KR102325624B1 - Oled용 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치 - Google Patents

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retardation
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Abstract

본 발명은 편광자, 투습방지층 및 위상차층이 순차적으로 적층되어 있는 OLED용 편광판으로서, 상기 투습방지층은 편광자의 시인측 반대면에 위치하며, 450 g/㎡·24hr 이하의 수분 투습도를 가지고, 상기 위상차층은 λ/4 위상차층을 포함하는 OLED용 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치를 제공한다. 본 발명에 따른 OLED용 편광판은 박형화가 가능하고, 역컬화가 방지되며, 편광자 내 요오드의 이행을 방지하여 하부 패널의 금속 전극 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광자 탈색 등의 후처리가 용이하다.

Description

OLED용 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치{Polarizing Plate for OLED and Display Device Comprising the Same}
본 발명은 OLED용 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 박형화가 가능하고, 역컬화가 방지되며, 편광자 내 요오드의 이행을 방지하여 하부 패널의 금속 전극 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광자 탈색 등의 후처리가 용이하고, 고습 환경 하에서도 위상차 변화를 방지할 수 있는 OLED용 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치에 관한 것이다.
유기발광다이오드(OLED) 패널은 전극 노출로 인해 태양광, 조명 등과 같은 외광을 반사시킬 수 있고, 반사된 외광에 의해 시인성과 대비비가 저하되어 표시 품질이 떨어질 수 있다.
이에, 대한민국 특허공개 제2009-0122138호에 개시된 바와 같이, 전원 off 상태에서 표면의 외광 반사를 차단하고 블랙 시감을 가지기 위해, 선 편광자와 λ/4 위상차층을 조합한 원 편광판을 OLED 패널의 시인측에 부착하여 사용할 수 있다.
최근, 디스플레이 장치의 박형화에 따라 편광판의 박형화도 요구되고 있다. 또한, 이러한 박형화의 요구에 따라 OLED 패널의 ITO 부식을 방지하기 위한 패시베이션층을 없애는 추세이며, 이에 따라 편광자로부터 패널로의 요오드 이행을 차단시켜 ITO의 부식을 방지할 필요가 있다.
한편, 편광판은 핸들링이 요구되므로 컬을 최대한 억제하는 것이 바람직하다. 컬이 발생한 편광판, 특히 역컬이 발생한 편광판은 패널에 접합할 때 접합 기포의 발생 등과 같은 공정상 문제가 발생한다.
아울러, 디스플레이 장치의 카메라와 같은 부품 위에 편광판이 위치할 경우, 카메라 렌즈의 시인성을 향상시키기 위하여 탈색(bleaching)이 필요함에 따라 후처리가 용이한 편광판에 대한 개발이 요구되고 있다.
대한민국 특허공개 제2009-0122138호
본 발명의 한 목적은 박형화가 가능하고, 역컬화가 방지되며, 편광자 내 요오드의 이행을 방지하여 하부 패널의 금속 전극 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광자 탈색 등의 후처리가 용이하고, 고습 환경 하에서도 위상차 변화를 방지할 수 있는 OLED용 편광판을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 OLED용 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공하는 것이다.
한편으로, 본 발명은 편광자, 투습방지층 및 위상차층이 순차적으로 적층되어 있는 OLED용 편광판으로서,
상기 투습방지층은 편광자의 시인측 반대면에 위치하며, 450 g/㎡·24hr 이하의 수분 투습도를 가지고,
상기 위상차층은 λ/4 위상차층을 포함하는 OLED용 편광판을 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 투습방지층은 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 환상올레핀 중합체 필름; 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 아크릴 필름; 및 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성된 트리아세틸셀룰로오스 필름으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 투습방지층의 면내 위상차(Ro)는 10nm 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 투습방지층의 두께 방향 위상차(Rth)는 40nm 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 위상차층은 λ/4 위상차층이거나, 시인측으로부터 λ/2 위상차층과 λ/4 위상차층이 순차적으로 적층된 위상차층이거나, 또는 시인측으로부터 λ/4 위상차층과 양의 C 플레이트층이 순차적으로 적층된 위상차층일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 투습방지층과 위상차층은 점접착제층을 매개로 부착되어 있을 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 위상차층의 시인측 반대면에 점착제층이 더 적층되어 있을 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 편광자의 시인측면에 박리 가능한 보호 필름이 적층될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 점착제층의 시인측 반대면에 박리 필름이 더 적층되어 있을 수 있다.
다른 한편으로, 본 발명은 상기 OLED용 편광판; 및
상기 OLED용 편광판의 시인측 반대면에 적층된 OLED 패널을 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
또 다른 한편으로, 본 발명은 상기 OLED용 편광판;
상기 OLED용 편광판의 시인측 반대면에 적층된 OLED 패널; 및
상기 OLED용 편광판의 시인측면에 투명접착제층을 매개로 부착되어 있는 커버 윈도우를 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
본 발명에 따른 OLED용 편광판은 박형화가 가능하고, 역컬화가 방지되며, 편광자 내 요오드의 이행을 방지하여 하부 패널의 금속 전극 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광자 탈색 등의 후처리가 용이하고, 고습 환경 하에서도 위상차 변화를 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 화상표시장치의 개략적인 단면도이다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 편광자의 시인측 반대면에만 투습방지층이 적층되고, 시인측면에는 투습방지층이 없어, 편광자의 보호필름이 박리되면 최외층에 편광자가 노출되는 구조를 갖는 OLED용 편광판에 관한 것이다.
본 발명에 따른 OLED용 편광판은 편광자의 시인측 반대면에만 투습방지층을 구비하여 편광판의 박형화가 가능하다. 또한, 본 발명에 따른 OLED용 편광판은 편광자의 시인측 반대면에 투습방지층이 적층되는 구조를 가짐으로써 편광자로부터 하부 패널로의 요오드 이행이 방지되어 하부 패널의 금속 전극 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 편광자의 건조 분위기에서의 수축에 의해 편광판의 역컬화가 방지될 수 있고, 고습 환경 하에서도 위상차 변화를 방지할 수 있다. 건조 분위기 하에서 편광자는 길이 방향으로 수축하게 되나, 투습방지층 하부에 위치하는 층들은 투습방지층이 수분을 차단하여 치수 변화가 편광자 대비 적게 된다. 이에 따라, 편광자와 투습방지층 간에 길이 차이가 발생하게 되고, 이때 편광자와 투습방지층이 층간 접착으로 인해 고정되어 있어 시인측 방향으로의 정컬화 현상이 유도되어 시인측 반대면으로의 역컬화 현상을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 패널에 편광판 접합 시 접합 기포 발생이나, 얼라인 불량(align miss) 등의 현상을 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 OLED용 편광판은 편광자의 시인측면에는 투습방지층이 없어 편광자의 탈색 등의 후처리가 용이하다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판의 구조 단면도이다.
도 1을 참조할 때, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100)은 순차적으로 적층된 편광자(110), 투습방지층(120) 및 위상차층(130)을 포함한다.
상기 편광자(110)는 친수성 고분자 필름을 요오드 또는 이색성 염료로 염색하고 배향시켜 제조되며, 친수성 고분자 필름으로서는 폴리비닐알코올계 필름, 부분적으로 검화된 폴리비닐알코올계 필름 등이 사용된다.
폴리비닐알코올계 필름은 중합도가 통상 500 내지 10,000이며, 바람직하게는 1,000 내지 6,000이고, 보다 바람직하게는 1,400 내지 4,000인 것이 사용될 수 있으며, 검화된 폴리비닐알코올계 필름의 경우, 검화도는 용해성의 측면에서 바람직하게는 95.0 몰% 이상인 것, 보다 바람직하게는 99.0 몰% 이상인 것, 보다 더 바람직하게는 99.9 몰% 이상인 것이 사용될 수 있다.
친수성 고분자 필름으로는 폴리비닐알코올계 필름 이외에도, 요오드 또는 이색성 염료에 의해 염색될 수 있는 필름이라면 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 필름, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 필름, 셀룰로오스 필름 및 이들의 부분적으로 검화된 필름 등과 같은 친수성 고분자 필름과, 탈수 처리된 폴리비닐알코올계 필름 및 탈염산 처리된 폴리염화비닐 등과 같은 폴리엔 배향 필름이 사용될 수 있다.
상기 편광자(110)의 두께는, 특히 제한되지는 않지만, 예를 들면 2 내지 40 ㎛의 범위이고, 바람직하게는 2 내지 30 ㎛의 범위이며, 보다 바람직하게는 5 내지 10 ㎛의 범위이다. 상기 편광자(110)의 두께가 상기 범위이면, 편광판의 박막화 및 건조/조습 환경하에서의 편광자 수축/팽창에 의한 수축력을 줄일 수 있어 컬(curl) 발생의 최소화가 가능하다.
상기 투습방지층(120)은 편광자의 시인측 반대면에 위치하도록 편광자(110)에 부착된다.
상기 투습방지층(120)은 저투습 필름으로서, 450 g/㎡·24hr 이하, 예를 들어 0.1 내지 450 g/㎡·24hr의 수분 투습도를 갖는다.
상기 수분 투습도(water vapor transmission rate)는 단위 면적, 단위 시간 동안 해당 층(layer)을 통과하는 수분의 양을 나타낸다.
상기 수분 투습도는 후술하는 실험예에 기재된 방법에 따라 40℃ 온도 및 90% 상대 습도의 조건에서 24시간 동안 수분을 투입하여 측정한 값이다.
상기 투습방지층(120)의 수분 투습도가 450 g/㎡·24hr 초과이면 편광자로부터 하부 패널로의 요오드 이행을 방지하기 어렵고, 편광판의 역컬화가 발생할 수 있다.
상기 투습방지층(120)은 면내 위상차(Ro)가 10nm 이하인 저위상차층일 수 있다. 상기 투습방지층(120)의 면내 위상차(Ro)가 10nm 초과이면 정면 반사 색상이 뉴트럴 블랙에서 푸른빛이나 붉은빛으로 변할 수 있고, 빛샘 현상이 일어날 수 있다.
상기 투습방지층(120)은 두께 방향 위상차(Rth)가 40nm 이하일 수 있다. 상기 투습방지층(120)의 두께 방향 위상차(Rth)가 40nm 초과이면 사면 반사 색상이 뉴트럴 블랙에서 푸른빛이나 붉은빛으로 변할 수 있다.
상기 투습방지층(120)으로는 수분 투습도와 위상차를 고려하여 적절한 저투습 필름을 선택하여 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 투습방지층(120)으로는 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 환상올레핀 중합체(COP) 필름; 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 아크릴 필름; 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성된 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름 등을 사용할 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 둘 이상 조합하여 사용할 수 있다.
TAC 필름은 수분 투습도가 1,000 g/㎡·24hr 이상이므로 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상을 형성시켜 사용된다. 이때, 하드코팅층은 TAC 필름의 시인측 또는 시인측 반대면 중 어디라도 위치할 수 있다. 상기 자외선 경화형 접착제층은 TAC 필름의 시인측에 위치하여 TAC 필름의 수분 투습도를 낮추면서 동시에 TAC 필름을 편광자에 부착시키는 역할을 할 수 있다.
예를 들어, 상기 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성된 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름은, 시인측으로부터 자외선 경화형 접착제층 및 TAC 필름이 순차적으로 적층된 구조, 자외선 경화형 접착제층, TAC 필름 및 하드코팅층이 순차적으로 적층된 구조, TAC 필름 및 하드코팅층이 순차적으로 적층된 구조, 하드코팅층 및 TAC 필름이 순차적으로 적층된 구조 등일 수 있다.
상기 환상올레핀 중합체(COP) 필름 및 아크릴 필름은 수분 투습도가 450 g/㎡·24hr 이하이므로 별도의 하드코팅층 또는 자외선 경화형 접착제층 없이도 투습방지층(120)에 적용될 수 있다. 그러나, 상기 환상올레핀 중합체(COP) 필름 및 아크릴 필름도 필요에 따라 하드코팅층 및/또는 자외선 경화형 접착제층을 구비할 수 있다.
상기 하드코팅층은 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 하드코팅 조성물을 이용하여 형성될 수 있다.
상기 하드코팅 조성물은 투광성 수지, 광개시제 및 용제를 포함할 수 있다.
상기 투광성 수지는 광경화형 수지이며, 상기 광경화형 수지는 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머 및/또는 모노머를 포함할 수 있다.
상기 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머로는 에폭시 (메타)아크릴레이트, 우레탄 (메타)아크릴레이트 등을 사용할 수 있다.
상기 모노머는 통상적으로 사용하는 것을 제한 없이 사용할 수 있으며, 광경화형 관능기로 (메타)아크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기 등의 불포화기를 분자내에 갖는 모노머가 바람직하다.
상기 광개시제는 광 조사에 의해 라디칼을 형성할 수 있는 것으로서 당해 기술분야에서 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용할 수 있다. 예를 들어, 히드록시케톤류, 아미노케톤류, 수소탈환형 광개시제 등을 사용할 수 있다.
상기 용제는 당해 기술분야에서 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용할 수 있으며, 예를 들어, 알코올계, 케톤계, 아세테이트계, 헥산계, 벤젠계, 에테르계 등이 사용될 수 있다.
상기 하드코팅 조성물은 상기한 성분들 이외에도, 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 성분들, 예를 들어 레벨링제, 자외선 안정제, 열 안정제, 항산화제, 계면활성제, 윤활제, 방오제 등이 추가적으로 포함될 수 있다.
상기 하드코팅층은 상기 하드코팅 조성물을 도포하고 경화시킴으로써 제조할 수 있다.
상기 하드코팅층의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 1 내지 30㎛, 바람직하게는 3 내지 20㎛ 일 수 있다. 상기 하드코팅층의 두께가 상기 범위 내에 포함될 경우 수분 투습도가 450 g/㎡·24hr로 제어 가능하며, 우수한 경도 및 내굴곡성을 얻을 수 있다.
상기 자외선 경화형 접착제층은 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 자외선 경화형 접착제로부터 형성될 수 있다.
상기 자외선 경화형 접착제는 (메타)아크릴레이트계 접착제, 엔/티올계 접착제, 불포화 폴리에스테르계 접착제 등의 광 라디칼 중합반응을 이용하는 접착제나 에폭시계 접착제, 옥세탄계 접착제, 에폭시/옥세탄계 접착제, 비닐에테르계 접착제 등의 광 양이온 중합반응을 이용하는 접착제 등을 예로 들 수 있다.
상기 자외선 경화형 접착제층의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 0.01 내지 10㎛, 바람직하게는 0.5 내지 5㎛일 수 있다. 상기 자외선 경화형 접착제층의 두께가 상기 범위 내에 포함될 경우 수분 투습도가 450 g/㎡·24hr로 제어 가능하며, 우수한 접착력 및 내굴곡성을 얻을 수 있다.
상기 투습방지층(120)은 접착제층(미도시)을 통해 편광자(110)에 부착될 수 있다. 이때, 투습방지층(120)으로서 자외선 경화형 접착제층이 형성된 저투습 필름을 사용하는 경우에는 별도의 접착제층이 필요하지 않을 수 있다.
상기 접착제층은 수계 접착제 또는 자외선 경화형 접착제로부터 형성된 것일 수 있다.
상기 수계 접착제는 접착 성분을 물에 용해 또는 분산시킨 접착제로서, 주성분으로서 폴리비닐알코올계 수지 또는 우레탄 수지를 포함하고, 접착성을 향상시키기 위해서 이소시아네이트계 화합물이나 에폭시 화합물 등의 가교제 또는 경화성 화합물을 포함할 수 있다.
상기 자외선 경화형 접착제는 상기에서 설명한 바와 동일한 것을 사용할 수 있다.
상기 접착제층의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 0.01 내지 10㎛, 바람직하게는 0.5 내지 5㎛일 수 있다. 상기 접착제층의 두께가 상기 범위 내에 포함될 경우 우수한 접착력 및 내굴곡성을 얻을 수 있다.
상기 투습방지층(120)의 두께는 5 내지 60 ㎛의 범위이고, 바람직하게는 5 내지 50 ㎛의 범위이며, 보다 바람직하게는 10 내지 40 ㎛의 범위이다. 상기 투습방지층(120)의 두께가 5 ㎛ 미만이면 편광판 제작이나, 취급 시 박리, 깨짐 현상이 발생하기 쉬울 수 있고, 60 ㎛ 초과이면 편광판의 박형화를 구현하기 어려울 수 있다.
상기 투습방지층(120)의 시인측 반대면에 위상차층(130)이 적층된다.
상기 위상차층(130)은 예를 들어 연신되거나 연신되지 않은 고분자 필름일 수도 있고, 반응성 액정 화합물을 경화시킨 액정층일 수도 있다.
예를 들어, 상기 위상차층(130)이 액정층으로 제조되는 경우에는 광학 이방성을 가지고, 광 또는 열에 의한 가교성을 갖는 액정 화합물인 반응성 액정 화합물(RM)을 사용할 수 있다.
상기 위상차층(130)은 λ/4 위상차층을 포함한다.
λ/4 위상차층은, 입사된 선편광을 타원편광 또는 원편광으로 변환시키고, 반대로 입사된 타원 편광 또는 원편광을 선편광으로 변환시킬 수 있다. 이에 따라, λ/4 위상차층은 OLED 패널에 적용되어 외광의 반사를 방지할 수 있으므로, 전원 off 상태에서 블랙 시감을 구현할 수 있다.
상기 위상차층(130)은 단일층 구조이거나 또는 2개 이상의 층이 적층된 다층 구조를 가질 수 있다. 상기 위상차층(130)이 단일층 구조일 경우, 상기 위상차층(130)은 λ/4 위상차층으로 이루어질 수 있다. 상기 위상차층(130)이 다층 구조를 갖는 경우, 상기 위상차층(130)은 λ/4 위상차층을 필수적으로 포함하고, λ/2 위상차층과 양의 C 플레이트층 중 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다. 이때, 각 층은 점착제 또는 접착제를 매개로 부착되어 있거나 또는 직접 코팅에 의해 서로 적층되어 있을 수 있다. 상기 λ/2 위상차층과 양의 C 플레이트층은 반사 색상의 블랙 시감을 개선하기 위해 사용될 수 있다.
상기 점착제 또는 접착제는 당해 기술 분야에 잘 알려져 있는 다양한 점착제 또는 접착제를 사용할 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다.
예를 들면, 상기 점착제로는 고무계 점착제, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제, 폴리비닐알코올계 점착제, 폴리비닐피롤리돈계 점착제, 폴리아크릴아미드계 점착제, 셀룰로오스계 점착제, 비닐알킬에테르계 점착제 등을 예로 들 수 있다.
아울러, 상기 접착제로는 광경화성 접착제를 예로 들 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 광경화성 접착제는 자외선(Ultraviolet, UV), 전자선(Electron Beam, EB) 등 활성 에너지선을 받아 가교 및 경화되어 강한 접착력을 나타내는 것으로, 반응성 올리고머, 반응성 모노머, 광중합 개시제 등으로 구성될 수 있다.
상기 반응성 올리고머는 접착제의 특성을 결정하는 중요한 성분으로, 광중합 반응에 의해 고분자 결합을 형성하여 경화 피막을 형성한다. 사용가능한 반응성 올리고머는 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리아크릴계 수지, 실리콘계 수지 등을 들 수 있다.
상기 반응성 모노머는 전술한 반응성 올리고머의 가교제, 희석제로서의 역할을 하며, 접착 특성에 영향을 미친다. 사용가능한 반응성 모노머는 단관능성 모노머, 다관능성 모노머, 에폭시계 모노머, 비닐에테르류, 환상 에테르류 등을 들 수 있다.
상기 광중합 개시제는 빛 에너지를 흡수하여 라디칼 혹은 양이온을 생성시켜 광중합을 개시하는 역할을 하는 것으로, 광중합 수지에 따라 적합한 것을 선택하여 사용할 수 있다.
예를 들어, 도 2를 참조할 때, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100A)은 시인측으로부터 편광자(110), 투습방지층(120) 및 λ/4 위상차층(131)이 순차적으로 적층된 구조를 가지며, 도 3을 참조할 때, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100B)은 시인측으로부터 편광자(110), 투습방지층(120), λ/2 위상차층(132) 및 λ/4 위상차층(131)이 순차적으로 적층된 구조를 가지고, 도 4를 참조할 때, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100C)은 시인측으로부터 편광자(110), 투습방지층(120), λ/4 위상차층(131) 및 양의 C 플레이트층(133)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다.
아울러, 상기 투습방지층(120)과 위상차층(130)은 점접착제층(125)을 매개로 부착되어 있을 수 있다.
상기 점접착제층(125)은 당해 기술 분야에 잘 알려져 있는 다양한 점착제 또는 접착제를 사용하여 형성될 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다.
예를 들면, 상기 점접착제층(125)에 사용 가능한 점착제로는 고무계 점착제, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제, 폴리비닐알코올계 점착제, 폴리비닐피롤리돈계 점착제, 폴리아크릴아미드계 점착제, 셀룰로오스계 점착제, 비닐알킬에테르계 점착제 등을 예로 들 수 있다.
아울러, 상기 점접착제층(125)에 사용 가능한 접착제로는 광경화성 접착제를 예로 들 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 광경화성 접착제는 자외선(Ultraviolet, UV), 전자선(Electron Beam, EB) 등 활성 에너지선을 받아 가교 및 경화되어 강한 접착력을 나타내는 것으로, 반응성 올리고머, 반응성 모노머, 광중합 개시제 등으로 구성될 수 있다.
상기 반응성 올리고머는 접착제의 특성을 결정하는 중요한 성분으로, 광중합 반응에 의해 고분자 결합을 형성하여 경화 피막을 형성한다. 사용가능한 반응성 올리고머는 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리아크릴계 수지, 실리콘계 수지 등을 들 수 있다.
상기 반응성 모노머는 전술한 반응성 올리고머의 가교제, 희석제로서의 역할을 하며, 접착 특성에 영향을 미친다. 사용가능한 반응성 모노머는 단관능성 모노머, 다관능성 모노머, 에폭시계 모노머, 비닐에테르류, 환상 에테르류 등을 들 수 있다.
상기 광중합 개시제는 빛 에너지를 흡수하여 라디칼 혹은 양이온을 생성시켜 광중합을 개시하는 역할을 하는 것으로, 광중합 수지에 따라 적합한 것을 선택하여 사용할 수 있다.
상기 점접착제층(125)의 두께는 0.1 내지 10㎛인 것이 바람직하나, 가공성과 내구성의 특성을 해치지 않는 범위에서 얇게 바르는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 내지 5㎛이다.　 상기 점접착제층(125)의 두께가 0.1㎛ 미만이면 면내 고른 밀착성을 발현할 수 없고, 10㎛를 초과하면 편광판의 박형화 구현이 어려울 수 있다.
상기 점접착제층(125)은 상기 투습방지층(120) 또는 위상차층(130) 중 어느 한 면에 점착제 및/또는 접착제를 도포하는 방법으로 형성될 수도 있고, 이형 시트 상에 점착제 및/또는 접착제를 도포한 후 건조 또는 경화시켜 제조되는 점착 시트를 상기 투습방지층(120) 또는 위상차층(130) 중 어느 한 면에 부착하는 방법으로 형성될 수도 있다.
상기 위상차층(130)의 시인측 반대면에는 점착제층(135)이 더 적층되어 있을 수 있다. 상기 점착제층(135)은 OLED용 편광판(100)을 OLED 패널(10)에 부착시키는 역할을 한다.
상기 점착제층(135)의 재료 및 형성 방법은 상기 점접착제층(125)에 사용된 점착제와 동일할 수 있다.
상기 점착제층(135)의 두께는 10 내지 30㎛인 것이 바람직하나, 가공성과 내구성의 특성을 해치지 않는 범위에서 얇게 바르는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 15 내지 25㎛이다.　 상기 점착제층(135)의 두께가 10㎛ 미만이면 패널 내의 파임, 손상 등을 메워줄 수 없어 결점이 시인될 수 있고, 30㎛를 초과하면 편광판의 박형화 구현이 어려울 수 있다.
도 5와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100)은 상기 편광자(110)의 시인측면에 박리 가능한 보호 필름(150)이 적층될 수 있다.
상기 박리 가능한 보호 필름(150)은 기재, 및 상기 기재의 일면에 형성된 점착제층을 포함한다. 상기 점착제층은 편광자에 부착되고, 커버 윈도우에 편광판을 부착할 때 상기 점착제층이 편광자로부터 박리되어 보호 필름(150)이 용이하게 제거될 수 있다. 상기 점착제층의 재료 및 형성 방법은 상기 점접착제층(125)에 사용된 점착제와 동일할 수 있다.
상기 보호 필름(150)의 기재로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름; 또는 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 필름 등을 들 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100)은 상기 보호 필름(150)이 박리된 후 최외층에 편광자(110)가 위치할 수 있다.
상기 보호 필름(150)의 두께는 10 내지 150㎛, 바람직하게는 25 내지 130㎛일 수 있다. 상기 보호 필름(150)의 두께가 10㎛ 미만이면 보호 필름의 박리가 용이하지 않을 수 있고 150㎛ 초과이면 편광자와의 밀착성이 저하될 수 있다.
또한, 도 5와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100)은 상기 점착제층(135)의 시인측 반대면에 박리 필름(140)이 더 적층될 수 있다.
상기 박리 필름(140)은 OLED용 편광판(100)을 OLED 패널(10)에 부착시킬 때 제거된다.
상기 박리 필름(140)의 기재로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름; 또는 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 필름 등을 들 수 있다.
상기 박리 필름(140)의 기재는 점착제층(135)과 접하는 표면이 이형 처리될 수 있다. 상기 이형 처리는 실리콘계 이형제, 불소계 이형제, 장쇄 알킬그래프트 폴리머계 이형제 등의 이형제나 플라즈마 처리에 의해 표면 처리하는 방법 등을 사용할 수 있다.
상기 박리 필름(140)의 두께는 10 내지 150㎛, 바람직하게는 25 내지 130㎛일 수 있다. 상기 박리 필름(140)의 두께가 10㎛ 미만이면 박리 필름의 박리가 용이하지 않을 수 있고 150㎛ 초과이면 상기 점착제층(135)과의 밀착성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 OLED용 편광판(100)은 시인측 반대면에만 투습방지층이 적층되어 박형화가 가능함에 따라 전체 두께가 100㎛ 이하, 예를 들어 20 내지 90㎛, 바람직하기로 30 내지 80㎛일 수 있다. 이때, OLED용 편광판(100)의 전체 두께는 보호 필름(150)과 박리 필름(140)의 두께는 제외한 두께이다.
본 발명의 일 실시형태는 상기 OLED용 편광판(100)을 포함하는 화상표시장치에 관한 것이다.
도 6을 참조로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 화상표시장치는 상기 OLED용 편광판(100); 및
상기 OLED용 편광판(100)의 시인측 반대면에 적층된 OLED 패널(10)을 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따른 화상표시장치는 도 6과 같이, 상기 OLED용 편광판(100)의 시인측면에 투명접착제층(20)을 매개로 부착되어 있는 커버 윈도우(30)를 포함할 수 있다.
상기 투명접착제층(20)은 예를 들면, 광학 투명 점착제(optically clear adhesive, OCA), 광학 투명 레진(optically clear resin, OCR) 등과 같은 점접착제를 포함할 수 있다.
상기 커버 윈도우(30)는 외부 충격에 대한 내구성과, 사용자가 시인할 수 있는 투명성을 갖는 재질일 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 윈도우(30)는 글래스 또는 유연성을 갖는 고분자 필름일 수 있다. 상기 글래스는 플렉서블 특성이 구현된 유리 소재를 포함할 수도 있다. 예컨대, 상기 유연성을 갖는 고분자 필름은 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR), 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene napthalate, PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 포함할 수 있다. 상기 유연성을 갖는 고분자 필름은 적어도 일면 상에 하드코팅층이 형성된 것일 수도 있다. 상기 하드코팅층은 상술한 하드코팅 조성물을 이용하여 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 화상표시장치는 유기 EL 표시장치일 수 있으며, 통상의 평판 디스플레이, 플렉서블 디스플레이 또는 폴더블 디스플레이 형태일 수 있다.
이하, 실시예 및 실험예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예 및 실험예는 오직 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 국한되지 않는다는 것은 당업자에게 있어서 자명하다.
제조예 1: 편광자의 제조
평균 중합도 약 2,400, 가수분해도 99.9몰% 이상인 두께 20㎛의 폴리비닐알코올 수지 필름(Kuraray 사)을 증류수에 침지시켜 팽윤시킨 다음, 요오드화칼륨/붕산/물을 중량비 10/5/100으로 혼합한 수용액에 53℃에서 1분간 침지하면서 약 5배로 일축 연신하였다. 그런 다음, 15℃의 순수한 물로 1.5초간 세정한 후 50℃에서 5분간 건조시켜 폴리비닐알코올에 요오드가 흡착 배향된 두께 8㎛의 편광자를 제조하였다.
제조예 2: 수계 접착제의 제조
물 100 중량부에, 완전비누화 폴리비닐알코올(Kuraray사, 쿠라레이 포발 117H) 3 중량부, 아세트아세틸기 변성 폴리비닐알코올(니혼고세카가쿠코교 사, 고세파이머 Z-200) 3 중량부, 염화아연(나카라이테스크 사) 0.18 중량부 및 글리옥살(나카라이테스크 사) 1.4 중량부를 용해시켜 수계 접착제를 제조하였다.
실시예 1: 편광판의 제작
하기 방법에 따라 도 3의 실시형태와 동일한 구조로 편광판을 제작하였다.
상기 제조예 1에서 제조한 편광자(110)의 시인측 반대면에 상기 제조예 2의 수계 접착제를 이용하여 투습방지층(120)으로서 두께 25㎛의 COP 필름(수분 투습도: 10 g/㎡·24hr)을 접합하였다. 이때, 상기 수계 접착제는 60℃ 오븐에서 5분 동안 건조하여 경화시켰다.
두께 2㎛의 λ/2 위상차층(디스코틱 액정층)(132)과 두께 1㎛의 λ/4 위상차층(네마틱 액정층)(131)을 자외선 경화형 접착제(ADEKA사, KR-70T)를 이용하여 접합하여 위상차층(130)을 제조하였다. 이때, 자외선 경화형 접착제는 2㎛의 두께로 도포한 후, 메탈할라이드 램프로 250mJ/㎠의 적산 광량으로 조사하여 경화시켰다.
상기 투습방지층과 상기 위상차층을 점접착제층(125)을 매개로 접합시켰다. 이때, 상기 점접착제층으로는 두께 5㎛의 아크릴계 점착제(Lintec 사, 상품명: #L2)를 사용하였다.
상기 위상차층의 시인측 반대면에 점착제층(135)을 접합하였다. 이때, 상기 점착제층으로는 두께 15㎛의 아크릴계 점착제(Lintec 사, 상품명: #L1)를 사용하였다.
실시예 2: 편광판의 제작
투습방지층으로서 두께 20㎛의 아크릴 필름(수분 투습도: 150 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
실시예 3: 편광판의 제작
투습방지층으로서 두께 40㎛의 아크릴 필름(수분 투습도: 100 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
실시예 4: 편광판의 제작
투습방지층으로서 일면에 두께 7㎛의 하드코팅층이 형성된, 두께 25㎛의 TAC 필름(Toppan 사, 상품명: 25KCHC-TC, 수분 투습도: 450 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다. 이때, 하드코팅층이 편광자의 반대면에 위치하도록 편광자와 투습방지층을 접합하였다.
실시예 5: 편광판의 제작
투습방지층으로서 일면에 두께 2㎛의 자외선 경화형 접착제층이 형성된, 두께 25㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 400 g/㎡·24hr)을 사용하고, 편광자와 투습방지층의 접합시 수계 접착제를 별도로 사용하지 않고, 상기 자외선 경화형 접착제층을 매개로 접합하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다. 이때, 상기 자외선 경화형 접착제층은 ADEKA사의 자외선 경화형 접착제(KR-70T)를 이용하여 형성하였으며, 2㎛의 두께로 도포한 후, 메탈할라이드 램프로 250mJ/㎠의 적산 광량으로 조사하여 경화시켰다.
비교예 1: 편광판의 제작
투습방지층으로서 두께 25㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 1,100 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 2: 편광판의 제작
투습방지층으로서 두께 40㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 800 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 3: 편광판의 제작
투습방지층으로서 두께 60㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 500 g/㎡·24hr)을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 4: 편광판의 제작
투습방지층으로서 일면에 두께 5㎛의 점착제층이 형성된, 두께 25㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 1,000 g/㎡·24hr)을 사용하고, 편광자와 투습방지층의 접합시 수계 접착제를 별도로 사용하지 않고, 상기 점착제층을 매개로 접합하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다. 이때, 상기 점착제층은 Lintec 사의 점착제(상품명: #L2)를 이용하여 형성하였다.
비교예 5: 편광판의 제작
투습방지층으로서 일면에 두께 15㎛의 점착제층이 형성된, 두께 25㎛의 TAC 필름(수분 투습도: 900 g/㎡·24hr)을 사용하고, 편광자와 투습방지층의 접합시 수계 접착제를 별도로 사용하지 않고, 상기 점착제층을 매개로 접합하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다. 이때, 상기 점착제층은 Lintec 사의 점착제(상품명: #L1)를 이용하여 형성하였다.
비교예 6: 편광판의 제작
투습방지층을 편광자의 시인측에 접합시키는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 7: 편광판의 제작
투습방지층을 편광자의 시인측 반대면과 시인측의 양면에 접합시키는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다. 이때, 시인측에는 일면에 두께 7㎛의 하드코팅층이 형성된, 두께 25㎛의 TAC 필름(Toppan 사, 상품명: 25KCHC-TC, 수분 투습도: 450 g/㎡·24hr)을 사용하고, 시인측 반대면에는 두께 25㎛의 COP 필름(수분 투습도: 10 g/㎡·24hr)을 사용하였다.
비교예 8: 편광판의 제작
편광자, 위상차층 및 투습방지층의 적층 순서로 적층하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 9: 편광판의 제작
편광자, 위상차층 및 투습방지층의 적층 순서로 적층하는 것을 제외하고, 상기 실시예 2와 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
비교예 10: 편광판의 제작
편광자, 위상차층 및 투습방지층의 적층 순서로 적층하는 것을 제외하고, 상기 실시예 4와 동일한 방법에 따라 편광판을 제작하였다.
실험예:
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 편광판의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
(1) 금속 부식 평가
실시예 및 비교예의 편광판을 50㎜×50㎜ 크기로 절단하고, 편광자의 시인측에 두께 150㎛의 광학 투명 점착제(3M 사)를 통해 두께 500㎛의 커버 글래스를 접합시켰다. 이후, 편광판의 점착제층(135) 상에 알루미늄(Al) 패턴층이 구비된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 접합시켜 시편을 제작하였다.
상기 시편을 85℃, 85%RH 조건 하에 240 시간 동안 방치시킨 후 부식 발생 여부를 확인하고, 하기 평가 기준에 따라 평가하였다.
<평가 기준>
◎: 전혀 변화 없음
○: 약하게 부식 발생
△: 부식이 발생하나, 완전 투명하게 변하지 않음
×: 완전히 투명하게 부식됨
(2) 컬 특성
실시예 및 비교예의 편광판을 70㎜×150㎜ 크기로 절단하고, 점착제층(135)이 상부로 위치하게 글라스 판 상에 놓았다. 이후, 상기 편광판을 23℃, 55%RH의 조건 하에 1 시간 동안 방치시킨 다음, 가장 높은 부분의 글라스 판으로부터의 높이를 측정하였다.
(3) 위상차 변화
실시예 및 비교예의 편광판의 편광자 상에 3mmL의 물을 적재하여 놓고, 7일 동안 방치시킨 다음, 물을 제거하고 면내 위상차(Ro) 값의 변화를 측정하였다.
투습방지층 종류 금속 부식 평가 컬 특성 위상차 변화
실시예 1 COP(25㎛) ◎ 2.1 0
실시예 2 아크릴(20㎛) ◎ 3.2 -0.1
실시예 3 아크릴(40㎛) ◎ 2.5 -0.1
실시예 4 TAC(25㎛)+하드코팅층 ○ 3.0 -0.3
실시예 5 자외선 경화형 접착제층 + TAC(25㎛) ○ 2.8 -0.2
비교예 1 TAC(25㎛) × 4.0 -10
비교예 2 TAC(40㎛) × 3.9 -11
비교예 3 TAC(60㎛) △ 3.8 -10
비교예 4 TAC(25㎛) + 점착제층(5㎛) × 5 -9
비교예 5 TAC(25㎛) + 점착제층(15㎛) × 6 -8
비교예 6 COP(25㎛) × 36 -0.2
비교예 7 하드코트 TAC(25㎛)/COP(25㎛) ◎ 7.5 -0.1
비교예 8 COP(25㎛) ◎ 3.0 -9.5
비교예 9 아크릴(20㎛) ◎ 3.5 -9.4
비교예 10 TAC(25㎛)+하드코팅층 ○ 4.5 -9.0
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 편광자의 시인측 반대면에만 450 g/㎡·24hr 이하의 수분 투습도를 갖는 투습방지층이 적층되고, 시인측면에는 투습방지층이 없어, 편광자의 보호필름이 박리되면 최외층에 편광자가 노출되는 구조를 갖는 실시예 1 내지 5의 편광판은 편광자로부터 하부 패널로의 요오드 이행이 방지되어 하부 패널의 금속 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 편광판의 역컬화가 방지되며, 고습 환경 하에서도 위상차 변화를 방지할 수 있음을 확인할 수 있다.
반면, 450 g/㎡·24hr 초과의 수분 투습도를 갖는 투습방지층이 적층된 비교예 1 내지 5의 편광판은 편광자로부터 하부 패널로의 요오드 이행을 방지할 수 없어 하부 패널의 금속 부식이 발생할 뿐만 아니라, 편광판의 역컬화 방지가 어렵고, 고습 환경 하에서 위상차 변화가 큼을 확인할 수 있다. 또한, 투습방지층을 편광자의 시인측에 접합시킨 비교예 6, 투습방지층을 편광자의 시인측 반대면과 시인측의 양면에 접합시킨 비교예 7, 및 편광자, 위상차층 및 투습방지층의 적층 순서로 적층시킨 비교예 8 내지 10의 편광판은 하부 패널의 금속 부식을 방지하기 어렵거나, 편광판의 역컬화가 발생하거나, 또는 고습 환경 하에서 위상차 변화가 큼을 확인할 수 있다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아님은 명백하다. 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 특허청구범위와 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
10: OLED 패널 20: 투명접착제층
30: 커버 윈도우 100: OLED용 편광판
110: 편광자 120: 투습방지층
125: 점접착제층 130: 위상차층
131: λ/4 위상차층 132: λ/2 위상차층
133: 양의 C 플레이트층 135: 점착제층
140: 박리 필름 150: 보호 필름

Claims (11)

  1. 편광자, 투습방지층 및 위상차층이 순차적으로 적층되어 있는 OLED용 편광판으로서,
    상기 투습방지층은 편광자의 시인측 반대면에만 위치하며, 450 g/㎡·24hr 이하의 수분 투습도를 가지고,
    상기 위상차층은 λ/4 위상차층을 포함하는 OLED용 편광판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 투습방지층은 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 환상올레핀 중합체 필름; 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성되거나 형성되지 않은 아크릴 필름; 및 적어도 일면에 하드코팅층 및 자외선 경화형 접착제층 중 하나 이상이 형성된 트리아세틸셀룰로오스 필름으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 필름인 OLED용 편광판.
  3. 제1항에 있어서, 상기 투습방지층의 면내 위상차(Ro)는 10nm 이하인 OLED용 편광판.
  4. 제1항에 있어서, 상기 투습방지층의 두께 방향 위상차(Rth)는 40nm 이하인 OLED용 편광판.
  5. 제1항에 있어서, 상기 위상차층은 λ/4 위상차층이거나, 시인측으로부터 λ/2 위상차층과 λ/4 위상차층이 순차적으로 적층된 위상차층이거나, 또는 시인측으로부터 λ/4 위상차층과 양의 C 플레이트층이 순차적으로 적층된 위상차층인 OLED용 편광판.
  6. 제1항에 있어서, 상기 투습방지층과 위상차층은 점접착제층을 매개로 부착되어 있는 OLED용 편광판.
  7. 제1항에 있어서, 상기 위상차층의 시인측 반대면에 점착제층이 더 적층되어 있는 OLED용 편광판.
  8. 제1항에 있어서, 상기 편광자의 시인측면에 박리 가능한 보호 필름이 적층된 OLED용 편광판.
  9. 제7항에 있어서, 상기 점착제층의 시인측 반대면에 박리 필름이 더 적층되어 있는 OLED용 편광판.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 OLED용 편광판; 및
    상기 OLED용 편광판의 시인측 반대면에 적층된 OLED 패널을 포함하는 화상표시장치.
  11. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 OLED용 편광판;
    상기 OLED용 편광판의 시인측 반대면에 적층된 OLED 패널; 및
    상기 OLED용 편광판의 시인측면에 투명접착제층을 매개로 부착되어 있는 커버 윈도우를 포함하는 화상표시장치.
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