CN108323868A - 一种防水鞋及制造该防水鞋方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水鞋，包括防水鞋底、袜套以及防水鞋帮，防水鞋帮的底部通过防水胶黏合于防水鞋底边缘处，防水鞋帮的顶部围成一鞋口，鞋口最低位置距防水鞋底的高度大于2厘米，袜套包括袜套腰身以及缝合于袜套腰身底部的袜套底，袜套底黏合于防水鞋底的内表面，袜套腰身黏合于防水鞋帮的内表面，该防水鞋能有效的防止地面上的积水侵入鞋内，起到良好的防水效果，并且袜套可以让使用者穿着起来更舒适，减少磨脚的可能；本发明还公开了一种制造防水鞋的方法，利用该方法制造的额防水鞋防水性能好，穿着舒适。

Description

一种防水鞋及制造该防水鞋方法

技术领域

本发明涉及一种防水的鞋，尤其涉及一种防水鞋及制造该防水鞋的方法。

背景技术

目前，市面上的鞋大多由鞋底和鞋帮构成，将鞋帮的底部周缘通过胶黏合在鞋底上，鞋底厚度为1-2厘米，并且鞋底一般采用防水胶料制成，而鞋帮却多采用布料，这种鞋在雨水量较多，地上容易积水的地区使用时，因为布料不能防水，且鞋底厚度太小，经常会有积水进入鞋子内部，导致穿着起来非常不方便。所以人们为了使鞋达到防水的效果，会将鞋帮也采用防水胶料制作，这种鞋虽然能够起到一定的防水的效果，但是会鞋帮太硬，穿着起来容易磨脚，让使用者的脚受伤。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种防水鞋，既能有效的防止地面上的积水侵入鞋内，又能够让使用者穿着舒适，避免磨脚。

本发明的目的之二在于提供使用上述防水鞋的制造方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防水鞋，包括防水鞋底、袜套以及防水鞋帮，所述防水鞋帮的底部通过防水胶黏合于所述防水鞋底边缘处，所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度大于2厘米，所述袜套包括袜套腰身以及缝合于袜套腰身底部的袜套底，所述袜套底黏合于所述防水鞋底的内表面，所述袜套腰身黏合于所述防水鞋帮的内表面。

进一步地，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度为4～8厘米。

进一步地，所述鞋口的两侧有适应于脚踝的凹形，所述袜套腰身高出所述鞋口，以形成适于穿脱的袜套口，所述袜套口周缘设置有包边。

进一步地，所述袜套口在脚后跟处设置有一织带圈。

进一步地，所述防水鞋底的底面设置有防滑纹。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

制造防水鞋的方法，包括以下步骤：

取布料裁剪出袜套腰身以及袜套底，在所述袜套腰身上划出定位防水鞋帮用的第一位置线，将所述袜套腰身与所述袜套底缝合成袜套；

取与所述袜套相配的楦头，将所述袜套套于所述楦头，按照所述楦头上的袜套高度参考位置固定所述袜套腰身的高度；

在所述袜套底，以及在所述袜套底与所述第一位置线之间的所述袜套腰身涂黏合剂，对所述袜套进行烘烤处理，烘烤处理后在所述袜套底外侧面黏合中底板；

取防水材料裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将所述袜套腰身上涂有黏合剂的部分黏合于所述防水鞋帮的内侧面；

取大底以及中底胶片，并在所述大底以及中底胶片上涂黏合剂，对所述大底以及中底胶片进行烘烤处理，烘烤处理后将所述防水鞋帮底部黏合于所述大底边缘处，将所述中底胶片黏合于所述大底内侧面，将所述中底板黏合于所述中底胶片，制成防水鞋，所述大底与所述中底板以及中底胶片构成所述防水鞋的防水鞋底；

对所述防水鞋进行硫化以及冷却处理，拔出所述楦头。

进一步地，在将所述袜套黏合于所述防水鞋帮的内侧面之后，以及在将所述防水鞋帮黏合于所述大底边缘处之前还包括：取后跟胶条黏合在所述防水鞋帮的接缝处，取后包片黏合在所述防水鞋帮脚后跟处并包覆于所述后跟胶条。

进一步地，在所述袜套底与所述中底板、所述防水鞋帮与所述袜套腰身、所述后跟胶条与所述防水鞋帮、所述后包片与所述防水鞋帮黏合之后，在将所述防水鞋帮黏合于所述大底边缘处之前还包括：对黏合在一起的所述袜套底与所述中底板、所述防水鞋帮与所述袜套腰身、所述后跟胶条与所述防水鞋帮、所述后包片与所述防水鞋帮进行压实处理。

进一步地，在所述大底、所述中底胶片、所述中底板、所述防水鞋帮以及所述袜套结合在一起之后，在取出所述楦头之前还包括：对所述大底和所述防水鞋帮的边缘结合处以及所述大底、所述中底胶片以及所述中底板进行压边处理。

进一步地，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度为4～8厘米。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：防水鞋帮的顶部围成一鞋口，鞋口的最低位置距防水鞋底的高度大于2厘米，能很好的防止积水进入鞋内，袜套底黏合于防水鞋底内表面，袜套腰身黏合于防水鞋帮内表面，袜套的设置可以让使用者穿着起来更舒适，起到一定的缓冲作用，也减少磨脚的可能。并且通过制造防水鞋的方法，能方便快捷的制造出防水性能优良，穿着舒适的防水鞋。

附图说明

图1为本发明防水鞋的结构示意图；

图2为本发明防水鞋的大底示意图；

图3为本发明防水鞋的鞋口标注示意图。

图中：1、防水鞋帮；11、鞋口；2、袜套；21、袜套口；3、织带；4、后包片；5、大底；51、菊花蜂窝纹。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示的防水鞋，包括防水鞋底、袜套2以及防水鞋帮1，防水鞋帮1底部通过防水胶黏合于防水鞋底边缘处，防水鞋帮1的顶部围成一鞋口11，鞋口11的最低位置距防水鞋底的高度大于2厘米。本领域技术人员可以理解，鞋口11可以为高度上没有变化的平鞋口，也可以为高度上有变化的曲线型鞋口。该鞋口11的最低位置是指当防水鞋平放在水平面上时，鞋口11周圈在高度方向上距离水平面最近的位置。可以理解，当鞋口11为与水平面相平行的平鞋口时，鞋口11的任意位置都是鞋口11的最低位置。袜套2包括袜套腰身以及缝合于袜套腰身底部的袜套底，袜套底黏合于防水鞋底内表面，袜套腰身黏合于防水鞋帮1内表面。

防水鞋帮1的顶部围成一鞋口11，防水鞋帮1由防水材料(例如防水胶料)制成，鞋口11的最低位置距防水鞋底的高度大于2厘米，这个高度能很好的防止积水进入鞋内，袜套底黏合于防水鞋底内表面，袜套腰身黏合于防水鞋帮1内表面，有了袜套2可以让使用者穿着起来更舒适，起到一定的缓冲作用，也减少磨脚的可能。

作为优选地实施方式，鞋口11两侧有适应于脚踝的凹形；凹形可以让脚踝更容易露出，避免脚踝与鞋体摩擦导致受伤。另外，在保证脚踝可以露出以及前脚腕可弯曲的前提下，可以尽可能的抬高鞋口11离防水鞋底的高度，一般来说，鞋口11的最低位置距防水鞋底的高度为4～8厘米较为合适。袜套腰身高出鞋口11，以形成适于穿脱的袜套口21，在袜套口21周缘设置有包裹住袜套口21周缘的包边；包边能有效的防止袜套口21边缘的损坏，此外，袜套腰身高出鞋口11也能更好的保护使用的脚部。

具体地，袜套口21在脚后跟处设置有一织带圈，织带圈是由织带3两端固定连接于袜套2形成的，织带3形成的织带圈可以方便使用者提鞋。更具体地，防水鞋底外表面设置有防滑纹，防滑纹为菊花蜂窝纹51；防滑纹能有效的避免鞋底打滑，而菊花蜂窝纹51具有更好的防滑效果。

本发明制造防水鞋的方法，包括以下步骤：

取布料裁剪出袜套腰身以及袜套底，在袜套腰身上划出定位防水鞋帮1用的第一位置线，将袜套腰身与袜套底缝合成袜套2；

取与袜套2的相配的楦头，将袜套2套于楦头，按照楦头上的袜套2高度参考位置固定袜套腰身的高度；

在袜套底，以及在袜套底与第一位置线之间的袜套腰身涂黏合剂，对袜套2进行烘烤处理，烘烤处理后在袜套底外侧面黏合中底板；

取防水材料裁出防水鞋帮片，将防水鞋帮片缝合成防水鞋帮1；防水鞋帮1的顶部围成一鞋口11，鞋口11的最低位置距防水鞋底的高度大于2厘米；将防水鞋帮1内侧面涂黏合剂，对防水鞋帮1进行烘烤处理，烘烤处理后将袜套腰身上涂有黏合剂的部分黏合于防水鞋帮1的内侧面；

取大底5以及中底胶片，并在大底5以及中底胶片上涂黏合剂，对大底5以及中底胶片进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮1底部黏合于大底5边缘处，将中底胶片黏合于所述大底5内侧面，将中底板黏合于中底胶片，制成防水鞋，大底5与中底板以及中底胶片构成防水鞋的防水鞋底；

对防水鞋进行硫化以及冷却处理，拔出楦头。

其中，在进行烘烤处理时，均可以通过烤箱实施，但不限于烤箱，烤箱的加热温度可以为60～65℃，加热时间可以为2.5～3min。需要明白的是，本发明实施例中对烘干处理所需使用的机器，以及烘干的温度和时间不做限定，只要能够将黏合剂烘烤出其黏性即可。另外，在取大底5，并在大底5上涂黏合剂之前，可以先对大底5进行打粗、清洗处理，并在大底5上涂一层用于便于渗透黏合剂的处理剂。在进行硫化处理时，硫化温度宜为120℃，硫化时间为宜为70～90min。

具体地，在将袜套2黏合于防水鞋帮1内侧面之后，以及在将防水鞋帮1黏合于大底5靠近边缘处之前还包括：取后跟胶条黏合在防水鞋帮1的接缝处，取后包片4黏合在防水鞋帮1脚后跟处并包覆于后跟胶条；防水鞋帮1接缝处的后跟胶条能进一步增加防水鞋帮1的防水性能，后包片4能够起到增强防水鞋帮1后跟处强度的作用，并且也使得防水鞋帮1在接缝处更具美观性。

更具体地，在袜套底与中底板、防水鞋帮1与袜套腰身、后跟胶条与防水鞋帮1、后包片4与防水鞋帮1黏合之后，在将防水鞋帮1黏合于大底5靠近边缘处之前还包括：对黏合在一起的在袜套底与中底板、防水鞋帮1与袜套腰身、后跟胶条与防水鞋帮1、后包片4与防水鞋帮1进行压实处理；具体的压实操作可以为轮压密实，进行压实处理能够进一步增强防水效果。

在大底5、中底板、中底胶片、防水鞋帮1以及袜套2结合在一起之后，在取出所述楦头之前还包括：对大底5和防水鞋帮1的边缘结合处以及大底5、中底胶片以及中底板进行压边处理；其中，压边处理例如可以采用下述方式：上下压机压防水鞋的大底5、中底胶片及中底板；侧压机压大底5及防水鞋帮1两侧；前后压机压大底5及防水鞋帮1的前后脚跟。优选地，为避免压力太大导致压坏防水鞋，上述上下压机、侧压机及前后压机的压力均设置为350N，为使防水鞋的黏结位置密实，施压时间均控制在2～3min的范围内。

鞋口11的最低位置距防水鞋底的高度为4～8厘米较为合适。

用上述制造防水鞋的方法制造的防水鞋，其防水性能优良，穿着舒适。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防水鞋，其特征在于：包括防水鞋底、袜套以及防水鞋帮，所述防水鞋帮的底部通过防水胶黏合于所述防水鞋底边缘处，所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度大于2厘米，所述袜套包括袜套腰身以及缝合于袜套腰身底部的袜套底，所述袜套底黏合于所述防水鞋底的内表面，所述袜套腰身黏合于所述防水鞋帮的内表面。

2.如权利要求1所述的防水鞋，其特征在于：所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度为4～8厘米。

3.如权利要求2所述的防水鞋，其特征在于：所述鞋口的两侧有适应于脚踝的凹形，所述袜套腰身高出所述鞋口，以形成适于穿脱的袜套口，所述袜套口周缘设置有包边。

4.如权利要求3所述的防水鞋，其特征在于：所述袜套口在脚后跟处设置有一织带圈。

5.如权利要求1所述的防水鞋，其特征在于：所述防水鞋底的底面设置有防滑纹。

6.一种制造防水鞋的方法，其特征在于：包括：

取布料裁剪出袜套腰身以及袜套底，在所述袜套腰身上划出定位防水鞋帮用的第一位置线，将所述袜套腰身与所述袜套底缝合成袜套；

取与所述袜套相配的楦头，将所述袜套套于所述楦头，按照所述楦头上的袜套高度参考位置固定所述袜套腰身的高度；

在所述袜套底，以及在所述袜套底与所述第一位置线之间的所述袜套腰身涂黏合剂，对所述袜套进行烘烤处理，烘烤处理后在所述袜套底外侧面黏合中底板；

取防水材料裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将所述袜套腰身上涂有黏合剂的部分黏合于所述防水鞋帮的内侧面；

取大底以及中底胶片，并在所述大底以及中底胶片上涂黏合剂，对所述大底以及中底胶片进行烘烤处理，烘烤处理后将所述防水鞋帮底部黏合于所述大底边缘处，将所述中底胶片黏合于所述大底内侧面，将所述中底板黏合于所述中底胶片，制成防水鞋，所述大底与所述中底板以及中底胶片构成所述防水鞋的防水鞋底；

对所述防水鞋进行硫化以及冷却处理，拔出所述楦头。

7.如权利要求6所述的制造防水鞋的方法，其特征在于：在将所述袜套黏合于所述防水鞋帮的内侧面之后，以及在将所述防水鞋帮黏合于所述大底边缘处之前还包括：取后跟胶条黏合在所述防水鞋帮的接缝处，取后包片黏合在所述防水鞋帮脚后跟处并包覆于所述后跟胶条。

8.如权利要求7所述的制造防水鞋的方法，其特征在于：在所述袜套底与所述中底板、所述防水鞋帮与所述袜套腰身、所述后跟胶条与所述防水鞋帮、所述后包片与所述防水鞋帮黏合之后，在将所述防水鞋帮黏合于所述大底边缘处之前还包括：对黏合在一起的所述袜套底与所述中底板、所述防水鞋帮与所述袜套腰身、所述后跟胶条与所述防水鞋帮、所述后包片与所述防水鞋帮进行压实处理。

9.如权利要求6所述的制造防水鞋的方法，其特征在于：在所述大底、所述中底胶片、所述中底板、所述防水鞋帮以及所述袜套结合在一起之后，在取出所述楦头之前还包括：对所述大底和所述防水鞋帮的边缘结合处以及所述大底、所述中底胶片以及所述中底板进行压边处理。

10.如权利要求6所述的制造防水鞋的方法，其特征在于：所述鞋口的最低位置距所述防水鞋底的高度为4～8厘米。