CN105666908A - 一种鞋底吸膜成型方法 - Google Patents
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Abstract
一种鞋底吸膜成型方法,其特征在于:首先将传统的模具改为能吸真空的模具,具有特能吸膜的功能,再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度,将模进行喷脱模剂,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度,使TPU薄膜达到软熔点,然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度,在5-7分钟转出烤箱,打开模取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理;本发明的优点为:1、耐磨、不容易折断2、容易清洁、环保3、美观大方。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋底的生产方法,尤其是一种鞋底吸膜成型方法,其主要应用于鞋底制造等领域。
背景技术
目前,市场上常见的鞋底或鞋材,通常都是通过聚氨酯弹性材料制成的,而这种材质的鞋底容易被磨损,用户穿的时间长了,鞋底也容易折断,更重要的是,不容易清洗,针对目前人民的工作强度越来越大,清洗也给用户带来了很多麻烦,针对目前国内原材料和人工不断上升,再加上国内外严峻的经济下行压力,现在的鞋底制造厂家面临着很大的生存压力,因此,上述产品在市场上越发没有竞争力,人民非常渴望一款新的产品的出现。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种鞋底吸膜成型方法,最主要的优点是:耐磨、不容易折断、容易清洁、美观大方、环保等特点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:首先将传统的模具改为能吸真空的模具,具有特能吸膜的功能,再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度,将模进行喷脱模剂,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度,使TPU薄膜达到软熔点,然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度,在5-7分钟转出烤箱,打开模具一、二固定件,撬开模具,上盖取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理。
为了缓解上述存在的问题,本发明一种鞋底吸膜成型方法的主要优点是:
1、耐磨、不容易折断。
2、容易清洁、环保。
3、美观大方。
具体实施方式
本发明一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂,所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度,所述喷喷脱模剂后,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,将中框盖住底模后,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,打上一固定件后,再将放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热,使TPU薄膜达到软熔点,通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为110-160度,再将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5-7分钟,聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到80-100度打开模具一、二固定件,取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理。
综上所述,本发明所述的内容及其具体实施方式,仅是为了以举例的方式清楚的说明本发明的实质和内涵,并非以局限的方式限定在本发明构思基础之上的变化方式之外,本领域的技术人员能够在本发明的构思基础上,任意的改变,但是如其基于发明思路结合本领域的公知常识及惯用手段,仍然属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:所述喷喷脱模剂后,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:将中框盖住底模后,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:打上一固定件后,再将放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热,使TPU薄膜达到软熔点。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为110-160度。
7.根据权利要求5所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:再将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件。
8.根据权利要求7所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5-7分钟。
9.根据权利要求8所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到80-100度。
10.根据权利要求9所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:打开模具一、二固定件,取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理。
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