CN110248807A - 透明堆叠结构 - Google Patents

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刘圣佑
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Abstract

本发明的透明层叠体包括基板和层叠在基板上的硬涂层。硬涂层和基板的弹性压缩模量和弹性恢复率满足式1。硬涂层提高了层叠体的柔性,因此层叠体能够具有改善的抗裂性能。

Description

透明堆叠结构
技术领域
本发明涉及一种透明堆叠结构。更具体地说,本发明涉及一种能够用作光学部件、传感器部件或显示装置部件的透明结构。
背景技术
最近,一种能够用显示图像提供信息的图像显示装置正在积极开发中。该显示装置包括液晶显示(LCD)装置、有机发光显示(OLED)装置、等离子体显示面板(PDP)装置、场致发射显示(FED)装置等。
例如,偏光板可以堆叠在显示面板(例如LCD面板和OLED面板)上,从而可以改善光学性能和图像质量。此外,触摸传感器可与显示面板组合,从而可在图像显示装置中实现显示和信息输入功能。
此外,正在积极开发一种可折叠或可弯曲的薄的柔性显示器。例如,可使用包括例如聚酰亚胺的树脂膜代替传统玻璃基板作为柔性显示器中显示面板的基板。
然而,由于常规的显示装置被柔性显示器替代,与显示面板结合的其他组件或结构也需要柔性。例如,可能需要将光学部件(例如偏光板)的性能、包括在触摸传感器中的诸如电极等结构以及用于偏光板或触摸传感器的基板开发为应用于柔性显示器。
例如,韩国公开的专利申请No.2016-0120840公开了一种用于柔性显示器的覆盖窗口,但是除了覆盖窗口外,没有公开改善其他部件的柔性。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供一种具有改善的柔性和机械稳定性的透明堆叠结构。
根据本发明的一个方面,提供一种包括该透明堆叠结构的触摸屏。
根据本发明的一个方面,提供包括该透明堆叠结构的偏光板。
本发明的上述方面将通过以下特征或构造来实现:
(1)一种透明堆叠结构,包括:基板;以及堆叠在所述基板上的硬涂层,其中,所述硬涂层和所述基板的压缩模量和弹性恢复率满足下式1:
[式1]
在上式1中,EITHC是所述硬涂层的压缩模量,EITFILM是所述基板的压缩模量,nITHC是所述硬涂层的弹性恢复率,并且nITFILM是所述基板的弹性恢复率。
(2)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述基板包括环烯烃聚合物(COP)膜。
(3)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层由硬涂层组合物形成,所述硬涂层组合物包括光固化性低聚物、光固化性单体、光引发剂和溶剂。
(4)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层的所述压缩模量相对于所述基板的所述压缩模量的比率(EITHC/EITFILM)为0.9或更小。
(5)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层的所述弹性恢复率相对于所述基板的所述弹性恢复率的比率(nITHC/nITFILM)超过1。
(6)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中,由下式2定义的断裂伸长率的变化率(ΔFE)为30%或更高:
[式2]
在上式2中,Lf是形成所述硬涂层后所述透明堆叠结构的断裂伸长率,并且L0是形成所述硬涂层前所述基板的断裂伸长率。
(7)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层包括分别在所述基板的上表面和下表面上形成的第一硬涂层和第二硬涂层。
(8)根据上述(1)所述的透明堆叠结构,其中所述透明堆叠结构包括平面部分和从所述平面部分的弯曲部分。
(9)一种触摸屏,所述触摸屏包括根据上述(1)到(8)中任一项所述的透明堆叠结构。
(10)根据上述(9)所述的触摸屏,还包括直接形成在所述硬涂层上的感测电极。
(11)一种偏光板,所述偏光板包括根据上述(1)至(8)中任一项所述的透明堆叠结构。
(12)根据上述(11)所述的偏光板,还包括:偏光器;以及粘合层,所述粘合层将所述偏光器的一个表面附接至所述透明堆叠结构。
根据如上所述的示例性实施方式,透明堆叠结构可以包括形成于基板上的硬涂层,并且基板和硬涂层可满足压缩模量、弹性恢复率和断裂伸长率的预定关系。因此,可通过硬涂层获得所需的柔性和弹性,同时也可通过基板获得机械强度,从而在弯曲或折叠时可防止裂纹。
透明堆叠结构可应用于图像显示装置,例如柔性显示器。例如,透明堆叠结构可以用作偏光板、触摸屏等的基板膜,从而即使在折叠时也可以实现具有改善的抗裂性的图像显示装置。
附图说明
图1是示出根据本发明的示例性实施方式的透明堆叠结构的横截面图;
图2是示出根据本发明的示例性实施方式的透明堆叠结构的横截面图;
图3是示出根据本发明的示例性实施方式的触摸屏的横截面图;
图4是示出根据本发明的示例性实施方式的偏光板的横截面图;并且
图5是示出应用于包括弯曲部分的图像显示装置的透明堆叠结构的示意图。
具体实施方式
在根据本发明的示例性实施方式的透明堆叠结构中,提供可满足压缩模量、弹性恢复率和/或断裂伸长率的预定关系的基板和硬涂层的堆叠结构。因此,可以提供在弯曲或折叠时具有改进的抗裂性和粘合性的透明基板,并且可以使用该透明基板制造具有改善的可靠性的柔性显示器。
在下文中,将参考附图详细描述本发明。然而,本领域技术人员将理解,提供参考附图描述的这些实施方式用于进一步理解本发明的精神,并且不限制详细说明书和所附权利要求中公开的待保护主题。
透明堆叠结构
图1和图2是示出根据本发明的示例性实施方式的透明堆叠结构的横截面图。
透明堆叠结构可插入诸如OLED装置、LCD装置等图像显示装置中,并可作为各种光学部件、电路部件或感测部件的基础基板。
参考图1,透明堆叠结构可以包括基板100及形成于基板100上的硬涂层110。
基板100可以包括用于形成硬涂层110的支撑层或膜型基板或者显示装置的部件和结构。例如,基板100可以包括透明聚合物材料。聚合物的实例可以包括可由环状单体例如降冰片烯合成的环烯烃聚合物(COP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物(polyallylate)、聚酰亚胺(PI)、醋酸丙酸纤维素(CAP)、聚醚砜(PES)、三醋酸纤维素(TAC)、聚碳酸酯(PC)、环烯烃共聚物(COC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。在一个实施方式中,考虑到透明度和强度,可将COP膜用作基板100。
基板100的厚度可以是例如在4.5μm至60μm的范围内。优选地,从折叠时减少应力的方面出发,基板100的厚度可以在5μm至40μm的范围内。如果基板100的厚度小于5μm,由于厚度过小,在制造期间产生的张力和褶皱可能不容易控制。如果基板100的厚度超过约40μm,弯曲时应力可能过度增加,导致基板100断裂。
硬涂层110可通过在基板100上涂覆硬涂层组合物并进行光固化来形成。硬涂层组合物可以包括光固化性低聚物和/或单体、光引发剂和溶剂。
光固化性低聚物可以包括(甲基)丙烯酸酯低聚物,例如,可以包括环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或聚酯(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。例如,氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯可以一起使用,或者两种聚酯(甲基)丙烯酸酯可以一起使用。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可通过采用相关技术中众所周知的方法使分子中具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯和具有异氰酸酯基的化合物反应来制备。具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯可以包括,例如,(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基异丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、己内酯开环羟基丙烯酸酯、季戊四醇三/四(甲基)丙烯酸酯的混合物、二季戊四醇五/六(甲基)丙烯酸酯等。这些可以单独使用或以其组合使用。
具有异氰酸酯基的化合物可以包括,例如,1,4-二异氰酸酯基丁烷、1,6-二异氰酸酯基己烷、1,8-二异氰酸酯基辛烷、1,12-二异氰酸酯基十二烷、1,5-二异氰酸酯基-2-甲基戊烷、三甲基-1,6-二异氰酸酯基己烷、1,3-双(异氰酸甲酯基)环己烷、反式-1,4-环己烯二异氰酸酯、4,4’-亚甲基双(环己基异氰酸酯)、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、二甲苯-1,4-二异氰酸酯、四甲基二甲苯-1,3-二异氰酸酯、1-氯甲基-2,4-二异氰酸酯、4,4’-亚甲基双(2,6-二甲基苯基异氰酸酯)、4,4’-氧双(苯基异氰酸酯)、衍生自六亚甲基二异氰酸酯的三官能异氰酸酯,以及三甲烷丙醇加成甲苯二异氰酸酯。
聚酯(甲基)丙烯酸酯可通过采用相关领域中众所周知的方法使聚酯多元醇与丙烯酸反应来制备。聚酯(甲基)丙烯酸酯可以包括例如聚酯丙烯酸酯、聚酯二丙烯酸酯、聚酯四丙烯酸酯、聚酯六丙烯酸酯、聚酯季戊四醇三丙烯酸酯、聚酯季戊四醇四丙烯酸酯、聚酯季戊四醇六丙烯酸酯等。这些可单独使用或以其组合使用。
光固化性单体可以包括在分子中具有作为光固化性官能团的不饱和基团(例如,(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基)的单体,而无特定限制。优选地,具有(甲基)丙烯酰基的单体可用作光固化性单体。
具有(甲基)丙烯酰基的单体可以包括,例如,新戊二醇丙烯酸酯、1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、1,2,4-环己烷四(甲基)丙烯酸酯、五丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、双(2-羟基乙基)异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯等。这些可单独使用或以其组合使用。
在一些实施方式中,硬涂层组合物还可以包括具有(甲基)丙烯酰基的UV固化性硅树脂。例如,可添加含有丙烯酰氧基丙基的聚二甲基硅氧烷、含有甲基丙烯酰氧基丙基的聚二甲基硅氧烷等。
在一些实施方式中,硬涂层组合物还可以包括例如平均直径为约0.5μm或更小的颗粒,以改善抗粘连性。
该粒子可以包括有机类粒子或无机类粒子。有机类粒子可以由诸如丙烯酸类、烯烃、聚醚、聚酯、氨基甲酸酯、有机硅、聚硅烷、聚酰亚胺等树脂材料形成。
无机类粒子可以包括二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、沸石、云母、合成云母、氧化钙、氧化锆、氧化锌、氟化镁、蒙皂石、合成蒙皂石、蛭石、ITO(氧化铟/氧化锡)、ATO(氧化锑/氧化锡)、氧化锡、氧化铟、氧化锑等。
光引发剂可以包括例如任何能够通过活性能量射线(例如可见光、紫外线、X射线或电子束)产生离子、路易斯酸或自由基来引发光固化性化合物聚合的化合物。光引发剂的实例可以包括芳族重氮盐、诸如芳族碘鎓盐等的鎓盐或苯乙酮类化合物、苯偶姻类化合物、二苯甲酮类化合物、噻吨酮(thioxantone)类化合物等。
该溶剂可以包括醇类溶剂(甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、丙二醇、甲氧基乙醇等)、酮类溶剂(甲乙酮、甲基丁基酮、甲基异丁基酮、二乙基酮、二丙基酮等)、乙酸酯类溶剂(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲氧基乙酸酯等)、溶纤剂类溶剂(甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙基溶纤剂等)、烃类溶剂(正己烷、正庚烷、苯、甲苯、二甲苯等)等。这些溶剂可单独使用或以其组合使用。
硬涂层组合物还可以包括在相关领域中广泛使用的添加剂,例如抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、热聚合抑制剂、流平剂、润滑剂等。
例如,硬涂层组合物可以使用模涂机、气刀、反转辊、喷雾器、刮刀、流延、凹版、微凹版、旋涂等被涂覆在基板上。所涂覆的组合物可以在例如30-150℃的温度下被汽化和干燥,并且可以通过照射紫外光被固化。紫外光的辐照量可为约0.01-10J/cm2
在示例性实施方式中,硬涂层110的厚度可在约0.5-10μm,优选约1-5μm的范围内。在此范围内,可容易获得硬涂层110的所需弹性、拉伸性、伸长性能等。例如,如果硬涂层110的厚度小于约1μm,则硬涂层的功能和性能可能不能充分实现。如果硬涂层110的厚度超过约5μm,则折叠应力可能由于厚度增加而增加,从而导致褶皱,即使可以防止破裂。
根据本发明构思的示例性实施方式,硬涂层110可以比基板100更加柔性,硬涂层100的弹性恢复率可等于或大于基板100的弹性恢复率。因此,硬涂层110的弹性恢复率(nITHC)相对于基板100的弹性恢复率(nITFILM)的比率可以是1或更大。
在一些实施方式中,硬涂层110的压缩模量(EITHC)可小于基板100的压缩模量(EITFILM)。
例如,硬涂层110和基板100的压缩模量和弹性恢复率可满足下式1。
[式1]
如上文所述,例如,基于COP的基板100可能具有较高的强度和硬度,但是,可能具有不足的柔性和高脆性。因此,当基板100单独用作柔性显示器的基膜时,在由于折叠或弯曲的变形过程中可能产生裂纹,并可能导致机械故障。
然而,根据本发明的示例性实施方式,可在基板100上形成具有较高柔性和弹性恢复率的硬涂层110,使得可以避免或减少由于基板100的高脆性和硬度而导致的机械耐久性劣化。因此,可以获得具有完全改善的柔性和抗裂性能的透明堆叠结构。
在一个实施方式中,硬涂层110的弹性恢复率相对于基板100的弹性恢复率的比率(nITHC/nITFILM)可以大于1。此外,硬涂层110的压缩模量与基板100的压缩模量的比率可为约0.9或更小。在这种情况下,透明堆叠结构的柔性和抗裂性能可以进一步提高。
此外,可在基板100上形成硬涂层110,从而可改善透明堆叠结构的伸长率或断裂伸长率,从而可进一步改善透明堆叠结构的折叠性能。因此,当显示装置包括弯曲部分时,透明堆叠结构可以贯穿整个平面部分和弯曲部分设置,并且可以防止弯曲部分处的裂纹和分层。
在一些实施方式中,包括硬涂层的透明堆叠结构中的断裂伸长率的变化率可为约30%或更多。在一个实施方式中,透明堆叠结构中断裂伸长率的变化率可为约40%或更多。
例如,断裂伸长率(ΔFE)的变化率可由下式2定义。
[式2]
(Lf:形成硬涂层后的断裂伸长率,L0:形成硬涂层前的基板的断裂伸长率)
断裂伸长率可根据例如ASTM D882或ISO 527-3的标准通过膜或片材的拉伸试验方法测量。
如上所述,可通过添加硬涂层110来改善透明堆叠结构的拉伸和伸长性能,从而可在弯曲部分获得例如柔性显示器的机械稳定性。
透明堆叠结构或硬涂层110的弹性恢复率、压缩模量和/或断裂伸长率可通过例如调整用于形成硬涂层110的硬涂层组合物中成分的量(例如光固化性低聚物或光引发剂的量)以及固化过程中的交联程度来控制。交联度可通过例如调整紫外线照射的量或时间来改变。
在一些实施方式中,硬涂层110可用作抗粘连层。例如,如果透明堆叠结构在辊上以缠绕形式制造,则可通过硬涂层110来防止对辊的粘附或透明堆叠结构中的自粘附。
在示例性实施方式中,硬涂层110的水接触角可在约60-110度(o)的范围内。硬涂层110的表面粗糙度(Rz)可在约1-5μm的范围内。硬涂层110的表面特性可被控制在该范围内,使得可以获得抗粘连性,并且透明堆叠结构可容易地应用于显示设备。
参考图2,硬涂层可以被堆叠在基板100的两个表面上。例如,第一硬涂层110a和第二硬涂层110b可以分别形成于基板100的上表面和下表面上。
如图2中所示,硬涂层可覆盖基板100的上部和下部,从而通过覆盖基板100的硬涂层110b和110b获得透明堆叠结构的柔性和抗裂性能,同时实现来自基板100的透明堆叠结构的机械强度。
触摸屏/偏光板
根据本发明的示例性实施方式,提供包括透明堆叠结构的触摸屏和偏光板,如图1和图2所述。
图3是示出根据本发明的示例性实施方式的触摸屏的横截面图。
参考图3,例如,如参考图2所述,透明堆叠结构可用作触摸屏中的基板膜,并且触摸传感器层150可以堆叠在透明堆叠结构上。透明堆叠结构可以包括,例如,基板100和分别形成于基板100的上表面及下表面上的第一硬涂层110a及第二硬涂层110b。
触摸传感器层150可以包括感测电极145。通过感测电极145可检测到触摸输入以引起电容变化,并且可以形成多个感测电极145。感测电极145可形成在透明堆叠结构的一个表面上。在一个实施方式中,如图3中所示,触摸传感器层150或感测电极145可形成在第二硬涂层110b上,并且第一硬涂层110a可以朝向例如图像显示装置的观察者侧布置。
在一个实施方式中,感测电极145可直接形成在第二硬涂层110b的表面上。在一个实施方式中,感测电极145可经由绝缘部件(例如保护层、粘合层等)与第二硬涂层110b结合。
例如,触摸屏可以布置在图像显示装置的窗口基板的下方,并且用户在第一硬涂层110a上输入的触摸信号可以通过感测电极145转换为电信号。
在一些实施方式中,触摸传感器层150可通过互电容型操作。在这种情况下,感测电极145可以包括第一感测电极和第二感测电极,所述第一感测电极和第二感测电极可以沿彼此交叉的不同方向(例如,X方向和Y方向)布置。在一些实施方式中,触摸传感器层150还可以包括用于使第一感测电极和第二感测电极彼此绝缘的绝缘层。还可以包括桥电极,其将在第一感测电极或第二感测电极中包含的单元电极电连接。
在一些实施方式中,触摸传感器层150可以通过自电容型操作。在这种情况下,感测电极145可以包括可彼此分离的单元岛电极。与感测电极145电连接的外围布线和焊盘电极可进一步形成在第二硬涂层110b上。
例如,覆盖感测电极145的保护层140可以形成于第二硬涂层110b上。感测电极145可以包括例如透明导电材料。透明导电材料的实例可以包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟锌锡(IZTO)、氧化镉锡(CTO)、金属线等。这些可单独使用或以其组合使用。在一个实施方式中,感测电极145可以包括ITO。金属线中使用的金属的非限制性示例可以包括银、金、铝、铜、铁、镍、钛、碲、铬或其合金。
保护层140可以包括例如无机绝缘材料(例如氧化硅)或透明有机材料(例如丙烯酸类树脂)。
图4是示出根据本发明的示例性实施方式的偏光板的横截面图。
参考图4,偏光板可以包括根据示例性实施方式的透明堆叠结构和与透明堆叠结构组合的偏光器130。如上文所述,透明堆叠结构可以包括基板100和硬涂层110的堆叠结构。
在一些实施方式中,偏光器130可经由粘合层115附接或粘合至透明堆叠结构。例如,偏光器130可以通过粘合层115附接至硬涂层110。粘合层115可接触偏光器130的上表面和硬涂层110的下表面。
偏光器130可以是包括聚合物树脂和二向色材料的膜。聚合物树脂可以包括例如聚乙烯醇(PVA)类树脂。PVA类树脂可优选通过聚醋酸乙烯酯树脂的皂化获得。聚醋酸乙烯酯树脂可以包括:作为醋酸乙烯酯的均聚物的聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯与可以与醋酸乙烯酯共聚的其他单体的共聚物。可以与醋酸乙烯酯共聚的单体可以包括不饱和羧酸单体、不饱和磺酸单体、烯烃单体、乙烯基醚单体、含有铵基的丙烯酰胺单体等。
PVA类树脂可以包括改性树脂,例如,醛改性的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。
在一些实施方式中,偏光器130可以是液晶层,其包括沿一个方向定向的液晶化合物。
粘合层115的材料可以不受特别限制,且可以考虑获得与透明堆叠结构及偏光器的粘合性及适当的粘弹性来选择。例如,粘合层115可以包括丙烯酸酯类压敏粘合剂(PSA)材料或光学透明粘合剂(OCA)材料。
保护膜120可堆叠或附接在偏光器130的下表面上。保护膜120可以包括:例如聚酯树脂,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等;纤维素树脂,例如二乙酰基纤维素、三乙酰基纤维素等;聚碳酸酯树脂;丙烯酸类树脂,例如聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯等。
在一些实施方式中,透明堆叠结构可以包括如图2中所示的第一硬涂层110a和第二硬涂层110b。在这种情况下,偏光器130可附接至第二硬涂层110b,并且第一硬涂层110a可相对于基板100朝向偏光器130。当将偏光板应用于图像显示装置时,第一硬涂层110a可朝向观察者侧布置。
透明堆叠结构可以包括满足弹性恢复率、压缩模量和断裂伸长率关系的基板100和硬涂层110a和110b的堆叠结构。因此,在获得机械可靠性(例如来自基板100的抗冲击性能)的同时,通过硬涂层110a和110b可以实现所需的抗裂性能和柔性。
因此,可在透明堆叠结构上实施应用于柔性显示器的具有机械性能的触摸传感器或偏光板。
图像显示装置
根据本发明的示例性实施方式,提供包括上述透明堆叠结构的图像显示装置。透明堆叠结构可与包括在OLED装置、LCD装置等中的显示面板组合。显示面板可以包括像素电路,该像素电路包括设置在基板上的薄膜晶体管(TFT)、以及像素单元或与像素电路电连接的发光单元。
例如,参考图3所述的触摸屏可布置在显示面板上。此外,参考图4所述的偏光板可以布置在显示面板上。在一些实施方式中,触摸屏-偏光板-透明堆叠结构的堆叠结构可以布置在显示面板上。
暴露于图像显示装置外部的窗口基板可以布置在透明堆叠结构上。
图像显示装置可以是柔性显示器,在被弯曲时可以通过透明堆叠结构来防止裂纹和分层。
图5是示出应用于包括弯曲部分的图像显示装置的透明堆叠结构的示意图。
图像显示装置可以在外围部分(例如,两个侧面部分)包括弯曲部分。在这种情况下,如图5中所述,透明堆叠结构还可以包括从基本上平坦的平面部分向下的弯曲部分(表示为圆圈)。根据示例性实施方式,可通过由于硬涂层的改善的伸长性能来抑制弯曲部分的裂纹。
在下文中,提出优选的实施方式以更具体地描述本发明。但是,以下示例仅用于说明本发明,并且本领域技术人员将明显理解,这些示例并不限制所附权利要求,而是可以在本发明的范围和精神内进行各种改变和修改。这些改变和修改当然包括在所附权利要求书中。
实施例和比较实例
将由Zeon Co.,Ltd.制造的COP膜(厚度:23μm)用作基板,在基板上下表面涂布硬涂层组合物,经紫外光固化以形成硬涂层(厚度:2.5μm)。在硬涂层组合物中,混合有:作为光固化性低聚物的树枝状聚合物丙烯酸酯(Miramer SP1106,Miwon Specialty ChemicalCo.,Ltd.)、氨基甲酸酯六丙烯酸酯(Miramer PU620,Miwon Specialty Chemical Co.,Ltd.)和聚酯四丙烯酸酯(Miramer PS420,Miwon Specialty Chemical Co.,Ltd.);作为光固化性单体的季戊四醇三丙烯酸酯(Miramer M340,Miwon Specialty Chemical Co.,Ltd.)和聚乙二醇(400)二丙烯酸酯(Miramer M280,Miwon Specialty Chemical Co.,Ltd.);作为颗粒的直径50nm的硅溶胶(MEK-ST-L,Nissan Chemical Co.,Ltd.);作为光引发剂的1-羟基环己基苯基酮(Irgacure 184,CIBA Co.,Ltd.)以及作为溶剂的甲乙酮。
调节硬涂层组合物中的光固化性低聚物、光固化性单体和光引发剂的含量以及紫外线固化中的光照射量,以改变硬涂层的压缩模量、弹性恢复率和断裂伸长率,从而制备了实施例和比较例的透明堆叠结构的样品。
将比较例2制备为COP膜的单个基板部件。
测量了实施例和比较实例中的压缩模量、弹性恢复率和断裂伸长率的值(测量装置:纳米压痕仪),并计算了基板与硬涂层之间的压缩模量、弹性恢复率和断裂伸长率的比率。结果示于下表1。
比较例2中的压缩模量、弹性恢复率和断裂伸长率的值通常用于实施例1和实施例2以及比较例1的基板。
根据ISO-FDIS 14577-1 2013(E)的标准,使用Fisher Co.,Ltd.的HM-500测量压缩模量和弹性恢复率。采用Shimadzu Co.,Ltd.的Autograph AG-X测量断裂伸长率。具体地,根据ASTM D882或ISO 527-3标准测量断裂伸长率,以测试膜或片材的拉伸性能。
[表1]
实验例
(1)抗裂性能的评价
将透明堆叠结构切割成1cm×1cm的尺寸以制备样品,并且以2mm的曲率半径进行100,000次弯曲测试。在测试之后,通过以下标准目测确定透明堆叠结构的裂纹产生。
○:在样品的整个区域中没有产生裂纹。
△:在弯曲部分处部分地观察到裂纹。
×:在整个样品区域中扩展裂纹。
(产生裂纹:×,未产生裂纹:O)
(2)粘附性的评估
在实施例1和实施例2以及比较例1的每个硬涂层的涂层表面上沿各竖直方向和水平方向绘制11条直线,其中在相邻线之间具有1mm的距离,以形成100个正方形,然后使用胶带(CT-24,NICHIBAN Co.,Ltd.)进行3次剥离测试。计算3组100个正方形的平均值。通过以下方法测量粘附性。
i)粘附性=n/100
ii)n:在所有正方形中未剥离的正方形的数量,100:正方形的总数
当没有正方形剥离时,粘附性测量为100/100。
(3)抗粘连性的评价
从实施例1和实施例2以及比较例1的每个透明堆叠结构制备两个样品,并使用具有2kg负载的辊将其彼此压接。5分钟后,通过确定两个样品是否再次彼此剥离来评价抗粘连性如下。
○:两个样品再次分离
×:两个样品完全附接并且没有再次分离
如上所述测量的结果显示在下表2中。
[表2]
抗裂性 粘附性 抗粘连性
实施例1 100/100
实施例2 95/100
比较例1 70/100 X
比较例2 X - -
参考上表2,与比较例相比,满足上述式1的实施例的透明堆叠结构显示出显著改善的抗裂性、粘附性和抗粘连性。具体地,与实施例2相比,具有0.9或更低的EITHC/EITFILM值的实施例1的透明堆叠结构显示出改进的粘附性(抗分层性)。
在包括硬涂层的比较例1中,在弯曲部分部分地产生了裂纹。然而,在仅具有基板的比较例2中,裂纹在膜的整个区域中传播。

Claims (12)

1.一种透明堆叠结构,包括:
基板;以及
堆叠在所述基板上的硬涂层,
其中,所述硬涂层和所述基板的压缩模量和弹性恢复率满足下式1:
[式1]
其中,在上式1中,EITHC是所述硬涂层的压缩模量,EITFILM是所述基板的压缩模量,nITHC是所述硬涂层的弹性恢复率,并且nITFILM是所述基板的弹性恢复率。
2.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述基板包括环烯烃聚合物(COP)膜。
3.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层由硬涂层组合物形成,所述硬涂层组合物包括光固化性低聚物、光固化性单体、光引发剂和溶剂。
4.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层的所述压缩模量相对于所述基板的所述压缩模量的比率EITHC/EITFILM为0.9或更小。
5.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层的所述弹性恢复率相对于所述基板的所述弹性恢复率的比率nITHC/nITFILM超过1。
6.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中,由下式2定义的断裂伸长率的变化率(ΔFE)为30%或更高:
[式2]
其中,在上述式2中,Lf是形成所述硬涂层后所述透明堆叠结构的断裂伸长率,并且L0是形成所述硬涂层前所述基板的断裂伸长率。
7.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述硬涂层包括分别在所述基板的上表面和下表面上形成的第一硬涂层和第二硬涂层。
8.根据权利要求1所述的透明堆叠结构,其中所述透明堆叠结构包括平面部分和从所述平面部分的弯曲部分。
9.一种触摸屏,所述触摸屏包括根据权利要求1到8中任一项所述的透明堆叠结构。
10.根据权利要求9所述的触摸屏,还包括直接形成在所述硬涂层上的感测电极。
11.一种偏光板,所述偏光板包括根据权利要求1至8中任一项所述的透明堆叠结构。
12.根据权利要求11所述的偏光板,还包括:
偏光器;以及
粘合层,所述粘合层将所述偏光器的一个表面附接至所述透明堆叠结构。
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