CN108347924A - 抗病毒膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗病毒性优异的抗病毒膜。上述抗病毒膜含有含硅化合物，且膜面pH为6以下。上述抗病毒膜可以进一步含有抗菌剂微粒。上述抗病毒膜可以进一步含有酸性材料。

Description

抗病毒膜
技术领域
本发明涉及一种抗病毒膜。
背景技术
以往，已知有用于形成具有抗菌性的涂膜(抗菌膜)的组合物(例如，参考专利文献1)。
以往技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平1-178563号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
近年来，对诺洛病毒等病毒的卫生管理的重要性逐渐增加。
本发明人等对现有抗菌膜进行研究的结果，确认到存在抗病毒性不充分的情况。
因此，本发明的目的在于提供一种抗病毒性优异的抗病毒膜。
用于解决技术课题的手段
本发明人等进行深入研究的结果，发现可通过将膜面pH设定为特定的范围来达到上述目的，并完成了本发明。
即，本发明提供以下[1]～[4]。
[1]一种抗病毒膜，其含有含硅化合物，且膜面pH为6以下。
[2]根据上述[1]所述的抗病毒膜，其进一步含有抗菌剂微粒。
[3]根据上述[1]或[2]所述的抗病毒膜，其进一步含有酸性材料。
[4]根据上述[3]所述的抗病毒膜，其中，上述酸性材料选自包括磷酸及苹果酸的组中的至少一种。
发明效果
根据本发明，能够提供一种抗病毒性优异的抗病毒膜。
具体实施方式
以下，对本发明的抗病毒膜进行说明。
在本说明书中利用“～”表示的数值范围表示作为下限值及上限值而包括记载于「～」的前后的数值的范围。
本发明的抗病毒膜为含有含硅化合物，且膜面pH为6以下的抗病毒膜。关于本发明的抗病毒膜，其膜面pH为6以下，由此显示良好的抗病毒性。
作为本发明的抗病毒膜，例如可适当地举出使用后述的抗病毒液而形成的涂膜。以下，为了方便起见，将用于形成本发明的抗病毒膜而使用的抗病毒液称为“本发明的抗病毒液”。
以下，首先，对本发明的抗病毒液进行说明之后，对本发明的抗病毒膜进行说明。
[抗病毒液]
本发明的抗病毒液为用于形成本发明的抗病毒膜而使用的液体，且含有后述的各成分。以下，首先，对本发明的抗病毒液中所含有的各成分进行详细叙述。
〔酸性材料〕
本发明的抗病毒液从将使用其而得到的涂膜(本发明的抗病毒膜)的膜面pH设为6以下的观点考虑，优选含有酸性材料。
作为本发明中所使用的酸性材料，例如可举出磷酸、硫酸等无机酸；苹果酸、乳酸、酒石酸、水杨酸、葡萄糖酸、己二酸、植酸、反丁烯二酸、琥珀酸、抗坏血酸、山梨酸、乙醛酸、麦氏酸、谷氨酸、苦味酸、天冬氨酸等有机酸；这些酸的碱金属盐；等，可以单独使用它们的一种，也可以同时使用两种以上。
它们之中，作为酸性材料，从所得到的涂膜的抗病毒性更优异的理由考虑，优选选自包括磷酸及苹果酸的组中的至少一种。
相对于本发明的抗病毒液的总质量的酸性材料的含量例如为0.01质量％以上，从降低所得到的涂膜的膜面pH的观点考虑，优选为0.3质量％以上，更优选为0.8质量％以上。
另一方面，下限并无特别限定，例如为20质量％以下，优选为15质量％以下。
〔抗菌剂微粒〕
本发明的抗病毒液优选含有抗菌剂微粒，抗菌剂微粒优选至少包含载银无机氧化物。
＜载银无机氧化物＞
载银无机氧化物具有银及作为载持该银的载体的无机氧化物。
银(银原子)的种类并无特别限制。银的形态也无特别限制，例如可举出金属银、银离子、银盐(包含银络合物)等形态。在本说明书中，银络合物包含于银盐的范围。
作为银盐，例如可举出乙酸银、乙酰丙酮酸银、叠氮化银、乙炔银、砷酸银、苯甲酸银、氟氢化银、溴酸银、溴化银、碳酸银、氯化银、氯酸银、铬酸银、柠檬酸银、氰酸银、氰化银、(顺式,顺式-1,5-环辛二烯)-1,1,1,5,5,5-六氟乙酰丙酮酸银、二乙基二硫代氨基甲酸银、氟化银(I)、氟化银(II)、7,7-二甲基-1,1,1,2,2,3,3-七氟-4,6-辛二酮酸银、六氟锑酸银、六氟砷酸银、六氟磷酸银、碘酸银、碘化银、异硫氰酸银、氰化银钾、乳酸银、钼酸银、硝酸银、亚硝酸银、氧化银(I)、氧化银(II)、草酸银、过氯酸银、全氟丁酸银、全氟丙酸银、过锰酸银、过铼酸银、磷酸银、苦味酸银一水合物、丙酸银、硒酸银、硒化银、亚硒酸银、磺胺嘧啶银、硫酸银、硫化银、亚硫酸银、碲化银、四氟硼酸银、四碘合锔酸银、四钨酸银、硫氰酸银、对甲苯磺酸银、三氟甲磺酸银、三氟乙酸银、钒酸银等。
作为银络合物的一例，可举出组氨酸银络合物、蛋氨酸银络合物、半胱氨酸银络合物、天冬氨酸银络合物、吡咯烷酮羧酸银络合物、氧化四氢呋喃羧酸银络合物、咪唑银络合物等。
另一方面，作为载体即无机氧化物，例如可举出磷酸锌钙、磷酸钙、磷酸锆、磷酸铝、硅酸钙、活性碳、活性氧化铝、硅胶、玻璃(选自包括氧化硅、氧化磷、氧化镁、氧化钠、氧化铝、氧化锌、氧化钙、氧化磞及氧化钾的组中的至少一种化合物)、沸石、磷灰石、羟基磷灰石、磷酸钛、钛酸钾、含氢氧化铋、含氢氧化锆、水滑石等。
作为这种载银无机氧化物，例如可适当地举出载银沸石、载银磷灰石、载银玻璃、载银磷酸锆、载银硅酸钙等，其中，优选载银磷灰石或载银玻璃，更优选载银玻璃。
抗菌剂微粒可以包含除了载银无机氧化物以外的抗菌剂，例如可举出有机系抗菌剂、不含银的无机系抗菌剂等。
作为有机系抗菌剂，例如可举出酚醚衍生物、咪唑衍生物、砜衍生物、正卤代烷硫基化合物、苯胺衍生物、吡咯衍生物、季铵盐、吡啶系化合物、三嗪系化合物、苯并异噻唑啉系化合物或异噻唑啉系化合物等。
作为不包含银的无机系抗菌剂，例如可举出将铜、锌等金属载持于上述载体而成的抗菌剂。
抗菌剂微粒可以是包含除了载银无机氧化物以外的抗菌剂的方式，也可以是基本上仅包括载银无机氧化物的方式。
抗菌剂微粒中的载银无机氧化物的含量以固体成分计优选为60质量％以上，更优选为70质量％以上，进一步优选为95质量％以上。
＜抗菌剂微粒的平均粒径＞
抗菌剂微粒的平均粒径优选为1.0μm以下，更优选为0.9μm以下，进一步优选为0.7μm以下。下限并无特别限定，例如为0.05μm以上。
在本发明中，关于平均粒径，利用HORIBA,Ltd.制的激光衍射散射式粒度分布测定装置测定3次50％体积累积直径(D50)，并使用测定3次的值的平均值。
抗菌剂微粒的平均粒径能够通过以往公知的方法进行调节。作为以往公知的方法，例如能够采用干磨或湿磨。在干磨中，例如适当地使用乳钵、喷射式磨机、锤式磨机、销棒式磨机、旋转磨机、振动磨机、行星式磨机、珠磨机等。在湿磨中，各种球磨机、高速旋转磨机、喷射式磨机、珠磨机、超声波均质器、高压均质器等。
例如，在珠磨机中，能够通过调节成为介质的微珠的直径、种类、混合量等来控制平均粒径。
在本发明中，例如使作为粉碎对象物的抗菌剂微粒分散于乙醇或水中，并混合大小不同的氧化锆微珠并使其振动，由此能够通过湿磨调节抗菌剂微粒的平均粒径，但并不限定于该方法，只要在控制粒径的基础上选择适当的方法即可。
＜抗菌剂微粒的含量＞
相对于本发明的抗病毒液的总质量的抗菌剂微粒的含量以固体成分计，优选为1.0质量％以下，更优选为0.2质量％以下，进一步优选为0.1质量％以下。下限并无特别限定，例如为0.001质量％以上。
相对于本发明的抗病毒液的总固体成分质量的抗菌剂微粒的含量以固体成分计，优选为20质量％以下，更优选为4质量％以下，进一步优选为3质量％以下。下限并无特别限定，例如为0.1质量％以上。
抗菌剂微粒中的银的含量并无特别限制，相对于抗菌剂微粒的总质量，例如为0.1～30质量％，优选为0.3～10质量％。
〔粘合剂〕
本发明的抗病毒液优选含有至少包含一种硅烷化合物的粘合剂。该粘合剂优选显示出亲水性。
＜硅烷化合物＞
作为硅烷化合物，例如可举出由下述通式(1′)表示的硅氧烷化合物(硅氧烷低聚物)。
[化学式1]
其中，通式(1′)中，Ra、Rb、Rc及Rd分别独立地表示氢原子或有机基团。m表示2～100的整数。Ra～Rd各自可以相同，也可以不同，Ra～Rd可以分别彼此键合而形成环。
作为Ra～Rd所表示的有机基团，例如可举出碳原子数1～20的烷基、碳原子数6～20的芳基、碳原子数4～16的杂环基等。
Ra～Rd优选为氢原子、碳原子数1～12的烷基或碳原子数6～14的芳基，更优选为氢原子、碳原子数1～6的烷基或碳原子数6～10的芳基。Ra～Rd所表示的烷基可以为支链状。Ra～Rd所表示的有机基团可以具有取代基，该取代基可以进一步具有取代基。
作为Ra～Rd的优选具体例，可举出氢原子、甲基、乙基、丙基、丁基、异丙基、正丁基、叔丁基、正戊基、正己基、环己基、苯基、萘基等。
作为硅烷化合物，例如可举出甲氧基、乙氧基等具有碳原子数1～6的烷氧基的硅烷化合物，可适当地举出由下述通式(1)表示的硅氧烷化合物(硅氧烷低聚物)。
[化学式2]
其中，通式(1)中，R1～R4分别独立地表示碳原子数1～6的有机基团。n表示2～100的整数。有机基团可以为直链状，也可以为支链状。
在通式(1)中，R1～R4分别独立地表示碳原子数1～6的有机基团。R1～R4各自可以相同，也可以不同。R1～R4可以为直链状，也可以具有支链。作为由R1～R4表示的有机基团，优选为碳原子数1～6的烷基。作为由R1～R4表示的烷基，例如可举出甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、正戊基、正己基、环己基等。能够通过将由R1～R4表示的烷基的碳原子数设为1～6来提高硅氧烷低聚物的水解性。从水解的容易度考虑，作为由R1～R4表示的有机基团，更优选为碳原子数1～4的烷基，进一步优选为碳原子数1或2的烷基。
在通式(1)中，n优选为2～20的整数。能够通过将n设在该范围内来将包含水解物的溶液的粘度设为适当的范围，且能够将硅氧烷低聚物的反应性控制在优选的范围内。若n超过20，则存在包含硅氧烷低聚物的水解物的溶液的粘度过高而变得很难操作的情况。另一方面，若n为1，则存在烷氧基硅烷的反应性的控制变得困难而在涂布后很难发挥亲水性的情况。n优选3～15，更优选5～10。
硅氧烷低聚物与水分一同被混合，由此成为至少一部分被水解的状态。通过使硅氧烷低聚物与水分反应，并使与硅键合的烷氧基变化为羟基来得到硅氧烷低聚物的水解物。水解时无需所有烷氧基进行反应，但为了在涂布后发挥亲水性，优选尽可能多的烷氧基被水解。水解时最低所需要的水分的量成为与硅氧烷低聚物的烷氧基相等的摩尔量，但为了顺畅地进行反应，优选存在过量的水。
该水解反应在室温下也进行，但为了促进反应，也可以进行加温。并且，反应时间越长越促进反应，因此优选。若存在后述的催化剂，则在半天左右也能够得到水解物。
水解反应为可逆反应，若从系统中水被去除，则硅氧烷低聚物的水解物在羟基之间开始缩合。因此，在使过量的水与硅氧烷低聚物反应来得到水解物的水溶液的情况下，优选不从其中不合理地分离水解物而以水溶液的状态使用。
本发明的抗病毒液可作为溶剂而含有水。能够通过将水分作为溶剂来减轻操作时的对工作人员的健康的负荷及对环境的负荷，并且能够抑制硅氧烷低聚物的水解物在储存中在液体中被缩合。
作为由通式(1)表示的硅氧烷低聚物，能够使用市售品。作为市售品，具体而言，例如可举出Mitsubishi Chemical Corporation.制的MKC(注册商标)硅酸盐。
粘合剂可以为包含除了上述硅烷化合物以外的粘合剂的方式，也可以为基本上仅包括上述硅烷化合物的方式。
粘合剂中的上述硅烷化合物的含量优选为70质量％以上，更优选为80质量％以上，进一步优选为90质量％以上。
＜粘合剂的含量＞
相对于本发明的抗病毒液的总固体成分质量的粘合剂的含量优选为3～95质量％，更优选为5～80质量％，进一步优选为10～60质量％。
相对于本发明的抗病毒液的总质量的粘合剂的含量优选为10质量％以下，更优选为5质量％以下，进一步优选为3质量％以下。
〔溶剂〕
本发明的抗病毒液优选含有溶剂，作为溶剂，优选选自包括醇及水的组中的至少一种。
作为水，并无特别限定，例如可举出纯水。
醇在短时间内遍及广范围灭绝微生物，因此优选。
作为醇，并无特别限定，例如可举出低级醇。作为低级醇，可适当地举出碳原子数1～6的低级醇，作为其具体例，可举出甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、异丁醇、叔丁醇、正戊醇、叔戊醇、正己醇等，它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。
在它们之中，优选甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇或正丙醇，更优选乙醇或异丙醇。
作为醇，也可以为高级醇。作为高级醇，可适当地举出碳原子数7以上(优选碳原子数7～15)的高级醇，作为其具体例，可举出正辛醇、月桂醇、肉豆蔻醇等。
作为上述以外的醇，例如可举出苯乙醇、乙二醇、乙二醇单正丁醚、二乙二醇单正丁醚、三乙二醇单正丁醚、四乙二醇单正丁醚、二丙二醇单丁醚等。它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。
相对于本发明的抗病毒液的总质量的醇的含量优选为10质量％以上，更优选为50质量％以上，进一步优选为65质量％以上，尤其优选为80质量％以上。上限并无特别限定，例如为99质量％以下。
溶剂中的醇的含量例如为5～100质量％，优选为30～95质量％，更优选为40～95质量％。
相对于本发明的抗病毒液的总质量的总固体成分质量的含量优选为0.1～30质量％，更优选为0.2～20％，进一步优选为0.5～10％。
溶剂可以包含除了醇以外的其它亲水性有机溶剂。作为其它亲水性有机溶剂，例如可举出苯、甲苯、MEK(甲基乙基酮)、丙酮、10％苯甲地那铵醇溶液、乙酸乙酯、己烷、乙醚、香叶醇、八乙酰化蔗糖、马钱子碱、沉香醇、乙酸芳樟酯、乙酸、乙酸丁酯等。
溶剂中包含除了醇以外的其它亲水性有机溶剂的情况下，溶剂中的除了醇以外的其它亲水性有机溶剂的含量例如优选为20质量％以下。
可是，溶剂基本上仅包含选自包括醇及水的组中的至少一种的方式为更优选。
在本发明中，设为各成分的稀释液(水、醇等)也包含于溶剂中。
〔分散剂〕
本发明的抗病毒液在含有抗菌剂微粒的情况下，从提高抗菌剂微粒的分散性的观点考虑，优选含有分散剂。作为分散剂，优选使用非离子系或阴离子系分散剂。从相对于抗菌剂微粒的相容性的观点考虑，例如更优选羧基、磷酸基及羟基等具有阴离子性的极性基的分散剂(阴离子系分散剂)。
作为阴离子系分散剂，能够使用市售品，作为其具体例，可适当地举出BYK CHEMIECO,.LTD.的产品名DISPERBYK(注册商标)-110、DISPERBYK-111、DISPERBYK-116、DISPERBYK-140、DISPERBYK-161、DISPERBYK-162、DISPERBYK-163、DISPERBYK-164、DISPERBYK-170、DISPERBYK-171、DISPERBYK-174、DISPERBYK-180及DISPERBYK-182等。
分散剂(尤其，阴离子系分散剂)的含量相对于上述抗菌剂微粒的含量，以固体成分计，例如为50质量％以上，优选为200质量％以上，更优选为400质量％以上。另一方面，上限并无特别限定，例如为1500质量％以下。
〔催化剂〕
本发明的抗病毒液在作为粘合剂含有上述硅氧烷低聚物的情况下，优选进一步包含促进其缩合的催化剂。在涂布本发明的抗病毒液之后，使其干燥并去除水分，由此硅氧烷低聚物的水解物所具有的羟基(的至少一部分)彼此缩合并形成键，由此可得到稳定的涂膜(抗病毒膜)。此时，通过具有促进硅氧烷低聚物的缩合的催化剂，能够更迅速地促进抗病毒膜的形成。
作为促进硅氧烷低聚物的缩合的催化剂，并无特别限定，例如可举出碱性催化剂、有机金属催化剂等。作为碱性催化剂的例子，可举出氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化四甲基铵等。作为有机金属催化剂的例子，可举出双(乙酰乙酸乙酯)单(乙酰丙酮)铝、三(乙酰丙酮)铝、乙基乙酰乙酸二异丙醇铝等铝螯合物；四(乙酰丙酮)锆、双(丁氧基)双(乙酰丙酮)锆等锆螯合物；四(乙酰丙酮)钛、双(丁氧基)双(乙酰丙酮)钛等钛螯合物；二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡等有机锡化合物；等。
它们之中，优选有机金属催化剂，更优选铝螯合物或锆螯合物。
促进硅氧烷低聚物的缩合的催化剂的含量相对于本发明的抗病毒液的总固体成分质量，以固体成分计，优选为0.1～20质量％，更优选为0.2～15质量％，进一步优选为0.3～10质量％。
促进硅氧烷低聚物的缩合的催化剂对于硅氧烷低聚物的水解也有用。
〔表面活性剂〕
本发明的抗病毒液可以含有表面活性剂(显示表面活性的成分)。由此，能够提高涂布性，且表面张力降低，能够进行更均匀的涂布。
作为表面活性剂，非离子性表面活性剂、离子性(阴离子性、阳离子性、两性)表面活性剂等均能够适当地使用。若过量添加离子性表面活性剂，则系统内的电解质量增加而有时导致二氧化硅微粒等凝聚，因此在使用离子性表面活性剂的情况下，优选进一步包含显示非离子性表面活性的成分。
作为非离子性表面活性剂的例子，可举出聚亚烷基二醇单烷基醚类、聚亚烷基二醇单烷基酯类、聚亚烷基二醇单烷基酯-单烷基醚类等。更具体而言，可举出聚乙二醇单月桂基醚、聚乙二醇单硬脂醚、聚乙二醇单鲸蜡醚、聚乙二醇单月桂酸酯、聚乙二醇单硬脂酯等。
作为离子性表面活性剂的例子，可举出烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磷酸盐等阴离子性表面活性剂；烷基三甲基铵盐、二烷基二甲基铵盐等阳离子性表面活性剂；烷基羧基甜菜碱等两性型表面活性剂；等。
相对于本发明的抗病毒液的总质量的表面活性剂的含量以固体成分计，例如为0.001质量％以上，优选为0.005质量％以上，更优选为0.01质量％以上。
另一方面，相对于本发明的抗病毒液的总固体成分质量的表面活性剂的含量以固体成分计，优选为10质量％以下，更优选为8质量％以下，进一步优选为5质量％以下。
〔二氧化硅粒子〕
本发明的抗病毒液可以含有二氧化硅粒子。二氧化硅粒子提高使用本发明的抗病毒液而形成的本发明的抗病毒膜的耐物理性，并且进一步发挥亲水性。即，二氧化硅粒子发挥作为较硬的填料的作用，并且通过其表面的羟基有助于亲水性。
二氧化硅粒子的形状并无特别限定，可举出球状、板状、针状、项链状等，但优选为球形。也可以将二氧化硅作为壳体，在芯中内含空气及有机树脂等。为了分散稳定化，可以对二氧化硅粒子的表面施加表面处理。
二氧化硅粒子的平均粒径(初级粒径)优选为100nm以下，更优选为50nm以下，进一步优选为30nm以下。二氧化硅粒子的粒径能够与上述抗菌剂微粒同样地进行测定。
也可以同时使用形状及大小等不同的两种以上的二氧化硅粒子。
相对于本发明的抗病毒液的总固体成分质量的二氧化硅微粒的含量以固体成分计，优选为0～95质量％，更优选为10～90质量％，进一步优选为20～80质量％。相对于本发明的抗病毒液的总质量的二氧化硅微粒的含量以固体成分计，优选为30质量％以下，更优选为20质量％以下，进一步优选为10质量％以下。
〔抗病毒液的制造方法〕
本发明的抗病毒液可适当混合上述各成分而得到。
本发明的抗病毒液在不损害本发明的目的的范围内，根据必要能够进一步含有其它添加剂(例如，防腐剂、除臭剂、芳香剂等)。
〔抗病毒液的pH〕
关于本发明的抗病毒液的pH，只要使用本发明的抗病毒液而得到的本发明的抗病毒膜的膜面pH为6以下，则并无特别限定。
在本发明中，抗病毒液的pH利用DKK-TOA CORPORATION.制的pH仪HM-30R进行测定。
[抗菌膜]
本发明的抗病毒膜为含有含硅化合物，且膜面pH为6以下的抗病毒膜。本发明的抗病毒膜优选使用上述本发明的抗病毒液而得到。
〔含硅化合物〕
本发明的抗病毒膜含有含硅化合物。该含硅化合物例如构成膜本身。
作为含硅化合物，并无特别限定，例如可举出作为上述本发明的抗病毒液可含有的粘合剂而记载的硅烷化合物，尤其可适当地举出上述硅氧烷化合物(硅氧烷低聚物)、其水解物、其缩合物(水解缩合物)等。
在本发明中，例如，本发明的抗病毒液含有上述硅氧烷化合物，由此使用其而得到的本发明的抗病毒膜也含有选自包括该硅氧烷化合物、其水解物及其水解缩合物的组中的至少一种。
〔抗菌剂微粒〕
本发明的抗病毒膜优选进一步含有抗菌剂微粒。由此，本发明的抗病毒膜的抗菌性也优异。
本发明的抗病毒膜可含有的抗菌剂微粒的例子与上述本发明的抗病毒液可含有的抗菌剂微粒的例子相同，因此在此省略说明。
上述本发明的抗病毒液含有抗菌剂微粒，由此设为使用其而得到的本发明的抗病毒膜也含有抗菌剂微粒。
〔酸性材料〕
本发明的抗病毒膜优选进一步含有酸性材料。
本发明的抗病毒膜可含有的酸性材料的例子与上述本发明的抗病毒液可含有的酸性材料的例子相同，因此在此省略说明。
上述本发明的抗病毒液含有酸性材料，由此设为使用其而得到的本发明的抗病毒膜也含有酸性材料。
〔抗病毒膜的制造方法〕
本发明的抗病毒膜优选为使用本发明的抗病毒液而形成的涂膜。在该情况下，本发明的抗病毒膜例如能够通过将本发明的抗病毒液涂布于基材上，并使其干燥来形成。
涂布有本发明的抗病毒液的基材并无特别限定，可适当使用玻璃、树脂、金属、陶瓷、布等。作为树脂，例如可举出聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚酰胺、氟树脂、胶乳、聚氯乙烯、聚烯烃、三聚氰树脂、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等)等。基材的形状并无特别限定，可举出板状、膜状、片状等。基材表面可以为平坦面，也可以为凹面或凸面。基材的表面可以形成有以往公知的易粘接层。
作为涂布本发明的抗病毒液的方法，并无特别限定，例如可举出喷涂法、刷涂法、浸渍法、静电涂布法、棒涂法、辊涂法、流涂法、模涂法、非织造布涂布法、喷墨法、流延法、旋涂法、LB(Langmuir-Blodgett(兰格谬尔-布劳杰特))法等。
涂布后的干燥可以为室温中的干燥，也可以为40～120℃下的加热。干燥时间例如为1～30分钟左右。
〔抗病毒膜的膜面pH〕
本发明的抗病毒膜的膜面pH为6以下，由抗病毒性更优异这一理由考虑，优选为5以下。膜面pH的下限并无特别限定，例如为1以上。
在本发明中，膜面pH通过在膜面中滴加0.02mL的液滴(纯水)，且在经过1分钟之后，通过利用HORIBA,Ltd.制的pH仪LAQUA F-72测定其液滴的pH来求出。
〔抗病毒膜的膜厚〕
本发明的抗病毒膜的膜厚(平均膜厚)优选为1.0μm以下，更优选为0.5μm以下。膜厚的下限并无特别限定，例如为0.01μm以上。
在本发明中，膜厚如下求出。首先，将抗病毒膜的样品包埋于树脂中，利用切片机削去截面，且利用扫描电子显微镜观察削去的截面，测定抗病毒膜的任意的10处位置的膜厚，将对它们进行算术平均的值设为抗病毒膜的膜厚(平均膜厚)。
〔抗病毒膜的用途〕
抗病毒膜能够将其本身用作抗病毒片。作为将抗病毒膜(抗病毒片)配置于各装置中的方法，例如可以在装置的表面(前表面)直接涂布本发明的抗病毒液来形成抗病毒膜，也可以预先另行形成抗病毒膜，且通过粘合剂层等粘贴于装置的表面。
能够将附带抗病毒膜的基材用作各装置的前面板。
作为使用抗病毒膜(抗病毒片)及附带抗病毒膜的基材的装置，并无特别限定，例如可举出放射线撮影装置、触摸面板等。
实施例
以下，举出实施例对本发明进行具体地说明。但是，本发明并不限定于此。
＜实施例1＞
在容器中开始了乙醇367g的搅拌。在经搅拌的上述乙醇中依次添加纯水60g、作为硅氧烷化合物的粘合剂(Mitsubishi Chemical Corporation.制“MKC(注册商标)硅酸盐MS51”)14g、铝螯合物D(双(乙酰乙酸乙酯)单(乙酰丙酮)铝、乙醇稀释：固体成分浓度1质量％)15g、非离子性表面活性剂(NIHON EMULSION Co.,Ltd.制“EMALEX715”、纯水稀释：固体成分浓度0.5质量％)60g及阴离子性表面活性剂(二(2-乙基己基)磺基琥珀酸钠、纯水稀释：固体成分浓度0.2质量％)10g之后，添加异丙醇18g、分散剂(BYK CHEMIE CO,.LTD.制“DISPERBYK(注册商标)-180”)3.6g及将平均粒径控制成0.5μm的抗菌剂微粒(载银玻璃、Fuji Chemical Industries,Ltd.制、乙醇稀释：固体成分浓度60质量％)2.4g，并添加磷酸5.4g，搅拌20分钟，由此得到了抗病毒液A-1。
在单面施加有易粘接处理的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基材的易粘接处理面上利用刮棒涂布机涂布抗病毒液A-1，在室温下干燥20分钟，由此得到了作为涂膜的抗病毒膜B-1。
＜实施例2＞
将磷酸的配制量变更为60g，除此以外，以与实施例1同样的方式得到了抗病毒液A-2。使用该抗病毒液A-2，并通过与实施例1同样的流程得到了抗病毒膜B-2。
＜实施例3＞
将磷酸的配制量变更为0.54g，除此以外，以与实施例1同样的方式得到了抗病毒液A-3。使用该抗病毒液A-3，并通过与实施例1同样的流程得到了抗病毒膜B-3。
＜实施例4＞
将磷酸变更为苹果酸，除此以外，以与实施例1同样的方式得到了抗病毒液A-4。使用该抗病毒液A-4，并通过与实施例1同样的流程得到了抗病毒膜B-4。
＜实施例5＞
将苹果酸的配制量变更为60g，除此以外，以与实施例4同样的方式得到了抗病毒液A-5。使用该抗病毒液A-5，并通过与实施例1同样的流程得到了抗病毒膜B-5。
＜实施例6＞
没有配制抗菌剂微粒及分散剂，除此以外，以与实施例1同样的方式得到了抗病毒液A-6。使用该抗病毒液A-6，并通过与实施例1同样的流程得到了抗病毒膜B-6。
＜比较例1＞
在容器中开始了乙醇367g的搅拌。在经搅拌的上述乙醇中依次添加纯水60g、铝螯合物D(双(乙酰乙酸乙酯)单(乙酰丙酮)铝、乙醇稀释：固体成分浓度1质量％)15g、非离子性表面活性剂(NIHON EMULSION Co.,Ltd.制“EMALEX715”、纯水稀释：固体成分浓度0.5质量％)60g及阴离子性表面活性剂(二(2-乙基己基)磺基琥珀酸钠、纯水稀释：固体成分浓度0.2质量％)10g之后，添加异丙醇18g并搅拌20分钟，由此得到了抗病毒液C-1。
在单面施加有易粘接处理的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基材的易粘接处理面上利用刮棒涂布机涂布抗病毒液C-1，在室温下干燥20分钟，由此得到了作为涂膜的抗病毒膜D-1。
＜比较例2＞
进一步添加乙酸5.4g，除此以外，以与比较例1同样的方式得到了抗病毒液C-1。使用该抗病毒液C-1，并通过与比较例1同样的流程得到了抗病毒膜D-2。
(液pH)
对于各抗病毒液，通过上述测定方法求出了pH(液pH)。将结果示于下述表1。
(膜面pH)
对于各抗病毒膜，通过上述测定方法求出了膜面pH。将结果示于下述表1。
(膜厚)
对于各抗病毒膜，通过上述测定方法求出了膜厚(平均膜厚、单位：μm)。将结果示于下述表1。
(抗病毒性)
通过遵照JIS Z 2801所记载的评价方法的方法进行了抗病毒膜的抗病毒性的评价。将菌液变更为猫杯状病毒(代替诺洛病毒)，且将接触时间设为24小时来实施了试验。测定试验后的病毒活性值，并按照以下标准进行了评价。将结果示于下述表1。在实际使用中优选为“A”或“B”。
“A”：抗菌活性值为3.0以上
“B”：抗菌活性值为1.0以上且小于3.0
“C”：抗菌活性值小于1.0
(抗菌性)
通过遵照JIS Z 2801所记载的评价方法的方法进行了抗病毒膜的抗菌性的评价。将对菌液的接触时间变更为3小时来实施了试验。测定试验后的抗菌活性值，并按照以下标准进行了评价。将结果示于下述表1。在实际使用中优选为“A”或“B”。
“A”：抗菌活性值为2.5以上
“B”：抗菌活性值为1.0以上且小于2.5
“C”：抗菌活性值小于1.0
[表1]
如上述表1所示，膜面pH为6以下的实施例1～6的抗病毒性较良好。
对比实施例1～6，膜面pH为5以下的实施例1～2及4～6比膜面pH不是5以下的实施例3抗病毒性更良好。
对比实施例1～6，含有抗菌剂微粒(载银无机氧化物)的实施例1～5比不含有其的实施例6抗菌性更良好。
另一方面，膜面pH超过6的比较例1～2的抗病毒性较差。并且，比较例1～2不含有抗菌剂微粒，且抗菌性也不充分。

Claims (4)

1.一种抗病毒膜，其含有含硅化合物，且膜面pH为6以下。
2.根据权利要求1所述的抗病毒膜，其进一步含有抗菌剂微粒。
3.根据权利要求1或2所述的抗病毒膜，其进一步含有酸性材料。
4.根据权利要求3所述的抗病毒膜，其中，所述酸性材料为选自包括磷酸及苹果酸的组中的至少一种。
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