端面铣削的工装，其特征在于：所述垫块（7）为方形，所述分度盘（3）上端面的右侧设置有两个垫块定位孔（3-2），两个垫块定位螺钉（16）穿过垫块（7）并旋在两个垫块定位孔（3-2）内，所述分度盘（3）上端的右侧设置有立板（3-3），立板（3-3）的左端面为竖直平面，所述V形定位块（6）的右侧贴紧在立板（3-3）的左端面上，V形定位块（6）上开有两个V形定位块定位孔（6-1），垫块（7）和分度盘（3）上与V形定位块定位孔（6-1）沿竖直方向相重合的位置分别开有垫块螺纹孔和分度盘螺纹孔（3-6），V形定位块定位螺钉（17）依次旋紧在V形定位块定位孔（6-1）、垫块螺纹孔和分度盘螺纹孔（3-6）上，所述V形定位块（6）右侧的前端开有方形缺口（6-2），所述立板（3-3）的前端开有贯通其左右两侧的第二销轴孔（3-3-1），第二销轴（18）穿在第二销轴孔（3-3-1）上，且第二销轴（18）的侧壁贴紧在方形缺口（6-2）朝向前方的侧壁上，所述分度盘（3）上还设置有第五螺纹孔（3-7），支撑杆（19）的下端旋紧在第五螺纹孔（3-7）内。