CN108185296A - 一种枸杞挂面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种枸杞挂面及其制备方法，枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52‑57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2‑1％的维生素C粉末，25‑30％的水，8‑10％的食用盐和2％的食用碱，制备方法包括将枸杞粉末加入到水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入维生素C粉末，食用盐和食用碱，得到混合液体；将混合液体加入到面粉中，并进行和面15‑20min，直至整体成团；将成型的面团静置15‑20min使其熟化；将熟化后的面团采用压面机压成面片；通过切条机将面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。本申请提供的枸杞挂面及其制备方法可将枸杞中的营养成分充分利用，防止枸杞原料浪费的同时提高了挂面产品的品质。
Description
技术领域
本申请实施例涉及食品加工技术领域，特别涉及一种枸杞挂面及其制备方法。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐保存、耐烹煮的手工面食，其按形状主要分为圆形细面及扁状宽面两种，挂面因口感好，食用方便、价格低、易于贮存等优点，一直是人们喜爱的主要面食之一。挂面的品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等，日常食用时常添加一些辅料，使其营养更为丰富，味道鲜美。为了更加适应消费者的需求，挂面产品也逐渐向风味型、营养型、保健型等转型，一些诸如营养挂面、风味挂面产品层出不穷，逐渐占领市场。
由于枸杞中含有枸杞多糖，其具有促进免疫、抗衰老、抗肿瘤、清除自由基、抗疲劳、养肝、明目安神等作用，将枸杞复合在挂面里，既不会破坏挂面本身的好口感，又使得挂面保持鲜亮颜色持久不变，口味更清新，有增加食用者的食欲之功效，因此在众多新型挂面产品中，枸杞挂面逐渐脱颖而出，获得消费者的青睐。
目前，枸杞挂面的制作方法，如CN106690049A公开的一种枸杞挂面及其制备方法，其是将枸杞干果与水按照一定比例配比后，采用高速离心研磨方式制成枸杞汁，然后枸杞汁与面粉于和面机中充分混合后，经过和面、醒面、压延、切条、烘干、截断、包装后制备而成。然而通过高速离心研磨方式制备枸杞汁的过程中，营养成分从枸杞干果向枸杞汁的转移率偏低，致使枸杞中的营养成分不能被充分利用，造成原材料的浪费。
发明内容
本申请提供了一种枸杞挂面及其制备方法，以解决现有技术中枸杞营养成分利用率低的问题，并且本申请的枸杞挂面质地均匀，面体光滑美观。
本申请提供了一种枸杞挂面，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱，其中，
所述维生素C粉末的粒度小于100目；
所述枸杞粉末采用以下步骤制成：
筛选枸杞干果；
将经筛选的所述枸杞干果清洗后进行一次烘干；
将所述一次烘干后的所述枸杞干果放入粉碎机进行破壁处理，制成2-5mm的粗粒；
将所述粗粒进行二次烘干；
将所述二次烘干后的所述粗粒放入超微气流式粉碎机进行细粉处理，得到枸杞粉末；
将所述枸杞粉末进行杀菌，过筛。
可选的，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，55％的面粉，5％的枸杞粉末，0.6％的维生素C粉末，28％的水，9.4％的食用盐和2％的食用碱。
可选的，所述水为温度范围在20-25℃的纯净水。
可选的，所述一次烘干的烘干温度为30℃-40℃，烘干时长24h-36h。
可选的，所述二次烘干的烘干温度为25℃-30℃，烘干时长8-10h。
本申请还提供了一种枸杞挂面的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；
依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；
将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；
将成型的面团静置15-20min使其熟化；
将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；
通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；
将切好的面条进行干燥；
将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
可选的，所述依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体包括：
将所述枸杞粉溶液加入混合搅拌装置中；
开启所述混合搅拌装置，使所述枸杞粉溶液在所述混合装置中旋转，同时依次加入所述维生素C及所述食用碱；
保持所述混合搅拌装置继续旋转5min后关闭电源，将所述混合液体取出。
可选的，所述将熟化后的所述面团采用压面机压成面片包括：
步骤一：将熟化后的所述面团经一次压制先压至6-8mm的面片；
步骤二：将经一次压制的面片旋转90°；
步骤三：将旋转后的面片再进行一次压制；
步骤四：反复进行步骤二，步骤三，使总压制次数大于等于五次。
可选的，所述将切好的面条进行干燥采用微波干燥机作为干燥设备。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种枸杞挂面，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱，其中，所述维生素C粉末的粒度小于100目；所述枸杞粉末采用以下步骤制成：筛选枸杞干果；将经筛选的所述枸杞干果清洗后进行一次烘干；将所述一次烘干后的所述枸杞干果放入粉碎机进行破壁处理，制成2-5mm的粗粒；将所述粗粒进行二次烘干；将所述二次烘干后的所述粗粒放入超微气流式粉碎机进行细粉处理，得到枸杞粉末；将所述枸杞粉末进行杀菌，过筛。本申请实施例还提供了一种枸杞挂面的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；将成型的面团静置15-20min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。本申请提供的枸杞挂面及其制备方法通过对枸杞干果原料进行两次烘干及两次粉碎，并通过旋转将枸杞粉末与面粉充分混合，将枸杞中的营养成分充分利用，防止枸杞原料浪费的同时提高了挂面产品的品质，使挂面产品质地均匀且营养价值高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种枸杞挂面中枸杞粉末的工艺流程图；
图2为本申请一种枸杞挂面的制备工艺流程图。
具体实施方式
本申请提供了一种枸杞挂面，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱。
面粉根据其蛋白质含量的多少可分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和无筋面粉。本实施例中采用中筋面粉作为挂面的原料，中筋面粉指蛋白质含量在8.0-10.5％，颜色呈乳白色，介于高筋、低筋面粉之间，体质半松散，中筋粉多用在中式点心制作上，如包子、馒头、饺子等，采用此类型的面粉制作挂面，可使挂面的面体拥有一定的强度，并且经烹煮后的挂面筋道，口感良好。
枸杞在经过适当工艺处理后制成枸杞粉末，不但不会影响其促进免疫、抗衰老、抗肿瘤、清除自由基、抗疲劳、养肝、明目安神等作用，反而可以增加吸收，促进消化。本实施例中，选取枸杞粉末作为挂面原料之一，一方面可使枸杞中得营养成分易吸收，另一方面可使枸杞粉末均匀弥散在面粉中，使制成的挂面质地均匀，口感一致。
参见图1，为本申请一种枸杞挂面中枸杞粉末的工艺流程图。
由图1可知，所述枸杞粉末采用以下步骤制成：
S01：筛选枸杞干果；
由于枸杞干果产品常在夏、秋果实成熟时采摘，将采摘下的枸杞除去果柄，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至果肉干硬即得。在本实施例中，所用的枸杞干果为市场上购买的枸杞干果成品，为了防止残留果柄、杂质等混入，在进行粉碎前需将杂质筛除。
S02：将经筛选的所述枸杞干果清洗后进行一次烘干；
将筛选后的枸杞干果进行清洗，可洗净其表面灰尘，增加枸杞粉末的洁净度，而后将枸杞干果放入烘箱烘干水分以待制取粉末。
S03：将所述一次烘干后的所述枸杞干果放入粉碎机进行破壁处理，制成2-5mm的粗粒；
在本实施例中，完成所述破壁处理过程的粉碎机为处理中细度粉体的粉碎机，处理能力60-120目，采用此种类型的粉碎机可使粉碎过程迅速完成，且颗粒大小均匀。
S04：将所述粗粒进行二次烘干；
对所述粗粒进行二次烘干，是对后续细粉处理做准备，使细粉处理后的枸杞粉末均匀，防止因水分存在，多个粉末单元互相黏连、聚集成块。
S05：将所述二次烘干后的所述粗粒放入超微气流式粉碎机进行细粉处理，得到枸杞粉末；
气流式粉碎机可用于超微粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。与普通机械式超微粉碎机相比，气流粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2～40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。
在现有技术中，一般采用直接对烘干后枸杞干果进行粗粉化、细粉化的处理，而粗粉化前的枸杞干果即使经长时间的烘干也无法使枸杞干果内部含水量降至较低，因此当枸杞干果进行粉化处理后，原处于枸杞干果内部的部分仍含过量的水分，极易相互吸附、黏连成块，如果被筛除，则导致了营养成分的流失，如果掺入面粉中，则将导致生产的挂面产品中局部不均、影响口感和外观。对此，本申请实施例中在对枸杞干果制粉的过程中设置了两次烘干及两次粉碎工序，所述一次烘干使所述枸杞干果表层初步干燥，并为所述破壁处理提供准备；所述破壁处理将所述枸杞干果初次粉碎成粗粒，使原位于内部的果实暴露在外，为所述二次烘干进行的完全性提供支持；所述二次烘干保证所有粗粒均保持干燥，为所述细粉处理提供准备；所述细粉处理保证形成的枸杞粉末均匀且可几乎无残留地进入到下序中与面粉混合，以此来保证所述枸杞干果制成枸杞粉末的最大化，避免枸杞干果的营养成分流失。
S06：将所述枸杞粉末进行杀菌，过筛。
为进一步提高枸杞粉末的品质，对所述枸杞粉末杀菌，并且再次进行过筛，以提高食品安全性，减少杂质的混入。
维生素C具有增强免疫功能、抗氧化、降血脂、抗突变、抗畸变和抗肿瘤等多种药理作用。由于维生素C化学性质不稳定，在受热、光照等影响会分解，枸杞干果在加工成粉末的过程中，原本其含有的维生素C由于加热等因素会分解消耗，在挂面原料中添加维生素C粉末一方面弥补了维生素C含量的消耗，另一方面，由于维生素C是一种抗氧化剂，挂面中含有一定量的维生素C，可防止枸杞挂面产品在存放过程中，枸杞的营养成分的散失，进一步保证了营养成分被有效利用。
本申请实施例中采用的挂面加入适量的食用盐和食用碱，使其耐煮，煮得的面条汤清，吃的时候爽口。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种枸杞挂面，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱。本申请提供的枸杞挂面通过采用两次烘干及两次粉碎制备的枸杞粉末作为原料，使枸杞中的营养成分充分利用，防止枸杞原料的浪费的同时提高了挂面产品的品质，使挂面产品质地均匀且营养价值高。
可选的，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，55％的面粉，5％的枸杞粉末，0.6％的维生素C粉末，28％的水，9.4％的食用盐和2％的食用碱。经大量实践证明，在此重量配比的枸杞挂面的品质较优，营养成分流失少，挂面口感好。
可选的，所述水为温度范围在20-25℃的纯净水。所述水的温度适宜，更有利于面粉的熟化。
可选的，所述一次烘干的烘干温度为30℃-40℃，烘干时长24h-36h。
进一步的，由于所述一次烘干为所述破壁处理提供准备，待烘干的枸杞干果为经清洗后的湿润枸杞，在本实施例中采用30℃-40℃的烘干温度，可加快枸杞干果的烘干速度；由于烘干时间过长并不能带来更好的烘干效果，且枸杞干果后续还需进行二次烘干，因此本实施例中烘干时长优选24h-36h即可。
可选的，所述二次烘干的烘干温度为25℃-30℃，烘干时长8-10h。
进一步的，由于所述二次烘干为所述细粉处理提供准备，待烘干的枸杞干果为经所述一次烘干后的枸杞，枸杞中水分含量已相对所述一次烘干时少很多，无需很高的烘干温度，在本实施例中优选25℃-30℃的烘干温度，即可快速达到烘干效果；由于经历了所述一次烘干，枸杞干果中剩余水分较少，因此本实施例中烘干时长优选8h-10h即可。
参见图2，为本申请一种枸杞挂面的制备工艺流程。
另一方面，本申请的实施例提供了一种枸杞挂面的制备方法，包括以下步骤：
S11：将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；
由于所述面粉与水接触后会立即在局部成团，不利于所述枸杞粉末均匀分散在挂面中，因此需在面粉加水前将所述枸杞粉末充分溶解在所述水中。
S12：依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；
所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱均溶于水，在于所述面粉接触前提前将上述三种粉末状物加入所述水中可使制成的挂面咸淡均匀，口感适合。
S13：将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；
由于事先将粉末状物与所述水充分混合，在此基础上进行和面使得面团中各组分的分布更加均匀。
S14：将成型的面团静置15-20min使其熟化；
S15：将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；
所述压面机一方面使面团压至所需的规格，另一方面将面团压实，使压制的面片具有平整的表面，减少毛刺、菱角，使外观美观。
S16：通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；
根据客户的不同需要，也可将面片加工成圆形、扁状、方形等其他形状。
S17：将切好的面条进行干燥；
由于挂面中含水量过大不利于长期保存，因此在成捆包装前需进行干燥去除多余水分。
S18：将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种枸杞挂面的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；将成型的面团静置15-20min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。本申请采用的制备方法可使枸杞挂面中枸杞的营养成分充分利用，防止枸杞原料浪费的同时提高了挂面产品的品质，使挂面产品质地均匀且营养价值高。
可选的，所述依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体包括：
S111：将所述枸杞粉溶液加入混合搅拌装置中；
S112：开启所述混合搅拌装置，使所述枸杞粉溶液在所述混合装置中旋转，同时依次加入所述维生素C及所述食用碱；
S113：保持所述混合搅拌装置继续旋转5min后关闭电源，将所述混合液体取出。
将各种粉末状物加入所述水中时，先将所述枸杞粉溶液投入混合搅拌装置中，并使其被带动搅拌，再依次将其他几种粉末加入，并保持所述混合搅拌装置继续转动5min，可使其他几种粉末在所述混合液体中分布更加均匀。
可选的，所述将熟化后的所述面团采用压面机压成面片包括：
步骤一：将熟化后的所述面团经一次压制先压至6-8mm的面片；
步骤二：将经一次压制的面片旋转90°；
步骤三：将旋转后的面片再进行一次压制；
步骤四：反复进行步骤二，步骤三，使总压制次数大于等于五次。
在本实施例中，优选采用更改压制方向的方式压制所述面团，在保证所述面团压制尺寸的前提下，提高了所述面片的紧实度，对所述面团的压制次数越多，可使面片弹性越强，面条越筋道，在本实施例中优选此次数不少于5次，即可保证挂面产品的良好口感。
可选的，所述将切好的面条进行干燥采用微波干燥机作为干燥设备。
微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种枸杞挂面及其制备方法，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱，所述制备方法具体包括如下步骤：将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；将成型的面团静置15-20min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。本申请提供的枸杞挂面及其制备方法通过对枸杞干果原料进行两次烘干及两次粉碎，并通过旋转将枸杞粉末与面粉充分混合，将枸杞中的营养成分充分利用，防止枸杞原料浪费的同时提高了挂面产品的品质，使挂面产品质地均匀且营养价值高。
为了进一步说明本申请，下面结合实施例对本申请提供的一种枸杞挂面及其制备方法进行详细的说明，但不能把它们理解为对本申请保护范围的限定。
实施例一
本申请实施例一提供枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52％面粉，5％的枸杞粉末，1％的维生素C粉末，30％的水，10％的食用盐和2％的食用碱。所述一次烘干的烘干温度为40℃，烘干时长24h，所述二次烘干的烘干温度为30℃，烘干时长8h。
制备方法为将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15min，直至整体成团；将成型的面团静置15min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
实施例二
本申请实施例二提供枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2％的维生素C粉末，25.8％的水，10％的食用盐和2％的食用碱。所述一次烘干的烘干温度为40℃，烘干时长24h，所述二次烘干的烘干温度为30℃，烘干时长8h。
制备方法为将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面20min，直至整体成团；将成型的面团静置20min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
实施例三
本申请实施例三提供枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，54％面粉，5％的枸杞粉末，1％的维生素C粉末，30％的水，8％的食用盐和2％的食用碱。所述一次烘干的烘干温度为40℃，烘干时长24h，所述二次烘干的烘干温度为30℃，烘干时长8h。
制备方法为将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面20min，直至整体成团；将成型的面团静置15min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
实施例四
本申请实施例四提供枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，55％面粉，5％的枸杞粉末，0.6％的维生素C粉末，28％的水，9.4％的食用盐和2％的食用碱。所述一次烘干的烘干温度为40℃，烘干时长24h，所述二次烘干的烘干温度为30℃，烘干时长8h。
制备方法为将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面16min，直至整体成团；将成型的面团静置18min使其熟化；将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；将切好的面条进行干燥；将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种枸杞挂面，其特征在于，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，52-57％面粉，5％的枸杞粉末，0.2-1％的维生素C粉末，25-30％的水，8-10％的食用盐和2％的食用碱，其中，
所述维生素C粉末的粒度小于100目；
所述枸杞粉末采用以下步骤制成：
筛选枸杞干果；
将经筛选的所述枸杞干果清洗后进行一次烘干；
将所述一次烘干后的所述枸杞干果放入粉碎机进行破壁处理，制成2-5mm的粗粒；
将所述粗粒进行二次烘干；
将所述二次烘干后的所述粗粒放入超微气流式粉碎机进行细粉处理，得到枸杞粉末；
将所述枸杞粉末进行杀菌，过筛。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞挂面，其特征在于，所述枸杞挂面由下述重量配比的原料制成，55％的面粉，5％的枸杞粉末，0.6％的维生素C粉末，28％的水，9.4％的食用盐和2％的食用碱。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞挂面，其特征在于，所述水为温度范围在20-25℃的纯净水。
4.根据权利要求1所述的一种枸杞挂面，其特征在于，所述一次烘干的烘干温度为30℃-40℃，烘干时长24h-36h。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞挂面，其特征在于，所述二次烘干的烘干温度为25℃-30℃，烘干时长8-10h。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种枸杞挂面的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：
将所述枸杞粉末加入到所述水中直至完全溶解，得到枸杞粉溶液；
依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体；
将所述混合液体加入到所述面粉中，并进行和面15-20min，直至整体成团；
将成型的面团静置15-20min使其熟化；
将熟化后的所述面团采用压面机压成面片；
通过切条机将所述面片按产品需要切成相应规格的条状；
将切好的面条进行干燥；
将干燥后的面条按指定规格截断，成捆包装。
7.根据权利要求6所述的一种枸杞挂面的制备方法，其特征在于，所述依次加入所述维生素C粉末，所述食用盐和所述食用碱，得到混合液体包括：
将所述枸杞粉溶液加入混合搅拌装置中；
开启所述混合搅拌装置，使所述枸杞粉溶液在所述混合装置中旋转，同时依次加入所述维生素C及所述食用碱；
保持所述混合搅拌装置继续旋转5min后关闭电源，将所述混合液体取出。
8.根据权利要求6所述的一种枸杞挂面的制备方法，其特征在于，所述将熟化后的所述面团采用压面机压成面片包括：
步骤一：将熟化后的所述面团经一次压制先压至6-8mm的面片；
步骤二：将经一次压制的面片旋转90°；
步骤三：将旋转后的面片再进行一次压制；
步骤四：反复进行步骤二，步骤三，使总压制次数大于等于五次。
9.根据权利要求6所述的一种枸杞挂面的制备方法，其特征在于，所述将切好的面条进行干燥采用微波干燥机作为干燥设备。
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