CN108176463A - 一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，包括有一车厢体，所述车厢体两端分别设置有一支撑架，两端所述支撑架上对应设置有一转动的搅拌筒，所述搅拌筒上设置有拍打盒和转动顶压盒，所述拍打盒内分别设置有一转动的第一转轴，所述拍打盒上分别设置有两个相对应摆动的拍打轴，所述拍打轴上分别设置有一拍打端头，所述第一转轴的转动带动所述拍打轴的连续间断摆动，所述转动顶压盒内分别设置有一转动的第二转轴，所述转动顶压盒内还分别设置有一滑动的第八转轴，所述第八转轴上分别设置有一顶压破碎头，能够通过所述拍打端头和所述顶压破碎头的连续动作，从而能够进一步的对废砖头、废水泥块进行粉碎，从而能够进一步的提高建筑垃圾的利用率。

Description

一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种建筑垃圾粉碎装置，具体涉及一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，尤其涉及一种能够利用水泥搅拌车对建筑垃圾进行粉碎的建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置。

背景技术

随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了建筑行业的不断发展，其中在现在的建筑行业中水泥搅拌车是必不可少的设备之一，从而能够利用水泥搅拌车对水泥进行搅拌从而能够进行房屋的建筑，其中在对水泥进行搅拌的过程中大多都是利用水泥搅拌车进行搅拌，从而避免了人工搅拌水泥造成的劳动量的增加。其中在建筑生产的过程中会产生大量的建筑垃圾，比如废砖头、废水泥块等，当有建筑垃圾的过程中就需要对建筑垃圾进行进一步的清理工作，其中在清理垃圾的过程中大多都用工程车辆将建筑垃圾进行集中的清理，其中在清理建筑垃圾的过程中大多都是直接的将废砖头、废水泥块进行装车运输，虽然这样的方式能够进行清理，但是还存在以下问题：

当在清理废砖头、废水泥块的过程中达到都是直接装车，由于水泥块之间会存在一定的间隙，所以就进一步造成了工程车辆运输效率低下的问题，并且在利用工程车辆对废水泥块、废砖头运输清理的过程中大多都是直接的丢弃堆积，从而就进一步的造成了大量的建筑垃圾的产生，由于废弃的水泥块、废砖头具有一定大小的体积，所以废弃的水泥块、废砖头的利用率低下，从而就进一步造成了建筑垃圾再利用率的低下。

所以有必要设计一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，本发明结构简单，能够在所述搅拌筒上设置拍打盒和转动顶压盒，从而能够在粉碎废砖头、废水泥块的过程中，能够通过所述搅拌筒的自转，能够进一步的带动所述拍打盒和所述转动顶压盒的转动，在所述拍打盒和所述转动顶压盒上分别设置有拍打端头和顶压破碎头的动作，能够通过所述拍打端头对废水泥块、废砖头进行拍打、顶压破碎，从而能够对废砖头、废水泥块进行粉碎的目的，并且在所述搅拌内腔内设置有转动的粉碎转筒，从而能够进一步的对废水泥块、废砖头进行粉碎，能够进一步的提高粉碎的效果，从而对建筑垃圾进行再次的利用，能够避免发生建筑垃圾对环境造成的污染。

本发明通过以下技术方案实现：

一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，包括有一车厢体，所述车厢体两端分别设置有一支撑架，两端所述支撑架上对应设置有一转动的搅拌筒，所述搅拌筒内设置有一搅拌内腔，所述搅拌内腔内设置有连接在所述搅拌筒上搅拌桨，所述搅拌筒上设置有拍打盒和转动顶压盒，所述拍打盒和所述转动顶压盒分别设置有两个，且交叉对应设置，分别设置在两个相邻所述搅拌桨之间，所述拍打盒内分别设置有一转动的第一转轴，所述拍打盒上分别设置有两个相对应摆动的拍打轴，所述拍打轴上分别设置有一拍打端头，所述第一转轴的转动带动所述拍打轴的连续间断摆动。能够在所述搅拌筒转动的过程中能够进一步的带动所述拍打盒和所述转动顶压盒的转动，从而能够进一步的带动所述拍打端头的连续动作，能够通过所述拍打端头的连续间断的对废水泥块、废砖头的拍打，从而能够进一步的进行粉碎，

所述转动顶压盒内分别设置有一转动的第二转轴，所述转动顶压盒内还分别设置有一滑动的第八转轴，所述第八转轴上分别设置有一顶压破碎头，所述第二转轴的转动能够带动所述第八转轴相对应的上下滑动，同时能够带动所述第八转轴转动。能够通过所述顶压破碎头的连续间断的上下滑动，从而能够通过所述顶压破碎头的连续间断的对废水泥块、废砖头的顶压，从而达到粉碎的目的。

所述车厢体上设置有一支撑底座，所述支撑底座上设置有一滑动的转动齿盘，所述转动齿盘套装在所述搅拌筒上，所述第一转轴与所述第二转轴上分别设置有一与所述转动齿盘相对应啮合连接的第一齿轮和一第二齿轮。能够通过所述转动齿盘的滑动，能够进一步的带动所述第一齿轮和所述第二齿轮的转动，从而能够实现对所述拍打端头和所述顶压破碎头动作的控制，从而达到对废砖头、废水泥块进行粉碎的控制。

所述搅拌筒上还设置有一活动的端盖，所述端盖上设置有一转动的第二卡接转头，所述第二卡接头上连接有一在所述搅拌内腔内转动的转动轴，所述转动轴上设置有一第十一转轴，所述第十一转轴上设置有一粉碎转筒，所述粉碎转筒在所述拍打端头和所述顶压破碎头之间转动，所述粉碎转筒上布满有粉碎头，所述车厢体的端部设置有一滑动的滑动支撑架，所述滑动支撑架上连接有一电机端头，所述电机端头内设置有一电机，所述电机上设置有一第十转轴，所述第十转轴上设置有一驱动所述第二卡接头转动的连接转头。在所述搅拌筒上设置有一端盖，能够通过所述电机的转动能够进一步的带动所述十一转轴的转动，从而能够进一步的带动所述粉碎转筒的转动，能够通过粉碎转筒的转动能够对废砖头、废水泥块进行转动粉碎，从而能够进一步的提高粉碎的效果，能够将废砖头、废水泥块粉碎以后，能够进行进一步的利用，从而能够进一步的提高建筑垃圾的利用率，避免建筑垃圾对环境造成的污染。

进一步的，所述拍打盒内分别设置有一与所述第一转轴相对应平行转动的第四转轴，所述第一转轴与所述第四转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第二齿轮和一第三齿轮，所述拍打盒两端分别设置有一第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有一连接在所述拍打盒上的第三转轴，所述拍打轴分别在所述第三转轴上转动，所述第一凹槽内分别设置有一顶压所述拍打轴的第一弹簧，所述第四转轴的两端分别设置有一转动滚轮，所述转动滚轮上分别设置有一拉绳，所述拉绳分别对应连接在所述拍打轴上。

所述转动齿盘呈圆环状设置，所述转动齿盘上设置有与所述第一齿轮和所述第二齿轮相对应啮合连接的第一卡接齿环和一第二卡接齿环，所述第一卡接齿环上设置有呈凹形设置的齿环段槽。能够通过所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第一卡接齿环和所述第二卡接齿环的相对应啮合连接，从而能够分别的带动所述顶压破碎头和所述拍打端头的动作，在所述第一卡接齿环上设置有呈凹形的齿环段槽，从而能够实现所述第一齿轮的间断的转动，能够通过所述第一弹压对所述拍打轴的顶压，能够进一步的实现所述拍打轴的连续间断的动作，从而能够进一步的实现所述拍打端头对废砖头、废水泥块连续间断的拍打，从而实现粉碎的目的。

进一步的，所述转动顶压盒内分别设置有一顶压盒内腔，所述顶压盒内腔内分别设置有一转动的支撑转筒，所述顶压盒内腔的两端分别设置有一设置在所述转动顶压盒上的第二支撑转孔，所述支撑转筒两端分别在所述第二支撑转孔内转动，所述支撑转筒内分别设置有一第三支撑转孔，所述第三支撑转孔与所述第八转轴分别呈方形设置，所述第二转轴与所述支撑转筒上分别设置有一相对应啮合连接的第七锥齿轮和一第八锥齿轮。

所述转动顶压盒内设置有一滑动顶压腔，所述第八转轴上分别设置有一在所述滑动顶压腔内滑动的第一卡接转头，所述转动顶压盒内分别设置有一与所述第二转轴相对应垂直转动的第五转轴，所述第五转轴的一端与所述第二转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第二锥齿轮和一第一锥齿轮，所述转动顶压盒内还分别设置有一与所述第五转轴相对应垂直转动的第六转轴，所述第五转轴的另一端与所述第六转轴的一端分别设置有一相对应啮合连接的第三锥齿轮和一第四锥齿轮，所述转动顶压盒内分别设置有一在所述滑动顶压腔内转动的第七转轴，所述转动顶压盒上设置有一第一支撑转孔，所述第七转轴分别在所述第一支撑转孔内转动，所述第六转轴的另一端与所述第七转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第五锥齿轮和一第六锥齿轮，所述第七转轴上分别设置有一在所述滑动顶压腔内转动的顶压转头，所述第一卡接转头与所述顶压转头分别呈圆环状设置，所述第一卡接转头与所述顶压转头上分别设置有一圈相对应的第一卡接转槽和顶压凸头，所述第一卡接转槽与所述顶压凸头分别呈半圆形设置，所述顶压凸头分别与所述第一卡接转槽相对应卡接，所述滑动顶压腔内分别设置有一弹压所述第一卡接转头的第二弹簧。能够通过所述第二转轴的转动，能够同步的带动所述支撑转筒和所述顶压转头的转动，从而能够进一步的带动所述顶压破碎头的转动，同时能够通过所述顶压转头的转动能够进一步的带动所述顶压凸头的转动，从而能够通过所述顶压凸头与所述第一卡接转槽的相对应卡接，从而能够带动所述顶压破碎头连续间断的顶起，从而能够对废砖头、废水泥块的粉碎。

进一步的，所述搅拌筒的端部对应设置有两个相对应设置的第九转轴，所述端盖在所述第九转轴上转动，所述端盖上设置有一第二卡接转槽，所述第二卡接转槽呈凸型设置，所述第二卡接转头与所述转动轴对应在所述第二卡接转槽内转动，所述转动轴上设置有一螺纹连接孔，所述第十一转轴的一端设置有一与所述螺纹连接孔相对应啮合连接的螺纹连接头。

所述搅拌筒内腔内设置有一连接在所述搅拌筒上的支撑转盘，所述支撑转盘上设置有一转盘转槽，所述转盘转槽内设置有一转动的对接转头，所述对接转头上设置有一呈锥形的第三卡接转槽，所述第十一转轴的另一端设置有一第三卡接转头，所述第三卡接转头呈锥形设置且卡接在所述第三卡接转槽内。能够通过所述第三卡接转头卡接在所述第三卡接槽内，能够进一步的对所述第十一转轴进行支撑，从而能够进一步的保证到所述粉碎转筒的正常转动，能够通过所述螺纹连接头与所述螺纹连接孔的相对应啮合连接，从而能够进一步的对所述第十一转轴的拆卸。

进一步的，所述车厢体的端部设置有一呈凹形的箱体滑槽，所述滑动支撑架在所述箱体滑槽内滑动，所述连接转头连接在所述第十转轴上，所述第二卡接转头上设置有一呈方形设置的对接孔，所述连接转头卡接在所述对接孔内。能够通过所述滑动支撑架在所述车厢体上的滑动，能够进一步的带动所述电机的滑动，从而能够进一步的控制所述粉碎转筒的转动，从而能够实现对废砖头、废水泥块粉碎的控制。

进一步的，所述支撑底座上设置有一呈凸型设置的底座滑槽，所述底座滑槽内设置有一滑动的滑动底座，所述转动齿盘连接在所述滑动底座上，所述支撑底座上还设置有一转动的控制螺纹轴，所述滑动底座上设置有与所述控制螺纹轴相对应啮合连接的螺纹孔。能够通过所述控制螺纹轴的转动，能够进一步的带动所述滑动底座在所述底座滑槽内滑动，从而能够进一步的带动所述转动齿盘的滑动，从而能够实现对所述拍打端头和所述顶压破碎头动作的控制。

进一步的，所述拍打端头与所述顶压破碎头分别呈多边形设置。能够将所述拍打端头和所述顶压破碎头设置呈多边形，从而能够进一步的提高对废砖头、废水泥块粉碎效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述搅拌筒的自转，能够进一步的带动所述拍打盒和所述转动顶压盒的转动，在所述拍打盒上设置有两个相对应设置的拍打轴，在所述拍打轴上设置有拍打端头，从而能够通过所述拍打端头的连续间断的拍打，从而能够对废砖头、废水泥块进行拍打粉碎，从而能够进一步的达到粉碎的目的；

在所述转动顶压盒上设置有转动的第八转轴，在所述第八转轴上分别设置有一顶压破碎头，所述第八转轴能够在所述转动顶压盒内转动的同时能够同时的上下滑动，从而够进一步的带动所述顶压破碎头的转动，同时带动所述顶压破碎头的上下滑动，从而能够达到粉碎废砖头、废水泥块的目的；

能够通过所述转动齿盘的滑动，能够进一步的控制所述拍打端头和所述顶压破碎头的动作，从而能够实现对废砖头、废水泥块粉碎的控制，能够对废砖头、废水泥块进行粉碎以 后，能够达到再次利用的目的，例如道路的填充，从而能够进一步的提高建筑垃圾的利用， 避免建筑垃圾对环境造成的污染；

在所述搅拌筒上设置有一端盖，在所述端盖上设置有一转动的第十一转轴，在所述第 十一转轴上设置有一粉碎转筒，从而能够在所述粉碎转筒转动的过程中能够进一步的对废 砖头、废水泥块进行粉碎，从而能够进一步的提高粉碎效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置整体结构示意图。

图2为本发明实施例建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置整体结构侧视图。

图3为本发明实施例拍打盒整体结构示意图。

图4为本发明实施例转动顶压盒整体结构示意图。

图5为本发明实施例粉碎转筒整体结构示意图。

图6为本发明实施例支撑底座整体结构示意图。

图7为本发明实施例转动齿盘整体结构示意图。

图8为本发明实施例转动齿盘整体结构侧视图。

图中：1车厢体、2支撑架、3搅拌筒、4搅拌内腔、5拍打盒、6转动顶压盒、7第一转轴、8第二转轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11支撑底座、12滑动底座、13转动齿盘、14控制螺纹轴、15搅拌桨、16第一凹槽、17第三转轴、18拍打轴、19拍打端头、20第一弹簧、21第四转轴、22转动滚轮、23拉绳、24第二齿轮、25第三齿轮、26第五转轴、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29第三锥齿轮、30第四锥齿轮、31第六转轴、32第五锥齿轮、33第六锥齿轮、34第七转轴、35滑动顶压腔、36第一支撑转孔、37顶压转头、38第八转轴、39第七锥齿轮、40第八锥齿轮、41支撑转筒、42第二支撑转孔、43第三支撑转孔、44第一卡接转头、45第一卡接转槽、46顶压凸头、47第二弹簧、48第一卡接齿环、49第二卡接齿环、50齿环段槽、51底座滑槽、52顶压破碎头、53端盖、54第九转轴、55滑动支撑架、56第二卡接转槽、57第二卡接转头、58转动轴、59箱体滑槽、60电机端头、61电机、62第十转轴、63连接转头、64粉碎转筒、65螺纹连接孔、66螺纹连接头、67第十一转轴、68转盘转槽、69对接转头、70第三卡接转头、71第三卡接转槽、72粉碎头、73支撑转盘、74顶压盒内腔、75对接孔。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，包括有一车厢体1，所述车厢体1两端分别设置有一支撑架2，两端所述支撑架2上对应设置有一转动的搅拌筒3，所述搅拌筒3内设置有一搅拌内腔4，所述搅拌内腔4内设置有连接在所述搅拌筒3上搅拌桨15，所述搅拌筒3上设置有拍打盒5和转动顶压盒6，所述拍打盒5和所述转动顶压盒6分别设置有两个，且交叉对应设置，分别设置在两个相邻所述搅拌桨15之间，所述拍打盒5内分别设置有一转动的第一转轴7，所述拍打盒5上分别设置有两个相对应摆动的拍打轴18，所述拍打轴18上分别设置有一拍打端头19，所述第一转轴5的转动带动所述拍打轴18的连续间断摆动。

所述搅拌筒3内设置有一搅拌内腔4，当搅拌筒3在转动的过程中能够利用搅拌桨15将水泥进行搅拌，从而达到搅拌水泥的目的，在所述搅拌筒3上设置有拍打盒5和转动顶压盒6，所述拍打盒5与所述转动顶压盒6分别设置有两个，并且分别交叉对应设置，从而能够在所述搅拌筒3转动的过程中能够进一步的带动所述拍打盒5和所述转动顶压盒6的转动，所述拍打盒5和所述转动顶压盒6分别设置有两个，并且所述拍打盒5和所述转动顶压盒6交叉对应设置，所述拍打盒5和所述转动顶压盒6分别设置在所述搅拌桨15之间，在所述拍打盒5上分别设置有两个摆动的拍打轴18，所述拍打轴18能够在所述搅拌内腔4内摆动，在所述拍打轴18上分别设置有一拍打端头19，从而能够通过所述拍打轴18的摆动能够进一步的带动所述拍打端头19的摆动，当在所述搅拌内腔4内装有废砖头、废水泥块以后，能够通过所述拍打端头19的连续摆动，从而能够进一步的实现粉碎作业，能够在所述搅拌桶3转动的过程中，能够进一步的带动所述搅拌内腔4内的废转块、废水泥块的转动，从而能够通过所述拍打端头19的连续拍打作业，能够进一步的实现粉碎的目的。

所述转动顶压盒6内分别设置有一转动的第二转轴6，所述转动顶压盒6内还分别设置有一滑动的第八转轴38，所述第八转轴38上分别设置有一顶压破碎头52，所述第二转轴8的转动能够带动所述第八转轴38相对应的上下滑动，同时能够带动所述第八转轴38转动。

在所述转动顶压盒6内分别设置有一转动的第二转轴6，在所述转动顶压盒6内还分别设置有一滑动的第八转轴38，所述第八转轴38能够在所述转动顶压盒6内转动，同时所述第八转轴38能够在所述转动顶压盒6内上下d滑动，在所述第八转轴38上分别设置有一顶压破碎头52，能够在所述第八转轴38转动的过程中能够带动所述顶压破碎头52的转动，并且能够通过所述第八转轴38的上下滑动能够进一步的带动所述顶压破碎头52的上下滑动，从而能够通过所述顶压破碎头52的转动能够实现对搅拌内腔4内的废砖头、废水泥块进行粉碎，并且能够通过所述顶压破碎头52的连续的滑动，从而能够实现对废砖头、废水泥块进行连续的顶压破碎，从而达到粉碎废砖头、废水泥块的目的。

所述车厢体1上设置有一支撑底座11，所述支撑底座11上设置有一滑动的转动齿盘13，所述转动齿盘13套装在所述搅拌筒3上，所述第一转轴7与所述第二转轴8上分别设置有一与所述转动齿盘13相对应啮合连接的第一齿轮9和一第二齿轮10。

在所述车厢体1上设置有一支撑底座11，在所述支撑底座11上设置有一滑动的转动齿盘13，所述转动齿盘13套装在所述搅拌筒3上，从而能够使所述转动齿盘13在所述搅拌筒3上滑动，在所述第一转轴7与所述第二转轴8上分别设置有一第一齿轮9和一第二齿轮10，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10能够分别与所述转动齿盘13上设置的齿槽相对应的啮合连接，从而能够通过所述搅拌筒3的转动能够进一步的带动所述第一转轴87和所述第二转轴8的自转，从而能够进一步的带动所述拍打端头19和所述顶压破碎头52的动作，从而能够实现对废砖头、废水泥块的连续动作破碎，从而实现粉碎的目的，避免了人工无法粉碎的问题，能够在将废水泥块、废砖头进行粉碎以后，能够方便运输的同时，能够进一步的对粉碎以后的废砖头进行再次的利用，例如进行道路的填充等，能够进一步的实现建筑垃圾的再利用的目的，从而提高建筑垃圾的利用率。

所述搅拌筒3上还设置有一活动的端盖53，所述端盖53上设置有一转动的第二卡接转头57，所述第二卡接头57上连接有一在所述搅拌内腔4内转动的转动轴58，所述转动轴58上设置有一第十一转轴67，所述第十一转轴67上设置有一粉碎转筒64，所述粉碎转筒64在所述拍打端头19和所述顶压破碎头52之间转动，所述粉碎转筒64上布满有粉碎头72，所述车厢体1的端部设置有一滑动的滑动支撑架55，所述滑动支撑架55上连接有一电机端头60，所述电机端头60内设置有一电机61，所述电机61上设置有一第十转轴62，所述第十转轴62上设置有一驱动所述第二卡接头57转动的连接转头63。

在所述搅拌筒3上还设置有一活动的端盖，能够在粉碎废砖头、废水泥块的过程中将端盖53盖上，在所述端盖53上设置有一转动的第二卡接转头57，在所述第二卡接转头57上连接有一转动轴58，从而能够通过所述第二卡接转头57的转动能够进一步的带动所述转动轴58的转动，所述转动轴58能够在所述搅拌内腔4内转动，在所述转动轴58上设置有一第十一转轴67，所述第十一转轴67能够在所述搅拌内腔4内转动，在所述第十一转轴67上设置有一粉碎转筒64，所述粉碎转筒64能够在所述拍打端头19和所述顶压破碎头52之间转动，在所述粉碎转筒64上布满有粉碎头72，从而能够通过所述粉碎转筒64的转动能够进一步的带动所述粉碎头72的转动，从而能够进一步的对粉碎内腔4内的废砖头、废水泥块进行转动粉碎作业，从而能够与所述拍打端头19和所述顶压破碎头52的配合作业，能够进一步的提高粉碎效果，在所述车厢体1的端部设置有一滑动的滑动支撑架55，在所述滑动支撑架55上设置有一电机端头60，在所述电机端头60内设置有一电机61，在所述电机61上上设置有一第十转轴62，从而能够通过所述电机61的转动能够进一步的带动所述第十转轴62的转动，所述第十转轴62上设置有一连接转头63，从而能够利用所述连接转头63卡接在所述第二卡接头57上，能够通过所述电机61的转动能够进一步的带动所述第十转轴62的转动，从而能够通过所述连接转头63与所述第二卡接头57的相对应卡接，能够进一步的带动所述第十一转轴67的转动，从而能够实现带动所述粉碎转动64转动的目的，能够在粉碎废砖头、废水泥块的过程中，能够通过所述滑动支撑架55在所述车厢体1上的滑动，能够进一步的带动所述电机端头60的滑动，从而能够进一步的带动所述电机61的滑动，从而能够实现控制所述第十一转轴67转动的目的，能够在搅拌水泥的过程中，能够将所述滑动支撑架55滑动到一边，将所述端盖53打开，从而能够实现对水泥的搅拌，并且在搅拌水泥的过程中，所述拍打端头和所述顶压破碎头52并不会对水泥的正常搅拌作业造成影响。

如图1、图2、图3、图7和图8所示，所述拍打盒5内分别设置有一与所述第一转轴7相对应平行转动的第四转轴21，所述第一转轴7与所述第四转轴21上分别设置有一相对应啮合连接的第二齿轮24和一第三齿轮25，所述拍打盒5两端分别设置有一第一凹槽16，所述第一凹槽16内分别设置有一连接在所述拍打盒5上的第三转轴17，所述拍打轴18分别在所述第三转轴17上转动，所述第一凹槽16内分别设置有一顶压所述拍打轴18的第一弹簧20，所述第四转轴21的两端分别设置有一转动滚轮22，所述转动滚轮22上分别设置有一拉绳23，所述拉绳23分别对应连接在所述拍打轴18上。

在所述拍打盒5内分别设置有一与所述第一转轴7相对应平行转动的第四转轴21，所述第四转轴21与所述第一转轴7平行设置，所述第四转轴21能够在所述拍打盒5内转动，在所述第一转轴7与所述第四转轴21上分别设置有一第二齿轮24和一第三齿轮25，所述第二齿轮24与所述第三齿轮25相对应啮合连接，从而能够通过所述第一转轴7的转动带动所述第四转轴21的转动，在所述拍打盒5的两端分别设置有一第一凹槽16，在所述第一凹槽16内分别设置有一第三转轴17，所述拍打轴18分别在所述第三转轴17上转动，在所述第一凹槽16内分别设置有一第一弹簧20，所述第一弹簧20能够分别弹压所述拍打轴18，所述拍打轴18设置在所述拍打盒5的两端，在所述第四转轴21的两端分别设置有一转动滚轮22，在所述转动滚轮22上分别设置有一拉绳23，从而能够将所述拉绳23缠绕连接在所述转动滚轮22上，所述拉绳23分别对应连接在所述拍打轴18上，从而能够通过所述第四转轴21的转动能够进一步的带动所述转动滚轮22的转动，从而能够进一步的拉动所述拍打轴18的动作。

所述转动齿盘13呈圆环状设置，所述转动齿盘13上设置有与所述第一齿轮9和所述第二齿轮10相对应啮合连接的第一卡接齿环48和一第二卡接齿环49，所述第一卡接齿环48上设置有呈凹形设置的齿环段槽50。

所述转动齿盘13呈圆环状设置，在所述转动齿盘13上设置有一第一卡接齿环48和一第二卡接齿环49，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10能够分别卡接在所述第一卡接齿环48和所述第二卡接齿环49上，从而能够通过所述搅拌筒3的自转进一步带带动所述第一转轴7和第二转轴8的转动，在所述第一卡接齿环48上设置有呈凹形设置的齿环段槽50，能够在所述第一齿轮9与所述第一卡接齿环48相对应啮合连接的过程中，能够进一步的带动所述第一转轴7的转动，从而能够带动所述转动滚轮22的转动，能够通过所述拉绳23进一步的对所述拍打轴18进行拉动，从而能够带动所述拍打端头19收缩动作，能够在所述第一齿轮9转动到所述齿环段槽50的位置以后，由于缺少齿条，能够在所述第一弹簧20的弹压力能够进一步的对所述拍打轴18进行顶压，从而能够实现所述拍打端头19的伸张动作，当所述第一齿轮9继续转动后与所述第一卡接齿环48继续相对应的啮合连接，从而能够进一步的实现带动所述拍打轴18间断收缩伸张的目的，从而能够进一步的实现利用所述拍打端头19不间断的对废砖头、废水泥块进行连续拍打的目的，从而达到粉碎废砖头、废水泥块的目的，所述齿环段槽50呈凹形设置，设置在所述第一卡接齿环48上，能够利用所述第二齿轮10与所述第二卡接齿环49相对应啮合连接的过程中，能够进一步带动所述第二转轴8的转动，从而能够进一步的带动所述顶压破碎头52连续的转动顶压，从而能够对废砖头、废水泥块进行粉碎。

如图1、图2和图4所示，所述转动顶压盒6内分别设置有一顶压盒内腔74，所述顶压盒内腔74内分别设置有一转动的支撑转筒41，所述顶压盒内腔74的两端分别设置有一设置在所述转动顶压盒6上的第二支撑转孔42，所述支撑转筒41两端分别在所述第二支撑转孔42内转动，所述支撑转筒41内分别设置有一第三支撑转孔43，所述第三支撑转孔43与所述第八转轴38分别呈方形设置，所述第二转轴8与所述支撑转筒41上分别设置有一相对应啮合连接的第七锥齿轮39和一第八锥齿轮40。

在所述转动顶压盒6内设置有一空腔即顶压盒内腔74，在所述顶压盒内腔74内分别设置有一转动的支撑转筒41，在所述顶压盒内腔74的两端分别设置有一第二支撑转孔42，所述第二支撑转孔42相对应设置，并且所述支撑转筒41的两端分别在两端所述第二支撑转孔42内转动，能够利用所述第二支撑转孔42对所述支撑转筒41进行支撑，从而能够保证到所述支撑转筒41的正常转动，在所述支撑转筒41内分别设置有一第三支撑转孔43，所述第三支撑转孔43与所述第八转轴38分别呈方形设置，所述第八转轴38能够在所述第三支撑转孔43内滑动，从而能够通过所述支撑转筒41的转动能够进一步的带动所述第八转轴38的转动，在所述第二转轴8与所述支撑转筒41上分别设置有一相对应啮合连接的第七锥齿轮39和一第八锥齿轮40，从而能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述支撑转筒41的转动，从而能够带动所述第八转轴38的转动，从而能够进一步的带动所述顶压破碎头52的转动，从而能够通过所述顶压破碎头52的转动能够对废砖头、废水泥块进行粉碎作业。

所述转动顶压盒6内设置有一滑动顶压腔35，所述第八转轴38上分别设置有一在所述滑动顶压腔35内滑动的第一卡接转头44，所述转动顶压盒6内分别设置有一与所述第二转轴8相对应垂直转动的第五转轴26，所述第五转轴26的一端与所述第二转轴8上分别设置有一相对应啮合连接的第二锥齿轮28和一第一锥齿轮27，所述转动顶压盒6内还分别设置有一与所述第五转轴26相对应垂直转动的第六转轴31，所述第五转轴26的另一端与所述第六转轴31的一端分别设置有一相对应啮合连接的第三锥齿轮29和一第四锥齿轮30，所述转动顶压盒6内分别设置有一在所述滑动顶压腔35内转动的第七转轴34，所述转动顶压盒6上设置有一第一支撑转孔36，所述第七转轴34分别在所述第一支撑转孔36内转动，所述第六转轴31的另一端与所述第七转轴34上分别设置有一相对应啮合连接的第五锥齿轮32和一第六锥齿轮33，所述第七转轴34上分别设置有一在所述滑动顶压腔35内转动的顶压转头37，所述第一卡接转头44与所述顶压转头37分别呈圆环状设置，所述第一卡接转头44与所述顶压转头37上分别设置有一圈相对应的第一卡接转槽45和顶压凸头46，所述第一卡接转槽45与所述顶压凸头46分别呈半圆形设置，所述顶压凸头46分别与所述第一卡接转槽45相对应卡接，所述滑动顶压腔35内分别设置有一弹压所述第一卡接转头44的第二弹簧47。

在所述转动顶压盒6内设置有一滑动顶压腔35，所述第八转轴38能够在所述滑动顶压腔35内滑动，在所述第八转轴38上设置有一第一卡接转头44，所述第一卡接转头44能够在所述滑动顶压腔35内滑动，在所述转动顶压盒6内设置有一遇所述第二转轴8相对应垂直设置的第五转轴26，所述第五转轴26与所述第二转轴8分别设置有一相对应啮合连接的第二锥齿轮28和一第一锥齿轮27，从而能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第五转轴26的转动，在所述转动顶压盒6内分别设置有一与所述第五转轴26相对应垂直设置的第六转轴31，所述第六转轴31与所述第二转轴8平行设置，在所述第五转轴26与所述第六转轴31的另一端分别设置有一相对应啮合连接的第三锥齿轮29和一第四锥齿轮30，从而能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第六转轴31的转动，在所述转动顶压盒6内还分别设置有一转动的第七转轴34，能够利用所述第一支撑转孔36对所述第七转轴34进行支撑，从而能够保证到所述第七转轴34的正常转动，所述第七转轴34能够分别在所述滑动顶压腔35内转动，在所述第七转轴34上分别设置有一顶压转头37，所述顶压转头37能够在所述滑动顶压腔35内转动，在所述第六转轴31的另一端与所述第七转轴34上分别设置有一相对应啮合连接的第三锥齿轮29和一第四锥齿轮30，从而能够通过所述第六转轴31的转动能够进一步的带动所述第七转轴34的转动，从而能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第七转轴34的转动，所述第一卡接转头44与所述顶压转头37分别呈圆盘状设置，并且在所述第一卡接转头44与所述顶压转头37上分别设置有一圈相对应的第一卡接转槽45和顶压凸头46，所述第一卡接转槽45与所述顶压凸头46分别设置在所述第一卡接转头44与所述顶压转头37的外圈，所述第一卡接转槽45与所述顶压凸头46分别呈半圆形设置，所述顶压凸头46分别对应在所述第一卡接转槽45内，在所述滑动顶压腔35内分别设置有一弹压所述第一卡接转头44的第二弹簧47，从而能够通过所述第二弹簧47对所述第一卡接转头44进行顶压，能够在所述第二转轴8转动的过程中能够进一步的带动所述第七转轴34的转动，从而能够进一步的带动所述顶压转头37的转动，能够通过所述顶压凸头46在所述第一卡接转槽45内滑动的过程中能够进一步的将所述第一卡接转头44顶起，从而能够在所述第二弹簧47的弹压力下能够进一步的实现所述第八转轴38连续间断的在所述第三支撑转孔43内滑动，能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述顶压转头37和所述支撑转筒41的转动，从而能够进一步通过所述顶压转头37与所述第一卡接转头44的转动，能够使所述顶压凸头46在所述第一卡接转槽45内连续间断的滑动，从而能够实现顶压所述第八转轴38，从而能够使所述顶压破碎头52间断的上下滑动，从而能够进一步的对废砖头、废水泥块进行顶压，从而能够实现对废砖头、废水泥块进行顶压粉碎的目的，能够进一步提高粉碎效果。

如图1、图5所示，所述搅拌筒3的端部对应设置有两个相对应设置的第九转轴54，所述端盖53在所述第九转轴54上转动，所述端盖53上设置有一第二卡接转槽56，所述第二卡接转槽56呈凸型设置，所述第二卡接转头57与所述转动轴58对应在所述第二卡接转槽56内转动，所述转动轴58上设置有一螺纹连接孔65，所述第十一转轴67的一端设置有一与所述螺纹连接孔65相对应啮合连接的螺纹连接头66。

在所述搅拌筒3的端部对应设置有两个相对应设置的第九转轴54，所述第九转轴54设置在所述搅拌筒3的顶部，并且设置在所述搅拌筒3的两侧，所述端盖53能在两侧所述第九转轴54上转动，从而能够将所述端盖53掀开，在所述端盖53上设置有一第二卡接转槽56，所述第二卡接转槽56呈凸型设置，所述第二卡接头57与所述转动轴58相对应连接后，能够在所述第二卡接转槽56内转动，在所述转动轴58上设置有一螺纹连接孔65，所述第十一转轴67的一端设置有一螺纹连接头66，从而能够通过所述螺纹连接头66对应连接在所述螺纹连接孔65内，从而能够实现对所述第十一转轴67的拆卸。

所述搅拌筒内腔4内设置有一连接在所述搅拌筒3上的支撑转盘73，所述支撑转盘73上设置有一转盘转槽68，所述转盘转槽68内设置有一转动的对接转头69，所述对接转头69上设置有一呈锥形的第三卡接转槽71，所述第十一转轴67的另一端设置有一第三卡接转头70，所述第三卡接转头70呈锥形设置且卡接在所述第三卡接转槽71内。

在所述搅拌筒内腔4内设置有一连接在所述搅拌筒3上的支撑转盘73，所述支撑转盘73上设置有一转盘转槽68，所述转盘转槽68呈凸型设置，所述转盘转槽68内设置有一转动的对接转头69，在所述对接转头69上设置有一呈锥形设置的第三卡接转槽71，在所述第十一转轴67的另一端设置有一第三卡接转头70，所述第三卡接转头70，所述第三卡接转头70呈锥形设置，所述第三卡接转头70能够卡接在所述第三卡接转槽71内，从而能够利用所述第三卡接转头70卡接在所述第三卡接转槽71内以后，能够进一步的对所述第十一转轴67进行支撑，从而能够保证到所述第十一转轴67的正常转动，从而能够保证到所述粉碎转筒64的正常转动。

如图1所示，所述车厢体1的端部设置有一呈凹形的箱体滑槽59，所述滑动支撑架55在所述箱体滑槽59内滑动，所述连接转头63连接在所述第十转轴62上，所述第二卡接转头57上设置有一呈方形设置的对接孔75，所述连接转头63卡接在所述对接孔75内。

在所述车厢体1的端部设置有一呈凹形的箱体滑槽59，所述箱体滑槽59设置所述车厢体1的上下两个侧面上，所述滑动支撑架55能够在所述箱体滑槽59内滑动，从而能够通过所述滑动支撑架55的滑动能够进一步的带动所述电机端头60的滑动，从而能够实现所述连接转头63与所述对接孔75的分离，从而实现对所述粉碎转筒64转动的控制，能够在粉碎废砖头、废水泥块的过程中通过滑动所述滑动支撑架55控制所述电机端头60的滑动，从而能够通过所述连接转头63与所述对接孔75相对应的卡接以后，通过所述电机61的转动带动所述粉碎转筒64的转动，从而能够通过所述粉碎转筒64的转动能够进一步的提高对废砖头、废水泥块的粉碎效果。

如图1和图6所示，所述支撑底座11上设置有一呈凸型设置的底座滑槽51，所述底座滑槽51内设置有一滑动的滑动底座12，所述转动齿盘13连接在所述滑动底座12上，所述支撑底座11上还设置有一转动的控制螺纹轴14，所述滑动底座12上设置有与所述控制螺纹轴14相对应啮合连接的螺纹孔。

能够通过转动所述控制螺纹轴14，能够进一步的带动所述滑动底座12在所述底座滑槽51内的滑动，从而能够进一步的带动所述转动齿盘13的滑动，从而能够实现对所述第一齿轮9和所述第二齿轮10相对应啮合连接的控制，能够进一步的实现对所述拍打端头19和所述顶压破碎头52动作的控制，进一步实现对废砖头、废水泥块粉碎的控制。

如图3和图4所示，所述拍打端头19与所述顶压破碎头52分别呈多边形设置。能够通过将所述拍打端头19和所述顶压破碎头52设置成多边形，能够进一步的提高对废砖头、废水泥块的粉碎效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，包括有一车厢体，所述车厢体两端分别设置有一支撑架，两端所述支撑架上对应设置有一转动的搅拌筒，所述搅拌筒内设置有一搅拌内腔，所述搅拌内腔内设置有连接在所述搅拌筒上搅拌桨，其特征在于：所述搅拌筒上设置有拍打盒和转动顶压盒，所述拍打盒和所述转动顶压盒分别设置有两个，且交叉对应设置，分别设置在两个相邻所述搅拌桨之间，所述拍打盒内分别设置有一转动的第一转轴，所述拍打盒上分别设置有两个相对应摆动的拍打轴，所述拍打轴上分别设置有一拍打端头，所述第一转轴的转动带动所述拍打轴的连续间断摆动；

所述转动顶压盒内分别设置有一转动的第二转轴，所述转动顶压盒内还分别设置有一滑动的第八转轴，所述第八转轴上分别设置有一顶压破碎头，所述第二转轴的转动能够带动所述第八转轴相对应的上下滑动，同时能够带动所述第八转轴转动；

所述车厢体上设置有一支撑底座，所述支撑底座上设置有一滑动的转动齿盘，所述转动齿盘套装在所述搅拌筒上，所述第一转轴与所述第二转轴上分别设置有一与所述转动齿盘相对应啮合连接的第一齿轮和一第二齿轮；

所述搅拌筒上还设置有一活动的端盖，所述端盖上设置有一转动的第二卡接转头，所述第二卡接头上连接有一在所述搅拌内腔内转动的转动轴，所述转动轴上设置有一第十一转轴，所述第十一转轴上设置有一粉碎转筒，所述粉碎转筒在所述拍打端头和所述顶压破碎头之间转动，所述粉碎转筒上布满有粉碎头，所述车厢体的端部设置有一滑动的滑动支撑架，所述滑动支撑架上连接有一电机端头，所述电机端头内设置有一电机，所述电机上设置有一第十转轴，所述第十转轴上设置有一驱动所述第二卡接头转动的连接转头。

2.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述拍打盒内分别设置有一与所述第一转轴相对应平行转动的第四转轴，所述第一转轴与所述第四转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第二齿轮和一第三齿轮，所述拍打盒两端分别设置有一第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有一连接在所述拍打盒上的第三转轴，所述拍打轴分别在所述第三转轴上转动，所述第一凹槽内分别设置有一顶压所述拍打轴的第一弹簧，所述第四转轴的两端分别设置有一转动滚轮，所述转动滚轮上分别设置有一拉绳，所述拉绳分别对应连接在所述拍打轴上；

所述转动齿盘呈圆环状设置，所述转动齿盘上设置有与所述第一齿轮和所述第二齿轮相对应啮合连接的第一卡接齿环和一第二卡接齿环，所述第一卡接齿环上设置有呈凹形设置的齿环段槽。

3.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述转动顶压盒内分别设置有一顶压盒内腔，所述顶压盒内腔内分别设置有一转动的支撑转筒，所述顶压盒内腔的两端分别设置有一设置在所述转动顶压盒上的第二支撑转孔，所述支撑转筒两端分别在所述第二支撑转孔内转动，所述支撑转筒内分别设置有一第三支撑转孔，所述第三支撑转孔与所述第八转轴分别呈方形设置，所述第二转轴与所述支撑转筒上分别设置有一相对应啮合连接的第七锥齿轮和一第八锥齿轮；

所述转动顶压盒内设置有一滑动顶压腔，所述第八转轴上分别设置有一在所述滑动顶压腔内滑动的第一卡接转头，所述转动顶压盒内分别设置有一与所述第二转轴相对应垂直转动的第五转轴，所述第五转轴的一端与所述第二转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第二锥齿轮和一第一锥齿轮，所述转动顶压盒内还分别设置有一与所述第五转轴相对应垂直转动的第六转轴，所述第五转轴的另一端与所述第六转轴的一端分别设置有一相对应啮合连接的第三锥齿轮和一第四锥齿轮，所述转动顶压盒内分别设置有一在所述滑动顶压腔内转动的第七转轴，所述转动顶压盒上设置有一第一支撑转孔，所述第七转轴分别在所述第一支撑转孔内转动，所述第六转轴的另一端与所述第七转轴上分别设置有一相对应啮合连接的第五锥齿轮和一第六锥齿轮，所述第七转轴上分别设置有一在所述滑动顶压腔内转动的顶压转头，所述第一卡接转头与所述顶压转头分别呈圆环状设置，所述第一卡接转头与所述顶压转头上分别设置有一圈相对应的第一卡接转槽和顶压凸头，所述第一卡接转槽与所述顶压凸头分别呈半圆形设置，所述顶压凸头分别与所述第一卡接转槽相对应卡接，所述滑动顶压腔内分别设置有一弹压所述第一卡接转头的第二弹簧。

4.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述搅拌筒的端部对应设置有两个相对应设置的第九转轴，所述端盖在所述第九转轴上转动，所述端盖上设置有一第二卡接转槽，所述第二卡接转槽呈凸型设置，所述第二卡接转头与所述转动轴对应在所述第二卡接转槽内转动，所述转动轴上设置有一螺纹连接孔，所述第十一转轴的一端设置有一与所述螺纹连接孔相对应啮合连接的螺纹连接头；

所述搅拌筒内腔内设置有一连接在所述搅拌筒上的支撑转盘，所述支撑转盘上设置有一转盘转槽，所述转盘转槽内设置有一转动的对接转头，所述对接转头上设置有一呈锥形的第三卡接转槽，所述第十一转轴的另一端设置有一第三卡接转头，所述第三卡接转头呈锥形设置且卡接在所述第三卡接转槽内。

5.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述车厢体的端部设置有一呈凹形的箱体滑槽，所述滑动支撑架在所述箱体滑槽内滑动，所述连接转头连接在所述第十转轴上，所述第二卡接转头上设置有一呈方形设置的对接孔，所述连接转头卡接在所述对接孔内。

6.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述支撑底座上设置有一呈凸型设置的底座滑槽，所述底座滑槽内设置有一滑动的滑动底座，所述转动齿盘连接在所述滑动底座上，所述支撑底座上还设置有一转动的控制螺纹轴，所述滑动底座上设置有与所述控制螺纹轴相对应啮合连接的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述一种建筑水泥搅拌车垃圾粉碎装置，其特征在于：所述拍打端头与所述顶压破碎头分别呈多边形设置。