CN110179227A - 一种树脂戒指的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：制作环形模种；将若干环形模种平放在玻璃框内，并用胶水固定；向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再烤干，得硅胶模具；将树脂原料倒入硅胶模具中，抽真空，然后刮除多余的树脂原料，烤干得树脂环；将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。本发明的有益效果为：发明所述一种树脂戒指的制备工艺，将金属戒指与树脂完美的结合在一起，即满足了金属戒指昂贵无法满足底端市场需求的问题，又提高了树脂戒指的质感，本发明所述一种树脂戒指的制备工艺与传统的树脂戒指制备工艺相比，操作简单，成本低，质量高。

Description

一种树脂戒指的制备工艺
技术领域
本发明涉及首饰技术领域，具体涉及一种树脂戒指的制备工艺。
背景技术
戒指是一种戴在手指上的装饰品，任何人都可以佩戴，佩戴戒指的习俗源远流长。传统的戒指结构为一体成型的金属环，金属环包括朝外造型的外壁和与皮肤接触的内壁，内壁根据佩戴需要一般情况会制作圆环形，而外壁的变化则比较多，常采用多边形的，圆形的，不规则形等。由于金属戒指的制作成本比较高，不能满足底端市场的需求，而树脂戒指的制作成本较低，可满足底端市场的需求，但树脂质量比较轻没有质感，且树脂长期与身体接触对身体会造成不良影响，因此人们提出了树脂与金属配合制成戒指的想法。
目前，市场上已有树脂与金属配合制成的戒指，其采用在金属环的表面滴加树脂的工艺，但这种方法制作的树脂戒指表面不光滑，因为树脂是滴加上去，不能保证其平整度，而且在树脂的表面也不能雕刻、制作造型，造成戒指的样式比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属与树脂结合制成的，价格低廉，样式多样、质感高端的树脂戒指的制备工艺。
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；
(2)将若干环形模种平放在玻璃框内，并用胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再烤干，得硅胶模具；
(4)将树脂原料倒入硅胶模具中，抽真空，然后刮除多余的树脂原料，烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。
进一步地，步骤(1)中，所述环形模种由水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石制成。采用机床加工，手工抛光加工的工艺制作环形模种(即制作圆环)，在制作时可以在环形模种的外表面雕刻各种形式的花纹，这样可以在硅胶模具上形成各种形式的花纹。
进一步地，步骤(2)中，所述玻璃框的深度为10mm－50mm，所用胶水为无影胶。可将若干环形模种，均匀摆放在玻璃框内，并用胶水进行固定。无影胶又称光敏胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，可以作为粘结剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
进一步地，步骤(3)中，所述烤干为在温度为90－140℃的条件下，烤至液体硅胶固化。待形成硅胶模具时，有环形模种(圆环)的地方便形成一个环形的槽，即环形的戒指模具，环形槽的深度相当于玻璃框的深度、戒指的宽度，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，将液体硅胶内多余的气泡抽掉，直至抽到无气泡后，再进行烤干。
进一步地，步骤(4)中，所述树脂原料为树脂AB胶。
进一步地，步骤(4)中，在抽真空后的硅胶模具表面覆盖一层透明膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料。覆盖一层透明膜再碾压透明膜刮除多余的树脂原料，这样可以使多余的树脂刮除的更彻底且能保证树脂戒指表面的光滑度。
进一步地，所述透明膜由透明硬质塑料制成，所述透明膜的厚度为0.8－1mm。
进一步地，步骤(4)中，所述烤干的温度为80－120℃。
进一步地，步骤(5)中：所述树脂环的内径小于所述戒指圆环的外径，将树脂环加热至40－60℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指。因树脂环受热膨胀，将树脂环加热至40－60℃，树脂环就会膨胀，这样内径相对较小的树脂环便可套在戒指圆环的外径上，待树脂环冷却收缩，其内径缩小便紧紧地套在戒指圆环上。在这里所说的戒指圆环可以是不锈钢戒指圆环，金、银、钛钢、钨钢、铜等其他材质的戒指圆环。
在制造树脂戒指时，也可以在戒指圆环上开槽，然后利用热胀冷缩的原理处理树脂环，使树脂环镶嵌到戒指圆环的槽内。
进一步地，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小0.6－1.2mm。
本发明的有益效果为：本发明所述一种树脂戒指的制备工艺，将金属戒指与树脂完美的结合在一起，即满足了金属戒指昂贵无法满足底端市场需求的问题，又提高了树脂戒指的质感，本发明所述一种树脂戒指的制备工艺与传统的树脂戒指制备工艺相比，操作简单，成本低，质量高。
本发明所述一种树脂戒指的制备工艺，采用液体硅胶制作模具，在模具内形成若干戒指圆环模型，然后将树脂原料倒入硅胶模具中(即倒入戒指圆环模型内)，然后覆盖一层透明膜，采用碾压透明膜的方式刮除多余的树脂原料，以保证所制备戒指的表面光滑度，然后采用热胀冷缩的方式将树脂环套在戒指圆环上即可。
因本发明所述一种树脂戒指的制备工艺，采用模型来制备树脂环，并非传统的在戒指圆环上滴加树脂原料形成树脂环，这样在制作模型时可在环形模种的表面雕刻各种花纹，而花纹将呈现在树脂戒指的表面，即本发明所述树脂戒指的形式多种，款式新颖。
具体实施方式
实施例1
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；
(2)将若干环形模种平放在玻璃框内，并用胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再烤干，得硅胶模具；
(4)将树脂原料倒入硅胶模具中，抽真空，然后刮除多余的树脂原料，烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。
实施例2
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；将水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石等原料，经机床加工，抛光打磨工艺制成环形模种；
(2)将若干环形模种平放在深度为10mm的玻璃框内，并用无影胶胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再在温度为90℃的条件下烤干，得硅胶模具；在所得硅胶模具上有若干环形的槽；
(4)将树脂AB胶料倒入硅胶模具中，抽真空，然后在硅胶模具表面覆盖一层透明膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料，在温度为80℃条件下烤干得树脂环；
(5)将内径小于戒指圆环外径的树脂环与戒指圆环配合组装，即将树脂环加热至40℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指，树脂环受热膨胀，将树脂环加热至40℃，树脂环就会膨胀，这样内径相对较小的树脂环便可套在戒指圆环的外径上，待树脂环冷却收缩，其内径缩小便紧紧地套在戒指圆环上；在这里要求，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小0.6mm。
实施例3
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；将水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石等原料，经机床加工，抛光打磨工艺制成环形模种；并在环形模种的表面雕刻所需花纹；
(2)将若干环形模种平放在深度为20mm的玻璃框内，并用无影胶胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再在温度为100℃下烤干，得硅胶模具；在所得硅胶模具上有若干环形的槽；因在环形模种的表面雕刻有所需花纹，这样在硅胶模具上的环形槽的槽壁上边会形成相对应的花纹，而树脂环的表面便会留下相对应的花纹；
(4)将树脂AB胶料倒入硅胶模具中，抽真空，然后在硅胶模具表面覆盖一层厚度为0.8mm的透明硬质塑料膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料，且保证树脂戒指表面的光滑度，在温度为80℃条件下烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。将内径小于戒指圆环外径的树脂环与戒指圆环配合组装，即将树脂环加热至45℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指，树脂环受热膨胀，将树脂环加热至45℃，树脂环就会膨胀，这样内径相对较小的树脂环便可套在戒指圆环的外径上，待树脂环冷却收缩，其内径缩小便紧紧地套在戒指圆环上；在这里要求，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小0.8mm。
实施例4
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；将水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石等原料，经机床加工，抛光打磨工艺制成环形模种；
(2)将若干环形模种平放在深度为30mm的玻璃框内，并用无影胶胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再在温度为126℃的条件下烤干，得硅胶模具；在所得硅胶模具上有若干环形的槽；
(4)将树脂AB胶料倒入硅胶模具中，抽真空，然后在硅胶模具表面覆盖一层透明膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料，在温度为116℃的条件下烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。将内径小于戒指圆环外径的树脂环与戒指圆环配合组装，即将树脂环加热至56℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指，树脂环受热膨胀，将树脂环加热至56℃，树脂环就会膨胀，这样内径相对较小的树脂环便可套在戒指圆环的外径上，待树脂环冷却收缩，其内径缩小便紧紧地套在戒指圆环上；在这里要求，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小1mm。
实施例5
一种树脂戒指的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；将水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石等原料，经机床加工，抛光打磨工艺制成环形模种；
(2)将若干环形模种平放在深度为50mm的玻璃框内，并用无影胶胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再在温度为140℃的条件下烤干，得硅胶模具；在所得硅胶模具上有若干环形的槽；
(4)将树脂AB胶料倒入硅胶模具中，抽真空，然后在硅胶模具表面覆盖一层透明膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料，在温度为80－120℃下烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。将内径小于戒指圆环外径的树脂环与戒指圆环配合组装，即将树脂环加热至60℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指，树脂环受热膨胀，将树脂环加热至60℃，树脂环就会膨胀，这样内径相对较小的树脂环便可套在戒指圆环的外径上，待树脂环冷却收缩，其内径缩小便紧紧地套在戒指圆环上；在这里要求，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小1.2mm。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作环形模种；
(2)将若干环形模种平放在玻璃框内，并用胶水固定；
(3)向固定有环形模种的玻璃框内加满液体硅胶，将装有液体硅胶的玻璃框放入真空箱内抽真空，再烤干，得硅胶模具；
(4)将树脂原料倒入硅胶模具中，抽真空，然后刮除多余的树脂原料，烤干得树脂环；
(5)将树脂环与戒指圆环配合组装得树脂戒指。
2.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述环形模种由水晶、不锈钢、铜、钨钢或镐石制成。
3.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述玻璃框的深度为10mm－50mm，所用胶水为无影胶。
4.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述烤干为在温度为90－140℃的条件下，烤至液体硅胶固化。
5.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述树脂原料为树脂AB胶。
6.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，在抽真空后的硅胶模具表面覆盖一层透明膜，碾压透明膜以便刮除多余的树脂原料。
7.根据权利要求6所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，所述透明膜由透明硬质塑料制成，所述透明膜的厚度为0.8－1mm。
8.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述烤干的温度为80－120℃。
9.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，步骤(5)中：所述树脂环的内径小于戒指圆环的外径，将树脂环加热至40－60℃，然后将树脂环套在戒指圆环的外表面上，冷却固定得树脂戒指。
10.根据权利要求1所述一种树脂戒指的制备工艺，其特征在于，所述树脂环的内径比所述戒指圆环的外径小0.6－1.2mm。
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