CN108292005A - 圆偏振片及使用了其的柔性图像显示装置 - Google Patents

圆偏振片及使用了其的柔性图像显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种圆偏振片，其因状态变化及经时变化的任一者引起的卷曲均小，在应用于柔性图像显示装置的情况下可抑制该图像显示装置所不期望的弯曲及翘曲。本发明的圆偏振片依次具有第1保护层、起偏器、第2保护层及面内相位差Re(550)为80nm～200nm的相位差层，第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H。该圆偏振片被用于柔性图像显示装置。

Description

圆偏振片及使用了其的柔性图像显示装置
技术领域
本发明涉及一种圆偏振片及使用了其的柔性图像显示装置。
背景技术
近年来，以智能手机为代表的智能设备或者数字标牌或窗口显示器等显示装置在强的外界光下使用的机会在增加。伴随于此，产生因显示装置自身或显示装置中使用的触摸面板部或玻璃基板、金属布线等反射体引起的外界光反射或背景的映入等问题。特别是近年来正实用化的有机电致发光(EL)显示装置由于具有反射性高的金属层，所以容易产生外界光反射或背景的映入等问题。因此，已知有通过在可视侧设置具有相位差膜(代表性而言为λ/4板)的圆偏振片作为抗反射膜来防止这些问题的方法。
另外，关于有机EL显示装置，正在推进有效利用液晶显示装置所不具有的特征且具有柔性或可弯曲(可折叠)的构成的有机EL显示装置的实用化。但是，若使用以往的圆偏振片，则存在会产生有机EL显示装置所不期望的弯曲和/或翘曲的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-139548号公报
专利文献2：日本特开2003-207640号公报
专利文献3：日本特开2004-226842号公报
专利文献4：日本专利第3815790号
专利文献5：日本特开2014-170221号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明是为了解决上述以往的问题而进行的，其主要目的在于提供一种圆偏振片，该圆偏振片因状态变化及经时变化中的任一者引起的卷曲均小，在应用于柔性图像显示装置的情况下可抑制该图像显示装置所不期望的弯曲及翘曲。
用于解决技术问题的手段
本发明的圆偏振片依次具有第1保护层、起偏器、第2保护层及面内相位差Re(550)为80nm～200nm的相位差层，该第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H。该圆偏振片被用于柔性图像显示装置。
在一实施方式中，上述第2保护层被省略而上述相位差层兼作上述起偏器的保护层，该相位差层在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H。
在一实施方式中，上述起偏器的吸收轴与上述相位差层的慢轴所成的角度θ为35°～55°。
在一实施方式中，上述圆偏振片在上述第1保护层的外侧进一步具有硬涂层。
在一实施方式中，上述圆偏振片在上述相位差层侧的最外部进一步具有粘合剂层，在该粘合剂层表面暂时粘接有剥离衬垫。
在一实施方式中，上述圆偏振片在上述第1保护层侧的最外部暂时粘接有表面保护膜。
在一实施方式中，上述圆偏振片在暂时粘接有上述剥离衬垫及上述表面保护膜的状态、该剥离衬垫被剥离除去而暂时粘接有该表面保护膜的状态、以及该剥离衬垫及该表面保护膜被剥离除去的状态的各状态下，在25℃±5℃、相对湿度55％±10％的环境下放置72小时后的情况下的卷曲量为±6mm以内。
根据本发明的另一方面，提供一种柔性图像显示装置。该图像显示装置具备上述圆偏振片。
发明效果
根据本发明，通过将圆偏振片中与起偏器的显示单元侧相邻的层的透湿度最优化，能够实现因状态变化(代表性而言，表面保护膜的剥离和/或剥离衬垫的剥离)以及经时变化中的任一者引起的卷曲均小的圆偏振片。其结果是，在将圆偏振片应用于柔性图像显示装置的情况下，能够良好地抑制该图像显示装置所不期望的弯曲及翘曲。
附图说明
图1是基于本发明的一实施方式的圆偏振片的概略截面图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限定于这些实施方式。
(用语及符号的定义)
本说明书中的用语及符号的定义如下所述。
(1)折射率(nx、ny、nz)
“nx”是面内的折射率成为最大的方向(即慢轴方向)的折射率，“ny”是在面内与慢轴正交的方向(即快轴方向)的折射率，“nz”是厚度方向的折射率。
(2)面内相位差(Re)
“Re(λ)”是23℃下的由波长为λnm的光测定得到的面内相位差。例如，“Re(550)”是23℃下的由波长为550nm的光测定得到的面内相位差。在将层(膜)的厚度设为d(nm)时，Re(λ)通过式：Re(λ)＝(nx-ny)×d而求出。
(3)厚度方向的相位差(Rth)
“Rth(λ)”是23℃下的由波长为λnm的光测定得到的厚度方向的相位差。例如，“Rth(550)”是23℃下的由波长为550nm的光测定得到的厚度方向的相位差。在将层(膜)的厚度设为d(nm)时，Rth(λ)通过式：Rth(λ)＝(nx-nz)×d而求出。
(4)Nz系数
Nz系数通过Nz＝Rth/Re而求出。
A.圆偏振片的整体构成
代表性而言，基于本发明的实施方式的圆偏振片可用于柔性图像显示装置(代表性而言为有机EL显示装置)。图1是基于本发明的一实施方式的圆偏振片的概略截面图。本实施方式的圆偏振片100依次具有第1保护层11、起偏器20、第2保护层12及相位差层30。在圆偏振片100中，代表性而言，第1保护层11成为可视侧，相位差层30成为图像显示装置的显示单元侧。相位差层30的面内相位差Re(550)为80nm～200nm。代表性而言，相位差层30作为所谓λ/4板发挥功能。起偏器20的吸收轴与相位差层30的慢轴所成的角度θ代表性而言为35°～55°，优选为38°～52°，更优选为42°～48°，进一步优选为约45°。
在一实施方式中，圆偏振片100也可如图示例那样在第1保护层11的外侧进一步具有硬涂层40。在一实施方式中，圆偏振片100也可进一步具有另外的相位差层(未图示)。另外的相位差层的光学特性(例如面内相位差、厚度方向相位差、Nz系数、折射率特性)、数目、组合、配置位置等可根据目的而适当设定。在一实施方式中，圆偏振片100也可进一步具有导电层或带导电层的各向同性基材(均未图示)。在该情况下，圆偏振片可应用于在显示单元(例如有机EL单元)与偏振片之间插入有触摸传感器的所谓内嵌式触摸面板型输入显示装置。
在实用上，圆偏振片100也可如图示例那样在相位差层30侧的最外部进一步具有粘合剂层50。通过预先设置有粘合剂层，能够容易地贴合到其他光学构件(例如图像显示装置的显示单元)上。在该情况下，优选在将圆偏振片供于使用之前，在粘合剂层50表面暂时粘接有剥离衬垫60来保护粘合剂层50。进而，在实用上，圆偏振片100也可如图示例那样在第1保护层11侧的最外部暂时粘接有表面保护膜70。另外，在本说明书中，在言及表面保护膜时，是指在作业时暂时保护圆偏振片的膜，与第1保护层11、第2保护层12那样的起偏器的保护层(起偏器保护膜)不同。
构成圆偏振片的各层或光学膜介由任意适当的粘接层(粘接剂层或粘合剂层)而层叠。作为构成粘接剂层的粘接剂，代表性而言，可列举出聚乙烯醇系粘接剂。作为构成粘合剂层的粘合剂，代表性而言，可列举出丙烯酸系粘合剂。
在本发明中，第2保护层12在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H。另外，在本发明的一实施方式中，第2保护层12被省略，相位差层30可兼作起偏器20的保护层。在该情况下，只要相位差层30在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H即可。即，根据本发明的实施方式，通过将与起偏器20的显示单元侧相邻的层的透湿度最优化，能够实现因状态变化(代表性而言，表面保护膜的剥离和/或剥离衬垫的剥离)以及经时变化中的任一者引起的卷曲均小的圆偏振片。其结果是，在将圆偏振片应用于柔性图像显示装置的情况下，能够良好地抑制该图像显示装置所不期望的弯曲及翘曲。即，本发明的实施方式是解决将圆偏振片应用于柔性(或可折叠的)图像显示装置后首次明确的问题。其是因膜的透湿度受膜的构成材料自身的特性及膜厚度这两者的影响，结果通过维持与起偏器的显示单元侧相邻的层(膜)所期望的光学特性的同时对材料及厚度的最优化反复进行试行错误而获得的未预期的优异的效果。另外，透湿度可依据JIS Z 0208(杯式法)进行测定。
基于本发明的实施方式的圆偏振片在(i)暂时粘接有剥离衬垫60及表面保护膜70的状态、(ii)剥离衬垫60被剥离除去而暂时粘接有表面保护膜70的状态、以及(iii)剥离衬垫60及表面保护膜70被剥离除去的状态的各状态下，在25℃±5℃、相对湿度55％±10％的环境下(代表性而言，无尘室环境下)放置72小时后的情况下的卷曲量优选为±6mm以内，更优选为±5mm以内，进一步优选为±4mm以内。特别是基于本发明的实施方式的圆偏振片的特征在于，因状态(iii)下的经时变化引起的卷曲量小。即，自以往以来已对状态(i)及(ii)下的卷曲进行了控制，在以往的刚性图像显示装置中，仅控制这些状态下的卷曲就充分。另一方面，可知通过将因状态(iii)下的经时变化引起的卷曲量设定为上述范围，能够良好地抑制柔性(或可折叠的)图像显示装置自身的弯曲及翘曲。如上所述，通过将与起偏器的显示单元侧相邻的层的透湿度最优化，能够控制因状态(iii)下的经时变化引起的卷曲量。
上述实施方式可进行适当组合，也可对上述实施方式中的构成要素加以本领域显而易见的改变。此外，也可将上述实施方式中的构成要素以光学上等效的构成置换。
以下，对圆偏振片的各构成要素，更详细地进行说明。
B.第1保护层
第1保护层11由可用作起偏器的保护层的任意适当的膜形成。作为成为该膜的主要成分的材料的具体例子，可列举出三乙酰纤维素(TAC)等纤维素系树脂或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。此外，还可列举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。此外，例如还可列举出硅氧烷系聚合物等的玻璃质系聚合物。此外，也可使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)中记载的聚合物膜。作为该膜的材料，例如可使用含有侧链具有取代或未取代的酰亚胺基的热塑性树脂、及侧链具有取代或未取代的苯基以及腈基的热塑性树脂的树脂组合物，例如可列举出具有由异丁烯和N-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物、及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物膜例如可为上述树脂组合物的挤出成型物。
只要可获得本发明的效果，则第1保护层的厚度可采用任意适当的厚度。第1保护层的厚度例如为5μm～70μm，优选为15μm～50μm。另外，在实施了下述的表面处理的情况下，第1保护层的厚度是包含表面处理层的厚度在内的厚度。
本发明的圆偏振片代表性而言被配置于图像显示装置的可视侧，第1保护层11代表性而言被配置于其可视侧。因此，也可根据目的对第1保护层11实施任意适当的表面处理。在一实施方式中，可进行硬涂处理而如上所述那样设置硬涂层40。作为构成硬涂层的材料，例如可列举出以丙烯酸系树脂(丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸酯)、环氧系树脂作为主要成分的紫外线固化型树脂。硬涂层可通过如下方式形成，即，将包含这样的紫外线固化型树脂的单体或低聚物及根据需要的光聚合引发剂及流平剂的溶液涂装在第1保护层上并进行干燥，对该干燥后的涂装层照射光(代表性而言为紫外线)而使其固化。作为表面处理的另一具体例子，可列举出抗反射处理、抗沾粘处理、防眩处理。进而/或者，也可根据需要对第1保护层11实施改善隔着偏光太阳镜进行可视的情况下的可视性的处理(代表性而言，赋予(椭)圆偏振光功能、赋予超高相位差)。通过实施这样的处理，即使在隔着偏光太阳镜等偏光透镜对显示画面进行可视的情况下，也能够实现优异的可视性。因此，圆偏振片也可优选地应用于可在室外使用的图像显示装置。
C.起偏器
作为起偏器20，可采用任意适当的起偏器。例如，形成起偏器的树脂膜可为单层的树脂膜，也可为两层以上的层叠体。
作为由单层的树脂膜构成的起偏器的具体例子，可列举出对聚乙烯醇(PVA)系膜、部分缩甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等亲水性高分子膜实施利用碘或二色性染料等二色性物质进行的染色处理及拉伸处理而得到的膜、PVA的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。从光学特性优异的方面出发，优选使用将PVA系膜利用碘进行染色并单轴拉伸而获得的起偏器。
上述利用碘进行的染色例如通过将PVA系膜浸渍在碘水溶液中而进行。上述单轴拉伸的拉伸倍率优选为3～7倍。拉伸可在染色处理后进行，也可一边染色一边进行。此外，也可在拉伸后进行染色。根据需要对PVA系膜实施溶胀处理、交联处理、洗涤处理、干燥处理等。例如，通过在染色之前将PVA系膜浸渍在水中而进行水洗，不仅能够将PVA系膜表面的污渍或抗粘连剂洗涤掉，还能够使PVA系膜溶胀而防止染色不均等。
作为使用层叠体获得的起偏器的具体例子，可列举出使用树脂基材与层叠于该树脂基材上的PVA系树脂层(PVA系树脂膜)的层叠体、或树脂基材与涂布形成于该树脂基材上的PVA系树脂层的层叠体而获得的起偏器。使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材上的PVA系树脂层的层叠体而获得的起偏器例如可通过如下方式制作，即，将PVA系树脂溶液涂布在树脂基材上，使其干燥而在树脂基材上形成PVA系树脂层，获得树脂基材与PVA系树脂层的层叠体；将该层叠体进行拉伸及染色而将PVA系树脂层制成起偏器。在本实施方式中，代表性而言，拉伸包含使层叠体浸渍在硼酸水溶液中进行拉伸。进而，拉伸根据需要可进一步包含在硼酸水溶液中的拉伸之前将层叠体在高温(例如95℃以上)下进行空中拉伸。所获得的树脂基材/起偏器的层叠体可直接使用(即也可将树脂基材作为起偏器的保护层)，也可将树脂基材从树脂基材/起偏器的层叠体上剥离、并在该剥离面上层叠与目的相应的任意适当的保护层而使用。这样的起偏器的制造方法的详细内容例如在日本特开2012-73580号公报中有记载。该公报的整体的记载作为参考被援引于本说明书中。
起偏器的厚度优选为25μm以下，更优选为1μm～22μm，进一步优选为1μm～12μm，特别优选为3μm～12μm。若起偏器的厚度为这样的范围，则能够良好地抑制加热时的卷曲，以及可获得良好的加热时的外观耐久性。
起偏器优选在波长380nm～780nm的任一波长下显示出吸收二色性。起偏器的单体透射率如上所述为43.0％～46.0％，优选为44.5％～46.0％。起偏器的偏光度优选为97.0％以上，更优选为99.0％以上，进一步优选为99.9％以上。
D.第2保护层
第2保护层12在40℃、相对湿度92％下的透湿度如上所述低于160g/m2/24H，优选为155g/m2/24H以下，更优选为150g/m2/24H以下。通过将透湿度设定为这样的范围，如上所述，能够实现因状态变化(代表性而言，表面保护膜的剥离和/或剥离衬垫的剥离)以及经时变化中的任一者引起的卷曲均小的圆偏振片。另外，第2保护层的透湿度的下限例如为10g/m2/24H。
只要可具有上述透湿度，则第2保护层由可用作起偏器的保护层的任意适当的膜形成。作为第2保护层的形成材料，代表性而言，可列举出丙烯酸系树脂。在一实施方式中，使用具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸系树脂作为丙烯酸系树脂。具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸系树脂例如在日本特开2006-309033号公报、日本特开2006-317560号公报、日本特开2006-328329号公报、日本特开2006-328334号公报、日本特开2006-337491号公报、日本特开2006-337492号公报、日本特开2006-337493号公报、日本特开2006-337569号公报、日本特开2007-009182号公报、日本特开2009-161744号公报、日本特开2010-284840号公报中有记载。这些记载作为参考而被援引于本说明书中。
在另一实施方式中，使用具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸系树脂作为丙烯酸系树脂。具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸系树脂例如在日本特开2000-230016号公报、日本特开2001-151814号公报、日本特开2002-120326号公报、日本特开2002-254544号公报、日本特开2005-146084号公报中有记载。这些记载作为参考而被援引于本说明书中。
上述(甲基)丙烯酸系树脂的Tg(玻璃化转变温度)优选为115℃以上，更优选为120℃以上，进一步优选为125℃以上，特别优选为130℃以上。这是由于耐久性优异。上述(甲基)丙烯酸系树脂的Tg的上限值没有特别限定，从成型性等观点出发，优选为170℃以下。
上述(甲基)丙烯酸系树脂的质均分子量(有时也称为重均分子量)优选为1000～2000000，更优选为5000～1000000，进一步优选为10000～500000，特别优选为50000～500000。
第2保护层12优选为光学各向同性。在本说明书中，所谓“光学各向同性”是指面内相位差Re(550)为0nm～10nm、且厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm～+10nm。
第2保护层的厚度例如为15μm～35μm，优选为15μm～25μm。若为这样的厚度，则能够维持作为起偏器的内侧(显示单元侧)保护层所期望的光学特性，并且实现上述透湿度。
E.相位差层
相位差层30可根据目的而具有任意适当的光学特性和/或机械特性。相位差层30代表性而言具有慢轴。相位差层30的慢轴与起偏器11的吸收轴所成的角度θ如上所述，代表性而言为35°～55°，优选为38°～52°，更优选为42°～48°，进一步优选为约45°。若角度θ为这样的范围，则通过将相位差层30如下述那样设为λ/4板，可获得具有非常优异的圆偏振光特性(结果是非常优异的抗反射特性)的圆偏振片。
相位差层30优选折射率特性显示出nx＞ny≥nz的关系。相位差层代表性而言是为了对偏振片赋予抗反射特性而设置的，可作为λ/4板发挥功能。相位差层的面内相位差Re(550)如上所述为80nm～200nm，优选为100nm～180nm，更优选为110nm～170nm。另外，这里，“ny＝nz”不仅包含ny与nz完全相等的情况，也包含实质上相等的情况。因此，在不损害本发明的效果的范围内，有时可成为ny＜nz。
相位差层的Nz系数优选为0.9～3，更优选为0.9～2.5，进一步优选为0.9～1.5，特别优选为0.9～1.3。通过满足这样的关系，在将获得的圆偏振片用于图像显示装置的情况下，可达成非常优异的反射色相。
相位差层可显示出相位差值与测定光的波长相应地变大的逆波长分散特性，也可显示出相位差值与测定光的波长相应地变小的正波长分散特性，也可显示出相位差值几乎不因测定光的波长而变化的平坦的波长分散特性。在一实施方式中，相位差层显示出逆波长分散特性。在该情况下，相位差层的Re(450)/Re(550)优选为0.8以上且低于1，更优选为0.8以上且0.95以下。若为这样的构成，则能够实现非常优异的抗反射特性。在另一实施方式中，相位差层显示出平坦的波长分散特性。在该情况下，相位差层的Re(450)/Re(550)优选为0.99～1.03，Re(650)/Re(550)优选为0.98～1.02。
相位差层包含光弹性系数的绝对值优选为2×10-11m2/N以下、更优选为2.0×10- 13m2/N～1.5×10-11m2/N、进一步优选为1.0×10-12m2/N～1.2×10-11m2/N的树脂。若光弹性系数的绝对值为这样的范围，则在产生加热时的收缩应力的情况下，难以产生相位差变化。其结果是，可良好地防止所获得的图像显示装置的热不均。
在如上所述那样第2保护层12被省略而相位差层30兼作起偏器20的保护层的情况下，相位差层在40℃、相对湿度92％下的透湿度如上所述低于160g/m2/24H，优选为120g/m2/24H以下，更优选为100g/m2/24H以下。通过将透湿度设定为这样的范围，如上所述，能够实现因状态变化(代表性而言，表面保护膜的剥离和/或剥离衬垫的剥离)以及经时变化中的任一者引起的卷曲均小的圆偏振片。另外，相位差层的透湿度的下限例如为10g/m2/24H。
相位差层的厚度优选为60μm以下，优选为30μm～58μm。若为这样的厚度，则能够在维持作为赋予圆偏振光功能的λ/4板所期望的光学特性的同时，实现上述透湿度。
相位差层30可由能够满足上述特性的任意适当的树脂膜构成。作为这样的树脂的代表例，可列举出环状烯烃系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、聚酯系树脂、聚乙烯醇系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚醚系树脂、聚苯乙烯系树脂、丙烯酸系树脂。在相位差层由显示出逆波长分散特性的树脂膜构成的情况下，可优选地使用聚碳酸酯系树脂，在相位差层由显示出平坦的波长分散特性的树脂膜构成的情况下，可优选地使用环状烯烃系树脂。
作为上述聚碳酸酯树脂，只要可获得本发明的效果，则可使用任意适当的聚碳酸酯树脂。优选聚碳酸酯树脂包含：来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨酯系二羟基化合物的结构单元、及来源于选自由脂环式二醇、脂环式二甲醇、二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇以及亚烷基二醇或螺二醇构成的组中的至少1种二羟基化合物的结构单元。优选聚碳酸酯树脂包含：来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨酯系二羟基化合物的结构单元、及来源于脂环式二甲醇的结构单元和/或来源于二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇的结构单元，进一步优选包含：来源于芴系二羟基化合物的结构单元、来源于异山梨酯系二羟基化合物的结构单元及来源于二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇的结构单元。聚碳酸酯树脂也可根据需要含有来源于其他二羟基化合物的结构单元。另外，本发明中可优选地使用的聚碳酸酯树脂的详细内容例如在日本特开2014-10291号公报、日本特开2014-26266号公报中有记载，该记载作为参考而被援引于本说明书中。
在一实施方式中，可使用包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂。作为包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂，例如可列举出包含下述通式(1)所表示的结构单元和/或下述通式(2)所表示的结构单元的树脂。
(上述通式(1)及上述通式(2)中，R5及R6分别独立地为直接键合、取代或未取代的碳数为1～4的亚烷基(优选主链上的碳数为2～3的亚烷基)。R7为直接键合、取代或未取代的碳数为1～4的亚烷基(优选主链上的碳数为1～2的亚烷基)。R8～R13分别独立地为氢原子、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4，更优选为1～2)的烷基、取代或未取代的碳数为4～10(优选为4～8，更优选为4～7)的芳基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4，更优选为1～2)的酰基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4，更优选为1～2)的烷氧基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4，更优选为1～2)的芳氧基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4，更优选为1～2)的酰氧基、取代或未取代的氨基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4)的乙烯基、取代或未取代的碳数为1～10(优选为1～4)的乙炔基、具有取代基的硫原子、具有取代基的硅原子、卤素原子、硝基或氰基。R8～R13中相邻的至少2个基团也可相互键合而形成环。)
在一实施方式中，低聚芴结构单元中所包含的芴环具有R8～R13全部为氢原子的构成、或具有R8和/或R13为选自由卤素原子、酰基、硝基、氰基及磺基构成的组中的任一者且R9～R12为氢原子的构成。
包含低聚芴结构单元的聚碳酸酯系树脂的详细内容例如在日本特开2015-212816号公报等中有记载。该专利文献的记载作为参考而被援引于本说明书中。
上述聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度优选为110℃以上且150℃以下，更优选为120℃以上且140℃以下。若玻璃化转变温度过低，则存在耐热性变差的倾向，有可能在膜成型后引起尺寸变化，此外，有时使所获得的有机EL面板的图像品质下降。若玻璃化转变温度过高，则有时膜成型时的成型稳定性变差，此外，有时会损害膜的透明性。另外，玻璃化转变温度依据JIS K 7121(1987)而求出。
上述聚碳酸酯树脂的分子量可由比浓粘度表示。比浓粘度是使用二氯甲烷作为溶剂，将聚碳酸酯浓度精确地制备成0.6g/dL，并在温度20.0℃±0.1℃下使用乌氏粘度管进行测定。比浓粘度的下限通常优选为0.30dL/g，更优选为0.35dL/g以上。比浓粘度的上限通常优选为1.20dL/g，更优选为1.00dL/g，进一步优选为0.80dL/g。若比浓粘度小于上述下限值，则有时会产生成型品的机械强度变小的问题。另一方面，若比浓粘度大于上述上限值，则有时会产生成型时的流动性降低、生产率或成型性降低的问题。
作为聚碳酸酯系树脂膜，也可使用市售的膜。作为市售品的具体例子，可列举出帝人株式会社制造的商品名“PURE-ACE WR-S”、“PURE-ACE WR-W”、“PURE-ACE WR-M”、日东电工株式会社制造的商品名“NRF”。
环状烯烃系树脂是以环状烯烃作为聚合单元进行聚合而成的树脂的总称，例如可列举出日本特开平1-240517号公报、日本特开平3-14882号公报、日本特开平3-122137号公报等中记载的树脂。作为具体例子，可列举出环状烯烃的开环(共)聚合物、环状烯烃的加聚物、环状烯烃与乙烯、丙烯等α-烯烃的共聚物(代表性而言为无规共聚物)、及利用不饱和羧酸或其衍生物将它们改性而成的接枝改性体、以及它们的氢化物。作为环状烯烃的具体例子，可列举出降冰片烯系单体。作为降冰片烯系单体，可列举出例如降冰片烯及其烷基和/或亚烷基取代体、例如5-甲基-2-降冰片烯、5-二甲基-2-降冰片烯、5-乙基-2-降冰片烯、5-丁基-2-降冰片烯、5-亚乙基-2-降冰片烯等它们的卤素等极性基取代体；二环戊二烯、2,3-二氢二环戊二烯等；二甲桥八氢化萘、其烷基和/或亚烷基取代体、及卤素等极性基取代体、例如6-甲基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-乙基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-亚乙基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-氯-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-氰基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-吡啶基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘、6-甲氧基羰基-1,4:5,8-二甲桥-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氢化萘等；环戊二烯的三～四聚物、例如4,9:5,8-二甲桥-3a,4,4a,5,8,8a,9,9a-八氢-1H-苯并茚、4,11:5,10:6,9-三甲桥-3a,4,4a,5,5a,6,9,9a,10,10a,11,11a-十二氢-1H-环戊并蒽等。
在本发明中，在不损害本发明的目的的范围内，可并用能够开环聚合的其他环烯烃类。作为这样的环烯烃的具体例子，例如可列举出环戊烯、环辛烯、5,6-二氢二环戊二烯等具有1个反应性双键的化合物。
上述环状烯烃系树脂通过利用甲苯溶剂进行的凝胶渗透色谱法(GPC)测定而得到的数均分子量(Mn)优选为25,000～200,000，进一步优选为30,000～100,000，最优选为40,000～80,000。若数均分子量为上述范围，则可制成机械强度优异、溶解性、成型性、流延的操作性良好的膜。
作为上述环状烯烃系树脂膜，也可使用市售的膜。作为具体例子，可列举出日本ZEON公司制造的商品名“ZEONEX”、“ZEONOR”、JSR公司制造的商品名“Arton”、TICONA公司制造的商品名“TOPAS”、三井化学公司制造的商品名“APEL”。
相位差层30例如可通过将由上述树脂形成的膜进行拉伸而获得。作为由树脂形成膜的方法，可采用任意适当的成型加工法。作为具体例子，可列举出压缩成型法、传递模塑法、射出成型法、挤出成型法、吹塑成型法、粉末成型法、FRP(FiberReinforcedPlastics，纤维强化塑料)成型法、流延涂装法(例如流延法)、压延成型法、热压制法等。优选为挤出成型法或流延涂装法。这是由于可提高所获得的膜的平滑性，获得良好的光学均匀性。成型条件可根据所使用的树脂的组成或种类、相位差层所期望的特性等适当设定。另外，如上所述，聚碳酸酯系树脂或环状烯烃系树脂由于市售有多种膜制品，所以也可将该市售膜直接供于拉伸处理。
树脂膜(未拉伸膜)的厚度可根据相位差层的所期望的厚度、所期望的光学特性、下述的拉伸条件等设定为任意适当的值。优选为50μm～300μm。
上述拉伸可采用任意适当的拉伸方法、拉伸条件(例如拉伸温度、拉伸倍率、拉伸方向)。具体而言，可将自由端拉伸、固定端拉伸、自由端收缩、固定端收缩等各种拉伸方法单独使用，也可同时或逐步使用。关于拉伸方向，也可在长度方向、宽度方向、厚度方向、倾斜方向等各种方向或维度上进行。
在一实施方式中，相位差膜通过将树脂膜进行单轴拉伸或固定端单轴拉伸而制作。作为固定端单轴拉伸的具体例子，可列举出使树脂膜一边沿长度方向移行一边沿宽度方向(横向)进行拉伸的方法。拉伸倍率优选为1.1倍～3.5倍。
在另一实施方式中，相位差膜可通过将长条状的树脂膜相对于长度方向沿上述角度θ的方向连续地进行倾斜拉伸而制作。通过采用倾斜拉伸，可获得相对于膜的长度方向具有角度θ的取向角(在角度θ的方向上具有慢轴)的长条状的拉伸膜，例如能够在与起偏器层叠时实现卷对卷，能够简化制造工序。另外，角度θ可为圆偏振片中起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度。如上所述，角度θ代表性而言为35°～55°，优选为38°～52°，更优选为42°～48°，进一步优选为约45°。
作为用于倾斜拉伸的拉伸机，例如可列举出可在横向和/或纵向上附加左右不同的速度的进给力或拉伸力或者拉拽力的拉幅机式拉伸机。拉幅机式拉伸机有横向单轴拉伸机、同时双轴拉伸机等，但只要可将长条状的树脂膜连续地进行倾斜拉伸，则可使用任意适当的拉伸机。
通过在上述拉伸机中分别适当地控制左右的速度，可获得具有上述所期望的面内相位差、且在上述所期望的方向上具有慢轴的相位差层(实质上为长条状的相位差膜)。
上述膜的拉伸温度可根据相位差层所期望的面内相位差值及厚度、所使用的树脂的种类、所使用的膜的厚度、拉伸倍率等而变化。具体而言，拉伸温度优选为Tg-30℃～Tg+60℃，进一步优选为Tg-15℃～Tg+55℃，最优选为Tg-10℃～Tg+50℃。通过在这样的温度下进行拉伸，可在本发明中获得具有适当特性的第1相位差层。另外，Tg是膜的构成材料的玻璃化转变温度。
通过适当选择上述拉伸方法、拉伸条件，能够获得具有上述所期望的光学特性(例如折射率特性、面内相位差、Nz系数)的相位差膜。
F.导电层或带导电层的各向同性基材
导电层可通过任意适当的成膜方法(例如真空蒸镀法、溅射法、CVD(ChemicalVapor Deposition，化学气相沉积)法、离子镀法、喷雾法等)，在任意适当的基材上成膜出金属氧化物膜而形成。作为金属氧化物，例如可列举出氧化铟、氧化锡、氧化锌、铟-锡复合氧化物、锡-锑复合氧化物、锌-铝复合氧化物、铟-锌复合氧化物。其中，优选为铟-锡复合氧化物(ITO)。
在导电层包含金属氧化物的情况下，该导电层的厚度优选为50nm以下，更优选为35nm以下。导电层的厚度的下限优选为10nm。
导电层可从上述基材转印至相位差层上而以导电层单独作为圆偏振片的构成层，也可以作为与基材的层叠体(带导电层的基材)层叠于相位差层上。优选上述基材为光学各向同性，因此，导电层可作为带导电层的各向同性基材被用于圆偏振片。
作为光学各向同性的基材(各向同性基材)，可采用任意适当的各向同性基材。作为构成各向同性基材的材料，例如可列举出以降冰片烯系树脂或烯烃系树脂等不具有共轭系的树脂作为主骨架的材料、在丙烯酸系树脂的主链中具有内酯环或戊二酰亚胺环等环状结构的材料等。若使用这样的材料，则在形成各向同性基材时，可将伴随分子链的取向产生的相位差的表现抑制为较小。各向同性基材的厚度优选为50μm以下，更优选为35μm以下。各向同性基材的厚度的下限例如为20μm。
上述导电层和/或上述带导电层的各向同性基材的导电层可根据需要被图案化。通过图案化，可形成导通部及绝缘部。结果是可形成电极。电极可作为感知对触摸面板的接触的触摸传感器电极发挥功能。作为图案化方法，可采用任意适当的方法。作为图案化方法的具体例子，可列举出湿式蚀刻法、丝网印刷法。
G.图像显示装置
上述A项至F项中记载的圆偏振片可应用于柔性图像显示装置。因此，本发明包含使用了这样的圆偏振片的柔性图像显示装置。作为柔性图像显示装置的代表例，可列举出有机EL显示装置。基于本发明的实施方式的柔性图像显示装置在其可视侧具备上述A项至F项中记载的圆偏振片。圆偏振片以相位差层成为显示单元(例如有机EL单元)侧的方式(以起偏器成为可视侧的方式)被层叠。
柔性有机EL显示装置例如可通过由柔性或可折叠的材料构成有机EL单元的基板而实现。作为这样的材料，代表性而言，可列举出赋予了可挠性的薄玻璃、热塑性树脂或热固化性树脂膜、合金、金属。作为热塑性树脂或热固化性树脂，例如可列举出聚酯系树脂、聚酰亚胺系树脂、环氧系树脂、聚氨酯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚烯烃系树脂、聚酰胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、有机硅系树脂、氟系树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。作为合金，例如可列举出不锈钢、36合金、42合金。作为金属，例如可列举出铜、镍、铁、铝、钛。
有机EL显示装置的构成由于在本领域众所周知，所以省略详细的说明。另外，柔性或可折叠的有机EL显示装置的详细内容例如在日本专利第4601463号或日本专利第4707996号中有记载。这些记载作为参考而被援引于本说明书中。
实施例
以下，通过实施例对本发明进行具体说明，但本发明并不受这些实施例的限定。另外，各特性的测定方法如下所述。
(1)厚度
使用数字式千分尺(Anritsu公司制造的KC-351C)进行测定。
(2)相位差层的相位差值
通过自动双折射测定装置(王子计测机器株式会社制造，自动双折射计KOBRA-WPR)测量实施例及比较例中使用的相位差层的折射率nx、ny及nz。面内相位差Re的测定波长为450nm及550nm，厚度方向相位差Rth的测定波长为550nm，测定温度为23℃。
(3)透湿度
对于构成第2保护层或相位差层的膜，依据JIS Z 0208(杯式法)进行测定。
(4)卷曲量
对于实施例及比较例中获得的圆偏振片，在(i)暂时粘接有剥离衬垫及表面保护膜的状态、(ii)剥离衬垫被剥离除去而暂时粘接有表面保护膜的状态、以及(iii)剥离衬垫及表面保护膜被剥离除去的状态的各状态下，测定在25℃±5℃、无尘室(相对湿度为55％±10％)环境下放置72小时后的情况下的卷曲量。具体而言，在未产生静电的基座上，将圆偏振片以其中央部与底座相接的方式静置，利用钢制角尺测定72小时后的圆偏振片的翘曲，将四角的翘曲中最高的翘曲设为卷曲量。进而，将圆偏振片向第1保护层侧(硬涂层侧)翘曲的情况设为“正”，将向第2保护层侧(粘合剂层侧)翘曲的情况设为“负”。将卷曲量为±6mm以内的情况设为“良好”，将卷曲量超过6mm的情况设为“不良”。
[参考例1：偏振片的制作]
通过将厚度为60μm的聚乙烯醇(PVA)系树脂膜(KURARAY CO.,LTD.制造，制品名“PE6000”)的长条卷一边利用辊拉伸机以沿长条方向达到5.9倍的方式在长条方向上进行单轴拉伸，一边同时实施溶胀、染色、交联、洗涤处理，最后实施干燥处理，从而制作厚度为22μm的起偏器1。
具体而言，溶胀处理是一边在20℃的纯水中进行处理一边拉伸至2.2倍。接着，染色处理是以所获得的起偏器的单体透射率成为45.0％的方式一边在调整了碘浓度的碘与碘化钾的重量比为1：7的30℃的水溶液中进行处理一边拉伸至1.4倍。进而，交联处理采用2阶段的交联处理，第1阶段的交联处理是一边在40℃的溶解有硼酸和碘化钾的水溶液中进行处理一边拉伸至1.2倍。第1阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设定为5.0重量％，碘化钾含量设定为3.0重量％。第2阶段的交联处理是一边在65℃的溶解有硼酸和碘化钾的水溶液中进行处理一边拉伸至1.6倍。第2阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设定为4.3重量％，碘化钾含量设定为5.0重量％。此外，洗涤处理是在20℃的碘化钾水溶液中进行处理。洗涤处理的水溶液的碘化钾含量设定为2.6重量％。最后，干燥处理是在70℃下干燥5分钟而获得起偏器1。
在所获得的起偏器1的两面，介由聚乙烯醇系粘接剂分别贴合具有戊二酰亚胺环结构的甲基丙烯酸树脂膜(厚度：20μm，对应于第2保护层)及在TAC膜的单面具有通过硬涂处理而形成的硬涂(HC)层的HC-TAC膜(厚度：47μm，对应于第1保护层)，获得具有第1保护层/起偏器1/第2保护层的构成的偏振片1。
另外，具有戊二酰亚胺环结构的甲基丙烯酸树脂膜以如下方式制作。将具有戊二酰亚胺环结构的甲基丙烯酸树脂颗粒在100.5kPa、100℃下干燥12小时，利用单螺杆挤出机在模具温度270℃下从T型冲模挤出，成型为膜状。将所获得的膜沿其搬送方向(MD)在比上述树脂的玻璃化转变温度Tg高10℃的气氛下进行拉伸，接着，沿与搬送方向正交的方向(TD)，在比上述树脂的玻璃化转变温度Tg高7℃的气氛下进行拉伸。所获得的膜显示出实质上光学各向同性。
[参考例2：偏振片的制作]
通过将厚度为30μm的聚乙烯醇(PVA)系树脂膜(KURARAY CO.,LTD.制造，制品名“PE3000”)的长条卷一边利用辊拉伸机以沿长条方向达到5.9倍的方式在长条方向上进行单轴拉伸，一边同时实施溶胀、染色、交联、洗涤处理，最后实施干燥处理，从而制作厚度为12μm的起偏器2。在所获得的起偏器2的单面，介由聚乙烯醇系粘接剂贴合在聚碳酸酯系树脂膜的单面具有通过硬涂处理而形成的硬涂(HC)层的HC-PC膜(厚度：25μm，对应于第1保护层)，获得具有第1保护层/起偏器2的构成的偏振片2。
[参考例3：偏振片的制作]
在参考例2中获得的起偏器2的两面，介由聚乙烯醇系粘接剂分别贴合KonicaMinolta株式会社制造的TAC膜(制品名：KC2UA，厚度：25μm，对应于第2保护层)及在该TAC膜的单面具有通过硬涂处理而形成的硬涂(HC)层的HC-TAC膜(厚度：32μm，对应于第1保护层)，获得具有第1保护层/起偏器2/第2保护层的构成的偏振片3。
[参考例4：偏振片的制作]
除了使用Konica Minolta公司制造的TAC膜(制品名：KC2CT1，厚度：20μm)作为第2保护层以外，与参考例1同样地获得具有第1保护层/起偏器1/第2保护层的构成的偏振片4。
[参考例5：偏振片的制作]
通过将厚度为60μm的聚乙烯醇(PVA)系树脂膜(KURARAY CO.,LTD.制造，制品名“PE6000”)的长条卷一边利用辊拉伸机以沿长条方向达到5.9倍的方式在长条方向上进行单轴拉伸，一边同时实施溶胀、染色、交联、洗涤处理，最后实施干燥处理，从而制作厚度为23μm的起偏器3。在所获得的起偏器3的单面，介由聚乙烯醇系粘接剂贴合在TAC膜的单面具有通过低反射硬涂处理而形成的硬涂(HC)层的低反射TAC膜(厚度：71μm，对应于第1保护层，大日本印刷株式会社制造，制品名“DSG-03HL”)，获得具有第1保护层/起偏器3的构成的偏振片5。
[参考例6：构成相位差层的相位差膜的制作]
1.聚碳酸酯树脂膜的制作
将26.2质量份的异山梨酯(ISB)、100.5质量份的9,9-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]芴(BHEPF)、10.7质量份的1,4-环己烷二甲醇(1,4-CHDM)、105.1质量份的碳酸二苯酯(DPC)及0.591质量份的作为催化剂的碳酸铯(0.2质量％水溶液)分别投入至反应容器中，在氮气氛下，作为反应的第1阶段的工序，将反应容器的热介质温度设定为150℃，根据需要一边进行搅拌，一边使原料溶解(约15分钟)。
接着，将反应容器内的压力从常压设定为13.3kPa，一边使反应容器的热介质温度用1小时上升至190℃，一边将产生的苯酚抽出至反应容器外。
使反应容器内温度在190℃下保持15分钟后，作为第2阶段的工序，将反应容器内的压力设定为6.67kPa，使反应容器的热介质温度用15分钟上升至230℃，并将产生的苯酚抽出至反应容器外。由于搅拌机的搅拌转矩逐渐上升，所以用8分钟升温至250℃，进而，为了将产生的苯酚除去，将反应容器内的压力减压至0.200kPa以下。在达到规定的搅拌转矩后，结束反应，将所生成的反应物挤出至水中后，进行颗粒化，获得BHEPF/ISB/1,4-CHDM＝47.4摩尔％/37.1摩尔％/15.5摩尔％的聚碳酸酯树脂。
所获得的聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度为136.6℃，比浓粘度为0.395dL/g。
将所获得的聚碳酸酯树脂在80℃下真空干燥5小时后，使用具备单螺杆挤出机(ISUZU KAKOKI Co.,Ltd.制造，螺杆直径为25mm，汽缸设定温度：220℃)、T型冲模(宽度为200mm，设定温度：220℃)、冷硬轧辊(设定温度：120～130℃)及卷取机的膜制膜装置，制作厚度为120μm的聚碳酸酯树脂膜。
2.相位差膜的制作
使用拉幅机拉伸机，将所获得的聚碳酸酯树脂膜进行横向拉伸，获得厚度为50μm的相位差膜。此时，拉伸倍率为250％，将拉伸温度设定为137～139℃。
所获得的相位差膜的Re(550)为137～147nm，Re(450)/Re(550)为0.89，Nz系数为1.21，取向角(慢轴的方向)相对于长条方向为90°。将该相位差膜用作相位差层1。
[参考例7：构成相位差层的相位差膜的制作]
除了制作厚度为140μm的聚碳酸酯树脂膜以外，与参考例6同样地获得厚度为55μm的相位差膜。所获得的相位差膜的Re(550)为147nm，Re(450)/Re(550)为0.89，Nz系数为1.21，取向角(慢轴的方向)相对于长条方向为90°。将该相位差膜用作相位差层2。
[参考例8：构成相位差层的相位差膜的制作]
1.聚碳酸酯树脂膜的制作
将38.06重量份(0.059摩尔)的双[9-(2-苯氧基羰基乙基)芴-9-基]甲烷、53.73重量份(0.368摩尔)的异山梨酯(Roquette Freres公司制造，商品名“POLYSORB”)、9.64重量份(0.067摩尔)的1,4-环己烷二甲醇(顺式、反式混合物，SK Chemical公司制造)、81.28重量份(0.379摩尔)的碳酸二苯酯(三菱化学公司制造)及3.83×10-4重量份(2.17×10-6摩尔)的作为催化剂的乙酸钙一水合物投入至反应容器中，对反应装置内进行减压氮置换。在氮气氛下，在150℃下一边搅拌约10分钟，一边使原料溶解。作为反应第1阶段的工序，用30分钟升温至220℃，在常压下反应60分钟。接着，用90分钟将压力从常压减压至13.3kPa，在13.3kPa下保持30分钟，将所产生的苯酚抽出至反应体系外。接着，作为反应第2阶段的工序，一边使热介质温度用15分钟升温至240℃，一边将压力用15分钟减压至0.10kPa以下，将产生的苯酚抽出至反应体系外。在达到规定的搅拌转矩后，利用氮复压至常压并使反应停止，将所生成的聚酯碳酸酯挤出至水中，并对线料进行切割，获得聚碳酸酯树脂颗粒。
2.相位差膜的制作
将由上述聚碳酸酯树脂颗粒构成的膜进行倾斜拉伸，获得厚度为58μm的相位差膜。此时，拉伸方向设定为相对于膜的长度方向为45°。此外，拉伸倍率调整为2～3倍以使相位差膜表现出λ/4的相位差。此外，拉伸温度设定为148℃(即未拉伸改性聚碳酸酯膜的Tg+5℃)。所获得的相位差膜的Re(550)为141nm，Re(450)/Re(550)为0.83，Nz系数为1.1，光弹性系数为16×10-12Pa，取向角(慢轴的方向)相对于长条方向为45°。将该相位差膜用作相位差层3。
[实施例1]
将偏振片1的第2保护层面与相位差层1以起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度成为45°的方式介由丙烯酸系粘合剂贴合，获得圆偏振片1。在所获得的圆偏振片1的相位差层面设置丙烯酸系粘合剂层(厚度为15μm)，在该粘合剂层表面暂时粘接剥离衬垫。进而，在第1保护层面暂时粘接表面保护膜。保护膜使用了在厚度为38μm的PET膜上涂装有厚度为10μm的粘合剂的膜。另外，第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度为150g/m2/24H。将所获得的圆偏振片1供于上述(4)的卷曲量的评价。将结果示于表1中。进而，从柔性有机EL显示装置(Samsung公司制造，商品名“Galaxy S6Edge”)取出有机EL单元。另一方面，将剥离衬垫从圆偏振片1剥离，介由粘合剂层在该有机EL单元上贴合圆偏振片1。进而，将表面保护膜从贴合在有机EL单元上的圆偏振片剥离。将贴合有圆偏振片1的有机EL单元在23℃、55％RH的条件下放置72小时后，通过目视观察有无翘曲。其结果是，翘曲及弯曲均未见到。
[实施例2]
将偏振片2的起偏器面与相位差层2以起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度成为45°的方式介由PVA系粘接剂贴合，获得圆偏振片2。在所获得的圆偏振片2的相位差层面设置丙烯酸系粘合剂层(厚度为15μm)，在该粘合剂层表面暂时粘接剥离衬垫。进而，在第1保护层面暂时粘接表面保护膜。另外，相位差层在40℃、相对湿度92％下的透湿度为70g/m2/24H。将所获得的圆偏振片2供于上述(4)的卷曲量的评价。将结果示于表1中。进而，与实施例1同样地，将所获得的圆偏振片2贴合在有机EL单元上，供于与实施例1相同的评价。其结果是，翘曲及弯曲均未见到。
[实施例3]
将偏振片5的起偏器面与相位差层3以起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度成为45°的方式介由PVA系粘接剂贴合，获得圆偏振片5。在所获得的圆偏振片5的相位差层面设置丙烯酸系粘合剂层(厚度为20μm)，在该粘合剂层表面暂时粘接剥离衬垫。进而，在第1保护层面暂时粘接表面保护膜。另外，相位差层在40℃、相对湿度92％下的透湿度为80g/m2/24H。将所获得的圆偏振片5供于上述(4)的卷曲量的评价。将结果示于表1中。进而，与实施例1同样地，将所获得的圆偏振片5贴合在有机EL单元上，供于与实施例1相同的评价。其结果是，翘曲及弯曲均未见到。
[比较例1]
将偏振片3的起偏器面与相位差层1以起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度成为45°的方式介由丙烯酸系粘合剂贴合，获得圆偏振片3。在所获得的圆偏振片3的相位差层面设置丙烯酸系粘合剂层(厚度为15μm)，在该粘合剂层表面暂时粘接剥离衬垫。进而，在第1保护层面暂时粘接表面保护膜。另外，第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度为1000g/m2/24H。将所获得的圆偏振片3供于上述(4)的卷曲量的评价。将结果示于表1中。进而，与实施例1同样地，将所获得的圆偏振片3贴合在有机EL单元上，供于与实施例1相同的评价。其结果是，见到翘曲。
[比较例2]
将偏振片4的起偏器面与相位差层1以起偏器的吸收轴与相位差层的慢轴所成的角度成为45°的方式介由丙烯酸系粘合剂贴合，获得圆偏振片4。在所获得的圆偏振片4的相位差层面设置丙烯酸系粘合剂层(厚度为15μm)，在该粘合剂层表面暂时粘接剥离衬垫。进而，在第1保护层面暂时粘接表面保护膜。另外，第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度为1500g/m2/24H。将所获得的圆偏振片4供于上述(4)的卷曲量的评价。将结果示于表1中。进而，与实施例1同样地，将所获得的圆偏振片4贴合在有机EL单元上，供于与实施例1相同的评价。其结果是，见到翘曲。
[表1]
＜评价＞
如由表1表明的那样，可知本发明的实施例的圆偏振片在将剥离衬垫及表面保护膜剥离后的状态下因经时变化引起的卷曲量小。结果是，确认在应用于柔性图像显示装置的情况下，能够良好地抑制图像显示装置自身的弯曲或翘曲。
产业上的可利用性
本发明的圆偏振片可优选地用于柔性图像显示装置(例如有机EL显示装置)。
符号说明
11 第1保护层
12 第2保护层
20 起偏器
30 相位差层
40 硬涂层
50 粘合剂层
70 表面保护膜
100 圆偏振片

Claims (8)

1.一种圆偏振片，
其依次具有第1保护层、起偏器、第2保护层及面内相位差Re(550)为80nm～200nm的相位差层，
所述第2保护层在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H，
所述圆偏振片被用于柔性图像显示装置。
2.根据权利要求1所述的圆偏振片，其中，所述第2保护层被省略而所述相位差层兼作所述起偏器的保护层，所述相位差层在40℃、相对湿度92％下的透湿度低于160g/m2/24H。
3.根据权利要求1或2所述的圆偏振片，其中，所述起偏器的吸收轴与所述相位差层的慢轴所成的角度θ为35°～55°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的圆偏振片，其中，在所述第1保护层的外侧进一步具有硬涂层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的圆偏振片，其中，在所述相位差层侧的最外部进一步具有粘合剂层，在所述粘合剂层表面暂时粘接有剥离衬垫。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的圆偏振片，其中，在所述第1保护层侧的最外部暂时粘接有表面保护膜。
7.根据权利要求5或6所述的圆偏振片，其中，在暂时粘接有所述剥离衬垫及所述表面保护膜的状态、所述剥离衬垫被剥离除去而暂时粘接有所述表面保护膜的状态、以及所述剥离衬垫及所述表面保护膜被剥离除去的状态的各状态下，在25℃±5℃、相对湿度55％±10％的环境下放置72小时后的情况下的卷曲量为±6mm以内。
8.一种柔性图像显示装置，其具备权利要求1至7中任一项所述的圆偏振片。
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