CN108250367A - 光固化组合物与光学膜片及其制造方法 - Google Patents

光固化组合物与光学膜片及其制造方法 Download PDF

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Abstract

光固化组合物与光学膜片及其制造方法。光固化组合物包括丙烯酸酯类单体(AB)及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)。丙烯酸酯类单体(AB)包括稀释单体(A)与反应单体(B)。稀释单体(A)为疏水性质的单官能性(甲基)丙烯酸单体。反应单体(B)为极性官能基的单官能性(甲基)丙烯酸单体或多官能性(甲基)丙烯酸单体。稀释单体(A)的玻璃转移温度在‑45℃至‑60℃之间。反应单体(B)的玻璃转移温度在40℃至90℃之间。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)为多官能性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚合物。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的含量系少于丙烯酸酯类单体(AB)的含量。

Description

光固化组合物与光学膜片及其制造方法
技术领域
本发明是有关于一种光固化组合物与光学膜片及其制造方法，且特别是有关于耐候性质佳的光固化组合物与光学膜片及其制造方法。
背景技术
随着车联网的发展，未来车用信息更趋于多元化，车用显示器的重要性也将与日俱增，车用显示器整合触控面板后，除了取代传统按键，进行车辆行进间的基本操控设定，并实时提供驾驶者行车信息之外，甚至是要同时满足后座乘客的娱乐需求，在可见的未来，车用显示器将成为最重要人机操作接口之一。因应车载终端应用，车载全贴合偏光板为面板客户重点需求。
发明内容
本发明有关于一种光固化组合物与光学膜片及其制造方法。
根据本发明之一方面，提出一种光固化组合物，其包括丙烯酸酯类单体(AB)及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)。丙烯酸酯类单体(AB)包括稀释单体(A)与反应单体(B)。稀释单体(A)为疏水性质的单官能性(甲基)丙烯酸单体。反应单体(B)为极性官能基的单官能性(甲基)丙烯酸单体或多官能性(甲基)丙烯酸单体。稀释单体(A)的玻璃转移温度在-45℃至-60℃之间。反应单体(B)的玻璃转移温度在40℃至90℃之间。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)为多官能性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚合物。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的含量系少于丙烯酸酯类单体(AB)的含量。
根据本发明的另一方面，提出一种光学膜片的制造方法，其包括以下步骤。对一偏光板进行一裁切步骤。在偏光板的至少一受裁切面上配置如上所述的光固化组合物。进行一光照步骤以固化光固化组合物。
根据本发明的又另一方面，提出一种光学膜片，其包括一偏光板以及一防水层。防水层配置在偏光板的至少一受裁切面上，并由如上所述的光固化组合物所形成。
根据本发明的又再另一方面，提出一种光学膜片，其包括一偏光板及一防水层。偏光板包括一偏光膜。防水层配置在偏光膜上，并由如上所述的光固化组合物所形成。
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合所附图式详细说明如下：
附图说明
图1与图2绘示根据第一实施例的光学膜片及其制造方法。
图3绘示根据第二实施例的光学膜片及其制造方法。
其中，附图标记：
100、200：光学膜片
102：偏光板
104：离型膜
105：光学层
106：表面保护膜
107、109：保护层
108：偏光膜
110：防水层
111：黏着剂层
C：裁切步骤
G：光固化组合物
S：受裁切面
K：表面
具体实施方式
以下将配合所附图式详述本发明的实施例，应注意的是，以下图示并未按照比例绘制，事实上，可能任意的放大或缩小元件的尺寸以便清楚表现出本发明的特征，而在说明书及图式中，同样或类似的组件将以类似的符号表示。
以下公开许多不同的实施方法或是例子来实行本发明的不同特征，以下描述具体的组件及其排列的例子以阐述本发明。当然这些仅是例子且不该以此限定本发明的范围。此外，在不同实施例中可能使用重复的标号或标示，这些重复仅为了简单清楚地叙述本揭露，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
再者，应理解的是，在方法进行之前、当中或之后可能具有额外的操作步骤，且所述的一些操作步骤可能在另一些实施例的方法中被取代或删除。
本发明的光固化组合物(G)包括丙烯酸酯类单体(AB)丙烯酸酯类单体与氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)，其中氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的重量份系少于丙烯酸酯类单体(AB)的重量份。
丙烯酸酯类单体(AB)丙烯酸酯类单体可包括(丙烯酸酯类)稀释单体(A)、(丙烯酸酯类)反应单体(B)、或上述的组合。稀释单体(A)的含量系大于反应单体(B)的含量。
稀释单体(A)可包括能提供疏水性质的单官能性(甲基)丙烯酸单体，例如可包括四氢呋喃丙烯酸酯(A-1)(tetrahydrofurfuryl acrylate，THFA)、月桂酸丙烯酸酯(A-2)(lauryl acrylate，LA)、升癸基丙烯酸酯(A-3)(iso-decyl acrylate，IDA)、或上述的组合。一些实施例中，稀释单体(A)优选升癸基丙烯酸酯(A-3)。一些实施例中，稀释单体(A)的重量系占稀释单体(A)、反应单体(B)与氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的50％～70％。实施例中，稀释单体(A)的玻璃转移温度可在-45℃至-60℃之间。稀释单体(A)的折射率可在1.44～1.48之间。
反应单体(B)可包括极性官能基的单官能性(甲基)丙烯酸单体或多官能性(甲基)丙烯酸单体，官能基数量可为1到9个，较佳的，官能基数量为1到3个，例如可包括丙烯酸异冰片酯(B-1)(isobornyl acrylate，IBOA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(B-2)(1,6-hexanedioldiacrylate，HDDA)、或上述的组合，其中以丙烯酸异冰片酯(B-1)为优选。一些实施例中，反应单体(B)的重量系占稀释单体(A)、反应单体(B)与氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的20％～40％。反应单体(B)的玻璃转移温度可在40℃～90℃之间。反应单体(B)的折射率可在1.44～1.48之间。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)可为多官能性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚合物，官能基数量为1至12，官能基数量以3到12为佳，例如可包括脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯(C1)(aliphatic urethane triacrylate)、丙烯酸聚氨酯(C2)(acrylic polyurethane)、或上述的组合，其中以丙烯酸聚氨酯(C2)为优选。一些实施例中，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的重量系占稀释单体(A)、反应单体(B)与氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的5％～20％。一些实施例中，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的折射率范围为1.45～1.52之间。
一些实施例中，光固化组合物(G)可更包括光起始剂(D)。光起始剂(D)在经光照吸收光能之后能引发产生自由基或阳离子反应基，这些具有高度反应性的自由基或阳离子基，与组成内的压克力单体或环氧基单体以及相对应的寡聚物进行链延长反应。由于自由基反应或阳离子基反应的反应性非常快，在几秒至几分钟内反应物就完成反应，形成具有功能性的高分子聚合物。
光起始剂(D)可例如包括有机过氧化物、偶氮化合物、或上述的组合。有机过氧化物可例如包括芳香族羰基化合物，例如苯基酮系化合物，如1,2-二苯基乙二酮(BenZil)、二苯甲酮(Benzophenone)、安息香(Benzoin)、及其醚类衍生物、1-羟基环己基苯基酮、或上述的组合。一些实施例中，以丙烯酸酯类单体(AB)与氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量视为100重量份，光起始剂(D)系5重量份。
本发明的光固化组合物(G)经光照步骤固化之后，所形成的固体材料系具有优异的防水性质，可应用在任何需要阻隔环境水份的产品组件上，例如偏光板等等。
图1与图2绘示根据第一实施例的光学膜片100及其制造方法。光学膜片100可为一单层或多层膜片，例如可为一偏光板、相位差膜、增亮膜或其他对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所帮助的膜片。根据第1图，揭露一偏光板102，系积层结构，其可包括离型膜104、表面保护膜106、及位在离型膜104与表面保护膜106之间的偏光膜108。偏光膜108与表面保护膜106之间具有一黏着剂层111。
偏光膜108为积层膜片，包含，一光学层105，在光学层至少一侧配置一保护层，一些实施例中为如图1所示于光学层105的相反侧上配置保护层107与保护层109。
光学层105可为聚乙烯醇(PVA)膜可借由皂化聚醋酸乙烯树脂制得。聚醋酸乙烯树脂的例子包括醋酸乙烯的单聚合物，即聚醋酸乙烯，以及醋酸乙烯的共聚合物和其他能与醋酸乙烯进行共聚合的单体。其他能与醋酸乙烯进行共聚合的单体的例子包括不饱和羧酸(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、正丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯)、烯烃(例如乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲丙烯)、乙烯醚(例如乙基乙烯醚、甲基乙烯醚、正丙基乙烯醚、异丙基乙烯醚)、不饱和磺酸(例如乙烯基磺酸、乙烯基磺酸钠)等等。
保护层107、109的材料可选自：纤维素系树脂、丙烯酸系树脂、非结晶性聚烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂及其组合，具体可包括聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、纤维素系树脂是指纤维素中部分的羟基被乙酸酯化的树脂，或是一部分被乙酸酯化、一部分被其他酸酯化的混合酯。纤维素系树脂较佳为纤维素酯系树脂，更佳为乙酰基纤维素系树脂，例如三乙酰基纤维素、二乙酰基纤维素、纤维素乙酸酯丙酸酯、纤维素乙酸酯丁酸酯等，被充分酯化的纤维素称三醋酸纤维素(triacetatecellulose，TAC)、丙烯酸树脂膜、聚芳香羟树脂膜、聚醚树脂膜、环聚烯烃树脂膜(例如聚冰片烯树脂膜)、聚碳酸酯系树脂例如由碳酸与二醇或双酚所形成的聚酯，如：聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚丙稀(Polypropylene，PP)、聚乙烯(polyethylene,PE)、非结晶性聚烯烃系树脂例如环状烯烃单体(共)聚合物(cyclo olefin(co)polymers，COC/COP)，由降冰片烯、环戊二烯、二环戊二烯、四环十二碳烯等开环聚合物，或与烯烃类的共聚合物所构成、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)以及上述任意组合所组成的一族群。除此之外，保护层107、109的材料还可例如是(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸胺基甲酸酯系、环氧系、聚硅氧系等热硬化性树脂或紫外线硬化型树脂。此外，也可进一步对上述保护层107、109实行表面处理，例如，抗眩光处理、抗反射处理、硬涂处理、带电防止处理或抗污处理等。
一些实施例中，离型膜104与表面保护膜106可与保护层107、109的材料相同或相异，其材料可选自：纤维素系树脂、丙烯酸系树脂、非结晶性聚烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂及其组合。离型膜104与表面保护膜106尚可包括一光固化型胶材，或其它合适的材料。光固化型胶材选自丙烯酸类树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂以及非晶性聚烯烃类树脂等组合物，光固化型胶材可以包含光聚合性化合物，其中光固化型胶材中使用的光聚合性化合物没有特别的限定，例如可列举出：聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯等丙烯酸类单体；氢化环氧类单体、脂环式环氧类单体、脂肪族环氧类单体等环氧类单体、环氧丙烯酸酯预聚物、丙烯酸酯预聚物、聚氨酯丙烯酸酯预聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯预聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯预聚物、聚酯丙烯酸酯预聚物等，且可以单独使用或者混合使用两种以上的上述材料。
一实施例中，偏光板102揭露不限于此，其他实施例中，偏光板102可视实际需求具有其他膜层配置的结构，例如还可包括其它光学性质膜，例如是相位差膜、抗反射膜、抗眩光膜等。
表面保护膜106与偏光膜108具有一黏着剂层111，一些实施例中，黏着剂层111举例可为一种包含有丙烯酸树酯的感压胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)。感压胶具有流动性质，因而，在对偏光板102进行裁切步骤C之后可能会发生溢胶现象使得堆栈的层膜之间产生互黏。实施例中，在裁切步骤C之后，利用本发明的光固化组合物G在偏光板102的受裁切面S(第2图)上形成防水层110，能避免光学膜片100之间互相沾黏的问题。
请参照图2，偏光板102在经过裁切步骤C之后，将本发明的光固化组合物G以薄膜形态设置在偏光板102的至少一侧的受裁切面S上，例如可设置在相对的两侧受裁切面S上、或可设置在所有受裁切面上，但不限于此。受裁切面S为长度方向与厚度方向上的表面，且/或受裁切面S为宽度方向与厚度方向上的表面。
光固化组合物G可利用喷涂、或例如直立式滚筒法滚刷的方式设置，但方法不限于此，也可使用其它可能的方式将光固化组合物G沾附至偏光板102的表面上。光固化组合物G较佳的黏稠度为小于50cps，光固化组合物G沾附至偏光板102的表面(受裁切面S)的厚度可为1μm～8μm之间，较佳的厚度为2μm～6μm之间，更佳的厚度为3μm～5μm之间。一实施例中，裁切步骤C后可进行一研磨步骤，于平整偏光板102光固化的裁切面S之后，再将光固化组合物G沾附至偏光板102上。然后，对光固化组合物G进行光照步骤进行固化以形成防水层110。光照步骤可使用紫外光线进行，紫外光的波长范围为320nm～390nm之间、其照射功率为在50mJ/cm2～100mJ/cm2之间可让光固化组合物G固化。也可适当地使用其他波长范围的光线进行。
本发明的光固化组合物G经光照步骤固化形成的防水层110，可提高偏光板102的耐候性，说明如下：偏光板102中的聚乙烯醇(PVA)膜在高温环境下容易裂解产、或与水份反应产生水解作用生成高消光系数的多烯(polyene)高分子而发生黄化现象，使得偏光板102的光学性质变差。实施例中，由本发明的光固化组合物G经光照步骤固化形成的防水层110可将偏光板102阻绝可能影响光学性质的环境物质，以提高偏光板102的耐候性。具体举例来说，一实施例中，偏光膜108包括PVA膜，防水层110可至少形成在PVA膜的受裁切面S上，利用防水层110的防水性质避免外在环境的水汽渗入PVA膜发生反应而产生黄化现象。但本揭露不限于此，防水层110也可设置在其他材料膜的受裁切面S上，或甚至延伸至偏光板102的其他材料膜中离型膜104的上表面边缘或表面保护膜106的下表面边缘。借由本发明的光固化组合物G所形成的防水层110，能避免偏光板102在高温环境下容易黄化的问题，故光学膜片100可应用至可能处在高温环境下的产品，包括车载产品，例如车用显示器等等。
图3绘示根据第二实施例的光学膜片200及其制造方法，其与第一实施例之间的差异在于，光固化组合物G以薄膜形态设置在偏光膜108的至少一侧上，例如偏光膜108的保护层109(图1)的表面K上，然后，对光固化组合物G进行光照步骤进行固化以形成防水层110。表面K为长度方向与宽度方向上的表面。
为让本揭露的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举范例作详细说明如下：
表1与表2列示实施例1至实施例4与比较例1至比较例10的光固化组合物G的组成(重量份)与光学膜片100的测试评价结果。
表1
表2
光固化组合物G的组成如下：
其中反应单体(B)、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的官能基数量显示表3如下：
表3
要注意的是，表1与表2中的比较例1至比较例10虽然以用语「比较例」表示一些范例，然其并非用以限制本发明所欲保护的范围排除比较例的情况，本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准，例如可能包含实施例与比较例的情况。
黏度测试：在25℃环境下对光固化组合物G所测得(单位cps，厘泊.秒)。
配方兼容性表示光固化组合物G的组成物的兼容情况。
UV照射固化测试：以喷涂或直立式滚轮等方式涂布之后，利用UV光进行固化测试。「OK」表示能以照射功率100mJ/cm2固化光固化组合物G。「NG」表示光固化组合物G需使用大于100mJ/cm2照射功率才能固化。
附着性测试：以喷涂或直立式滚轮等方式涂布光固化组合物G在偏光板的四周受裁切面上，并利用UV光进行固化之后，检测经固化后形成的防水层贴附在偏光板的情形。「OK」表示防水层贴附在偏光板的情况良好。「NG」表示防水层无法附着在偏光板上防水层。
涂布测试：将调配好的光固化组合物G以定量方式，利用喷涂设备喷涂或者使用直立式滚筒法滚刷经裁切后的偏光板102的四周受裁切面，然后利用紫外线(UV)以功率100mJ/cm2照射光固化组合物G而形成防水层110。其中光固化组合物G的涂布厚度需达5um，因此黏度要小于50cps。表1中，「OK」表示光固化组合物可供定量涂布于裁切后的偏光板的四周受裁切面，且经紫外线(UV)照射后，光固化组合物形成防水层的厚度约5um；「NG」表示：光固化组合物因黏度过高，形成的防水层厚度大于5um；「－」表示：光固化组合物进行调配作业时，兼容性不佳，因而无法进行涂布作业。
防互黏测试：测试偏光板的堆栈层膜的互黏情况。以喷涂或直立式滚轮等方式涂布光固化组合物G在偏光板的四周受裁切面上，并利用UV光进行固化之后，检测经固化后形成的防水层的性质。「OK」表示防水层固化程度足够，因此不具有黏性，且没有发生黏片现像。「NG」表示防水层固化程度不足，因此具有黏性(Tg过低)，并发生黏片现像。
透湿度测试：光学膜片以JISZ0208的基准方法，将无水氯化钙放入清洁的透湿杯(透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透气的材料制成，有效测定面积至少25m2)，加入量为5.00～5.02g。然后将面积1m2的光学膜片100(其中偏光板102的构成为TAC/PVA/PSA/TAC结构，由光固化组合物G形成的保护膜系附着在TAC层的四周端面)放在杯子正中，加上密封圈和杯环，并以蜡紧密封。再将透湿杯放入干燥器中，平衡30分钟后进行称量。称量后将透湿杯放入已调好温、湿度的恒温恒湿箱内(40℃，相对湿度为百分之九十，厂牌为Espec公司)，24小时后再将从恒温恒湿箱内取出的透湿杯放入干燥器中，平衡30分钟后，进行称量。并带入公式计算其水蒸气透过率(WVTR；单位g/mm×24h)：
WVTR＝(M2-M1)/(T×S)24h
M2：加湿后透湿杯重量(g)
M1：加湿前透湿杯重量(g)
T：试验时间(24h)
S：透湿面积
黄化测试：将光学膜片100全贴合于玻璃后进行经加压脱泡后，设置在设定为105℃、-40℃、60℃的温度及相对湿度为百分之九十的烤箱(Espec公司)中，进行500小时的信赖性测试，然后使用光学色度量测仪(SRUL1)观察其色度差(信赖性后减掉信赖性前的光学色度点差异)。色度差范围<0.01表示无黄化现象，表1中以「OK」表示。色度差范围0.01～0.03表示轻微黄化。色度差范围>0.03表示严重黄化。
耐候性测试：光学膜片100全贴合于玻璃后进行经加压脱泡后，设置在设定为105℃、-40、60℃的温度及相对湿度为百分之九十的烤箱(Espec公司)中，进行500小时的信赖性测试，其观察发泡性、剥离性程度。其中无发泡且无剥离的情况以「OK」表示。发泡情况目视难辨识，需用光学显微镜观察且发生在边缘角落者判定为「轻微发泡」。发泡情况目视可看出，仅发生于特定区域且发泡不密集者判定为「少许发泡」。发泡情况发生区域全面密集者判定为「全面发泡」。剥离距离膜边小于1mm者判定为「轻微剥离」。剥离距离膜边介于1～5mm者判定为「部分剥离」。剥离距离膜边大于5mm者判定为「严重剥离」。
判定结果中以「OK」表示适合用于产品需求的情况，「NG」则相反。
从表1与表2至少可发现以下结果。根据实施例2、比较例7与比较例9，可发现使用升癸基丙烯酸酯(A-3)可得到较佳的测试结果。根据实施例2与比较例11，可发现使用丙烯酸异冰片酯(B-1)可得到较佳的测试结果。根据实施例2与比较例10，可发现使用丙烯酸聚氨酯(C2)可得到较佳的测试结果。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (18)

1.一种光固化组合物，其特征在于，包括：
丙烯酸酯类单体(AB)，包括稀释单体(A)与反应单体(B)，其中该稀释单体(A)为疏水性质的单官能性(甲基)丙烯酸单体，且该反应单体(B)为极性官能基的单官能性(甲基)丙烯酸单体或多官能性(甲基)丙烯酸单体，该稀释单体(A)的玻璃转移温度在-45℃至-60℃之间，且该反应单体(B)的玻璃转移温度在40℃至90℃之间；以及
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)，为多官能性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚合物，其中该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的含量少于该丙烯酸酯类单体(AB)的含量。
2.根据权利要求1所述的光固化组合物，其特征在于，该稀释单体(A)包括四氢呋喃丙烯酸酯(A-1)、月桂酸丙烯酸酯(A-2)、升癸基丙烯酸酯(A-3)、或上述的组合，该反应单体(B)包括丙烯酸异冰片酯(B-1)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(B-2)、上述的组合；且/或该稀释单体(A)的含量份多于该反应单体(B)的含量。
3.光固化组合物根据权利要求1所述的光固化组合物，其特征在于，该稀释单体(A)的重量占该稀释单体(A)、该反应单体(B)与该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的50％～70％；且/或该稀释单体(A)的折射率在1.44～1.48之间。
4.根据权利要求1所述的光固化组合物，其特征在于，该反应单体(B)的重量占该稀释单体(A)、该反应单体(B)与该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的20％～40％；且/或该反应单体(B)的官能基数量在1到9之间；且/或该反应单体(B)的折射率在1.44～1.48之间。
5.根据权利要求1所述的光固化组合物，其特征在于，该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的重量占该稀释单体(A)、该反应单体(B)与该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量的5％～20％；且/或该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)包括脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯(C1)、丙烯酸聚氨酯(C2)、或上述的组合；且/或该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的折射率在范围为1.45～1.52之间；且/或该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的官能基数量为1到12之间。
6.根据权利要求1所述的光固化组合物，其特征在于，更包括光起始剂(D)，其中以该丙烯酸酯类单体(AB)与该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸寡聚合物(C)的总重量视为100重量份，该光起始剂(D)为5重量份。
7.根据权利要求6所述的光固化组合物，其特征在于，该光起始剂(D)包括有机过氧化物、偶氮化合物、或上述的组合。
8.一种光学膜片的制造方法，其特征在于，包括：
对一偏光板进行一裁切步骤；
在该偏光板的至少一受裁切面上配置权利要求1至7其中任一项所述的光固化组合物；以及
进行一光照步骤以固化该光固化组合物。
9.根据权利要求8所述的光学膜片的制造方法，其特征在于，该配置该光固化组合物的手段，选自喷涂法、直立式滚筒法其中之一。
10.根据权利要求8所述的光学膜片的制造方法，其特征在于，该光固化组合物的黏稠度小于50cp；且/或该光固化组合物配置在该裁切面的厚度为1μm～8μm之间。
11.根据权利要求8所述的光学膜片的制造方法，其特征在于，，该光照步骤使用紫外光照射；且/或该光照步骤的照光波长范围为320nm～390nm之间；且/或该光照步骤的照射功率为50mJ/cm2～100mJ/cm2之间。
12.根据权利要求8所述的光学膜片的制造方法，其特征在于，更包括在该裁切步骤之后执行一研磨步骤。
13.一种光学膜片，其特征在于，包括：
一偏光板；以及
一防水层，配置在该偏光板的至少一受裁切面上，并由权利要求1至7项其中任一所述的光固化组合物所形成。
14.根据权利要求13所述的光学膜片，其特征在于，该偏光板包括堆栈的一偏光膜、一离型膜、一表面保护膜及一黏着剂层，其中该黏着剂层在该偏光膜与该表面保护膜之间。
15.根据权利要求13所述的光学膜片，其特征在于，该防水层的厚度为1μm～8μm之间。
16.一种光学膜片，其特征在于，包括：
一偏光板，该偏光板包括一偏光膜；以及
一防水层，配置在该偏光膜上，并由权利要求1至7项其中任一项所述的光固化组合物所形成。
17.根据权利要求16所述的光学膜片，其特征在于，该偏光膜包括堆栈的一光学层以及一保护层，该防水层配置于该保护层上。
18.根据权利要求16所述的光学膜片，其特征在于，该防水层的厚度为1μm～8μm之间。
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