JPH01310601A - 靴底の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は運動靴の靴底の製造法の改良に関するものであ
って、更に詳くは軽量でかつ耐摩耗＾ 性に優れた防滑性突起を備えた接地面底を提供せんとす
るものである。

〈従来の技術及び課題〉 従来より運動靴の靴底として、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、プダジェンゴム、スチレンフタジエンゴムのエラス
トマーからなる靴底、或いはＥＶＡ、ウレタンゴム、ポ
リエチレン等からなるスポンジ、等で形成した靴底、更
にはこれ等の複合材料で形成したものがある。ところで
昨今殊にマラソンシューズやジョギギングシューズは靴
の軽量化、耐衝撃吸収力を追求するため、靴底を多重構
造、即ち、接地面底を充実ゴム若しくは高密度スポンジ
で形成し、その上面側に軽量で緩衝性に優れたＥＶＡ（
エチレンビニルアセテート）のようなスポンジを一枚若
しくは複数枚重ね合せた構造を有する靴底が出現してい
る。然しなから接地面底として使用される素材は、その
接地面側に設けた滑り止め突起の地面把持力、及び耐摩
耗性を向上させるためにどうしても比重及び硬度の高い
充実ゴＡ１若しくは高密度のスポンジを使用せざるを得
なかった。これが靴を重くさせる原因となっている。従
って接地面底はその接地面に設けた防滑突起が早期に摩
耗して防滑性を喪失しない範囲内で出来る限り薄層に形
成し、靴底の全重量を抑制する努力が払われている。然
しなから接地面底はその製造工程上、プレス加工におい
て使用される金型作成上、の問題（突起部意匠の墳１−
【膜技術の限界〕及び金型内に充填する充填材の縮み、
更には、中間底への接着時に要するパフ加工（接着面の
パフ（研磨）に要する厚み）等の制約があり、接地面底
の肉厚を薄くするにも自ら限界があった。

然しなから係る状況下にあっても尚４２ユ９５にｍとい
う長距離を走るマラソンランナーを初め所謂健康マラソ
ンを指向する市民ランナー、ジョガーは更に軽量で耐衝
撃性に優れた靴の出現を望んでおり、こうした要望は今
や運動靴に与えられた大きな課題となっている。

く課題を解決するための手段〉 本発明者等は前述した従来品の欠陥及び着用者の要望に
鑑み鋭意研究した結果本発明に致った。即ち本発明は表
面側にポリウレタン樹脂の皮膜層を有する不織布シート
と、靴底の滑り止め突起に対応する凹嵌部を設けた下金
型と、蓋金型とを準備し、前記下金型の各凹嵌部内に液
状ポリウレタン配合物を注流充填し、前記不織布シート
の被膜層側を前記下金型の上面側に載置し、該不織布シ
ートを蓋金型と下金型とにより挾持しこれを加熱加圧し
て金型内の液状ポリ金 つ′り７配合物を成形し・そ０後警を取り除き、前記不
織布シートのポリウレタン樹脂の皮膜層上にポリウレタ
ンエラストマーの突起を一体的に結合した靴底主体を取
り出し更にこれを適宜温度で適宜時間熟成して所望の靴
底を得る技術手段を採用した。

く作　用〉 本発明によれば不織布シートに有するポリウレタン樹脂
の皮膜と防滑突起を形成する液状ポリウレタン配合物を
金型によって熱硬化させて一体的に結合する技術手段を
採用しているため、同一ウレタン係素材によって、不織
布シートと突起が強力に結合され、不織布シートの有す
る軽量性、柔軟性及びウレタンエラストマー突起の有す
る防滑力を有効に働かせることが出来る作用を有する。

〈実施例〉 本発明の靴底の製造法の一実施例を図面をζ従って説明
すると次のとおりである。第１図は不織布シート（２）
を示すものであって、該不織布シー　）　（２）はその
表面側にポリウレタンの被膜層（１）を形成している。

この際使用される不織布シート（２）には軽量で柔軟性
にζ富む素材として例えばエクセーヌ（商標）、タラリ
ーノ（商標）、コードレ（商標）等の人工皮革カ゛吏用
される。

また不織布の表面側に有するポリウレタン皮膜層（１）
）よ、不織布シート（２）の基布（８）にポリウレタン
が完全に含浸せず、基布（８）の表血上に薄層の皮膜が
形成できる程度に若干粘性の高い液状ポリウレタンにて
表面処理している。この皮膜層（１）には無黄変ちビタ
ンを使用し、不織布シート（２）の発色性、デザイン性
を強調するとともに不織布シート（２）の強度アップを
はかり、かつ靴底意匠突起との結合を促進させる、また
皮膜層の厚さをコントロールすることによって、不織布
シート（２）の強度を高めることができる。

次に第２図は靴底意匠（突起）を刻設した凹嵌部（４）
を有する下金型（５）の断面図を示している。該下金型
（５）は、不織布シート（２）が載置された時その接合
面が下金型（５）に平担に密接するように少くともその
上面（９）が同一平面状になるように形成されている。

次に第３図は下金型（５）を密閉する蓋金型（６）であ
って、平板状に形成されたものを示す。

次に本発明の靴底の製造方法を順次説明すると、第４図
Ｉに示すように先づ下金型（５）の靴底の滑り止め突起
に対応する個々の凹嵌部（４）内にそれぞれ液状ポリウ
レタン配合物（７）を注流、充填する。ここで使用され
る液状ポリウレタン配ｒν を８ｄ）〜１３８度Ｃに加熱しておき、両者を均一に混
合、攪拌した後、脱泡工程を経て金型へ注流。

充填する。次に第４図■に示すように前記下金型（４）
から漏れた余分の液状ポリウレタン配合物（７）をヘラ
等を使用して除去し下金型（５）のＥ面（９）と同一平
面状となるようレベリングし、次に第５図Ｉ及び■に示
すように不織布シート（２）をその被膜層（１）を下金
型（５）の上面（９）と接するように載置し、その上か
ら蓋金型（６）にて密閉し、金型内の液状ポリウレタン
配合物（ア）が硬化するまで約５０度〜１５％１．５時
間乃至２時間程度加熱加圧した後金型（５）（６）を取
り除き、第５図■に示すように不織布シート（２）のポ
リウレタン皮膜層（１）にポリウレタンエラストマーの
小突起（３）を一体的に形成した状態の靴底主体を取り
出し、更にこれを約５０度〜１５０度の温度で約１時間
〜１０時間熟成することによって所望の靴底を得た。も
のである。従って本発明に係る靴底はマラソン、ジョッ
ギング、シーーズの靴底）ζ使用する際には、ＥＶＡ、
ウレタンゴム、ＸＢ、ポリエチレン。

ｐｖｃ等の発泡エラストマーのミツドソールと共用する
ことによって緩衝性の高い運動靴を得ることができる。

〈発明の効果〉 本発明は以上説明したような製造法であるため、以下に
記載されるような効果を発揮する。

先づ本発明は靴底（外底）に不織布シート（２）を使用
しているため、従来の合成ゴム、スポンジ等に比して軽
量であるから靴底全体の軽量化を促進することができる
。また不織布シート（２）に素材の有する柔軟性により
靴底の屈曲性を促進し、ポリウレタンエラストマー突起
（３）の地面把持力を有効に働かせることが出来る。ま
た接地面側に突出するポリウレタンエラストマー突起（
３）は　不織布シート（２）のポリウレタン皮膜層（１
）と加熱硬化して一体的に結合されるものであるから両
者の結合が強力で、ランニングにおける着地衝撃によっ
ても決して欠落欠損する恐れがない。更に製造工程上の
利点として従来合成ゴム等で形成されていた外底では、
これをミＪ＋＆ドソールに接合する際にパフ加工をする
ことを必要とされていたが、本発明においては、ミツド
ソールとの接合面が粗面となっているためパフ加工をし
なくても両者の結合力は極めて太きい、また本発明はそ
の製造工程において、下金型（５）に液状ポリウレタン
配合物を注流−充填する際に凹嵌部（４）から漏れた液
状ポリウレタン配合物（７）を完全に取り除き、（〆ベ
リング）して形成されるため、エラストマー突起と基板
となる不織布シート（２）が明瞭に区分けされた意匠面
を形成することができる。

従って不織布シート（２）に種々の色採、色柄のものを
適宜採用することによって従来品にない斬新なデザイン
を有する靴底を提供することができる。また本発明は殊
に緩衝性、屈曲性、耐久比に優れた靴底として特にマラ
ソン、ジョキングシーーズを初めとして全ゆる靴に、適
用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は不織布シートを示す断面図、第２図は下金型の
要部断面図、第３図は蓋金型を示す断面図、第４図１及
び■は凹嵌部内に液状ポリウレタン配合物を注流した状
態を示す下金型の断面図、第５図Ｉ乃至紅は本発’ｆ造
工程を示す金型及び不織布シートの断面略図、第６図は
本発明により製造された接地面底を示す平面図、第７図
は同じく本発明の靴底を備えた運動靴の側面図の例示で
ある。 〈図面の符号〉 （１）・・・・・・皮膜層、（２）・・・・・・不織布
シート、（３）・・・・・・突起、　（４）・・・・・
・凹嵌部、（５）・・・・・・下金型。 （６）・・・・・・蓋金型、（７）・・・・・・液状ポ
リウレタン配合物、（８）・・・・・・基布、（９）・
・・・・・上面、　（イ）・・・・・・表面、　（ロ）
・・・・・・裏面、・・・・・・・・・・・・・・・・
・・０以上 ＼ 口 ５２図 ３３図 旦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面（イ）側にポリウレタン樹脂の被膜層（１）を有す
   る不織布シート（２）と、靴底の滑り止め突起（８）に
   対応する凹嵌部（４）を設けた下金型（５）と、蓋金型
   （６）とを準備し、前記下金型（５）の各凹嵌部（４）
   内に液状ポリウレタン配合物（７）を注流、充填し、前
   記不織布シート（２）の被膜層（１）側を前記下金型（
   ５）の上面（８）側に載置し、該不織布シート（２）を
   蓋金型（６）と下金型（６）とにより挾持しこれを加熱
   加圧して金型（５）（６）内の液状ポリウレタン配合物
   （７）を成形し、その後蓋金型（６）を取り除き、前記
   不織布シート（２）のポリウレタン樹脂の皮膜層（１）
   上にポリウレタンエラストマーの突起（３）を一体的に
   結合した靴底主体を取り出し更にこれを適宜温度で適宜
   時間熟成したことを特徴とする靴底の製造法。