CN108357707A - 全开式烟盒合盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种全开式烟盒合盖装置，包括支架、驱动机构、下压装置、前顶装置和固定组件，所述驱动机构固定在所述支架上，所述下压装置和前顶装置的一端所述驱动机构的驱动轴相连，所述下压装置和所述前顶装置在所述驱动机构的驱动下移动，所述下压装置的下压方向与所述前顶装置的前顶方向垂直且两个方向的延伸形成交点，所述固定组件固定设置在所述前顶装置的前顶方向上，并与所述前顶装置配合将所述烟盒固定。本发明的全开式烟盒合盖装置能够代替人工实现自动合盖，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

全开式烟盒合盖装置

技术领域

本发明涉及烟草制造领域，尤其是涉及一种全开式烟盒合盖装置。

背景技术

香烟包装主要分为硬盒包装和软盒包装，硬盒最常见的包装形式为翻盖式；而软盒包装形式则比较统一，在烟包的头部多采用封签纸将烟包封住。全开式香烟包装盒包括盒身及与盒身连接的盒盖。盒盖与以绕枢轴转动的在盒身后壁的区域上方与盒身连接，其盒盖打开角度在0°-180°范围。全开式香烟包装盒是硬盒卷烟的一种补充。而全开式烟盒在装烟结束后需要进行合盖的操作，目前，这种全开式香烟包装盒在香烟合盖时都是人工操作，人力成本大，效率低。

因此，亟待需要一种装置能够代替手工提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全开式烟盒合盖装置，以实现自动合上烟盒合盖，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种全开式烟盒合盖装置，包括支架、驱动机构、下压装置、前顶装置和固定组件，所述驱动机构固定在所述支架上，所述下压装置和所述驱动机构的驱动轴相连，并在所述驱动机构的驱动下压向所述烟盒的盒盖，所述前顶装置和所述驱动机构的驱动轴相连，并在所述驱动机构的驱动下压向所述烟盒的盒身，所述下压装置的下压方向与所述前顶装置的前顶方向的延伸方向相交，所述固定组件固定设置在所述前顶装置的前顶方向上，并与所述前顶装置配合将所述烟盒固定。

优选地，下压装置包括下压凸轮、下压杠杆和下压臂，所述下压凸轮固定在所述驱动轴上，所述下压杠杆与所述支架铰接，且所述下压杠杆的一端与所述下压凸轮活动连接，另一端与所述下压臂活动连接。

进一步地，下压装置还包括固定在所述下压臂上的第一滑板，所述第一滑板上设有第一滑槽，所述支架上设有第一滑轨，所述第一滑槽与所述第一滑轨相匹配，通过所述第一滑槽在所述第一滑轨上的滑动以对所述下压臂的移动导向。

更进一步地，所述下压杠杆弯折形成一直角。

优选地，所述第一滑板的前端设有用于与所述盒盖接触的下压块。

优选地，所述前顶装置包括前顶凸轮、前顶杠杆和前顶臂，所述前顶凸轮固定在所述驱动轴上，所述前顶杠杆的中间位置与所述支架铰接，且所述前顶杠杆的一端与所述前顶凸轮活动连接，另一端与所述前顶臂活动连接。

进一步地，所述前顶装置还包括固定在所述前顶臂上的第二滑板，所述第二滑板上设有第二滑槽，所述支架上设有第二滑轨，所述第二滑槽与所述第二滑轨相匹配，通过所述第二滑槽在所述第二滑轨上的滑动以对所述前顶臂的移动导向。

更进一步地，所述前顶杠杆弯折形成一直角。

优选地，所述前顶臂的前端设有用于与所述烟盒接触的前顶块。

进一步地，所述固定组件包括后挡块，所述后挡块相对所述前顶块固定设置，并与所述前顶块配合以固定所述盒身。

本发明的有益效果是：结构简单，容易操作，且能够代替人工实现自动合盖，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明全开式烟盒合盖装置的内部主视结构示意图；

图2是本发明全开式烟盒合盖装置的立体结构示意图。

附图标记：1、支架，2、驱动机构，3、下压装置，4、前顶装置，5、固定组件，21、驱动轴，31、下压凸轮，32、下压杠杆，33、下压臂，34、第一滑板，35、下压块，341、第一滑槽，342、第一滑轨，41、前顶凸轮，42、前顶杠杆，43、前顶臂，44、第二滑板，45、前顶块，441、第二滑槽，442、第二滑轨，51、后挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1和图2所示，本发明所揭示的全开式烟盒合盖装置，包括支架1、驱动机构2、下压装置3、前顶装置4和固定组件5。

具体地，驱动机构2固定在支架1上，下压装置3和前顶装置4与驱动机构2的驱动轴21相连，下压装置3的下压方向与前顶装置4的前顶方向垂直且两个方向的延伸形成交点，固定组件5固定设置在前顶装置4的前顶方向上。

也就是说，驱动机构2固定在支架1上，下压装置3和前顶装置4均固定在驱动机构2的驱动轴21上，当驱动机构2启动时，驱动轴21带动下压装置3和前顶装置4移动，其中，驱动机构2驱动下压装置3移向烟盒，并压向烟盒的盒盖，将盒盖与盒身合拢完成烟盒合盖动作。而为了更好的实现烟盒的合盖操作，驱动机构2同时驱动前顶装置4移向烟盒的盒身，并将烟盒推向固定组件5，固定组件5与前顶装置4配合将烟盒夹持固定。

优选地，如图2所示，支架1可以根据需要设置成不同的形状，如形成一个箱体结构，下压装置3和前顶装置4可以安置在箱体内部，也可以是U型、L型结构等结构。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，下压装置3包括下压凸轮31、下压杠杆32和下压臂33，下压凸轮31固定在驱动轴21上，下压杠杆32的一端与下压凸轮31活动连接，另一端与下压臂33活动连接，且下压杠杆32的中间位置与支架1铰接形成一个具有杠杆功能的杆体。当驱动轴21旋转时，下压凸轮31随驱动轴21旋转，下压凸轮31凸起部分旋转到下压杠杆32的一端时，将下压杠杆32的一端向上抬起，下压杠杆32的另一端向下移动，从而带动与下压杠杆32相连的下压臂33压向烟盒的盒盖。

进一步地，下压装置3还包括固定在下压臂33上的第一滑板34，第一滑板34上设有第一滑槽341，支架1上设有第一滑轨342，第一滑槽341与第一滑轨342相匹配，通过第一滑槽341在第一滑轨342上的滑动以对下压臂33的移动导向。

也就是说，在下压臂33上固定有第一滑板34，第一滑板34上设有第一滑槽341，支架1上设有第一滑轨342，通过第一滑槽341与第一滑轨342的配合来限制下压装置3移动方向，确保下压装置3能够准确的压向盒盖。

根据本发明的优选实施例，下压杠杆32的中间位置形成有弯折的直角，通过弯折的直角能够实现下压装置3下压的方向，根据本发明的其他实施例，下压杠杆32可以是弯折的其他角度，合理的设计弯折角度均可以实现下压装置3向烟盒盒盖施加压力完成合盖操作。

为了更好的保护盒盖，避免盒盖压力过大受到损坏，第一滑板34的前端设有用于与盒盖接触的下压块35。该下压块35受力面积较大从而减小了对盒盖的压力，当然下压块35也可以为具有一定弹性的材料件，如橡胶材料制成的橡胶件，均能够实现更好的保护盒盖。

如图1所示，前顶装置4包括前顶凸轮41、前顶杠杆42和前顶臂43，前顶凸轮41固定在驱动轴21上，前顶杠杆42与支架1铰接，且前顶杠杆42的一端与前顶凸轮41活动连接，另一端与前顶臂43活动连接。

也就是说，前顶凸轮41固定在驱动轴21上，前顶杠杆42的一端与前顶凸轮41连接，另一端与前顶臂43连接，且前顶杠杆42的中间位置与支架1为铰接，该铰接可以是在支架1上设有一个支撑轴，在前顶杠杆42两端之间任意部位设有一个孔，支撑轴穿过孔以将前顶杠杆42连接在该支撑轴上，这样前顶杠杆42具有了杠杆的功能。当驱动轴21旋转时，前顶凸轮41随驱动轴21旋转，当前顶凸轮41的凸起部分旋转至前顶杠杆42的一端时，将前顶杠杆42的一端向外顶起，此时，设置在前顶杠杆42另一端的前顶臂43在前顶杠杆42的推动下向前移动推向烟盒，烟盒被设置在前顶臂43前方的固定组件5阻挡，从而通过前顶装置4与固定组件5的配合将烟盒夹持固定，避免烟盒位置移动影响下压装置3压空或压偏。

在本发明的优选实施例中，前顶装置4还包括固定在前顶臂43上的第二滑板44，第二滑板44上设有第二滑槽441，支架1上设有第二滑轨442，第二滑槽441与第二滑轨442相匹配。通过第二滑槽441在第二滑轨442上的滑动能够更好的限制前顶臂43的移动方向，确保前顶臂43移动方向到达指定的位置。

优选地，前顶杠杆42的中间位置也可以形成有弯折的直角。如下压杠杆32的工作原理，弯折的前顶杠杆42能够更加直接的改变前顶臂43移动的方向。

进一步地，前顶臂43的前端设有用于与烟盒接触的前顶块45。前顶块45可以根据烟盒盒身的厚度来设计，以更好的保护盒身，同时前顶块45的制造材料也可以根据需要进行合理的选择，以便更好的保护盒身。

在本发明的另一个优选实施例中，固定组件5包括后挡块51，后挡块51相对前顶块固定设置，并与前顶块配合以固定盒身。

也就是说后挡块51可以设置在前顶块的前方，这样两者能够更好的夹持固定烟盒。后挡块51可以是相对支架1固定设置，也就是说，后挡块51可以直接设置在支架1上，也可以是设置在与支架1相对固定的其他装置或部件上，均能够实现前顶装置4与后挡块51的配合来夹持烟盒。

本发明具有结构简单，能够代替人工实现自动将烟盒的盒身与盒盖合拢，不仅降低了生产成本，而且提高了生产效率。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种全开式烟盒合盖装置，其特征在于：包括支架、驱动机构、下压装置、前顶装置和固定组件，所述驱动机构固定在所述支架上，所述下压装置和所述驱动机构的驱动轴相连，并在所述驱动机构的驱动下压向所述烟盒的盒盖；所述前顶装置和所述驱动机构的驱动轴相连，并在所述驱动机构的驱动下压向所述烟盒的盒身，所述下压装置的下压方向与所述前顶装置的前顶方向的延伸方向相交，所述固定组件固定设置在所述前顶装置的前顶方向上，并与所述前顶装置配合将所述烟盒固定。

2.根据权利要求1所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述下压装置包括下压凸轮、下压杠杆和下压臂，所述下压凸轮固定在所述驱动轴上，所述下压杠杆与所述支架铰接，且所述下压杠杆的一端与所述下压凸轮活动连接，另一端与所述下压臂活动连接。

3.根据权利要求2所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述下压装置还包括固定在所述下压臂上的第一滑板，所述第一滑板上设有第一滑槽，所述支架上设有第一滑轨，所述第一滑槽与所述第一滑轨相匹配，通过所述第一滑槽在所述第一滑轨上的滑动以对所述下压臂的移动导向。

4.根据权利要求2或3所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述下压杠杆弯折形成一直角。

5.根据权利要求3所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述第一滑板的前端设有用于与所述盒盖接触的下压块。

6.根据权利要求1所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述前顶装置包括前顶凸轮、前顶杠杆和前顶臂，所述前顶凸轮固定在所述驱动轴上，所述前顶杠杆的中间位置与所述支架铰接，且所述前顶杠杆的一端与所述前顶凸轮活动连接，另一端与所述前顶臂活动连接。

7.根据权利要求6所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述前顶装置还包括固定在所述前顶臂上的第二滑板，所述第二滑板上设有第二滑槽，所述支架上设有第二滑轨，所述第二滑槽与所述第二滑轨相匹配，通过所述第二滑槽在所述第二滑轨上的滑动以对所述前顶臂的移动导向。

8.根据权利要求6或7所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述前顶杠杆弯折形成一直角。

9.根据权利要求6所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述前顶臂的前端设有用于与所述烟盒接触的前顶块。

10.根据权利要求9所述的全开式烟盒合盖装置，其特征在于，所述固定组件包括后挡块，所述后挡块相对所述前顶块固定设置，并与所述前顶块配合以固定所述盒身。