CN108302150A - 减振器的阀结构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种减振器的阀结构，其中可以通过形成独立形成的而不彼此相关联的第一流动路径和第二流动路径使得盘不会被顺序地打开并导致泄压现象来防止乘坐舒适性降低，并且可以通过独立地而没有干扰地形成第一流动路径和第二流动路径来提高调校自由度。

Description

减振器的阀结构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年1月13日提交的申请号为2017-0006337的韩国专利申请的优先权和权益，其公开通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开涉及一种减振器的阀结构，并且更特别地，涉及一种减振器的阀结构，其中由于形成独立的打开和关闭结构，第一流动路径和第二流动路径被单独地打开和关闭，使得第一流动路径不与第二流动路径相关联，因此防止泄压(blow-off)现象和由于泄压现象而导致的乘坐舒适性降低，并且由于第一流动路径和第二流动路径独立地形成而没有干扰，因此调校(tune)自由度提高。

背景技术

通常，减振器吸收和释放由于不规则的道路表面而传递到车轮的竖直振动能量，以防止振动直接传递到车身。

这种减振器包括充满诸如油的作用流体的缸体、可移动地安装在缸体中并且被配置成将缸体分成压缩室和扩展室的活塞阀、连接到活塞阀的活塞杆以及固定到缸体的下部的主体阀。

其中，在传统活塞阀中，形成被配置成允许流体流动的压缩流动路径和扩展流动路径，安装在其上表面或下表面上具有盘的盘阀，并且盘阀对流动通过压缩流动路径和扩展流动路径的流体提供阻力并产生阻尼力。

另外，传统活塞阀具有流动路径开口结构，其中在彼此竖直间隔开的两个不同的盘打开流动路径的出口长达第一时间之后，两个不同的盘打开出口长达第二时间以将流体移动到压缩室或扩展室。

然而，由于传统活塞阀具有其中一个或多个流动路径相关联的结构，因此传统活塞阀不具有独立的性能曲线。因此，在独立调校和自由调校中存在许多限制，并且在打开和关闭盘的过程中存在发生泄压点现象和乘坐舒适性降低的风险。

在公开号为10-2010-0104672(2010年9月29日)的韩国专利“减振器的阀设备”中公开了与本公开相关的现有技术。

发明内容

本公开涉及一种减振器的阀结构，其能够通过形成独立的打开和关闭结构，在该结构中第一流动路径不连接到第二流动路径并且第一流动路径和第二流动路径被单独地打开和关闭，来防止泄压现象和由于泄压现象而导致的乘坐舒适性降低，并且其能够通过独立地且没有干扰地形成第一流动路径和第二流动路径来提高调校自由度。

根据本公开的方面，提供一种减振器的阀结构，其包括：主体，其被配置成将缸体的内部划分成压缩室和扩展室；至少一个第一流动路径，其关于主体的竖直中心径向地设置并且包括上端和下端，进口和出口被相应地形成在上端和下端上；辅助盘，其包括被配置成在压缩室中与主体的上表面和下表面中的任意一个紧密接触以阻挡第一流动路径的出口的边缘，并且包括沿着边缘形成以在扩展冲程期间打开第一流动路径的下端的至少一个狭缝；至少一个第二流动路径，其沿着第一流动路径的外侧关于主体的竖直中心径向地设置并且包括上端和下端，其中第二流动路径竖直地穿过上端和下端；至少一个压缩侧主盘，其具有大于辅助盘的直径的直径，被设置在辅助盘下方，包括与第二流动路径的出口紧密接触的边缘，并且被配置成在扩展冲程期间打开位于压缩室中的第二流动路径的出口；以及至少一个扩展侧主盘，其包括在扩展室中与主体的上表面紧密接触的边缘，与第二流动路径的出口紧密接触，并且被配置成在压缩冲程期间打开位于扩展室中的第二流动路径的出口。

此处，进口和出口可以交替地设置在主体的上表面和下表面中。

另外，出口和进口可以沿着朝向压缩室和扩展室延伸的相同线路相应地设置。

另外，扩展部分可以被形成为在主体的上表面和下表面处从第二流动路径的出口的边缘部分突出，并且扩展部分可以包括突出端，突出端与压缩侧主盘的边缘和扩展侧主盘的边缘紧密接触，使得进口与主体分离。

另外，第一流动路径和第二流动路径可以彼此间隔开以形成独立的流动路径。

附图说明

通过参照附图详细地描述本发明的示例性实施例，本公开的上述和其它目的、特征及优点对于本领域普通技术人员将变得更加显而易见，其中：

图1是示出根据本公开的减振器的阀结构的压缩冲程的截面图；

图2是示出根据本公开的减振器的阀结构的扩展冲程的截面图；

图3是示出根据本公开的减振器的阀结构的主体、辅助盘和压缩侧主盘的分解立体图；以及

图4是示出根据本公开的减振器的阀结构的第一流动路径和第二流动路径的平面图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本公开的示例性实施例。

应当参照附图和以下详细的实施例来清楚地理解本公开的优点和特征及其实现方法。

然而，本公开不限于所公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实施。提供实施例是为了向本领域技术人员充分解释本公开并且充分解释本公开的范围。本公开的范围由所附权利要求限定。

另外，在对本发明的描述中，当确定相关的公知技术等不必要地模糊了本发明的主旨时，将省略其详细描述。

图1是示出根据本公开的减振器的阀结构的压缩冲程的截面图，并且图2是示出根据本公开的减振器的阀结构的扩展冲程的截面图。

另外，图3是示出根据本公开的减振器的阀结构的主体、辅助盘和压缩侧主盘的分解立体图，并且图4是示出根据本公开的减振器的阀结构的第一流动路径和第二流动路径的平面图。

如图1至图4所示，根据本公开的减振器的阀结构包括主体100、第一流动路径200、辅助盘300、第二流动路径400、压缩侧主盘500和扩展侧主盘600。

首先，在缸体10中，主体100将压缩室11与扩展室12分开，并且主体100具有圆柱形形状。

此处，在主体100的侧表面与缸体10的内周表面紧密接触的状态下，主体100朝向压缩室11和扩展室12移动。

另外，被配置成竖直地穿过主体100的中空围绕主体100的中心C形成，使得插入到缸体10中的活塞杆20的一端穿过并且联接到主体100。

另外，用于将在下面描述的支撑辅助盘300的边缘部分的接触部分120形成为从主体100的上表面和下表面突出。

此处，接触部分120形成在将在下面描述的第一流动路径200和第二流动路径400之间，并且接触部分120关于主体100的竖直中心C在圆周方向上连续地形成。

特别地，被配置成从将在下面描述的出口410的边缘部分突出的扩展部分110在主体100的上表面和下表面处形成。

扩展部分110的突出的一端与将在下面描述的压缩侧主盘500的一个表面和扩展侧主盘600的一个表面紧密接触。

此处，将在下面描述的第二流动路径400的进口420与压缩侧主盘500和扩展侧主盘600间隔开。

另外，扩展部分110的外侧表面与缸体10的内周表面间隔开，使得流体沿着缸体10的一侧向上或向下流动。

第一流动路径200使流体在与主体100的冲程方向相反的方向上移动，并且第一流动路径200的两端与压缩室11和扩展室12连通。

此处，第一流动路径200被竖直地形成以朝向压缩室11和扩展室12并具有其长度，并且第一流动路径200关于主体100的竖直中心C径向地设置。

另外，第一流动路径200的截面具有水平的圆形形状，并且第一流动路径200被设置成在主体100的圆周方向上彼此间隔开。

在压缩室11中，辅助盘300的边缘与主体100的下表面紧密接触以阻挡第一流动路径200的出口。

此处，辅助盘300可以具有直径小于主体100的一个表面的直径的盘形状，并且至少一个辅助盘300可以被堆叠在主体100的上表面和下表面上并联接到主体100的上表面和下表面。

另外，被配置成竖直地穿过辅助盘300的中空围绕辅助盘300的竖直中心C形成，使得位于缸体10中的活塞杆20的一端穿过并联接到主体100。

另外，至少一个狭缝310沿着辅助盘300的边缘凹入地形成，使得第一流动路径200的下端在扩展冲程期间被打开。

虽然优选的是狭缝310形成为沿着辅助盘300的边缘彼此分开相同的距离，但是狭缝310可以被不同地设置。

此处，朝向辅助盘300的竖直中心C凹入地延伸的狭缝310的一端可以与第一流动路径200的下端连通，并且位于狭缝310的相对侧处的另一端可以与压缩室11连通。

例如，通过扩展室12的第一流动路径200的进口420引入的流体在扩展冲程期间经由狭缝310流动到压缩室11。

另外，在其中多个辅助盘300被堆叠成多层的情况下，狭缝310可以形成在辅助盘300中的与主体100的一个表面紧密接触的辅助盘300中。

第二流动路径400使流体在与主体100的冲程方向相反的方向上流动，并且第二流动路径400的上端和下端分别与压缩室11和扩展室12连通。

此处，第二流动路径400被竖直地形成以在从压缩室11到扩展室12的方向上具有长度，并且第二流动路径400的水平截面具有圆形形状(circular shape)。

另外，第二流动路径400被设置成关于主体100的竖直中心C是径向的，并且第二流动路径400被设置成沿着第一流动路径200的外侧彼此间隔开以形成独立的流动路径。

此处，第二流动路径400被定位成与缸体10的内周表面间隔开，使得流体沿着第二流动路径400的侧部向上或向下流动。

另外，第二流动路径400被设置成在主体100的圆周方向上彼此间隔开，并且第二流动路径400沿着主体100的圆周彼此间隔开恒定的距离。

另外，第二流动路径400可以形成为在主体100的圆周方向上具有预定的长度，并且第二流动路径400可以延伸以具有与主体100的圆周的曲率相同的曲率。

另外，优选的是，偶数个第二流动路径400被设置在主体100的圆周方向上，并且第二流动路径400的进口420和出口410被交替地设置在主体100的上表面和下表面处。

第二流动路径400的出口410位于排出流体的位置处，从主体100的上表面和下表面突出，并且与将在下面描述的压缩侧主盘500的一个表面和扩展侧主盘600的一个表面紧密接触。

此处，扩展部分110从主体100的上表面和下表面突出，并且扩展部分110沿着第二流动路径400的出口410的边缘形成。

扩展部分110具有突出端，其被配置成与压缩侧主盘500的一个表面的边缘和扩展侧主盘600的一个表面的边缘紧密接触。

另外，扩展部分110将压缩侧主盘500和扩展侧主盘600与主体100分离。

因此，在压缩冲程和扩展冲程期间，第二流动路径400的出口410允许压缩室11或扩展室12中的流体被排放到位于其相对侧的扩展室12或压缩室11。

第二流动路径400的进口420被设置在引入流体的位置处，并且第二流动路径400朝向主体100的上表面和下表面开口。

此处，在压缩冲程和扩展冲程期间，第二流动路径400允许压缩室11或扩展室12中的流体被排放到位于其相对侧的扩展室12或压缩室11。

另外，第二流动路径400的进口420和出口410沿着朝向压缩室11和扩展室12延伸的相同线路相应地设置。

例如，在其中第二流动路径400的进口420朝向扩展室12形成的情况下，第二流动路径400的出口410朝向压缩室11形成。

即，由于在第二流动路径400的进口420与扩展部分110的端部之间形成阶梯结构，因此通过其引入流体的预定间隙在进口420与压缩侧主盘500的一个表面之间形成。

即，在其中主体100执行压缩冲程和扩展冲程的情况下，通过第二流动路径400的进口420引入的流体经由位于其相对侧处的出口410流动到压缩室11或扩展室12。

在压缩室11中，压缩侧主盘500与主体100的下表面紧密接触，并且设置在辅助盘300下方的压缩侧主盘500的直径大于辅助盘300的直径。

此处，压缩侧主盘500的边缘部分与第二流动路径400的出口410紧密接触，并且在扩展冲程期间打开位于压缩室11中的第二流动路径400的出口410。

另外，被配置成竖直地穿过压缩侧主盘500的中空围绕压缩侧主盘500的竖直中心C形成，使得位于缸体10中的活塞杆20的一端穿过并且联接到主体100。

这种压缩侧主盘500打开位于与冲程方向相对的位置处的第二流动路径400的出口410以产生阻尼力。

同时，凹槽(未示出)可以被凹入地形成在与压缩侧主盘500的边缘紧密接触的主体100的边缘部分中，使得流体经由出口410流动到压缩室11。

在扩展室12中，扩展侧主盘600与主体100的上表面紧密接触，并且扩展侧主盘600具有其直径小于主体100的一个表面的直径的盘形状。

此处，扩展侧主盘600中的至少一个被堆叠并且联接到主体100的上表面和下表面。

另外，被配置成竖直地穿过扩展侧主盘600的中空围绕扩展侧主盘600的竖直中心C形成，使得位于缸体10中的活塞杆20的一端穿过并且联接到主体100。

这种扩展侧主盘600打开位于与冲程方向相对的位置处的第二流动路径400的出口410以产生阻尼力。

同时，凹槽(未示出)被凹入地形成在与延伸侧主盘600的边缘紧密接触的主体100的边缘部分中，以允许流体经由出口410流动到压缩室11或扩展室12。

同时，如图1至图3所示，用于保持辅助盘300和压缩侧主盘500之间的间隙的第一垫圈可以联接在其间，并且第二垫圈和用于固定的螺母可以联接到与第一垫圈的位置相对应的最外的压缩侧主盘500的后表面。

在下文中，下面将参照图1至图4描述根据本公开的减振器的阀结构的操作。

首先，在其中活塞杆20执行压缩冲程的情况下，如图1所示，压缩室11中的流体通过第二流动路径400的进口420向上流动(P1)。

接下来，通过第二流动路径400的进口420引入的流体通过扩展侧主盘600和出口410之间的间隙流动到扩展室12(P1)，在该过程期间产生阻尼力。

然而，在其中活塞杆20执行扩展冲程的情况下，如图2所示，扩展室12中的流体通过第二流动路径400的进口420向下流动(P1)。

接下来，通过第二流动路径400的进口420引入的流体通过压缩侧主盘500和出口410之间的间隙流动到压缩室11(P1)，在该过程期间产生阻尼力。

同时，扩展室12中的流体通过第一流动路径200的进口被引入，向下流动，并且通过第一流动路径200的出口与压缩侧主盘500之间的间隙流动到压缩室11。

因此，在本公开中，由于沿着流体在冲程期间流动通过的第一流动路径200的外侧形成独立的第二流动路径400，辅助盘300、压缩侧主盘500和扩展侧主盘600不被顺序地打开，因此可以防止由于泄压现象而导致的乘坐舒适性下降。

另外，在本公开中，由于第一流动路径200和第二流动路径400独立地形成而没有干扰，因此可以单独地调整其阻尼力，从而可以提高调校自由度。

另外，在本公开中，由于扩展部分被形成在主体100中以形成第二流动路径400的进口，因此不需要额外的保持结构，并且因此其结构可以简化，制造成本可以降低，部件的数量可以减少，并且可以便于组装。

虽然已经描述了本公开的减振器的阀结构的具体实施例，但是清楚的是，在不脱离本公开的范围的情况下，将做出各种变型。

因此，本公开的范围不由所描述的实施例限定，而是由所附权利要求限定，并且涵盖落入所附权利要求的范围内的等同物。

即，上述实施例应当被认为仅仅是描述性的而不是为了限制的目的。本公开的范围不是由详细的说明书而是由所附的权利要求来限定，并且涵盖从所附权利要求的含义、范围和等同物得到的所有变型和改变。

Claims (5)

1.一种减振器的阀结构，其包括：

主体，被配置成将缸体的内部划分成压缩室和扩展室；

至少一个第一流动路径，关于所述主体的竖直中心径向地设置并且包括上端和下端，进口和出口被相应地形成在所述上端和所述下端上；

辅助盘，包括被配置成在所述压缩室中与所述主体的上表面和下表面中的任意一个紧密接触以阻挡所述第一流动路径的出口的边缘，并且包括沿着所述边缘形成以在扩展冲程期间打开所述第一流动路径的下端的至少一个狭缝；

至少一个第二流动路径，沿着所述第一流动路径的外侧关于所述主体的竖直中心径向地设置并且包括上端和下端，其中所述第二流动路径竖直地穿过所述上端和所述下端；

至少一个压缩侧主盘，所述至少一个压缩侧主盘的直径大于所述辅助盘的直径，所述至少一个压缩侧主盘设置在所述辅助盘下方，包括与所述第二流动路径的出口紧密接触的边缘，并且被配置成在所述扩展冲程期间打开位于所述压缩室中的所述第二流动路径的出口；以及

至少一个扩展侧主盘，包括在所述扩展室中与所述主体的上表面紧密接触的边缘，所述至少一个扩展侧主盘与所述第二流动路径的出口紧密接触，并且被配置成在压缩冲程期间打开位于所述扩展室中的所述第二流动路径的出口。

2.根据权利要求1所述的减振器的阀结构，其中所述进口和所述出口交替地设置在所述主体的上表面和下表面中。

3.根据权利要求2所述的减振器的阀结构，其中所述出口和所述进口沿着朝向所述压缩室和所述扩展室延伸的相同线路相应地设置。

4.根据权利要求3所述的减振器的阀结构，其中：

扩展部分被形成为在所述主体的上表面和下表面处从所述第二流动路径的出口的边缘部分突出，并且

所述扩展部分包括突出端，所述突出端与所述压缩侧主盘的边缘和所述扩展侧主盘的边缘紧密接触，使得所述进口与所述主体分离。

5.根据权利要求1所述的减振器的阀结构，其中所述第一流动路径和所述第二流动路径彼此间隔开以形成独立的流动路径。