CN213498548U - 一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，包括连接板，所述连接板的中部设置有固定套，所述连接板的上端通过第三转杆与联动杆的一端活动连接，所述连接板的左侧通过第四转杆与推拉杆活动连接，所述推拉杆的一端通过第二转杆与夹杆的一端活动连接，所述联动杆的另一端通过第一转杆与夹杆的中部活动连接，本实用新型在夹装时，电机转动通过带动蜗杆使得推拉杆围绕第四转杆旋转，第四转杆远离蜗杆的一端向上移动，推动夹杆向前移动，由于连动杆的限位作用，使得两个夹杆夹紧，只需电机转动即可实现对铣刀的夹装，在连接部分采用了转杆连接，有挡片卡接，当单个零件毁坏时，只需要将毁坏的零件拆掉即可对其进行更换。

Description

一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具。

背景技术

铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；面铣刀，又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

但是现有的用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具的安装步骤繁琐，浪费了大量的时间，导致整体工作效率低下，同时现有的夹具多数为不可拆解的设备，导致其在工作时若夹具其中一个零件毁坏，不能快速的对其中一个零件进行更换，导致工作无法保证继续进行下去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，以解决上述背景技术中提出的对铣刀安装的步骤繁琐和夹具不可拆解的导致内部零件毁坏无法快速进行维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，包括连接板，所述连接板的中部设置有固定套，所述连接板的底部螺纹连接有固定板，所述固定板的通过螺纹孔螺丝连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板开设的孔洞与蜗杆固定连接，所述蜗杆中部与固定套套接，所述连接板的上端通过第三转杆与联动杆的一端活动连接，所述连接板的左侧通过第四转杆与推拉杆活动连接，所述推拉杆的一端通过第二转杆与夹杆的一端活动连接，所述联动杆的另一端通过第一转杆与夹杆的中部活动连接。

优选的，所述推拉杆的另一端设置有齿牙，所述推拉杆通过齿牙与蜗杆啮合。

优选的，所述第一转杆、第二转杆、第三转杆和第四转杆的两端分别卡接有挡片。

优选的，所述推拉杆、夹杆、连动杆和夹块的数量均为两个，且对称分布。

优选的，所述第一转杆、第二转杆、第三转杆和第四转杆的数量均为2个，且对称分布。

优选的，所述夹杆的另一端螺纹连接有夹块，所述夹块的一侧开设有圆槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，具备以下有益效果：

本实用新型在夹装时，电机转动带动蜗杆进行转动，蜗杆通过啮合的齿轮使得推拉杆围绕第四转杆旋转，第四转杆远离蜗杆的一端向上移动，推动夹杆向前移动，由于连动杆的限位作用，使得两个夹杆慢慢靠紧，最终使夹块夹紧内部的铣刀，全程仅需电机转动即可实现对铣刀的夹装，方便快捷，同时在连接部分采用了转杆连接，同时有挡片卡接，当单个零件毁坏时，只需要将毁坏的零件拆掉即可对其进行更换，省时省力，方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具的剖视图；

图中：1、连接板；2、固定板；3、蜗杆；4、固定套；5、电机；6、推拉杆；7、夹杆；8、联动杆；9、第一转杆；10、第二转杆；11、第三转杆；12、第四转杆；13、挡片；14、夹块；15、圆槽；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具技术方案：

一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，包括连接板1，连接板1的中部设置有固定套4，固定套4起到对蜗杆3的固定作用，使得蜗杆3不会出现错位的情况，连接板1的底部螺纹连接有固定板2，固定板2的底部设置有电机5，电机5的输出端贯穿固定板2开设的孔洞与蜗杆3固定连接，电机5转动可以带动蜗杆3进行转动，蜗杆3转动时可以通过啮合带动推拉杆6进行转动。

蜗杆3中部与固定套4套接，固定套4起到对蜗杆3的固定作用，使得蜗杆3不会出现错位的情况，连接板1的上端通过第三转杆11与联动杆8的一端活动连接，连接板1的左侧通过第四转杆12与推拉杆6活动连接，推拉杆6的一端通过第二转杆10与夹杆7的一端活动连接，联动杆8的另一端通过第一转杆9与夹杆7的中部活动连接，推拉杆6、夹杆7与连动杆相互连接并且在相互连接的位置均设置有转杆，使其可以转动，当推拉杆6转动时，可以推动夹杆7向前运动，同时限位板与推拉杆6共同限制两个夹杆7相互夹紧。

推拉杆6的另一端设置有齿牙，推拉杆6通过齿牙与蜗杆3啮合，通过转动蜗杆3带动推拉杆6围绕着第四转杆12转动。

第一转杆9、第二转杆10、第三转杆11和第四转杆12的两端分别卡接有挡片13，方便转杆的安装与拆卸，使其可以轻松的更换毁坏的零件。

推拉杆6、夹杆7、连动杆和夹块14的数量均为两个，且对称分布。

第一转杆9、第二转杆10、第三转杆11和第四转杆12的数量均为2个，且对称分布。

夹杆7的另一端螺纹连接有夹块14，夹块14的一侧开设有圆槽15，圆槽15刚好嵌合铣刀，使铣刀在被打磨的过程中可以更稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对铣刀进行固定时，电机5转动带动蜗杆3进行转动，蜗杆3通过啮合的齿轮使得推拉杆6围绕第四转杆12旋转，第四转杆12远离蜗杆3的一端向上移动，推动夹杆7向前移动，由于连动杆的限位作用，使得两个夹杆7慢慢靠紧，最终使夹块14夹紧内部的铣刀，当内部有零件损坏时，先将挡片13拆卸，然后再将转杆拆除，最后将毁坏的零件更换后再将转杆和挡片13分别安装上去，就完成了对损坏零件的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的中部设置有固定套(4)，所述连接板(1)的底部螺纹连接有固定板(2)，所述固定板(2)的通过螺纹孔(16)螺丝连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿固定板(2)开设的孔洞与蜗杆(3)固定连接，所述蜗杆(3)中部与固定套(4)套接，所述连接板(1)的上端通过第三转杆(11)与联动杆(8)的一端活动连接，所述连接板(1)的左侧通过第四转杆(12)与推拉杆(6)活动连接，所述推拉杆(6)的一端通过第二转杆(10)与夹杆(7)的一端活动连接，所述联动杆(8)的另一端通过第一转杆(9)与夹杆(7)的中部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，其特征在于：所述推拉杆(6)的另一端设置有齿牙，所述推拉杆(6)通过齿牙与蜗杆(3)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，其特征在于：所述第一转杆(9)、第二转杆(10)、第三转杆(11)和第四转杆(12)的两端分别卡接有挡片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，其特征在于：所述推拉杆(6)、夹杆(7)、连动杆和夹块(14)的数量均为两个，且对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，其特征在于：所述第一转杆(9)、第二转杆(10)、第三转杆(11)和第四转杆(12)的数量均为2个，且对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具，其特征在于：所述夹杆(7)的另一端螺纹连接有夹块(14)，所述夹块(14)的一侧开设有圆槽(15)。

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