JP5990304B1

JP5990304B1 - ミキサ

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Publication number: JP5990304B1
Application number: JP2015123443A
Authority: JP
Inventors: 司瓶子; 岩本　貴宏; 貴宏岩本
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Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2015-06-19
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Abstract

【課題】ミキサドラムと共に回転する電気機器に良好に給電することができるミキサを提供する。【解決手段】ミキサ１０Ｊは、支持部１１、ミキサドラム１０、スランプセンサ１６、発電機３０、及び電力線１４を備えている。ミキサドラム１０は支持部１１に軸支され回転軸１０Ｇを中心に回転する。スランプセンサ１６はミキサドラム１０に取り付けられてミキサドラム１０と共に回転する。発電機３０は発電部３０Ｄ及び軸部３０Ｂを有している。発電部３０Ｄはミキサドラム１０に取り付けられてミキサドラム１０と共に回転する。軸部３０Ｂは発電部３０Ｄから突出して発電部３０Ｄに対して回転自在である。発電機３０はミキサドラム１０の回転に伴って軸部３０Ｂが発電部３０Ｄに対して回転するとスランプセンサ１６へ給電する電力を発電する。電力線１４は発電部３０Ｄとスランプセンサ１６とを接続する。【選択図】図２

Description

本発明はミキサに関するものである。

特許文献１は従来のミキサを開示している。このミキサは、ミキサドラム（ドラム）、支持部（車体）、太陽光発電機、及び複数の電気機器（残水検知センサ）を備えている。ミキサドラムは一端が開口した開口部が設けられている。支持部はミキサドラムを回転自在に搭載している。太陽光発電機はミキサドラムの外周面に設けられている。太陽光発電機はミキサドラムと共に回転しつつ太陽光を受けて発電する。複数の電気機器はミキサドラムの内周面に周方向に並んで設けられている。これら複数の電気機器はミキサドラムと共に回転する。このため、このミキサはミキサドラムの外周面に設けられた太陽光発電機がミキサドラムと共に回転しつつ太陽光を受けて発電した電力を複数の電気機器に給電することができる。つまり、このミキサは支持部側からミキサドラム側に設けられた電気機器へ電力線を介して給電を行う必要がなく、電気機器に給電するための電力線が断線することがない。

特開２００８―１００４０７号公報

しかし、特許文献１のミキサは時間帯及び天気等の周囲の環境から影響を受ける太陽光発電機で発電している。このため、このミキサは周囲の環境によって安定して電気機器に給電できないおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、ミキサドラムと共に回転する電気機器に良好に給電することができるミキサを提供することを解決すべき課題としている。

本発明のミキサは、支持部、ミキサドラム、電気機器、発電機、及び電力線を備えている。ミキサドラムは支持部に軸支され回転軸を中心に回転する。電気機器はミキサドラムに取り付けられてミキサドラムと共に回転する。発電機は発電部及び軸部を有している。発電部はミキサドラムに取り付けられてミキサドラムと共に回転する。軸部は発電部から突出して発電部に対して回転自在である。発電機はミキサドラムの回転に伴って軸部が発電部に対して回転すると電気機器へ給電する電力を発電する。電力線は発電部と電気機器とを接続する。

このミキサは、ミキサドラムの回転に伴って発電部が回転することによって軸部が発電部に対して回転して発電部が発電する。つまり、このミキサはレディミクストコンクリート等を攪拌する際に回転するミキサドラムの回転力を利用して電気エネルギーを取り出すことができる。このため、このミキサは、ミキサドラムの回転エネルギーを有効に利用し、時間帯及び天気等の周囲の環境から影響を受けることなく発電機が発電して電気機器に安定的に給電することができる。また、このミキサは、太陽光発電機を取り付ける場合に比べて大きな取付面積を必要とせず、発電機を容易にミキサドラムに取り付けることができる。また、このミキサは、ミキサドラムに取り付けられた発電部から電力線を介して電気機器へ給電するため、支持部側からミキサドラム側に設けられた電気機器へ電力線を介して給電を行う必要がなく、簡単な回路で電気機器へ給電することができる。

したがって、本発明のミキサはミキサドラムに取り付けられてミキサドラムと共に回転する電気機器に良好に給電することができる。

本発明のミキサの発電部は、ミキサドラムの外側面に固定され、ミキサドラムの回転軸を中心にした円周上を回転する。また、発電機の軸部は先端に連結した回転体を具備している。また、支持部は回転体が回転しながら接触する被接触部を有している。この場合、このミキサは発電機の軸部がミキサドラムの回転軸から径方向に離れた所定の円周上を周回しながら発電部に対して回転する。これにより、このミキサは、ミキサドラムの回転に比べて、発電部に対する軸部の回転を高回転にすることができる。このため、このミキサは発電部でより多くの電力を発電することができる。また、このミキサは回転体の材質に軸部の材質と異なるものを用いることができる。つまり、このミキサは被接触部の材質に合わせて回転体の材質を選ぶことができるため、回転体を被接触部に対して確実に回転させることができる。

本発明のミキサの被接触部は回転軸と同軸に形成された円筒部である。この場合、回転体も回転軸を中心とした所定の円周上を周回するため、回転体を被接触部に常に接触させることができる。このため、このミキサは、ミキサドラムが回転している間、発電機を常に発電させることができる。

本発明のミキサの発電機は回転体がミキサドラムの回転軸の放射方向に揺動するようにミキサドラムに取り付けられている。また、この発電機は回転体が被接触部に当接する方向に弾性力を付与する弾性部材を有している。この場合、このミキサは回転体に荷重を加えつつ回転体を被接触部に当接させることができるため、回転体が被接触部に対して空転することを抑えることができる。また、被接触部が円筒部である場合、被接触部の中心軸がミキサドラムの回転軸から多少ずれていても、回転体を被接触部に対して確実に回転させることができる。

本発明のミキサのミキサドラムは回転軸と同軸に設けられた駆動軸を有している。また、発電部はミキサドラムの駆動軸に連結されて回転軸を中心にして回転する。また、発電機の軸部は支持部に固定されて回転軸と同軸上で発電部に挿入されている。この場合、このミキサは軸部が支持部に固定されて、軸部を挿入する発電部がミキサドラムと共に回転する。このため、このミキサは軸部が発電部に対して確実に回転することができるため、確実に発電部で発電することができる。

実施形態１のミキサ車を示す概略図である。実施形態１のミキサを示す概略図である。実施形態１の発電部を示す概略図である。実施形態２のミキサの要部を示す概略図である。実施形態３のミキサの要部を示す概略図である。

次に、本発明のミキサを車体の架台の上側に搭載したミキサ車を具体化した実施形態１〜３について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施形態１＞
実施形態１のミキサ車は、図１に示すように、車体５０、ミキサ１０Ｊ、ホッパ５０Ｃ、及びシュート５０Ｄを備えている。

車体５０は、キャビン５０Ａ、架台５０Ｆを有している。キャビン５０Ａは車体５０の前側（前後は図１における左右である。以下同じ）に設けられている。架台５０Ｆはキャビン５０Ａの後側に設けられている。エンジン（図示せず）は、車体５０を走行させるものであり、キャビン５０Ａの下側（上下は図１における上下である。以下同じ）に設けられている。

ミキサ１０Ｊは、図２に示すように、ミキサドラム１０、支持部１１、発電機３０、電気機器であるスランプセンサ１６、電力線１４、及び被接触部１３を備えている。

ミキサドラム１０は、ドラム本体１０Ａ、駆動軸１０Ｂ、２枚のドラムブレード１０Ｃ、及びローラリング１０Ｄを有している。ドラム本体１０Ａは円筒状をなしている。ドラム本体１０Ａは一端が開口した開口部１０Ｅが設けられている。また、ドラム本体１０Ａは一端から見て奥方向である他端が閉鎖部１０Ｆで閉じられている。駆動軸１０Ｂは閉鎖部１０Ｆの中心に連結されてドラム本体１０Ａの外方向に伸びている。この駆動軸１０Ｂはミキサドラム１０の回転軸１０Ｇ上に伸びている。

駆動軸１０Ｂは減速機（図示せず）に連結している。減速機は油圧モーター（図示せず）に連結している。油圧モーターは配管（図示せず）を介して油圧ポンプ（図示せず）に連結している。また、油圧ポンプは車体のエンジン（図示せず）に連結されている。こうして、エンジンの回転力は油圧ポンプ、配管、油圧モーター、及び減速機を介して駆動軸１０Ｂに伝達してミキサドラム１０を回転させる。

各ドラムブレード１０Ｃは所定の間隔を空けてドラム本体１０Ａの内周面に沿って螺旋状に固定されている。つまり、各ドラムブレード１０Ｃはドラム本体１０Ａと共に回転する。ローラリング１０Ｄは円環状であり、ドラム本体１０Ａの開口部１０Ｅ側の外側面を一周するように設けられている。

支持部１１はミキサドラム１０の開口部１０Ｅを上方に位置して開口部１０Ｅを閉鎖部１０Ｆより上側に持ち上げた前傾姿勢で回転軸１０Ｇに回転自在に搭載している。詳しくは、支持部１１は後端部に設けられた複数のローラ１１Ａによってミキサドラム１０のローラリング１０Ｄを下側から支持している。また、支持部１１は前端部でミキサドラム１０の駆動軸１０Ｂを支持している。こうして、支持部１１はミキサドラム１０を軸支して、ミキサドラム１０が回転軸１０Ｇを中心に回転する。

発電機３０は、図２及び図３に示すように、発電部３０Ｄ、バネ３０Ｃ、及び軸部３０Ｂを有している。

発電部３０Ｄは、発電機本体３０Ａ、左右側壁３０Ｇ及び上側壁３０Ｈを具備している。発電機本体３０Ａはミキサドラム１０の前後方向に伸びている。左右側壁３０Ｇは左右（左右は図３における奥手前である）で対をなしている。左右側壁３０Ｇは上下方向に長く伸びた平板である。左右側壁３０Ｇは発電機本体３０Ａの後部の左右側面を左右から挟んでいる。左右側壁３０Ｇは発電機本体３０Ａの後部の左右側面を発電機本体３０Ａの前端部が上下方向に揺動自在になるように軸支している。

上側壁３０Ｈは第１上側壁３０Ｊ及び第２上側壁３０Ｋを具備している。第１上側壁３０Ｊは上下方向に伸びた平板である。第１上側壁３０Ｊは下部の左右が左右側壁３０Ｇに連結されている。第１上側壁３０Ｊは左右側壁３０Ｇの後端の上部から上方向に伸びている。第２上側壁３０Ｋは前後方向に長く伸びた平板である。第２上側壁３０Ｋは一端を第１上側壁３０Ｊの上端に連結している。

弾性部材であるバネ３０Ｃは金属線をコイル状に成形したものである。バネ３０Ｃは、コイル状に成形されて、隣あう金属線の間に僅かに空間を設けている。バネ３０Ｃは上下方向に長く配置されて一端が発電機本体３０Ａの前端部の上部に連結されている。また、バネ３０Ｃは他端が第２上側壁３０Ｋの他端部の下面に連結されている。発電機本体３０Ａ、及び後述する軸部３０Ｂは、下方向にバネ３０Ｃの弾性力が付与されている。

軸部３０Ｂは軸部本体３０Ｅ及び回転体であるローター３０Ｆを具備している。軸部本体３０Ｅは発電機本体３０Ａに回転自在に設けられ、発電機本体３０Ａの前端から前方に突出している。ローター３０Ｆは前端の外径が後端の外径より小さい円錐台状をなしている。ローター３０Ｆは前端及び後端の外径が軸部本体３０Ｅの外径より大きい。ローター３０Ｆは中心軸を軸部本体３０Ｅの中心軸に同軸にしている。また、ローター３０Ｆは軸部本体３０Ｅの先端部が挿入されている。こうして、ローター３０Ｆは軸部本体３０Ｅの先端部に連結している。軸部３０Ｂである軸部本体３０Ｅ及びローター３０Ｆは中心軸を中心にして一体的に発電機本体３０Ａに対して回転する。つまり、軸部３０Ｂは、発電機本体３０Ａの前端から前方向に突出して、発電機本体３０Ａに対して回転自在である。
発電機本体３０Ａは軸部３０Ｂが発電機本体３０Ａに対して回転することによって発電する。電力線１４は一端が発電機本体３０Ａの後端に接続されている。また、電力線１４は他端が後述するスランプセンサ１６の演算部１５に接続されている。

発電機３０は、左右側壁３０Ｇの下端部をミキサドラム１０の外周面の前端部に固定され、軸部３０Ｂが前方向に伸びている。発電機３０は軸部３０Ｂがミキサドラム１０の前方向に突出している。発電機３０は発電機本体３０Ａが前端部を揺動自在に左右側壁３０Ｇに軸支されているため、発電機本体３０Ａから前方向に伸びる軸部３０Ｂの回転体であるローター３０Ｆがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇの放射方向に揺動する。また、ローター３０Ｆはミキサドラム１０の回転軸１０Ｇ方向にバネ３０Ｃの弾性力が付与されている。

電気機器であるスランプセンサ１６は電極１２及び演算部１５を具備している。電極１２はミキサドラム１０の内周面に設けられている。演算部１５はミキサドラム１０の外側面に設けられている。電極１２及び演算部１５はドラム本体１０Ａに水密状に貫通して設けられた貫通孔１７を介して電気的に接続されている。つまり、スランプセンサ１６は、ミキサドラム１０に取り付けられて、ミキサドラム１０の回転と共に回転する。スランプセンサ１６は電極１２を利用して測定したレディミクストコンクリートの抵抗値や静電容量値等の所定の電気特性に基づいて演算部１５でスランプ値を求める。

電力線１４はミキサドラムに敷設されて他端がスランプセンサ１６の演算部１５に接続されている。こうして、このミキサ車は電力線１４が発電部３０Ｄの発電機本体３０Ａと電気機器であるスランプセンサ１６の演算部１５とを電気的に接続している。つまり、このミキサ車は電力線１４を介して発電部３０Ｄから電気機器へ給電する。

被接触部１３は支持部１１の前端部に連結されている。この被接触部１３は、ミキサドラム１０の回転軸１０Ｇと同軸であり、回転軸１０Ｇの周囲に形成された円筒部である。ローター３０Ｆは外周面が被接触部１３の外側に当接する方向にローター３０Ｆにバネ３０Ｃの弾性力が付与されている。

ホッパ５０Ｃは支持部１１の後端部の上部に固定されている。ホッパ５０Ｃは上方向に拡がりながら開口した投入口が形成されている。ホッパ５０Ｃは下端が前方下方向に開口し排出口が形成されている。ホッパ５０Ｃは排出口がミキサドラム１０の開口部１０Ｅの中央部に連通している。ホッパ５０Ｃは投入口に投入されたレディミクストコンクリートを排出口からミキサドラム１０内に投入する。

シュート５０Ｄは支持部１１の後端部に基端部を中心にして先端部が水平方向及び上下方向に回動自在に支持されている。なお、水平方向とは、必ずしも厳密な水平方向を意味するものではなく、厳密な水平方向から多少ずれた状態も含む。こうして、シュート５０Ｄはミキサドラム１０から排出されるレディミクストコンクリートを所望の位置に誘導する。

このミキサ車は、こうして構成されたミキサ１０Ｊ、ホッパ５０Ｃ、及びシュート５０Ｄを車体５０の架台５０Ｆの上側に搭載している。

次に、このミキサ車のミキサ１０Ｊの動作について説明する。ミキサ１０Ｊはミキサドラム１０が回転軸１０Ｇを中心に回転してミキサドラム１０内に投入されたレディミクストコンクリートを攪拌する。このとき、発電機３０はミキサドラム１０の回転と共にミキサドラム１０の回転軸１０Ｇを中心にした円周上を回転する。ローター３０Ｆは、外周面がバネ３０Ｃの弾性力によって被接触部１３の外側に当接しており、被接触部１３の外側を接触しながら回転する。つまり、軸部３０Ｂはミキサドラム１０の回転に伴って被接触部１３の外側を周回しながら回転する。こうして、軸部３０Ｂが発電機本体３０Ａに対して回転するため、発電機３０は発電することができる。

このように、このミキサ車のミキサ１０Ｊはレディミクストコンクリートを攪拌する際に回転するミキサドラム１０の回転力を利用して電気エネルギーを取り出すことができる。このため、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０の回転エネルギーを有効に利用し、時間帯及び天気等の周囲の環境から影響を受けることなく発電してスランプセンサ１６に安定的に給電することができる。また、このミキサ１０Ｊは、太陽光発電機を取り付ける場合に比べて大きな取付面積を必要とせず、発電機３０を容易にミキサドラム１０に取り付けることができる。また、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０に取り付けられた発電部３０Ｄから電力線１４を介してスランプセンサ１６へ給電するため、支持部１１側からミキサドラム１０側に設けられたスランプセンサ１６へ電力線１４を介して給電を行う必要がなく、簡単な回路でスランプセンサ１６へ給電することができる。

したがって、実施形態１のミキサ車のミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０に取り付けられてミキサドラム１０と共に回転するスランプセンサ１６に良好に給電することができる。

また、このミキサ１０Ｊの発電部３０Ｄは、ミキサドラム１０の外側面に固定され、ミキサドラム１０の回転軸１０Ｇを中心にした円周上を回転する。また、発電機３０の軸部３０Ｂは先端に連結したローター３０Ｆを具備している。また、支持部１１はローター３０Ｆが回転しながら接触する被接触部１３を有している。このため、このミキサ１０Ｊは発電機３０の軸部３０Ｂがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇから径方向に離れた所定の円周上を周回しながら発電部３０Ｄに対して回転する。これにより、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０の回転に比べて、発電部３０Ｄに対する軸部３０Ｂの回転を高回転にすることができる。このため、このミキサ１０Ｊは発電部３０Ｄでより多くの電力を発電することができる。また、このミキサ１０Ｊはローター３０Ｆの材質に軸部本体３０Ｅの材質と異なるものを用いることができる。つまり、このミキサ１０Ｊは被接触部１３の材質に合わせてローター３０Ｆの材質を選ぶことができるため、ローター３０Ｆを被接触部１３に対して確実に回転させることができる。

また、このミキサ１０Ｊの被接触部１３は回転軸１０Ｇと同軸に形成された円筒部である。このミキサ１０Ｊは、ローター３０Ｆも回転軸１０Ｇを中心とした所定の円周上を周回するため、ローター３０Ｆを被接触部１３に常に接触させることができる。このため、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０が回転している間、発電機３０で常に発電させることができる。

また、このミキサ１０Ｊの発電機３０はローター３０Ｆがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇの放射方向に揺動するようにミキサドラム１０に取り付けられている。また、この発電機３０はローター３０Ｆが被接触部１３に当接する方向に弾性力を付与するバネ３０Ｃを有している。このため、このミキサ１０Ｊはローター３０Ｆに荷重を加えつつローター３０Ｆを被接触部１３に当接させることができるため、ローター３０Ｆが被接触部１３に対して空転することを抑えることができる。また、被接触部１３が円筒部である場合、被接触部１３の中心軸がミキサドラム１０の回転軸１０Ｇから多少ずれていても、ローター３０Ｆを被接触部１３に対して確実に回転させることができる。

＜実施形態２＞
実施形態２のミキサ車は、図４に示すように、発電機１３０をミキサドラム１０へ取り付ける位置、ローター１３０Ｆの外形形状、及び被接触部１１３の外形形状が実施形態１と異なる。他の構成は実施形態１と同様であり、実施形態１と同一の構成は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

軸部１３０Ｂは軸部本体３０Ｅ及びローター１３０Ｆを具備している。軸部本体３０Ｅは発電機本体３０Ａに回転自在に設けられ、発電機本体３０Ａの前端から前方に突出している。ローター１３０Ｆは円柱状をなしている。ローター１３０Ｆは外周面に周方向に等間隔に溝が設けられ平歯車が形成されている。ローター１３０Ｆは外径が軸部本体３０Ｅの外径より大きい。ローター１３０Ｆは中心軸を軸部本体３０Ｅの中心軸に同軸にしている。また、ローター１３０Ｆは軸部本体３０Ｅの先端部が挿入されている。こうして、ローター１３０Ｆは軸部本体３０Ｅの先端部に連結している。軸部１３０Ｂである軸部本体３０Ｅ及びローター１３０Ｆは中心軸を中心にして一体的に発電機本体３０Ａに対して回転する。つまり、軸部１３０Ｂは、発電機本体３０Ａの前端から前方向に突出して、発電機本体３０Ａに対して回転自在である。

発電機１３０は左右側壁３０Ｇの後端部をミキサドラム１０の閉鎖部１０Ｆの外側面に固定して、軸部１３０Ｂが前方向に伸びている。発電機１３０は軸部１３０Ｂがミキサドラム１０の前方向に突出している。発電機１３０は発電機本体３０Ａが前端部を揺動自在に左右側壁３０Ｇに軸支されているため、発電機本体３０Ａから前方向に伸びる軸部１３０Ｂの回転体であるローター１３０Ｆがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇの放射方向に揺動する。また、ローター１３０Ｆはミキサドラム１０の回転軸１０Ｇ方向にバネ３０Ｃの弾性力が付与されている。

被接触部１１３は支持部１１の前端部に連結されている。この被接触部１１３はミキサドラム１０の回転軸１０Ｇに同軸であり、回転軸１０Ｇの周囲に形成された円筒部である。被接触部１１３は外側に周方向に等間隔に溝が設けられ平歯車が形成されている。ローター１３０Ｆは外周面が被接触部１１３の外側に当接する方向にローター１３０Ｆにバネ３０Ｃの弾性力が付与されている。被接触部１１３は外周面に設けられた平歯車にローター１３０Ｆの外周面に設けられた平歯車がかみ合って当接している。これにより、このミキサ車はローター１３０Ｆが被接触部１１３の外側を転がりながら周回する場合、ローター１３０Ｆが被接触部１１３の外側に対して空転することを抑えることができる。

このように、このミキサ車のミキサ１０Ｊも、ミキサドラム１０の回転に伴って発電部３０Ｄが回転することによって軸部３０Ｂが発電部３０Ｄに対して回転して発電部３０Ｄが発電する。つまり、このミキサ１０Ｊはレディミクストコンクリートを攪拌する際に回転するミキサドラム１０の回転力を利用して電気エネルギーを取り出すことができる。このため、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０の回転エネルギーを有効に利用し、時間帯及び天気等の周囲の環境から影響を受けることなく発電機１３０が発電してスランプセンサ１６に安定的に給電することができる。また、このミキサ１０Ｊは太陽光発電機を取り付ける場合に比べて大きな取付面積を必要とせず、発電機１３０を容易にミキサドラム１０に取り付けることができる。また、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０に取り付けられた発電部３０Ｄから電力線１４を介してスランプセンサ１６へ給電するため、支持部１１側からミキサドラム１０側に設けられたスランプセンサ１６へ電力線１４を介して給電を行う必要がなく、簡単な回路でスランプセンサ１６へ給電することができる。

したがって、実施形態２のミキサ車のミキサ１０Ｊも、ミキサドラム１０に取り付けられてミキサドラム１０と共に回転するスランプセンサ１６に良好に給電することができる。

また、このミキサ１０Ｊの発電部３０Ｄは、ミキサドラム１０の外側面に固定され、ミキサドラム１０の回転軸１０Ｇを中心にした円周上を回転する。また、発電機１３０の軸部１３０Ｂは先端に連結したローター１３０Ｆを具備している。また、支持部１１はローター１３０Ｆが回転しながら接触する被接触部１１３を有している。このため、このミキサ１０Ｊは発電機１３０の軸部１３０Ｂがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇから径方向に離れた所定の円周上を周回しながら発電部３０Ｄに対して回転する。これにより、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０の回転に比べて、発電部３０Ｄに対する軸部１３０Ｂの回転を高回転にすることができる。このため、このミキサ１０Ｊは発電部３０Ｄでより多くの電力を発電することができる。また、このミキサ１０Ｊはローター１３０Ｆの材質に軸部本体３０Ｅの材質と異なるものを用いることができる。つまり、このミキサ１０Ｊは被接触部１１３の材質に合わせてローター１３０Ｆの材質を選ぶことができるため、ローター１３０Ｆを被接触部１１３に対して確実に回転させることができる。

また、このミキサ１０Ｊの被接触部１１３は回転軸１０Ｇと同軸に形成された円筒部である。このミキサ１０Ｊはローター１３０Ｆも回転軸１０Ｇを中心とした所定の円周上を周回するため、ローター１３０Ｆを被接触部１１３に常に接触させることができる。このため、このミキサ１０Ｊはミキサドラム１０が回転している間、発電機１３０で常に発電させることができる。

また、このミキサ１０Ｊの発電機１３０はローター１３０Ｆがミキサドラム１０の回転軸１０Ｇの放射方向に揺動するようにミキサドラム１０に取り付けられている。また、この発電機１３０はローター１３０Ｆが被接触部１１３に当接する方向に弾性力を付与するバネ３０Ｃを有している。このため、このミキサ１０Ｊはローター１３０Ｆに荷重を加えつつローター１３０Ｆを被接触部１１３に当接させることができるため、ローター１３０Ｆが被接触部１１３に対して空転することを抑えることができる。また、被接触部１１３が円筒部である場合、被接触部１１３の中心軸がミキサドラム１０の回転軸１０Ｇから多少ずれていても、ローター１３０Ｆを被接触部１１３に対して確実に回転させることができる。

＜実施形態３＞
実施形態３のミキサ車は、図５に示すように、発電機２３０の構成、発電機２３０をミキサドラム１０へ取り付ける位置、電力線２１４を敷設する位置、及び被接触部を設けていない点が実施形態１及び２と異なる。他の構成は実施形態１及び２と同様であり、実施形態１及び２と同一の構成は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

ミキサドラム１０は駆動軸２１０Ｂの前端部を減速機７０に連結している。減速機７０は第１歯車７０Ａ、及び第２歯車７０Ｂを具備している。第１歯車７０Ａ及び第２歯車７０Ｂは平歯車である。第１歯車７０Ａは駆動軸２１０Ｂに同軸に駆動軸２１０Ｂの先端が挿入されている。第２歯車７０Ｂは第１歯車７０Ａにかみ合って第１歯車７０Ａの下側に配置されている。第２歯車７０Ｂは外径が第１歯車７０Ａの外形より小さい。また、第２歯車７０Ｂは油圧モーター７１の出力軸７２に同軸に連結している。

発電機２３０は発電部である発電機本体２３０Ａ、及び軸部２３０Ｂを有している。発電機本体２３０Ａは円筒状をなしている。軸部２３０Ｂは発電機本体３０Ａに回転自在に設けられている。軸部２３０Ｂは後部が発電機本体３０Ａに挿入されて、前部が発電機本体３０Ａの前端から前方に突出している。発電機本体２３０Ａは後端に電力線２１４の一端が接続されている。

発電機２３０は、軸部２３０Ｂが突出した側を前方向にして軸部２３０Ｂの中心軸をミキサドラム１０の回転軸１０Ｇに同軸に配置している。発電機２３０は発電機本体２３０Ａの後端部を駆動軸２１０Ｂの前端に連結している。つまり、発電機本体２３０Ａはミキサドラム１０の回転軸１０Ｇに連結されて回転軸１０Ｇを中心にして回転する。軸部２３０Ｂは先端部が支持部１１１に固定されている。電力線２１４は、一端を発電機本体２３０Ａの後端に接続して、駆動軸２１０Ｂの内部、及びミキサドラム１０の外側面に敷設されて、他端をスランプセンサ１６の演算部１５に接続している。こうして、このミキサ車は電力線２１４が発電機本体２３０Ａと電気機器であるスランプセンサ１６の演算部１５とを電気的に接続している。つまり、このミキサ車は電力線２１４を介して発電部である発電機本体２３０Ａから電気機器へ給電する。このミキサ車は発電機本体２３０Ａがミキサドラム１０の回転に伴って回転する。すると、発電機本体２３０Ａは先端部が支持部１１１に固定された軸部２３０Ｂに対して回転する。こうして、このミキサ車は発電機２３０で発電することができる。

このように、このミキサ車のミキサ１０Ｊも、ミキサドラム１０の回転に伴って発電部である発電機本体２３０Ａが回転することによって軸部２３０Ｂが発電機本体２３０Ａに対して回転して発電機本体２３０Ａが発電する。つまり、このミキサ１０Ｊはレディミクストコンクリートを攪拌する際に回転するミキサドラム１０の回転力を利用して電気エネルギーを取り出すことができる。このため、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０の回転エネルギーを有効に利用し、時間帯及び天気等の周囲の環境から影響を受けることなく発電機２３０が発電してスランプセンサ１６に安定的に給電することができる。また、このミキサ１０Ｊは太陽光発電機を取り付ける場合に比べて大きな取付面積を必要とせず、発電機２３０を容易にミキサドラム１０に取り付けることができる。また、このミキサ１０Ｊは、ミキサドラム１０に取り付けられた発電機本体３０Ａから電力線２１４を介してスランプセンサ１６へ給電するため、支持部１１１側からミキサドラム１０側に設けられたスランプセンサ１６へ電力線２１４を介して給電を行う必要がなく、簡単な回路でスランプセンサ１６へ給電することができる。

したがって、実施形態３のミキサ車のミキサ１０Ｊも、ミキサドラム１０に取り付けられてミキサドラム１０と共に回転するスランプセンサ１６に良好に給電することができる。

また、このミキサ１０Ｊのミキサドラム１０は回転軸１０Ｇと同軸に設けられた駆動軸２１０Ｂを有している。また、発電部である発電機本体２３０Ａはミキサドラム１０の駆動軸２１０Ｂに連結されて回転軸１０Ｇを中心にして回転する。また、発電機２３０の軸部２３０Ｂは支持部１１１に固定されて回転軸１０Ｇと同軸上で発電機本体２３０Ａに挿入されている。このため、このミキサ１０Ｊは軸部２３０Ｂが発電機本体２３０Ａ対して確実に回転することができるため、確実に発電機本体２３０Ａで発電することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１〜３に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１では、発電機本体及び発電軸に弾性力を付与するためにコイル状に成形した金属線を弾性部材として用いているが、これに限らず、板バネ、合成ゴム及びウレタン樹脂等を弾性部材として用いて発電機本体及び発電軸に弾性力を付与してもよい。
（２）実施形態１では、ローターは前端の外径が後端の外径より小さい円柱状であるが、これに限らず、前端と後端の外径が同じでもよく、前端の外径が後端の外径より大きくてもよい。
（３）実施形態１及び２では、回転体であるローターの外周面を被接触部の外側に当接しているが、これに限らず、発電軸及び発電機本体をミキサドラムの回転軸から離れる方向にバネの弾性力を付与して、ローターの外周面を被接触部の内側に当接してもよい。
（４）実施形態１及び２では、ローターの外周面を被接触部の外側に当接しているが、これに限らず、発電軸及び発電機本体をミキサドラムの閉鎖部に回転軸の放射方向に配置して、発電軸及び発電機本体をミキサドラムの前方向にバネの弾性力を付与して、ローターの外周面を被接触部の端面に当接してもよい。
（５）実施形態２では、ローターの外周面、及び被接触部の外側に周方向に等間隔に溝を設けて平歯車を形成しているが、平歯車でなくてもよく、斜歯歯車や傘歯車等を形成して用いてもよい。
（６）実施形態３では、減速機の第１歯車、及び第２歯車に平歯車を用いているが、平歯車でなくてもよく、斜歯歯車、傘歯車、又はウォームギヤ等を用いてもよい。
（７）実施形態１では、動力源であるエンジンから得た回転力をミキサドラムに伝達して用いているが、動力源はエンジンでなくてもよく、電動モーター等から得た回転力を動力源として用いてもよい。
（８）実施形態１〜３では、ミキサ車であったが、これに限らず、作業現場等に支持部を設置してミキサドラムを回転自在に搭載したミキサであってもよい。この場合、ミキサドラムを回転する回転力を電動モーター等から得てもよい。
（９）実施形態１〜３では、スランプセンサが１つであるが、スランプセンサの数が１つでなくてもよく２つ以上であってもよい。
（１０）実施形態３では、減速機が第１歯車、及び第２歯車の２つの歯車を具備しているが、歯車は２つでなくてもよく３つ以上であってもよい。
（１１）実施形態１では、ミキサドラムでレディミクストコンクリートを攪拌しているが、これに限らず、ミキサドラムでさまざまな粉粒体や液体等の攪拌又は混練を行ってもよい。
（１２）実施形態１〜３では、スランプセンサをミキサドラムの内周面及び外周面に設けているが、これに限らず、スランプセンサをミキサドラムの内側面及び外側面であればどこに設けてもよい。
（１３）実施形態１及び２では、ミキサドラムの外側面に発電機を１つ設けているが、これに限らず、ミキサドラムの外側面に発電機を２つ以上設けてもよい。
（１４）実施形態１〜３では、ミキサドラムにスランプセンサを設けているが、スランプセンサでなくてもよく、ミキサドラムに回転計等の他の電気機器を設けてもよい。

１０…ミキサドラム、１０Ｂ，２１０Ｂ…駆動軸、１０Ｇ…回転軸、１１，１１１…支持部、１３，１１３…被接触部、１４，２１４…電力線、１６…スランプセンサ（電気機器）、３０，１３０，２３０…発電機、３０Ｂ，１３０Ｂ，２３０Ｂ…軸部、３０Ｃ…バネ（弾性部材）３０Ｄ，２３０Ａ…発電部、３０Ｆ，１３０Ｆ…ローター（回転体）

Claims

支持部と、
前記支持部に軸支され、回転軸を中心に回転するミキサドラムと、
前記ミキサドラムに取り付けられて前記ミキサドラムと共に回転する電気機器と、
前記ミキサドラムに取り付けられて前記ミキサドラムと共に回転する発電部、及び前記発電部から突出して前記発電部に対して回転自在である軸部を有し、前記ミキサドラムの回転に伴って前記軸部が前記発電部に対して回転すると前記電気機器へ給電する電力を発電する発電機と、
前記発電部と前記電気機器とを接続する電力線と、
を備えていることを特徴とするミキサ。
前記発電部は、前記ミキサドラムの外側面に固定され、前記ミキサドラムの前記回転軸を中心にした円周上を回転し、
前記軸部は先端に連結した回転体を具備し、
前記支持部は前記回転体が回転しながら接触する被接触部を有していることを特徴とする請求項１記載のミキサ。
前記被接触部は前記回転軸と同軸に形成された円筒部であることを特徴とする請求項２記載のミキサ。
前記発電機は、前記回転体が前記ミキサドラムの前記回転軸の放射方向に揺動するように前記ミキサドラムに取り付けられ、前記回転体が前記被接触部に当接する方向に弾性力を付与する弾性部材を有していることを特徴とする請求項２又は３記載のミキサ。
前記ミキサドラムは前記回転軸と同軸に設けられた駆動軸を有しており、前記発電部は前記ミキサドラムの前記駆動軸に連結されて前記回転軸を中心にして回転し、前記軸部は前記支持部に固定されて前記回転軸と同軸上で前記発電部に挿入されていることを特徴とする請求項１記載のミキサ。