CN108237713A - 一种一体成型鞋子的制作工艺 - Google Patents

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许铁辉
王明武
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Zhongshan Jiewei Shoe Co Ltd
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Zhongshan Jiewei Shoe Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting

Abstract

本发明属于鞋子制作领域，具体涉及一种一体成型鞋子的制作工艺。本发明主要目的在于提供一种工艺简单、结实耐用的一体成型鞋子的制作工艺。包括耐磨片(RB/TPU)处理、TPU防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、PU原料；该工艺具体步骤为首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在55℃‑60℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃‑40℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型6分‑7分钟开模具取出成品鞋。

Description

一种一体成型鞋子的制作工艺
技术领域
本发明属于鞋子制作领域，具体涉及一种一体成型鞋子的制作工艺。
背景技术
在现有的鞋子中，特别是休闲鞋，鞋面与鞋底一般都是通过特定的方式(如胶水、车缝或其他的方式)连接而成。其中，胶粘鞋是大底粘上鞋面，需要大底与鞋面贴合来完成。胶粘鞋工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等，在使用胶水粘接是更会产生污染问题，例如胶水味道重，有害物质对于生产的工人及穿着者身体都会造成伤害，且不利于环保。而车缝连接过程相当费时费力，并且浪费资源。另外，通过上述方式连接的鞋子，其鞋面与鞋底在使用一段时间后会相互脱离，如脱胶等。
鉴于此，有必要提供一种一种一体成型鞋子的制作工艺以克服上述缺点。
发明内容
为克服现有技术鞋子的不足，本发明主要目的在于提供一种工艺简单、结实耐用的一体成型鞋子的制作工艺。
本发明是通过如下技术方案实现：
本发明提供一种一体成型鞋子的制作工艺，包括耐磨片(RB/TPU)处理、TPU防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、PU原料；该工艺具体步骤为首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在55℃-60℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃-40℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型6分-7分钟开模具取出成品鞋。
进一步的，上述制备工艺中所述的鞋底采用PU一体灌注成型。
进一步的，上述制备工艺中，所述TPU防护薄膜的厚度为0.15-0.3mm，TPU防护薄膜为透明、彩色、或印有图案的TPU防护薄膜。所述TPU防护薄膜的厚度为0.1-0.2mm。
进一步的，上述制备工艺中，所述的新型鞋子为TPU止滑鞋底，包括耐磨防滑垫。
进一步的，上述制备工艺中，所述的耐磨防滑垫在PU鞋底成型固化后，将耐磨防滑垫到模具里，PU鞋底在防滑垫上面，加热一体成型。
进一步的，上述制备工艺中，所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成，包括：
PU,30～40份；
星型的SEBS，20～40份；
聚己内酯型的TPU，20～25份；
丁腈橡胶7～10份；
碳酸钙，6～8份；
热稳定剂，2～5份；
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯：0.1～0.5份。
进一步的，所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成，
包括：
PU,30份；
星型的SEBS，28份；
聚己内酯型的TPU，25份；
丁腈橡胶7份；
碳酸钙，7份；
热稳定剂，2份；
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯：0.4份。
本发明有益的技术效果：
由于本发明利用一体成型技术并使用PU材质制造鞋子，而PU材质具有良好的柔软性和柔韧性，所以本发明鞋子结实耐用并且生产工艺简单。避免使用胶水粘接产生污染问题，例如胶水味道重，有害物质对于生产的工人及穿着者身体都会造成伤害，更利于利于环保。此外，TPU防护薄膜可以增强鞋子的耐磨，美观，保护鞋子使其更耐穿。
具体实施例：
实施例1：
一体成型鞋子的制作工艺：
首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在55℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型7分钟开模具取出成品鞋。
实施例2：
一体成型鞋子的制作工艺：
首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在60℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型7分钟开模具取出成品鞋。
实施例3：
一体成型鞋子的制作工艺：
首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在60℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到40℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型6分钟开模具取出成品鞋。
实施例4：
一体成型鞋子的制作工艺：
首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在55℃，其次将耐磨底片RB到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型6分钟开模具取出成品鞋。

Claims (8)

1.一种一体成型鞋子的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺是一体成型，包括耐磨片(RB/TPU)处理、TPU防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、PU原料；该工艺具体步骤为首先为开模，喷脱模剂，吹干脱模剂，模温控制在55℃-60℃，其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜，检查TPU热熔膜是否放好；再次，开启抽真空机器，抽真空效果，调整热熔膜位置，挂好在模具上，将热熔膜加热到35℃-40℃；再次，放置含楦头鞋面，合中框夹模，灌PU料；最后，合含楦头鞋面的上模，成型6分-7分钟开模具取出成品鞋。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的鞋底采用PU一体灌注成型。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述TPU防护薄膜的厚度为0.15-0.3mm，TPU防护薄膜为透明、彩色、或印有图案的TPU防护薄膜。
4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述TPU防护薄膜的厚度为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的新型鞋子为TPU止滑鞋底，包括耐磨防滑垫。
6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述的耐磨防滑垫在PU鞋底成型固化后，将耐磨防滑垫到模具里，PU鞋底在防滑垫上面，加热一体成型。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成，包括：
PU,30～40份；
星型的SEBS，20～40份；
聚己内酯型的TPU，20～25份；
丁腈橡胶7～10份；
碳酸钙，6～8份；
热稳定剂，2～5份；
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯：0.1～0.5份。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成，包括：
PU,30份；
星型的SEBS，28份；
聚己内酯型的TPU，25份；
丁腈橡胶7份；
碳酸钙，7份；
热稳定剂，2份；
双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯：0.4份。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112721263A (zh) * 2021-01-25 2021-04-30 德州市鑫华润科技股份有限公司 一种新型制鞋工艺

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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