CN107738769A - 封箱机 - Google Patents

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杨益宇
杜宝江
龚聪
杭诗怡
唐强
林来帅
丁磊
朱子戌
张亚
雷少斌
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种封箱机,包括推板、液压缸、滑板、弯曲杆、前固定挡板、导向板,所述滑板安装在输送带两侧的机座上,输送带上装有两个用于纸箱导向的导向板,滑板上面设有安装座,安装座前端下方装有前固定挡板,前端上方通过销轴连接推板,推板通过后摆臂连接安装在安装座上的液压缸,由液压缸通过后摆臂带动后推板运动,并与前固定挡板形成夹持机构,进而使前后纸板闭合折叠,两个弯曲杆设置安装座后部下方两侧,通过两个弯曲杆实现箱体移动过程中左右两纸板的闭合折叠。该封箱机结构简单、制造成本低、维修方便、生产效率高。

Description

封箱机
技术领域
本发明涉及一种封箱机,尤其是一种采用胶带对纸箱进行封口的封箱机,属于封箱机技术领域。
背景技术
随着社会的发展,包装封口机在各种机械中发挥着越来越重要的作用。包装是产品进入流通领域的必要条件而实现包装的主要手段是使用包装机械。同时伴随着时代的发展和技术的进步,包装封口机械在流通领域中起着越来越重要的作用。随着科学技术在不断发展和各种食品加工品的出现,对包装技术和包装设备都提出了新的要求。包装箱封口机更是包装机械中不可缺少的部分。它主要是采用胶带对纸箱封口,可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸,封箱平整,可一次完成上、下封箱动作,即可单机作业,也可与流水线配套使用,广泛应用于家用电器、纺织、百货、医药等行业。
目前包装箱封口机械竞争日趋激烈,未来的包装箱封口机械将配合产业自动化趋势,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的包装设备,而包装箱封口机械技术也正朝着以下几个趋势发展:机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化、控制智能化、结构运动高精度化。
但是,现有技术有很多缺点,例如,现主流封箱机结构过于复杂,由于制造成本高,维修困难,机械过于笨重,效率低下,能耗过高。
发明内容
本发明是要提供一种封箱机,该封箱机结构简单、制造成本低、维修方便、生产效率高。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种封箱机,包括推板、液压缸、滑板、弯曲杆、前固定挡板、导向板,所述滑板安装在输送带两侧的机座上,输送带上装有两个用于纸箱导向的导向板,滑板上面设有安装座,安装座前端下方装有前固定挡板,前端上方通过销轴连接推板,推板通过后摆臂连接安装在安装座上的液压缸,由液压缸通过后摆臂带动后推板运动,并与前固定挡板形成夹持机构,进而使前后纸板闭合折叠,两个弯曲杆设置安装座后部下方两侧,通过两个弯曲杆实现箱体移动过程中左右两纸板的闭合折叠。
两个所述导向板间的距离可根据标准纸盒的宽度可调。
所述滑板两端连接电动伸缩机构,可根据箱体的高度,通过电动伸缩机构带动滑板上下移动实现相应的前固定挡板最低点的改变。
所述前固定挡板通过固定调节座与安装座连接,且前固定挡板可沿固定调节座上下移动调节高度,并用螺栓固定。
所述滑板后部下面还装有胶带封箱装置,所述胶带封箱装置由刀架、前胶带压轮、后胶带压轮和四杆机构组成,前胶带压轮与后胶带压轮之间通过四杆机构连接。
本发明的有益效果是:
1.液压缸带动后推板运动,并与前固定挡板形成夹持机构,进而使前后纸板闭合折叠。
2.可根据标准纸盒的宽度,灵活调节两导向板间的距离。
3.可根据箱体的高度,通过电动伸缩机构带动滑板上下移动实现相应的前固定挡板最低点的改变。
4.通过两弯曲杆实现箱体移动过程中左右两纸板的闭合折叠。
5.该封箱机结构简单、制造成本低、维修方便、生产效率高。
6.采用胶带对纸箱封口,可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸,封箱平整,可一次完成上、下封箱动作,即可单机作业,也可与流水线配套使用,广泛应用于家用电器、纺织、百货、医药等行业。
附图说明
图1为本发明的封箱机结构立体示意图;
图2为本发明的封箱机结构侧面示意图;
图3为前固定挡板与固定调节座之间可调连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对发明作进一步说明。
如图1,2所示,一种封箱机,包括推板1、液压缸2、滑板3、弯曲杆4、前固定挡板5、导向板6等。
滑板3安装在输送带两侧的机座上,输送带上装有两个用于纸箱导向的导向板6,滑板3上面设有安装座10,安装座10前端下方装有前固定挡板5,前端上方通过销轴连接推板1,推板1通过后摆臂连接安装在安装座10上的液压缸2,由液压缸2通过后摆臂带动后推板1运动,并与前固定挡板5形成夹持机构,进而使前后纸板闭合折叠,两个弯曲杆4设置安装座10后部下方两侧,通过两个弯曲杆4实现箱体移动过程中左右两纸板的闭合折叠。滑板3后部下面还装有胶带封箱装置,胶带封箱装置由刀架、前胶带压轮、后胶带压轮和四杆机构组成,前胶带压轮与后胶带压轮之间通过四杆机构连接。
两个所述导向板6间的距离可根据标准纸盒的宽度可调。滑板3两端连接电动伸缩机构,可根据箱体的高度,通过电动伸缩机构带动滑板3上下移动实现相应的前固定挡板5最低点的改变。
如图3所示,前固定挡板5通过固定调节座9与安装座10连接,且前固定挡板5可沿固定调节座9上下移动调节高度,并用螺栓7固定。
当纸箱在输送带的作用下前进,在进入前固定挡板5时,前固定挡板5的杆段给予前盖舌反作用力,在两个导向板6的导向下,迫使纸箱前盖舌在前固定挡板5的作用下绕着折痕转到水平。与此同时,由光电开关控制的液压缸2运动使得后摆臂绕着销轴转动而带动推板1打击纸箱的后盖舌,迫使后盖舌绕折痕转到水平。后摆臂回摆,等待下一次信号。因而完成了纸箱前、后盖舌的自动折合。两弯曲杆4使左右舌折叠。
当箱体运行至刀架位置时,箱体将刀架和前胶带压轮压退位,而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位,并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进,胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时,前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致,而刀架受弹簧弹力作用,复位弹起,切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时,后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位,使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上,完成后段封箱任务,该机构大部分零件采用中空设计,完美的解决了现有技术缺点。

Claims (5)

1.一种封箱机,包括推板(1)、液压缸(2)、滑板(3)、弯曲杆(4)、前固定挡板(5)、导向板(6),其特征在于:所述滑板(3)安装在输送带两侧的机座上,输送带上装有两个用于纸箱导向的导向板(6),滑板(3)上面设有安装座(10),安装座(10)前端下方装有前固定挡板(5),前端上方通过销轴连接推板(1),推板(1)通过后摆臂连接安装在安装座(10)上的液压缸(2),由液压缸(2)通过后摆臂带动后推板(1)运动,并与前固定挡板(5)形成夹持机构,进而使前后纸板闭合折叠,两个弯曲杆(4)设置安装座(10)后部下方两侧,通过两个弯曲杆(4)实现箱体移动过程中左右两纸板的闭合折叠。
2.根据权利要求1所述的封箱机,其特征在于:两个所述导向板(6)间的距离可根据标准纸盒的宽度可调。
3.根据权利要求1所述的封箱机,其特征在于:所述滑板(3)两端连接电动伸缩机构,可根据箱体的高度,通过电动伸缩机构带动滑板(3)上下移动实现相应的前固定挡板(5)最低点的改变。
4.根据权利要求1所述的封箱机,其特征在于:所述前固定挡板(5)通过固定调节座(9)与安装座(10)连接,且前固定挡板(5)可沿固定调节座(9)上下移动调节高度,并用螺栓(7)固定。
5.根据权利要求1-4任一所述的封箱机,其特征在于:所述滑板(3)后部下面还装有胶带封箱装置,所述胶带封箱装置由刀架、前胶带压轮、后胶带压轮和四杆机构组成,前胶带压轮与后胶带压轮之间通过四杆机构连接。
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