CN108368675B - 匀染剂和染色纤维制品的制造方法 - Google Patents

匀染剂和染色纤维制品的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明目的在于，提供染料分散性优异、气味小、并且即使在与通常相比升温速度快的情况下也可获得优异的匀染性和染色亲和性的匀染剂以及使用了该匀染剂的染色纤维制品的制造方法。本发明提供包含规定的成分(A)、成分(B)和成分(C)的匀染剂以及使用了该匀染剂的染色纤维制品的制造方法。

Description

匀染剂和染色纤维制品的制造方法
技术领域
本发明涉及对包含聚酯纤维的纤维等进行染色时使用的匀染 剂和通过使用了该匀染剂的染色得到的染色纤维制品的制造方 法。
背景技术
一般地，在高温和高压的条件下花费时间进行对纤维的染色。 例如，如下所述进行对聚酯纤维的染色。首先，将处理浴加热到 约40～60℃，通常花费约50～80分钟(想要迅速地完成染色的情 形下花费约30～50分钟)慢慢地升温，在120～135℃(通常约 130℃)进行约30～90分钟(通常约60分钟)的高温高压处理。
为了减少能量和作业时间，一直以来希望缩短染色时间、即 提高升温速度，但如果提高升温速度，则存在容易产生染斑、难 以获得充分的染色亲和性(dyeing affinity)的问题。特别地， 使用分散性低的染料或多种染料的情况下，染色对象包含混纺纤 维或极细纤维的情形下容易产生染斑。
然而，在染色处理液中添加用于防止染料的凝聚、无斑地均 匀染色的匀染剂和根据需要用于浓浓地染色的导染剂。据认为利 用这样的匀染剂或导染剂解决与升温速度的高速化相伴的上述问 题，作为匀染剂或导染剂，目前为止公开了以下的技术。
作为匀染剂，例如，专利文献1中公开了聚酯纤维用匀染剂， 其以规定的量含有选自苯甲酸酯和二苄基醚的1种或2种以上、 聚亚烷基二醇脂肪酸二酯、和对于苯乙烯化苯酚或α-甲基苯乙烯 化苯酚的碳原子数2～4的氧化烯加成物的硫酸酯盐或磷酸酯盐。 作为导染剂，专利文献2中公开了包含苯甲酸酯和非离子活性剂 的导染剂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2010-090498号公报
专利文献2：特开2007-100284号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，上述以往的匀染剂和导染剂存在染料的分散性不足、 容易污染设备的问题。此外，由于匀染剂和导染剂放出特殊气味、 作业环境变差，因此存在气味在得到的染色纤维制品中残留的问 题。
因此，希望有染料分散性优异、气味小、并且即使在与通常 相比升温速度快的情形下也可获得优异的匀染性和染色亲和性的 染色纤维制品的匀染剂。
本发明是鉴于上述现有技术具有的课题而完成的，目的在于 提供染料分散性优异、气味小、并且即使在与通常相比升温速度 快的情形下也能够制造优异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制 品的匀染剂以及通过使用了该匀染剂的染色制造的染色纤维制品的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题反复深入研究，结果发现，通过 使用规定的芳香族羧酸的二酯和规定的表面活性剂的组合，能够 解决上述课题，完成了本发明。
即，本发明的一个实施方式提供匀染剂，其特征在于，含有 成分(A)：由下述通式(1)表示的化合物；成分(B)：选自由 下述通式(2)表示的化合物(B1)和由下述通式(3)表示的化 合物(B2)的至少一种的化合物；和成分(C)：选自苯乙烯化苯 酚的氧化烯加成物的无机酸酯及其盐的至少一种的化合物。
Figure BDA0001695843070000031
(式(1)中，R1和R4各自独立地表示碳原子数1～4的烷基或烷 氧基，a和c各自独立地表示0～3的整数，R2和R3各自独立地表 示单键或碳原子数1～3的亚烷基，A1O表示碳原子数2～6的亚烷 氧基，b表示1～10的整数。)
Figure BDA0001695843070000032
(式(2)中，R5和R6各自独立地表示碳原子数7～23的脂肪族烃 基，A2O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，d表示1～100的整数。)
Figure BDA0001695843070000033
(式(3)中，R7、R8和R9各自独立地表示氢原子或甲基，e表示 1～3的整数，f表示0～2的整数，g表示0～5的整数，[(ef+f) +g]为1～5，A3O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，h表示1～100 的整数，R10表示碳原子数7～23的脂肪族烃基。)
本实施方式的匀染剂中，优选成分(A)、成分(B)和成分 (C)的质量比为10∶45∶45～98∶1∶1。
本发明的另一实施方式提供染色纤维制品的制造方法，其特 征在于，包括用含有上述匀染剂的染色处理液对纤维进行染色的 工序。
上述染色纤维制品的制造方法中，优选上述纤维包含聚酯纤 维。
发明的效果
本发明的一个实施方式的匀染剂，由于气味小，因此来自匀 染剂的气味附着于染色对象纤维的可能性小，能够使染色的作业 环境变得良好。此外，本发明的匀染剂具有优异的染料分散性， 能够得到优异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制品。因此，即 使是包含均匀地染色困难的混纺纤维、复合纤维和极细纤维的纤 维制品等，也能够均匀地染色。
此外，通过使用本发明的一个实施方式的匀染剂，即使在使 染色中的升温速度加快的情形下也能够得到优异的匀染性和染色 亲和性的染色纤维制品。因此，能够有助于节能和作业时间的缩 短，也能够有助于成本降低。
具体实施方式
本发明的一个实施方式的匀染剂中使用的成分(A)是由下述 通式(1)表示的化合物。成分(A)特别在聚酯纤维等化学纤维 或者包含它们的混纺纤维或复合纤维等的染色中，作为扩展纤维 的结晶区域、使染料容易进入纤维内的导染剂发挥作用。
Figure BDA0001695843070000051
式(1)中，R1和R4各自独立地表示碳原子数1～4的烷基或 烷氧基，a和c各自独立地表示0～3的整数。R1和R4有多个的情 况下，可以相同，也可不同。从染料分散性、匀染性和染色亲和 性更优异的观点出发，作为R1和R4，优选碳原子数1～3的烷基。 此外，从同样的观点出发，作为a和c，优选0或1，更优选0。
R2和R3各自独立地表示单键或碳原子数1～3的亚烷基。从 染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，作为R2和 R3，优选单键。
A1O表示碳原子数2～6的亚烷氧基，b为1～10。A10有多个 的情况下，可以相同，也可不同。从染料分散性、匀染性和染色 亲和性更优异的观点出发，作为A1O，优选碳原子数2～4的亚烷 氧基。此外，从匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，作为b， 优选1～5。
作为得到成分(A)的方法，能够通过例如使可具有烷基或烷 氧基的芳香族羧酸与碳原子数2～4的氧化烯的聚合物或碳原子 数2～6的链烷二醇反应而得到。
作为上述的芳香族羧酸，可列举苯甲酸、2-甲基苯甲酸、4- 乙基苯甲酸、4-正丙基苯甲酸和4-叔丁基苯甲酸等具有碳原子数 1～4的烷基的苯甲酸、以及2-甲氧基苯甲酸和4-叔丁氧基苯甲 酸等具有碳原子数1～4的烷氧基的苯甲酸。作为芳香族羧酸，从 染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，更优选苯 甲酸或具有碳原子数1～4的烷基的苯甲酸。
此外，作为碳原子数2～6的链烷二醇，可列举乙烷-1，2-二 醇、1，3-丙二醇和1，4-丁二醇等。
成分(B)为由通式(2)表示的化合物(B1)和/或由通式(3) 表示的化合物(B2)。
首先，对由下述通式(2)表示的化合物(B1)进行说明。
Figure BDA0001695843070000061
式(2)中，R5和R6各自独立地表示碳原子数7～23的脂肪 族烃基，可以是饱和的，也可以是不饱和的，可以是直链状，也 可以是分支链状。从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的 观点出发，碳原子数优选11～21，更优选13～19。
此外，A2O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，d为1～100的整 数。A2O有多个的情形下，可以相同，也可不同。从染料分散性、 匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，作为A2O，优选亚乙氧基 或亚丙氧基，更优选亚乙氧基。此外，从染料分散性、匀染性和 染色亲和性更优异的观点出发，作为d，优选5～25。
作为由通式(2)表示的化合物的制造方法，例如能够通过使 碳原子数8～24的脂肪酸与碳原子数2～4的氧化烯的聚合物或碳 原子数2～4的链烷二醇反应而得到。
作为碳原子数8～24的脂肪酸，可列举辛酸、壬酸、癸酸、 十二烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、9-十六碳烯酸、十 七烷酸、2-庚基十一烷酸、顺式-9-十八碳烯酸、11-十八碳烯酸、 顺，顺-9，12-十八碳二烯酸等。此外，作为碳原子数8～24的脂 肪酸，可使用来自天然物的脂肪酸，可列举例如由妥尔油精制的 妥尔油脂肪酸、将椰子油水解得到的椰子油脂肪酸等。这些中， 从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，优选顺 式-9-十八碳烯酸、妥尔油脂肪酸、顺，顺-9，12-十八碳二烯酸， 更优选顺式-9-十八碳烯酸。
作为碳原子数2～4的链烷二醇，可列举例如乙烷-1，2-二醇、 1，3-丙二醇、1，4-丁二醇等。
接下来，对由下述通式(3)表示的化合物(B2)进行说明。
Figure BDA0001695843070000071
式(3)中，R7、R8和R9各自独立地表示氢原子或甲基。从染 料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，优选氢原子。
e表示1～3的整数，f表示0～2的整数，g表示0～5的整 数，[(ef+f)+g]为1～5。从染料分散性、匀染性和染色亲和性 更优异的观点出发，[(ef+f)+g]优选1～4，更优选2或3。
A3O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，h为1～100的整数。A3O 有多个的情况下，可以相同，也可不同。从染料分散性、匀染性 和染色亲和性更优异的观点出发，作为A3O，优选亚乙氧基或亚丙 氧基，更优选亚乙氧基。此外，从同样的观点出发，作为h，优 选5～20。
R10表示碳原子数7～23的脂肪族烃基，可以是饱和的，也可 以是不饱和的，可以是直链状，也可以是分支链状。从染料分散 性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，碳原子数优选11～21，更优选13～19。
作为由通式(3)表示的化合物的制造方法，例如能够通过使 单或多苯乙烯化苯酚的碳原子数2～4的氧化烯加成物与碳原子 数8～24的脂肪酸反应而制造。
作为碳原子数8～24的脂肪酸，能够例示与上述同样的脂肪 酸。
作为匀染剂中的成分(B)，在化合物(B1)和化合物(B2) 中，从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，优 选化合物(B1)。
匀染剂中的成分(C)是选自苯乙烯化苯酚的氧化烯加成物的 无机酸酯及其盐的至少一种化合物。作为成分(C)，可列举例如 由下述通式(4)表示的化合物或其盐。
Figure BDA0001695843070000081
(式(4)中，R11、R12和R13各自独立地表示氢原子或甲基，j表 示1～3的整数，k表示0～2的整数，m表示0～5的整数，[(jk+k) +m]为1～5，A4O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，n表示1～50 的整数，X表示由下述通式(4-1)、(4-2)或(4-3)表示的基团。)
Figure RE-GDA0002447778360000011
(式(4-1)、(4-2)和(4-3)中，M1、M2、M3和M4各自独立地 表示氢原子、碱金属原子或铵。)
式(4)中，从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观 点出发，R11、R12和R13优选为氢原子。
此外，从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出 发，[(jk+k)+m]优选1～4，更优选2或3。
式(4)的化合物中，A4O有多个的情况下可以相同，也可不 同。从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，作 为A4O，优选亚乙氧基或亚丙氧基。此外，从同样的观点出发，作 为n，优选2～20。
式(4-1)、(4-2)和(4-3)中，从染料分散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，优选式(4-1)。此外，从染料分 散性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，作为M1、M2、M3和M4，优选铵。
匀染剂含有成分(A)、成分(B)和成分(C)，从染料分散 性、匀染性和染色亲和性更优异的观点出发，它们的质量比优选 (A)∶(B)∶(C)＝10∶45∶45～98∶1∶1，更优选30∶35∶ 35～96∶2∶2。
匀染剂可只包含成分(A)、成分(B)和成分(C)，也可包 含以往在匀染剂中使用的其他成分。匀染剂中的成分(A)、成分 (B)和成分(C)的含量，可列举例如1～100质量％的量。
作为匀染剂中的成分(A)、成分(B)和成分(C)以外的其 他成分，可列举例如水、有机溶剂以及成分(A)、成分(B)和 成分(C)以外的表面活性剂等。
为了例如匀染剂的粘度调节或剂料稳定性而添加有机溶剂， 可列举甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇单丁基醚、二甘醇单丁基醚 等碳原子数1～10的醇等。其中，优选二甘醇单丁基醚。匀染剂 中的有机溶剂的含量相对于匀染剂总量，优选为1～15质量％。
作为表面活性剂，能够无特别限制地使用公知的表面活性剂， 可列举例如以下的非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离 子表面活性剂。
作为非离子表面活性剂，可列举例如碳原子数1～22的脂肪 醇或苯酚、烷基(烷基的碳原子数1～10)苯酚、单或多苯乙烯 化苯酚、以及单或多苯乙烯化烷基(烷基的碳原子数1～10)苯 酚等的醇类的氧化烯(氧化烯的碳原子数2或3)加成物。
作为阴离子表面活性剂，可列举例如烷基芳基磺酸盐、烷烃 磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯、烷基硫酸酯盐或 磷酸酯盐、聚氧化烯烷基单醚的硫酸酯盐或磷酸酯盐等。这些阴 离子表面活性剂能够以碱金属盐、碱土类金属盐、铵盐、链烷醇 胺盐等的形式使用。
作为阳离子表面活性剂，可列举例如苯扎氯铵、具有1个或 2个长链烷基的三烷基胺与季铵化剂的反应物、单或二烷基胺的 氧化烯加成物与季铵化剂的反应物、烷基吡啶
Figure BDA0001695843070000111
盐等季铵型表面 活性剂等。作为上述三烷基胺的长链烷基的碳原子数，可列举6～ 24，其余的烷基的碳原子数可列举1～5。作为上述单或二烷基胺 的烷基的碳原子数，可列举6～24。作为上述氧化烯，可列举碳 原子数2～4的氧化烯，作为它们的加成摩尔数，可列举2～50。 作为上述季铵化剂，可列举例如具有碳原子数1～5的烷基的烷基 卤和具有碳原子数1～5的烷基的二烷基硫酸等。作为上述烷基吡 啶
Figure BDA0001695843070000112
盐的烷基的碳原子数，可列举3～24。
匀染剂中，作为成分(A)、成分(B)和成分(C)以外的表 面活性剂，优选上述非离子表面活性剂和上述阴离子表面活性剂。
匀染剂中，成分(A)、成分(B)和成分(C)以外的表面活 性剂的含量相对于匀染剂总量，优选为1～15质量％。
接下来，对本发明的另一实施方式的染色纤维制品的制造方 法进行说明。
本发明的另一实施方式的染色纤维制品的制造方法为在以往 的染色方法中应用了本实施方式的匀染剂的方法，可列举例如用 含有本实施方式的匀染剂的染色处理液对纤维进行染色的方法。
作为匀染剂向染色处理液的添加量，可根据染料的种类适当 地调整，例如，可列举成分(A)、成分(B)和成分(C)的总量 成为0.1～15％o.w.f.的量，更优选成为0.3～8％o.w.f.的量。
此外，作为染色对象的纤维，并无特别限制，可列举例如天 然纤维、化学纤维和它们的混纺纤维或复合纤维。作为天然纤维， 可列举棉、麻和羊毛等，作为化学纤维，可列举人造丝、铜氨纤 维等再生纤维，醋酸酯等半合成纤维，聚酯、聚酰胺、丙烯腈纤 维和斯潘德克斯纤维等合成纤维。作为纤维的形态，也并无特别 限制，可列举丝、极细纤维、编物、织物、非织造布等。
染色纤维制品的制造方法中，从匀染性、染料分散性和染色 亲和性更优异的观点出发，优选染色对象纤维包含聚酯纤维。
染色对象纤维与处理液的浴比因目标的染色亲和性等而不 同，可列举1∶3～1∶30、更优选地1∶5～1∶25的范围。
作为染料，优选分散染料，染料使用量能够适当地选择，可 列举例如0.001～20％o.w.f.的量。
进而，在处理浴中也可如以往那样添加用于pH调节的酸或螯 合剂、成分(A)、成分(B)和成分(C)以外的表面活性剂等。
对使用的染色设备并无特别限制，能够使用以往的设备，可 列举例如液流染色机、绳状染色机、卷染染色机、经轴染色机、 筒子纱染色机、奥氏染色机、高压喷射染色机等。
对于染色温度和染色时间，能够应用以往的条件，可列举例 如下述方法：将处理浴加热到约40～60℃，通常历时约50～80 分钟(想要快速地完成染色的情况下约30～50分钟)慢慢地升温， 在120～135℃进行约30～90分钟的高温处理。然后，优选进行 还原洗涤等皂洗处理。
对于染色时的压力和染色后的皂洗方法并无特别限制，能够 采用以往的方法和条件。
对于匀染剂而言，不仅在通常的升温速度下的染色时，而且 即使在比通常快的升温速度下的染色时，染料分散性也优异，能 够得到具有优异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制品。因此， 能够有助于能量和作业时间的减少。
实施例
以下列举实施例对本发明更详细地说明，但本发明并不受这 些实施例的任何限制。
《1》匀染剂的制造
使用以下合成例中得到的化合物，得到了表1中记载的组成 的匀染剂(实施例1～9、比较例1、2)。
合成例1作为成分(A)的化合物(A-1)的合成
在具备搅拌器、温度计、带有水分离器的回流冷却器和氮气 导入管的1L的玻璃制反应容器中装入150.1g(1.0摩尔)三甘醇、 244.2g(2.0摩尔)苯甲酸、1.22g氧化锡、36g二甲苯，边以 30m1/min的流量将氮吹入反应液中，边升温到180℃。到达180℃ 后，在该温度下反应8～10小时。将由反应生成的水通过与二甲 苯的共沸排除到反应体系外。将得到的反应物用5质量％氢氧化钠 水溶液中和后，温水洗涤，接下来，在1.5kPa的减压下、在120～135℃将残留的二甲苯馏除，得到了由下述式表示的化合物A-1。
Figure BDA0001695843070000131
(上述式中，EO表示亚乙氧基。)
合成例2作为成分(A)的化合物(A-2)的合成
除了将150.1g(1.0摩尔)三甘醇替换为134g(1.0摩尔) 二丙二醇以外，与合成例1同样地得到了由下述式表示的化合物 A-2。
Figure BDA0001695843070000132
(上述式中，PO表示亚丙氧基。)
合成例3作为成分(A)的化合物(A-3)的合成
除了将150.1g(1.0摩尔)三甘醇替换为400g(1.0摩尔) 聚乙二醇(平均分子量400)以外，与合成例1同样地得到了由 下述式表示的化合物A-3。
Figure BDA0001695843070000141
(上述式中，EO表示亚乙氧基，p表示8～10。)
合成例4作为成分(B)的化合物(B1-1)的合成
将聚乙二醇(平均分子量800)的顺式-9-十八碳烯酸二酯用 作化合物B1-1。
合成例5作为成分(B)的化合物(B1-2)的合成
将氧化乙烯与氧化丙烯的嵌段共聚物(摩尔比，氧化乙烯： 氧化丙烯＝8∶2)(数均分子量1000)的顺式-9-十八碳烯酸二酯 用作化合物B1-2。
合成例6作为成分(B)的化合物(B2-1)的合成
将三苯乙烯化苯酚的氧化乙烯加成物(平均加成摩尔数20) 的顺式-9-十八碳烯酸酯用作化合物B2-1。
合成例7作为成分(C)的化合物(C-1)的合成
将三苯乙烯化苯酚的氧化乙烯加成物(平均加成摩尔数10) 的硫酸酯的铵盐用作化合物C-1。
合成例8作为成分(C)的化合物(C-2)的合成
将单苯乙烯化苯酚的氧化丙烯(平均加成摩尔数9)和氧化 乙烯(平均加成摩尔数5)的嵌段加成物的硫酸酯的铵盐用作化 合物C-2。
《2》评价
使用各实施例和比较例的匀染剂，对(I)气味、(II)染料 分散性、(III)染色亲和性和匀染性进行了评价。以下记载各评 价方法。
(I)气味
调制实施例和比较例的匀染剂的1质量％水溶液，装入密闭容 器中，在80℃静置10分钟。然后，对于将密闭容器开封时的气 味根据以下的基准进行评价。将其结果示于表1。
A：完全没有感觉到气味。
B：略微感觉到气味。
C：明显地感觉到气味。
(II)染料分散性
在カラ一ペツト(日本染色机械(株)制造)的罐中，使用 水调制下述组成的试验液1和试验液2。将各试验液从40℃以3℃ /分钟升温到130℃，将该温度维持30分钟。然后，冷却到80℃， 用5A滤纸(ADVANTEC社制造)每次以相同量将使用了各实施例 和比较例的各试验液过滤。目视观察过滤后的滤纸的状态，根据 以下的基准进行评价。将其结果示于表1。
Figure BDA0001695843070000161
[评价基准]
A：在滤纸中没有由染料凝聚物引起的阻塞，染料分散性良好。
B：在滤纸中有少许由染料凝聚物引起的阻塞，染料分散性稍差。
C：在滤纸中染料凝聚物残留，染料分散性不良。
(III)染色亲和性和匀染性
(III)-1.染色纤维制品的制造
在ミ二カラ一染色机(Rapid制造)的罐中，使用水调制下 述组成的处理液，以浴比1∶10向其中投入作为染色对象纤维的 聚酯塔夫绸精炼布(30旦、单位面积重量：50g/m2)，在下述条 件i或条件ii下进行了染色。
[处理液组成]
·实施例和比较例的匀染剂 1g/L
·pH调节剂 0.3g/L
冰醋酸
·分散染料 各0.3％o.w.f.
·Dianix Yellow Brown XF(德司达制造、商品名)
·Dianix Rubine XFN(德司达制造、商品名)
·Dianix Navy XF(德司达制造、商品名)
[染色工序]
·条件i：所需时间、合计100分钟
工序 升温速度 所需时间
从40℃升温到80℃ 2℃/分钟 20分钟
从80℃升温到130℃ 1℃/分钟 50分钟
在130℃高温处理 - 30分钟
·条件ii：所需时间、合计70分钟
工序 升温速度 所需时间
从40℃升温到70℃ 3℃/分钟 10分钟
从70℃升温到130℃ 2℃/分钟 30分钟
在130℃高温处理 - 30分钟
上述染色工序后，将处理液冷却到约80℃，将染色对象纤维 取出。以浴比1∶30将其投入下述组成的还原洗涤液中，在80℃ 还原洗涤15分钟。然后，进行水洗、脱水和干燥，得到了染色纤 维制品。
[还原洗涤液组成]
·SUNMORL M-240(浙江日华化学制造、商品名) 1g/L
·碳酸钠 1g/L
·连二亚硫酸钠 1g/L
(III)-2.染色亲和性
对于得到的染色纤维制品，使用分光测色计(GM-3600d、柯 尼卡美能达株式会社制造)，求出400～700nm的每10nm的K/S 值，算出其积分值，作为该染色纤维制品的K/S值。求出将使用 了比较例1的匀染剂的条件i下得到的染色纤维制品的K/S值设 为100时的其他染色纤维制品的相对K/S值，作为吸色率。将其 结果示于表1。吸色率越高，表示越能够浓浓地染色，即染色亲 和性优异。
(III)-3.匀染性
对于上述“(III)-1.染色纤维制品的制造”中得到的染色 纤维制品，目视观察，根据下述基准对匀染性进行评价。将其结 果示于表1。
<评价基准>
A：几乎没有发现染斑，匀染性良好
B：只发现少量染斑，匀染性略微良好
C：发现大量染斑，匀染性不足
Figure BDA0001695843070000191
如表1中所示可知，对于匀染剂，来自匀染剂的气味得到抑 制，具有优异的染料分散性。此外可知，通过使用匀染剂能够制 造优异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制品。
此外可知，即使使升温速度比通常快的情况下也能够制造优 异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制品。
产业上的利用可能性
本发明的匀染剂由于气味小，因此来自匀染剂的气味附着于 染色对象纤维的可能性小，能够使染色的作业环境良好。此外， 本发明的匀染剂具有优异的染料分散性，能够制造优异的匀染性 和染色亲和性的染色纤维制品。因此，即使是包含均匀地染色困 难的混纺纤维、复合纤维和极细纤维的纤维制品等，也能够均匀 地染色。
此外，本发明的匀染剂中，即使使升温速度变快的情况下也 能够制造优异的匀染性和染色亲和性的染色纤维制品。因此，能 够有助于节能和作业时间的缩短，也能够有助于成本减少。

Claims (4)

1.匀染剂，其特征在于，含有：
成分(A)：由下述通式(1)表示的化合物；
成分(B)：选自由下述通式(2)表示的化合物(B1)和由下述通式(3)表示的化合物(B2)的至少一种化合物；和
成分(C)：选自苯乙烯化苯酚的氧化烯加成物的无机酸酯及其盐的至少一种化合物，
并且成分(C)包含由下述通式(4)表示的化合物，
Figure FDA0002447778350000011
式(1)中，R1和R4各自独立地表示碳原子数1～4的烷基或烷氧基，a和c各自独立地表示0～3的整数，R2和R3各自独立地表示单键或碳原子数1～3的亚烷基，A1O表示碳原子数2～6的亚烷氧基，b表示1～10的整数，
Figure FDA0002447778350000012
式(2)中，R5和R6各自独立地表示碳原子数7～23的脂肪族烃基，A2O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，d表示1～100的整数，
Figure FDA0002447778350000021
式(3)中，R7、R8和R9各自独立地表示氢原子或甲基，e表示1～3的整数，f表示0～2的整数，g表示0～5的整数，[(ef+f)+g]为1～5，A3O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，h表示1～100的整数，R10表示碳原子数7～23的脂肪族烃基，
Figure FDA0002447778350000022
式(4)中，R11、R12和R13各自独立地表示氢原子或甲基，j表示1～3的整数，k表示0～2的整数，m表示0～5的整数，[(jk+k)+m]为2或3，A4O表示碳原子数2～4的亚烷氧基，n表示1～50的整数，X表示由下述通式(4-1)、(4-2)或(4-3)表示的基团，
Figure FDA0002447778350000031
式(4-1)、(4-2)和(4-3)中，M1、M2、M3和M4各自独立地表示氢原子、碱金属原子或铵。
2.权利要求1所述的匀染剂，其特征在于，上述成分(A)、上述成分(B)和上述成分(C)的质量比为10：45：45～98：1：1。
3.染色纤维制品的制造方法，其特征在于，包括用含有权利要求1或2所述的匀染剂的染色处理液对纤维进行染色的工序。
4.权利要求3所述的染色纤维制品的制造方法，其特征在于，上述纤维包含聚酯纤维。
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