CN108262658A - 一种阀门碟片抛光去毛刺装置 - Google Patents

一种阀门碟片抛光去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

一种阀门碟片抛光去毛刺装置,包括主体,所述主体上设有第一抛光组件和第二抛光组件,所述第一抛光组件和第二抛光组件之间设有碟片翻转组件,所述碟片翻转组件包括配合的平移组件和转动组件,所述平移组件包括轨道,该轨道的下部设有可移动的移动块,该移动块的侧部设有可转动的第一吸取件;所述转动组件包括底座,该底座上设有可转动的转动件,该转动件的端部设有第二吸取件;所述轨道的一端设于第一碟片转台的上部,轨道的另一端位于转动件的转动范围内,第二碟片转台也位于转动件的转动范围内。本发明工作效率高,节省人力和时间成本,并能自动完成碟片的反转实现两面的抛光去毛刺操作,抛光效果好,产品一致性高,废品率低。

Description

一种阀门碟片抛光去毛刺装置
技术领域
本发明汽车零部件生产设备领域,具体涉及一种阀门碟片抛光去毛刺装置。
背景技术
随着经济的快速发展,汽车产业也在蓬勃发展,在汽车及零部件的生产过程中,为了提高效率、节约时间和减少人力成本,各种自动化设备越来越多的被使用。
阀门碟片是用在汽车发动机控制机构上的一种零件,其作用是作为阀门用来控制气门进气量的大小,厚度为2mm,直径分别有59mm、65mm、72mm、81mm等多种规格;作为高精度要求的零部件,合格的碟片的平面毛刺要求小于0.003mm,外圆毛刺小于0.008mm,因此生产过程中必须100%去毛刺抛光,不能漏掉,同时边缘斜角应锋利不能有轻微磕碰、塌边,要求极其严格。
目前,现有技术中,对气门碟片进行抛光去毛刺的方式,大多数还是采用人工在砂带上研磨,但磨过的毛刺容易翻边难以去除,同时人工操作的效率低而且磨出来的产品不一致,质量又不稳定;更为遗憾的是由于人工操作,锋利斜角经常有碰伤造成产品不合格,同时也会产生漏掉抛光、漏掉去毛刺的零件。因此,针对以上问题,本发明进行了进一步的研究。
发明内容
针对以上现有技术中的不足,本发明提供了一种阀门碟片抛光去毛刺装置,能够自动化进行碟片的去毛刺操作,机械化操作效率高,产品一致性好。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。
一种阀门碟片抛光去毛刺装置,包括主体,所述主体上设有第一抛光组件和第二抛光组件,所述第一抛光组件和第二抛光组件之间设有碟片翻转组件,其中:所述第一抛光组件包括第一抛光悬臂,该第一抛光悬臂的端部设有第一抛光砂轮,该第一抛光砂轮由第一电机驱动,所述第一抛光砂轮的下部设有可转动的第一碟片转台,碟片置于该第一碟片转台上;所述第一碟片转台的下部设有第一抽气组件,第一碟片转台的表面具有透气结构;所述第二抛光组件包括第二抛光悬臂,该第二抛光悬臂的端部设有第二抛光砂轮,该二抛光砂轮由第二电机驱动,所述第二抛光砂轮的下部设有可转动的第二碟片转台,碟片置于该第二碟片转台上;所述第二碟片转台的下部设有第二抽气组件,第二碟片转台的表面具有透气结构;所述碟片翻转组件包括配合的平移组件和转动组件,所述平移组件包括轨道,该轨道的下部设有可移动的移动块,该移动块的侧部设有可转动的第一吸取件;所述转动组件包括底座,该底座上设有可转动的转动件,该转动件的端部设有第二吸取件;所述轨道的一端设于第一碟片转台的上部,轨道的另一端位于转动件的转动范围内,第二碟片转台也位于转动件的转动范围内。
本发明中的阀门碟片抛光去毛刺装置能够实现全自动化的双面抛光去毛刺,工作时,工人或机械手将碟片放置在第一碟片转台上,到达抛光工位后,第一抛光组件上的第一抛光砂轮对碟片的上表面进行抛光,该过程中,第一抽气组件向下抽气,使碟片被吸附在第一碟片转台上不会发生移动,便于抛光操作。上表面抛光完成后,第一吸取件吸住碟片,同时移动块从轨道的一端移动到另一端,该过程中第一吸取件上下方向上转动180°,完成碟片的翻转,接着第二吸取件吸取翻转后的碟片,第二吸取件水平方向上转动180°后将碟片放置在第二碟片转台上,进行反面的抛光操作,抛光操作与正面的抛光操作相同,十分方便。
作为优选,所述第一碟片转台上设有第一橡胶层,该第一橡胶层上设有若干第一通孔;所述第二碟片转台上设有第二橡胶层,该第二橡胶层上设有若干第二通孔。橡胶层的摩擦系数大,放置碟片在抛光过程中移动,通孔用于向下抽气将碟片吸附在橡胶层上。
作为优选,所述第一抽气组件包括设于第一碟片转台下部的第一抽气盘,该第一抽气盘通过管道与设于主体中的第一抽气泵相连;所述第二抽气组件包括设于第二碟片转台下部的第二抽气盘,该第二抽气盘通过管道与设于主体中的第二抽气泵相连。
作为优选,所述第一抛光悬臂上设有用于上下调节第一抛光砂轮的第一旋钮;所述第二抛光悬臂上设有用于上下调节第二抛光砂轮的第一旋钮,适应不同的抛光工作环境。
作为优选,所述主体的台面上设有用于放置碟片的集料盘,便于工人或机械手将碟片放置在第一碟片转台上进行抛光。
作为优选,所述主体设有顶板,所述顶板的下沿设有灯体。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:提供了一种阀门碟片抛光去毛刺装置,能自动完成碟片的反转实现两面的抛光去毛刺操作,工作效率高,节省人力和时间成本,抛光效果好,产品一致性高,废品率低。
附图说明
图1为本发明中的抛光去毛刺装置的立体图。
图2为本发明中的抛光去毛刺装置的正视图。
图3为本发明中的抛光去毛刺装置的俯视图。
图4为本发明中的抛光去毛刺装置的侧视图一。
图5为本发明中的抛光去毛刺装置的侧视图二。
图6为图1中A区域的放大图。
图7为图1中B区域的放大图。
图8为图1中C区域的放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参照图1至图8,一种阀门碟片抛光去毛刺装置,包括主体1,所述主体1上设有第一抛光组件和第二抛光组件,所述第一抛光组件和第二抛光组件之间设有碟片翻转组件,具体具有以下结构。
所述第一抛光组件包括第一抛光悬臂3,该第一抛光悬臂3的端部设有第一抛光砂轮32,该第一抛光砂轮32由第一电机31驱动,所述第一抛光砂轮32的下部设有可转动的第一碟片转台4,碟片9置于该第一碟片转台4上;所述第一碟片转台4的下部设有第一抽气组件,第一碟片转台4的表面具有透气结构。
所述第二抛光组件包括第二抛光悬臂7,该第二抛光悬臂7的端部设有第二抛光砂轮72,该二抛光砂轮72由第二电机71驱动,所述第二抛光砂轮72的下部设有可转动的第二碟片转台8,碟片9置于该第二碟片转台8上;所述第二碟片转台8的下部设有第二抽气组件,第二碟片转台8的表面具有透气结构。
所述碟片翻转组件包括配合的平移组件和转动组件,所述平移组件包括轨道5,该轨道5的下部设有可移动的移动块51,该移动块51的侧部通过侧向转动体52设有可转动的第一吸取件53;所述转动组件包括底座6,该底座6上驱动体61,该驱动体61上通过顶部转动体62设有可转动的转动件63,该转动件63的端部设有第二吸取件;所述轨道5的一端设于第一碟片转台4的上部,轨道5的另一端位于转动件63的转动范围内,第二碟片转台8也位于转动件63的转动范围内,本发明中的吸取件为常规的负压式吸取装置。
本实施方式中,所述第一碟片转台4上设有第一橡胶层47,该第一橡胶层47上设有若干第一通孔471;所述第二碟片转台8上设有第二橡胶层87,该第二橡胶层47上设有若干第二通孔471,橡胶层的摩擦系数大,放置的碟片9在抛光过程中移动,通孔用于向下抽气将碟片吸附在橡胶层上。
本实施方式中,所述第一抽气组件包括设于第一碟片转台4下部的第一抽气盘41,该第一抽气盘41通过管道与设于主体1中的第一抽气泵42相连;所述第二抽气组件包括设于第二碟片转台8下部的第二抽气盘81,该第二抽气盘81通过管道与设于主体1中的第二抽气泵82相连。
本实施方式中,所述第一抛光悬臂3上设有用于上下调节第一抛光砂轮32的第一旋钮33;所述第二抛光悬臂7上设有用于上下调节第二抛光砂轮72的第二旋钮73。所述主体1的台面上设有用于放置碟片的集料盘2,该集料盘2设于转动台21上,有电机驱动可转动。所述主体1设有顶板11,所述顶板11的下沿设有灯体111。此外,本发明中,主体1的下部为柜体13,该柜体13中设有第一抽气泵42和第二抽气泵82,还设有用于驱动第一碟片转台4和第二碟片转台8转动的第一转台电机45和第二转台电机85,一起其他一些驱动装置或附件等。第二碟片转台8附件还设有光电检测器881,该光电检测器881设于支架88上,用于感应碟片9并产生信号,主体1上还设有控制装置10,用于控制各个设备的工作;本发明中的抛光部件为海绵砂。
本发明中涉及到较多的转动操作,这些转动操作都移到内置于结构中的电机完成,本发明中的电路结构、电子元件、电机控制方式、开关方式等都常规结构,通过PLC或单片机控制装置能够完成操作。
工作时,工作时,工人或机械手将集料盘2上的碟片9放置在第一碟片转台4上,到达抛光工位后,第一抛光组件上的第一抛光砂轮32对碟片9的上表面进行抛光,该过程中,第一抽气组件向下抽气,使碟片9被吸附在第一碟片转台4上不会发生移动,便于抛光操作。上表面抛光完成后,第一吸取件53吸住碟片9,同时移动块51从轨道的一端移动到另一端,该过程中第一吸取件53在侧向转动体52的带动下上下方向上转动180°,完成碟片9的翻转,接着第二吸取件吸取翻转后的碟片,第二吸取件在顶部转动体62的作用下水平方向上转动180°后将碟片放置在第二碟片转台8上,进行反面的抛光操作,抛光操作与正面的抛光操作相同,完成后,光电检测器881检测到碟片并给出信号,由工人或机械手取走,十分方便。
以上所述,本发明提供了一种全自动化的碟片抛光去毛刺装置,工作效率高,节省人力和时间成本,并能自动完成碟片的反转实现两面的抛光去毛刺操作,抛光效果好,产品一致性高,废品率低。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种阀门碟片抛光去毛刺装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)上设有第一抛光组件和第二抛光组件,所述第一抛光组件和第二抛光组件之间设有碟片翻转组件,其中:
所述第一抛光组件包括第一抛光悬臂(3),该第一抛光悬臂(3)的端部设有第一抛光砂轮(32),该第一抛光砂轮(32)由第一电机(31)驱动,所述第一抛光砂轮(32)的下部设有可转动的第一碟片转台(4),碟片(9)置于该第一碟片转台(4)上;所述第一碟片转台(4)的下部设有第一抽气组件,第一碟片转台(4)的表面具有透气结构;
所述第二抛光组件包括第二抛光悬臂(7),该第二抛光悬臂(7)的端部设有第二抛光砂轮(72),该二抛光砂轮(72)由第二电机(71)驱动,所述第二抛光砂轮(72)的下部设有可转动的第二碟片转台(8),碟片(9)置于该第二碟片转台(8)上;所述第二碟片转台(8)的下部设有第二抽气组件,第二碟片转台(8)的表面具有透气结构;
所述碟片翻转组件包括配合的平移组件和转动组件,所述平移组件包括轨道(5),该轨道(5)的下部设有可移动的移动块(51),该移动块(51)的侧部设有可转动的第一吸取件(53);所述转动组件包括底座(6),该底座(6)上设有可转动的转动件(63),该转动件(63)的端部设有第二吸取件;所述轨道(5)的一端设于第一碟片转台(4)的上部,轨道(5)的另一端位于转动件(63)的转动范围内,第二碟片转台(8)也位于转动件(63)的转动范围内。
2.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述第一碟片转台(4)上设有第一橡胶层(47),该第一橡胶层(47)上设有若干第一通孔(471)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述第二碟片转台(8)上设有第二橡胶层(87),该第二橡胶层(47)上设有若干第二通孔(471)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述第一抽气组件包括设于第一碟片转台(4)下部的第一抽气盘(41),该第一抽气盘(41)通过管道与设于主体(1)中的第一抽气泵(42)相连。
5.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述第二抽气组件包括设于第二碟片转台(8)下部的第二抽气盘(81),该第二抽气盘(81)通过管道与设于主体(1)中的第二抽气泵(82)相连。
6.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述第一抛光悬臂(3)上设有用于上下调节第一抛光砂轮(32)的第一旋钮(33);所述第二抛光悬臂(7)上设有用于上下调节第二抛光砂轮(72)的第二旋钮(73)。
7.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述主体(1)的台面上设有用于放置碟片的集料盘(2)。
8.根据权利要求1所述的一种阀门碟片抛光去毛刺装置,其特征在于,所述主体(1)设有顶板(11),所述顶板(11)的下沿设有灯体(111)。
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