WO2012128091A1 - ミキサドラム駆動装置 - Google Patents

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WO2012128091A1
WO2012128091A1 PCT/JP2012/056237 JP2012056237W WO2012128091A1 WO 2012128091 A1 WO2012128091 A1 WO 2012128091A1 JP 2012056237 W JP2012056237 W JP 2012056237W WO 2012128091 A1 WO2012128091 A1 WO 2012128091A1
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WO
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hydraulic
hydraulic pump
motor
mixer drum
hydraulic oil
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PCT/JP2012/056237
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English (en)
French (fr)
Inventor
良光 高橋
Original Assignee
カヤバ工業株式会社
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Publication date
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Priority to EP12760884.2A priority patent/EP2689959A4/en
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Priority to AU2012232344A priority patent/AU2012232344B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
    • B28C5/4203Details; Accessories
    • B28C5/4206Control apparatus; Drive systems, e.g. coupled to the vehicle drive-system
    • B28C5/421Drives
    • B28C5/4213Hydraulic drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
    • B28C5/4203Details; Accessories
    • B28C5/4206Control apparatus; Drive systems, e.g. coupled to the vehicle drive-system
    • B28C5/422Controlling or measuring devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/14Energy-recuperation means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B7/00Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
    • F15B7/005With rotary or crank input
    • F15B7/006Rotary pump input

Definitions

  • the present invention relates to a mixer drum driving device for driving a mixer drum of a mixer car.
  • a mixer truck is a vehicle that carries raw concrete such as mortar or ready-mixed concrete from a ready-mixed concrete factory to a construction site in a mixer drum that is rotatably mounted on a frame.
  • the mixer truck rotates the mixer drum forward when transporting the ready-mixed concrete and agitates the ready-mixed concrete with a plurality of spiral blades installed in the mixer drum. Further, the mixer truck is configured so that the ready-mixed concrete in the mixer drum can be discharged by rotating the mixer drum in the direction opposite to the normal rotation. When arriving at the concrete placement site, the mixer truck rotates the mixer drum in reverse to supply ready-mixed concrete to the placement site.
  • a mixer vehicle engine As a drive source for the mixer drum, a mixer vehicle engine is generally used. Specifically, the power of the engine is transmitted to the hydraulic pump via PTO (Power Take Off), the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump is supplied to the hydraulic motor, and the hydraulic motor driven by the hydraulic oil rotates. To rotate the mixer drum.
  • PTO Power Take Off
  • JP 2007-278430A and JP 2003-301802A disclose a mixer drum driving device that rotates a mixer drum by driving a sub hydraulic pump with an electric motor together with driving of a main hydraulic pump by an engine.
  • the main hydraulic pump driven by the engine is assisted by the auxiliary hydraulic pump driven by the electric motor, so that generation of noise and increase in fuel consumption can be suppressed.
  • it is necessary to supply electric power to the electric motor from the battery of the mixer truck. Since a large amount of electric power is required to rotationally drive the mixer drum loaded with ready-mixed concrete, it is not sufficient to charge the battery using an alternator that generates electricity by rotating the engine, and it is not necessary to charge the battery frequently from a commercial power source. Must not.
  • a generator is mounted in addition to the alternator of the vehicle in order to secure a large electric power.
  • a mixer drum driving device not only the weight of the mixer truck is increased, but also a generator mounting space must be secured.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and provides a lightweight mixer drum driving device capable of rotating a mixer drum using an electric motor without frequently charging a power source with a commercial power source. For the purpose.
  • a mixer drum driving device that rotationally drives a mixer drum mounted on a pedestal of a mixer vehicle, the hydraulic motor that rotationally drives the mixer drum, and the hydraulic motor driven by the engine of the mixer vehicle Supply hydraulic oil to the hydraulic motor based on a first hydraulic pump capable of supplying hydraulic oil to the motor, an electric motor that functions as a drive source or generator, a power source connected to the electric motor, and a driving force of the electric motor A possible second hydraulic pump, and a diversion valve that diverts hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump and supplies the hydraulic oil to the hydraulic motor and the second hydraulic pump, the second hydraulic pump comprising: , Driven by hydraulic oil supplied through a diversion valve, and configured to rotationally drive the electric motor, the electric motor being rotationally driven by the second hydraulic pump And power generation when configured mixer drum driving device is provided to supply the electric power generated in the power supply.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a mixer drum driving apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view of the mixer drum mounted on the frame of the mixer vehicle.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a second direction switching valve provided in the mixer drum driving device.
  • a mixer drum driving device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the mixer vehicle V includes a gantry C provided behind the cab and a mixer drum driving device S that rotationally drives a mixer drum M mounted on the gantry C.
  • the mixer drum M is formed in a bottomed cylindrical shape having an open rear end.
  • the mixer drum M is rotatably mounted on the gantry C via a support portion provided at the rear portion of the gantry C.
  • the mixer drum M is disposed in a forward tilt posture in which the drum rear end side is lifted upward.
  • a hydraulic shaft 1 of the mixer drum driving device S (see FIG. 1) is connected to the shaft center portion at the bottom which is the front end of the mixer drum M, and the mixer drum M rotates based on the power of the hydraulic motor 1.
  • a plurality of spiral blades are provided on the inner peripheral surface of the mixer drum M.
  • the mixer drum M is driven to rotate forward by the hydraulic motor 1 of the mixer drum driving device S, the blades agitate the green concrete in the mixer drum M while moving it forward.
  • the mixer drum M is rotated forward at a low speed of about 1 to 2 rpm, for example, in order to suppress the increase of the slump value while preventing the solid concrete from solidifying.
  • the mixer drum M is rotated forward, but the rotational speed at the time of charging is set higher than the rotational speed at the time of stirring.
  • the blade can move the ready concrete in the mixer drum M to the rear side and discharge it from the mixer drum M.
  • the mixer drum is rotated by a charging mode M1 used when loading the load, a stirring mode M2 used when stirring the load, and a discharge mode M3 used when discharging the load.
  • a charging mode M1 used when loading the load
  • a stirring mode M2 used when stirring the load
  • a discharge mode M3 used when discharging the load.
  • ready-mixed concrete When transporting ready-mixed concrete from the ready-mixed concrete factory to the placement site, ready-mixed concrete is a load, but when returning to the ready-mixed concrete factory while washing the mixer drum M with cleaning water after discharging the ready-mixed concrete, wash it. Water becomes the load.
  • the mixer drum driving device S will be described with reference to FIG.
  • the mixer drum driving device S includes a mixer drum M, a hydraulic motor 1 that rotationally drives the mixer drum M, and a first hydraulic pump 2 that is driven by the engine E of the mixer vehicle V and can supply hydraulic oil (pressure oil) to the hydraulic motor 1.
  • a second hydraulic pump 3 that can supply hydraulic oil to the hydraulic motor 1, an electric motor 4 that drives the second hydraulic pump 3, and a hydraulic motor 1 that diverts the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2; And a diversion valve 5 that supplies the second hydraulic pump 3.
  • the hydraulic motor 1 is a motor capable of bidirectional rotation.
  • the hydraulic motor 1 has a forward rotation side port 1a and a reverse rotation side port 1b through which hydraulic oil passes.
  • the forward rotation side port 1 a and the reverse rotation side port 1 b are connected to the first hydraulic pump 2 by a loop-shaped first supply path 6.
  • the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 returns to the first hydraulic pump 2 via the hydraulic motor 1 and circulates through the first supply path 6.
  • the first supply path 6 includes a forward rotation side supply path 6 a that connects the forward rotation side port 1 a of the hydraulic motor 1 and the first hydraulic pump 2, a reverse rotation side port 1 b of the hydraulic motor 1, and the first hydraulic pump 2. , And a reverse rotation side supply path 6b.
  • the hydraulic motor 1 receives the supply of hydraulic oil from the forward rotation side port 1a, the hydraulic motor 1 rotates in the forward direction to drive the mixer drum M in the forward rotation.
  • the hydraulic oil is supplied from the reverse rotation side port lb
  • the hydraulic motor 1 rotates in the reverse direction to rotate the mixer drum M. It is comprised so that it may reversely rotate.
  • a reduction gear may be provided between the hydraulic motor 1 and the mixer drum M.
  • the first hydraulic pump 2 is a variable displacement piston pump capable of adjusting the discharge amount of hydraulic oil.
  • the first hydraulic pump 2 is connected to the engine E of the mixer vehicle V via the PTO 7 and is rotationally driven by the power of the engine E. When driven by the engine E, the first hydraulic pump 2 discharges hydraulic oil in one direction.
  • a first direction switching valve 8 for switching the flow direction of the hydraulic oil is provided in the middle of the first supply path 6.
  • the first direction switching valve 8 may be provided separately from the first hydraulic pump 2 or may be built in the first hydraulic pump 2.
  • the first direction switching valve 8 is a 4-port, 3-position direction switching valve.
  • the first direction switching valve 8 includes a forward rotation position 8a for sending the hydraulic oil of the first hydraulic pump 2 to the forward rotation side port 1a of the hydraulic motor 1 through the forward rotation side supply path 6a, and the operation of the first hydraulic pump 2.
  • a reverse rotation position 8b for sending oil to the reverse rotation side port 1b of the hydraulic motor 1 via the reverse rotation side supply path 6b; and a blocking position 8c for blocking the connection between the hydraulic motor 1 and the first hydraulic pump 2. .
  • the second hydraulic pump 3 is provided in a loop-shaped second supply path 10 together with the hydraulic motor 1 and a tank 9 for storing hydraulic oil.
  • the hydraulic oil in the tank 9 discharged from the second hydraulic pump 3 is returned to the tank 9 via the hydraulic motor 1 and circulates in the second supply path 10.
  • the second supply path 10 includes a low pressure path 10a that connects the tank 9 and the second hydraulic pump 3, a high pressure path 10b that connects the second hydraulic pump 3 and the positive rotation side port 1a of the hydraulic motor 1, and a hydraulic motor. 1 reverse rotation side port 1b and a return path 10c connecting tank 9 to each other. A part of the high-pressure path 10 b and a part of the return path 10 c are shared with the first supply path 6.
  • the first supply path 6 is indicated by a solid line
  • the second supply path 10 is indicated by a broken line.
  • the second hydraulic pump 3 is connected to the electric motor 4. When driven by the electric motor 4, the second hydraulic pump 3 is configured to discharge the hydraulic oil sucked from the tank 9. The second hydraulic pump 3 is configured to rotationally drive the electric motor 4 when driven by receiving hydraulic oil.
  • the electric motor 4 is an electric motor with a DC brush, and is connected to the power source B so as to rotate only in one direction.
  • the switch 11 When the switch 11 is turned on and electric power is supplied from the power source B, the electric motor 4 rotates the second hydraulic pump 3.
  • the second hydraulic pump 3 When the second hydraulic pump 3 is driven by the electric motor 4, the second hydraulic pump 3 can supply hydraulic oil to the positive rotation side port 1 a of the hydraulic motor 1 through the second supply path 10.
  • the electric motor 4 rotates based on the driving force of the second hydraulic pump 3 to generate electric power.
  • the electric motor 4 functions not only as a drive source for driving the second hydraulic pump 3 but also as a generator for generating electric power driven by the second hydraulic pump.
  • the electric power generated by the electric motor 4 is supplied to the power source B through the charging circuit 12. Thereby, the power supply B is charged.
  • the power source B is configured to be charged also by an alternator that generates power by rotating the engine.
  • the diversion valve 5 is a member that diverts the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2, and includes an inflow port 5a, a priority port 5b, and a surplus port 5c.
  • the diversion valve 5 divides the hydraulic oil supplied to the inflow port 5a into two ports, a priority port 5b and a surplus port 5c.
  • the diversion valve 5 discharges the hydraulic oil only from the priority port 5b when the flow rate of the hydraulic oil flowing into the inflow port 5a is less than a constant flow rate, and takes priority when the flow rate of the hydraulic oil exceeds the fixed flow rate.
  • a constant flow rate of hydraulic fluid is discharged from the port 5b, and excess hydraulic fluid is discharged from the surplus port 5c.
  • the flow dividing valve 5 includes the pressure compensating flow dividing spool 5e and the variable throttle 5d provided on the priority port 5b side, so that the priority type flow dividing the working oil to the priority port 5b in preference to the surplus port 5c. Configured as a valve.
  • the diversion valve 5 is not limited to the above-mentioned priority type structure, but may simply divide the flow of hydraulic oil into two.
  • the shunt valve 5 is provided in the middle of the shunt circuit 13.
  • the diversion circuit 13 includes an introduction path 13 a that guides hydraulic oil to the inflow port 5 a of the diversion valve 5, a drive path 13 b that connects the priority port 5 b of the diversion valve 5 to the positive rotation side supply path 6 a of the first supply path 6, A regenerative passage 13c for connecting the surplus port 5c of the diversion valve 5 to the high-pressure passage 10b of the second supply passage 10.
  • a check valve 13d is provided in the drive path 13b, and a check valve 13e is provided in the regeneration path 13c.
  • the drive path 13b becomes a one-way path that allows only the flow of hydraulic oil from the priority port 5b toward the positive rotation side supply path 6a, and the regenerative path 13c has only the flow of hydraulic oil from the surplus port 5c toward the high-pressure path 10b.
  • the second direction switching valve 14 includes a forward rotation side supply path 6a and a reverse rotation side supply path 6b of the first supply path 6, and a low pressure path 10a, a high pressure path 10b, and a return path 10c of the second supply path 10. It is arranged to cross.
  • the second direction switching valve 14 is a 11-port 3-position direction switching valve.
  • the second direction switching valve 14 includes a total of 11 ports P1-P11.
  • the port P1 is connected to the high-pressure path 10b on the hydraulic motor 1 side, and the port P7 is connected to the high-pressure path 10b on the second hydraulic pump 3 side.
  • the port P2 is connected to the end of the return path 10c of the second supply path 10.
  • the port P3 is connected to the positive rotation side supply path 6a on the first hydraulic pump 2 side, and the port P9 is connected to the positive rotation side supply path 6a on the hydraulic motor 1 side.
  • the port P4 is connected to the reverse rotation side supply path 6b on the first hydraulic pump 2 side, and the port P10 is connected to the reverse rotation side supply path 6b on the hydraulic motor 1 side.
  • the port P5 is connected to the end of the regenerative return path 16 (see FIG. 1) that leads to the reverse rotation side supply path 6b.
  • the port P6 is connected to the low pressure passage 10a on the tank 9 side, and the port P11 is connected to the low pressure passage 10a on the second hydraulic pump 3 side.
  • the port P8 is connected to the end of
  • the second direction switching valve 14 includes a first supply position 14a for supplying only the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to the hydraulic motor 1, and a flow dividing valve for the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2. 5, a regenerative position 14 b for supplying the hydraulic motor 1 and the second hydraulic pump 3 via 5, and a second supply position 14 c for supplying only the hydraulic oil discharged from the second hydraulic pump 3 to the hydraulic motor 1.
  • the port P1, the port P5, and the port P8 are closed, the port P2 and the port P7 communicate with each other, the high-pressure path 10b is connected to the return path 10c, and the port P3 and the port P9 communicate with each other.
  • the forward rotation side supply path 6a is in communication, the port P4 and port 10 are in communication, the reverse rotation side supply path 6b is in communication, and the port P6 and port P11 are in communication, and the low pressure path 10a is in communication. .
  • the port P1, port P2, port P6, port P7 and port P9 are closed, and the port P3 and port P8 communicate with each other so that the positive rotation side supply path 6a is connected to the introduction path 13a.
  • the reverse rotation side supply path 6b enters a communication state, and when the port P5 and the port P11 communicate, the low pressure path 10a is connected to the regenerative return path 16.
  • the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 flows from the normal rotation side supply path 6a to the introduction path 13a, and flows through the flow dividing valve 5.
  • the hydraulic oil that has passed through the second hydraulic pump 3 flows into the reverse rotation side supply path 6b through the low pressure path 10a and the regenerative return path 16, and is returned to the first hydraulic pump 2 together with the hydraulic oil after passing through the hydraulic motor 1.
  • the regenerative return path 16 includes a check valve 19 and is configured so that hydraulic oil does not flow from the reverse rotation side supply path 6b into the regenerative return path 16 when the mixer drum M is reversely rotated.
  • the port P3, the port P4, the port P5, the port P8, and the port P9 are closed, the port P1 and the port P7 communicate with each other, the high-pressure path 10b is in communication, and the port P2 and the port P10 communicate with each other.
  • the reverse rotation side supply path 6b is connected to the return path 10c, and the low pressure path 10a is brought into the communication state by connecting the port P6 and the port P11.
  • the second directional switching valve 14 is composed of a single directional switching valve, but may be configured to satisfy the function of the second directional switching valve 14 using a plurality of directional switching valves. Good.
  • the mixer drum driving device S is provided with a selection lever 17 so that the operator of the mixer vehicle V can select the rotation mode of the mixer drum M.
  • the rotation mode of the mixer drum M can be selected.
  • the rotation mode of the mixer drum M includes a charging mode M1 in which the mixer drum M is normally rotated at a high speed, an agitation mode M2 in which the mixer drum M is normally rotated at a low speed, and a discharge mode M3 in which the mixer drum M is reversely rotated at a high speed.
  • the stirring mode M2 includes two modes, a normal stirring mode and a regenerative stirring mode. The normal stirring mode and the regenerative stirring mode are also selected according to the position of the selection lever 17.
  • the selection lever 17 is connected to the governor of the engine E through a link or the like.
  • the selection lever 17 is operated in the input mode M1 or the discharge mode M3, the rotational speed of the engine E increases and the mixer drum M is It is set to rotate at high speed.
  • the above-described mixer drum driving device S further includes a controller 18 for controlling the operation of the first direction switching valve 8, the second direction switching valve 14, and the like.
  • the controller 18 controls an actuator such as a solenoid that switches the positions of the first direction switching valve 8 and the second direction switching valve 14 in accordance with the position of the selection lever 17.
  • the position of the first direction switching valve 8 is switched to the position 8a for supplying hydraulic oil so as to rotate the hydraulic motor 3 forward, and the position of the second direction switching valve 14 is set to the first hydraulic pump 2. Is switched to the first supply position 14 a for supplying only the hydraulic oil discharged from the hydraulic motor 1 to the hydraulic motor 1.
  • the position of the first direction switching valve 8 is switched to the position 8b for supplying hydraulic oil so as to reversely rotate the hydraulic motor 3, and the position of the second direction switching valve 14 is It is switched to the first supply position 14 a for supplying only the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to the hydraulic motor 1.
  • the mixer drum M is rotationally driven only by the first hydraulic pump 2 driven by the engine E.
  • the position of the first direction switching valve 8 is switched to the position 8a for supplying hydraulic oil so that the hydraulic motor 1 rotates forward, and the position of the second direction switching valve 14 is 2 Switched to the second supply position 14c for supplying only the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 3 to the hydraulic motor 1, the switch 11 is turned on, and the electric motor 4 is driven.
  • the hydraulic motor 1 rotates at a constant speed.
  • the mixer drum M rotates forward at a constant speed based on the driving force of the electric motor 4.
  • the position of the first direction switching valve 8 is switched to the position 8a for supplying hydraulic oil so that the hydraulic motor 1 rotates forward, and the position of the second direction switching valve 14 is 1
  • the operation position is switched to the regenerative position 14b where the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 2 is diverted.
  • the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 is supplied to the hydraulic motor 1 and the second hydraulic pump 3 via the diversion valve 5.
  • the hydraulic motor 1 receives the supply of hydraulic oil and rotates the mixer drum M forward.
  • the second hydraulic pump 3 receives the supply of hydraulic oil and rotates the electric motor 4. Thereby, the electric motor 4 generates electric power, and the electric power generated by the electric motor 4 is supplied to the power source B.
  • the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 is diverted by the diversion valve 5 and supplied to the hydraulic motor 1. Since the diversion valve 5 is a priority type diversion valve for preferentially flowing a constant flow rate of hydraulic oil to the priority port 5b, the flow rate of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 is set to be equal to or higher than the fixed flow rate. If the engine speed is set, even if the discharge flow rate of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 changes depending on the engine speed, the hydraulic motor 1 is operated at a constant flow rate from the priority port 5b of the flow dividing valve 5. Oil can be supplied.
  • the mixer drum M can be rotated at a constant speed regardless of the rotational speed of the engine E.
  • the rotational speed of the engine E rises during the traveling of the mixer vehicle V and the flow rate of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 exceeds a certain flow rate
  • surplus hydraulic oil is supplied from the surplus port 5c of the diversion valve 5 to the 2 is supplied to the hydraulic pump 3
  • the electric motor 4 generates power based on the driving force of the second hydraulic pump 3
  • the power source B is charged. Since the engine speed during idling is set so that the flow rate of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 is equal to or higher than a predetermined flow rate, excess hydraulic oil is always supplied to the second hydraulic pump 3 in the regenerative stirring mode.
  • the power supply B is charged.
  • the first hydraulic pump 2 may be provided with an adjustment mechanism that automatically adjusts the tilt angle of the swash plate of the first hydraulic pump 2 so that the discharge flow rate of the hydraulic oil is constant regardless of the engine speed. Good. Even in this case, the mixer drum M can be rotated at a constant speed regardless of the engine speed by setting the discharge flow rate of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to be equal to or higher than the constant flow rate. it can. Further, since the surplus hydraulic oil is supplied to the second hydraulic pump 3, the power source B can be charged using the surplus hydraulic oil.
  • the mixer drum driving device S of the present embodiment electric power is generated by the electric motor 4 using hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 driven by the engine E, and the generated electric power is supplied to the power source B.
  • the amount of power generation for charging the power source B increases. Thereby, the frequency which charges the power supply B using a commercial power supply can be decreased.
  • the electric motor 4 not only functions as a drive source for driving the second hydraulic pump 3 but also functions as a generator for charging the power source B, so that it is driven by the engine E to drive the electric motor 4.
  • the weight of the mixer drum driving device S can be reduced.
  • a separate generator is not mounted on the gantry C, the load of ready-mixed concrete is not reduced.
  • the mixer drum driving device S the weight of the device can be reduced, and the mixer drum can be rotationally driven using the electric motor 4 without frequently charging the power source B with a commercial power source.
  • the mixer drum driving device S hydraulic oil is supplied from the first hydraulic pump 2 to the second hydraulic pump 3 and the power source B is charged by the electric motor 4 only when the mixer drum M is stirred and rotated, so that the mixer drum M is rotated at high speed. It is not necessary to distribute the power of the engine E to the electric motor 4 at the time of charging or discharging, and it is possible to suppress the generation of noise and the deterioration of fuel consumption at the time of charging and discharging.
  • the diversion valve 5 is a priority type diversion valve that preferentially flows hydraulic oil at a constant flow rate to the hydraulic motor 1, so that the mixer drum M can be rotated at a constant speed regardless of the engine speed.
  • the discharge flow rate of the first hydraulic pump 2 is equal to or higher than a certain flow rate, the electric motor 4 can generate power. Therefore, the power source of the engine E is not wasted.
  • the mixer drum driving device S has a first supply path 6 for supplying hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to the hydraulic motor 1, and a supply direction of the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to the hydraulic motor 1.
  • a second direction switching valve 14 provided in the middle of the second supply path 10.
  • the second directional switching valve 14 is discharged from the first hydraulic pump 2 via the first supply position 14 a for supplying only the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump 2 to the hydraulic motor 1 and the diversion valve 5.
  • a regenerative position 14b for supplying oil to the hydraulic motor 1 and the second hydraulic pump 3 and a second supply position 14c for supplying only the hydraulic oil discharged from the second hydraulic pump 3 to the hydraulic motor 1 are provided.
  • the mixer drum M can be turned on and off by the engine E with a relatively simple configuration, the mixer drum M can be rotated by stirring by the electric motor 4, or the power source B while the mixer E can be rotated by stirring by the engine E. Can be charged.
  • the mixer drum driving device S of the present embodiment is configured to select the normal stirring mode and the regenerative stirring mode using the selection lever 17, but is not limited to this configuration. Only the normal agitation mode can be selected by the selection lever 17, and the first direction switching valve 8 and the second direction switching valve 14 are switched so that the regenerative agitation mode is set when the charge amount of the power source B is small. Also good.
  • the charge amount of the power supply B is determined based on the detection signal of the charge amount monitoring sensor installed in the power supply B.
  • the first direction switching valve 8 and the second direction switching valve 14 are set so as to change from the regenerative stirring mode to the normal stirring mode. At the same time, the switch 11 is turned on and the electric motor 4 is driven.
  • the mixer drum driving device S of the present embodiment supplies hydraulic oil from the first hydraulic pump 2 to the second hydraulic pump 3 and charges the power supply B by the electric motor 4 only when the mixer drum M is rotated by stirring.
  • the hydraulic oil may be supplied to the second hydraulic pump 3 and the power source B may be charged by the electric motor 4 even when the engine is turned on or discharged.

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Abstract

 ミキサドラムを回転駆動させる油圧モータと、エンジンによって駆動され、油圧モータへ作動油を供給可能な第1油圧ポンプと、電動機と、電動機に接続される電源と、電動機の駆動力に基づいて油圧モータへ作動油を供給可能な第2油圧ポンプと、第1油圧ポンプから吐出される作動油を分流して油圧モータと第2油圧ポンプとに供給する分流弁と、を備え、第2油圧ポンプは作動油により電動機を回転駆動するように構成され、電動機は第2油圧ポンプによって回転駆動される場合に発電して、電源を充電するように構成されるミキサドラム駆動装置。

Description

ミキサドラム駆動装置
 本発明は、ミキサ車のミキサドラムを駆動するミキサドラム駆動装置に関する。
 ミキサ車は、架台に回転自在に搭載されるミキサドラム内にモルタルやレディミクストコンクリート等の生コンクリートを積載して、生コンクリート工場から工事現場まで運搬する車両である。
 ミキサ車は、生コンクリートの品質劣化及び固化を防止するため、生コンクリートの運搬時にミキサドラムを正回転させ、ミキサドラム内に設置された複数の螺旋状ブレードで生コンクリートを撹拌している。また、ミキサ車は、ミキサドラムを正回転とは逆方向に回転させることで、ミキサドラム内の生コンクリートを排出することができるように構成されている。コンクリート打設現場に到着すると、ミキサ車はミキサドラムを逆回転させて生コンクリートを打設箇所へ供給する。
 上記のようなミキサ車では、生コンクリートを排出するまで、ミキサドラムを常に回転させる必要がある。ミキサドラムの駆動源としては、ミキサ車のエンジンが用いられることが一般的である。具体的には、PTO(Power Take Off)を介してエンジンの動力を油圧ポンプに伝達し、油圧ポンプから吐出される作動油を油圧モータへ供給して、作動油により駆動される油圧モータの回転でミキサドラムを回転駆動する。
 エンジンのみでミキサドラムを駆動するミキサドラム駆動装置では、ミキサドラムを高速回転させる場合等にエンジン回転数を上げる必要がある。このようにエンジン回転数を上げると、騒音が発生するとともに燃料消費が多くなる。
 また、生コンクリートをミキサドラムに積載している間は、固化防止等の理由からミキサドラムを回転し続ける必要があり、エンジンを停止することができない。そのため打設現場において排出の順番待ちによりミキサ車を停車している時であっても、エンジンを駆動し続ける必要がある。
 JP2007-278430A及びJP2003-301802Aには、エンジンによる主油圧ポンプの駆動に併せて、電動機で副油圧ポンプを駆動して、ミキサドラムを回転駆動するミキサドラム駆動装置が開示されている。
 JP2007-278430Aに開示されたミキサドラム駆動装置では、エンジンで駆動される主油圧ポンプを電動機で駆動される副油圧ポンプで補助することにより、騒音の発生や燃料消費の増加を抑制できるが、電動機を駆動するためにミキサ車のバッテリから電動機に電力を供給する必要がある。生コンクリートを積載したミキサドラムを回転駆動するには大電力を要するので、エンジン回転によって発電するオルタネータを用いてバッテリを充電するだけでは不十分であり、商用電源からバッテリの充電を頻繁に行わなくてはならない。
 また、JP2003-301802Aに開示されたミキサドラム駆動装置では、大電力を確保するために、車両のオルタネータの他に発電機が搭載されている。このようなミキサドラム駆動装置では、ミキサ車の重量が重くなるだけでなく、発電機の取付スペースを確保しなくてはならない。
 本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、商用電源により電源の充電を頻繁に行わなくとも、電動機を用いてミキサドラムを回転駆動することができる軽量なミキサドラム駆動装置を提供することを目的とする。
 本発明のある態様によれば、ミキサ車の架台に搭載されたミキサドラムを回転駆動するミキサドラム駆動装置であって、前記ミキサドラムを回転駆動させる油圧モータと、ミキサ車のエンジンによって駆動され、前記油圧モータへ作動油を供給可能な第1油圧ポンプと、駆動源又は発電機として機能する電動機と、前記電動機に接続される電源と、前記電動機の駆動力に基づいて、前記油圧モータへ作動油を供給可能な第2油圧ポンプと、前記第1油圧ポンプから吐出される作動油を分流して、前記油圧モータと前記第2油圧ポンプとに供給する分流弁と、を備え、前記第2油圧ポンプは、分流弁を介して供給される作動油により駆動され、前記電動機を回転駆動するように構成され、前記電動機は、前記第2油圧ポンプによって回転駆動される場合に発電し、発電した電力を前記電源に供給するように構成されるミキサドラム駆動装置が提供される。
 本発明の実施形態及び利点については、添付された図面を参照しながら以下に詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態によるミキサドラム駆動装置の概略構成図である。 図2は、ミキサ車の架台に搭載されたミキサドラムの背面図である。 図3は、ミキサドラム駆動装置に設けられる第2方向切換弁の概略構成図である。
 図1~図3を参照して、本発明の実施形態によるミキサドラム駆動装置について説明する。
 図2に示すように、ミキサ車Vは、運転室の後方に設けられた架台Cと、架台C上に搭載されるミキサドラムMを回転駆動するミキサドラム駆動装置Sと、を備える。
 ミキサドラムMは、後端が開口する有底筒状に形成されている。ミキサドラムMは、架台Cの後部に設けられた支持部を介して、架台Cに回転自在に搭載される。ミキサドラムMは、ドラム後端側が上方に持ち上げられた前傾姿勢で配置される。ミキサドラムMの前端となる底部の軸心部にはミキサドラム駆動装置Sの油圧モータ1(図1参照)が連結されており、ミキサドラムMは油圧モータ1の動力に基づいて回転する。
 ミキサドラムMの内周面には、複数の螺旋状のブレードが設けられている。ミキサドラム駆動装置Sの油圧モータ1によってミキサドラムMが正回転駆動されると、ブレードはミキサドラムM内の生コンクリートを前側に移動させながら撹拌する。撹拌時には、生コンクリートの固化を防止しつつスランプ値の上昇を抑制するため、例えば1~2rpm程度の低速度でミキサドラムMを正回転させる。ミキサドラムMに生コンクリートを投入する場合にもミキサドラムMを正回転させるが、投入時の回転速度は、撹拌時の回転速度よりも高速に設定される。一方、油圧モータ1によってミキサドラムMが逆回転駆動されると、ブレードはミキサドラムM内の生コンクリートを後側に移動させ、ミキサドラムM内から排出することができるようになっている。
 このようにミキサドラムの回転には、積載物を投入する時に利用される投入モードM1と、積載物を撹拌する時に利用される撹拌モードM2と、積載物を排出する時に利用される排出モードM3の3つのモードがある。
 生コンクリートを生コンクリート工場から打設現場へ運搬する場合には、生コンクリートが積載物であるが、生コンクリートの排出後にミキサドラムMを洗浄水で洗浄しながら生コンクリート工場に戻る場合には、洗浄水が積載物となる。
 図1を参照して、ミキサドラム駆動装置Sについて説明する。
 ミキサドラム駆動装置Sは、ミキサドラムMと、ミキサドラムMを回転駆動する油圧モータ1と、ミキサ車VのエンジンEによって駆動されて油圧モータ1に作動油(圧油)を供給可能な第1油圧ポンプ2と、油圧モータ1に作動油を供給可能な第2油圧ポンプ3と、第2油圧ポンプ3を駆動する電動機4と、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油を分流して油圧モータ1と第2油圧ポンプ3へ供給する分流弁5と、を備える。
 油圧モータ1は、双方向回転可能なモータである。油圧モータ1は、作動油が通過する正回転側口1a及び逆回転側口1bを有している。正回転側口1a及び逆回転側口1bは、ループ状の第1供給路6により第1油圧ポンプ2に接続している。第1油圧ポンプ2から吐出された作動油は、油圧モータ1を経由して第1油圧ポンプ2へ戻り、第1供給路6を循環する。
 第1供給路6は、油圧モータ1の正回転側口1aと第1油圧ポンプ2とを接続する正回転側供給路6aと、油圧モータ1の逆回転側口1bと第1油圧ポンプ2とを接続する逆回転側供給路6bと、から構成されている。油圧モータ1は、正回転側口1aから作動油の供給を受けると正回転してミキサドラムMを正回転駆動させ、逆回転側口lbから作動油の供給を受けると逆回転してミキサドラムMを逆回転させるように構成されている。なお、油圧モータ1とミキサドラムMとの間には、減速機を設けてもよい。
 第1油圧ポンプ2は、作動油の吐出量を調整可能な可変容量型ピストンポンプである。第1油圧ポンプ2は、PTO7を介してミキサ車VのエンジンEに連結されており、エンジンEの動力により回転駆動される。エンジンEによって駆動されると、第1油圧ポンプ2は一方向に作動油を吐出する。
 一方向吐出型の第1油圧ポンプ2により油圧モータ1を双方向に回転させるため、第1供給路6の途中には、作動油の流れ方向を切り換える第1方向切換弁8が設けられる。第1方向切換弁8は、第1油圧ポンプ2とは別に設けてもよいし、第1油圧ポンプ2に内蔵してもよい。
 第1方向切換弁8は、4ポート3位置の方向切換弁である。第1方向切換弁8は、第1油圧ポンプ2の作動油を正回転側供給路6aを介して油圧モータ1の正回転側口1aへ送る正回転位置8aと、第1油圧ポンプ2の作動油を逆回転側供給路6bを介して油圧モータ1の逆回転側口1bへ送る逆回転位置8bと、油圧モータ1と第1油圧ポンプ2との接続を遮断する遮断位置8cと、を備える。
 第2油圧ポンプ3は、油圧モータ1と、作動油を貯留するタンク9とともに、ループ状の第2供給路10に設けられる。第2油圧ポンプ3から吐出されるタンク9の作動油は、油圧モータ1を経由してタンク9へ戻され、第2供給路10を循環する。
 第2供給路10は、タンク9と第2油圧ポンプ3とを接続する低圧路10aと、第2油圧ポンプ3と油圧モータ1の正回転側口1aとを接続する高圧路10bと、油圧モータ1の逆回転側口1bとタンク9とを接続する戻し路10cと、を備える。高圧路10bの一部の管路と戻し路10cの一部の管路は、第1供給路6の管路と共有されている。なお、理解を容易にするため、図1では、第1供給路6を実線で示し、第2供給路10を破線で示している。
 第2油圧ポンプ3は、電動機4と連結されている。第2油圧ポンプ3は、電動機4によって駆動される場合には、タンク9から吸い込んだ作動油を吐出するように構成されている。また、第2油圧ポンプ3は、作動油の供給を受けて駆動される場合には、電動機4を回転駆動するように構成されている。
 電動機4は、直流ブラシ付きの電動機であって、一方向へのみ回転するように電源Bに接続されている。スイッチ11がオンとなり電源Bから電力が供給されると、電動機4は第2油圧ポンプ3を回転駆動する。電動機4によって第2油圧ポンプ3が駆動されると、第2油圧ポンプ3は、第2供給路10を介して油圧モータ1の正回転側口1aへ作動油を供給可能となる。
 作動油の供給を受けて第2油圧ポンプ3が駆動される場合には、電動機4は、第2油圧ポンプ3の駆動力に基づいて回転して発電する。このように電動機4は、第2油圧ポンプ3を駆動する駆動源としてだけでなく、第2油圧ポンプにより駆動されて発電する発電機としても機能する。電動機4で発電された電力は、充電回路12を通じて電源Bに供給される。これにより、電源Bが充電される。なお、電源Bは、エンジン回転により発電するオルタネータによっても充電されるように構成されている。
 分流弁5は、第1油圧ポンプ2から吐出された作動油を分流する部材であって、流入ポート5aと、優先ポート5bと、余剰ポート5cとを備える。分流弁5は、流入ポート5aに供給された作動油を、優先ポート5bと余剰ポート5cの二つのポートに分けて流す。分流弁5は、流入ポート5aに流れ込んだ作動油の流量が一定流量に満たない場合には優先ポート5bのみから作動油を排出し、作動油の流量が一定流量を超えた場合には、優先ポート5bから一定流量の作動油を排出するとともに余剰ポート5cから余剰分の作動油を排出する。
 このように、分流弁5は、圧力補償用の分流スプール5e及び優先ポート5b側に設けられる可変絞り5dを備えることで、余剰ポート5cに優先して優先ポート5bに作動油を流す優先型分流弁として構成される。なお、分流弁5は、上記した優先型の構造に限定されず、単に作動油の流れを2つに分流するものでもよい。
 分流弁5は、分流回路13の途中に設けられている。分流回路13は、作動油を分流弁5の流入ポート5aに導く導入路13aと、分流弁5の優先ポート5bを第1供給路6の正回転側供給路6aに接続する駆動路13bと、分流弁5の余剰ポート5cを第2供給路10の高圧路10bに接続する回生路13cと、を備える。
 駆動路13bには逆止弁13dが設けられ、回生路13cには逆止弁13eが設けられる。これにより、駆動路13bは優先ポート5bから正回転側供給路6aに向かう作動油の流れのみを許容する一方向通路となり、回生路13cは余剰ポート5cから高圧路10bに向かう作動油の流れのみを許容する一方向通路となる。
 第1供給路6と第2供給路10の途中には、作動油の流れ方向を切り換える第2方向切換弁14が設けられる。第2方向切換弁14は、第1供給路6の正回転側供給路6a及び逆回転側供給路6bと、第2供給路10の低圧路10a、高圧路10b、及び戻し路10cと、を横断するように配置される。
 図3に示すように、第2方向切換弁14は、11ポート3位置の方向切換弁である。第2方向切換弁14は、計11個のポートP1-P11を備える。
 ポートP1は油圧モータ1側の高圧路10bに接続されており、ポートP7は第2油圧ポンプ3側の高圧路10bに接続されている。ポートP2は、第2供給路10の戻し路10cの端部に接続される。ポートP3は第1油圧ポンプ2側の正回転側供給路6aに接続されており、ポートP9は油圧モータ1側の正回転側供給路6aに接続されている。ポートP4は第1油圧ポンプ2側の逆回転側供給路6bに接続されており、ポートP10は油圧モータ1側の逆回転側供給路6bに接続されている。ポートP5は、逆回転側供給路6bに通じる回生戻し路16(図1参照)の端部に接続される。ポートP6はタンク9側の低圧路10aに接続されており、ポートP11は第2油圧ポンプ3側の低圧路10aに接続されている。ポートP8は、分流回路13の導入路13aの端部に接続されている。
 また、第2方向切換弁14は、第1油圧ポンプ2から吐出された作動油のみを油圧モータ1へ供給する第1供給位置14aと、第1油圧ポンプ2から吐出された作動油を分流弁5を介して油圧モータ1及び第2油圧ポンプ3へ供給する回生位置14bと、第2油圧ポンプ3から吐出された作動油のみを油圧モータ1へ供給する第2供給位置14cと、を備える。
 第1供給位置14aでは、ポートP1、ポートP5及びポートP8が閉じられ、ポートP2とポートP7が連通することで高圧路10bが戻し路10cに接続され、ポートP3とポートP9が連通することで正回転側供給路6aが連通状態となり、ポートP4とポート10が連通することで逆回転側供給路6bが連通状態となり、ポートP6とポートP11が連通することで低圧路10aが連通状態となる。
 したがって、第2方向切換弁14の位置が第1供給位置14aにある場合には、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油のみが正回転側供給路6aを通って油圧モータ1に供給される。この時、電動機4が第2油圧ポンプ3を駆動しても、第2油圧ポンプ3から吐出される作動油は、高圧路10bから戻し路10cに流れ、油圧モータ1を経由せずにタンク9へ戻される。
 回生位置14bでは、ポートP1、ポートP2、ポートP6、ポートP7及びポートP9が閉じられ、ポートP3とポートP8が連通することで正回転側供給路6aが導入路13aに接続され、ポートP4とポート10が連通することで逆回転側供給路6bが連通状態となり、ポートP5とポートP11が連通することで低圧路10aが回生戻し路16に接続される。
 したがって、第2方向切換弁14の位置が回生位置14bにある場合には、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油は、正回転側供給路6aから導入路13aに流れ、分流弁5を介して油圧モータ1と第2油圧ポンプ3へ供給される。第2油圧ポンプ3を通過した作動油は、低圧路10a及び回生戻し路16を通じて逆回転側供給路6bに流れ込み、油圧モータ1通過後の作動油とともに第1油圧ポンプ2へ戻される。
 なお、回生戻し路16は、逆止弁19を備えており、ミキサドラムMを逆回転させる場合に逆回転側供給路6bから回生戻し路16に作動油が流れ込まないように構成されている。
 第2供給位置14cでは、ポートP3、ポートP4、ポートP5、ポートP8及びポートP9が閉じられ、ポートP1とポートP7が連通することで高圧路10bが連通状態となり、ポートP2とポートP10が連通することで逆回転側供給路6bが戻し路10cに接続され、ポートP6とポートP11が連通することで低圧路10aが連通状態となる。
 したがって、第2方向切換弁14の位置が第2供給位置14cにある場合には、第2油圧ポンプ3が低圧路10aを介してタンク9から吸い込んで吐出した作動油のみが、高圧路10bを介して油圧モータ1に供給される。油圧モータ1を通過した作動油は、戻し路10cを介してタンク9に戻る。この時、第1油圧ポンプ2と油圧モータ1との接続は遮断されている。
 なお、本実施形態では第2方向切換弁14は一つの方向切換弁で構成されているが、複数の方向切換弁を用いて第2方向切換弁14の機能を満足させるように構成してもよい。
 図1に示すように、ミキサドラム駆動装置Sには、ミキサ車VのオペレータがミキサドラムMの回転モードを選択することができるように、選択レバー17が設けられている。オペレータが選択レバー17を破線矢印の方向に操作することで、ミキサドラムMの回転モードを選択することができる。ミキサドラムMの回転モードには、ミキサドラムMを高速で正回転させる投入モードM1と、ミキサドラムMを低速で正回転させる撹拌モードM2と、ミキサドラムMを高速で逆回転させる排出モードM3がある。なお、撹拌モードM2には通常撹拌モードと回生撹拌モードの2つが含まれ、通常撹拌モード及び回生撹拌モードも選択レバー17の位置により選択される。
 選択レバー17はエンジンEのガバナにリンク等を介して連結されており、選択レバー17が投入モードM1又は排出モードM3に操作された場合には、エンジンEの回転数が上昇してミキサドラムMが高速回転するように設定されている。
 上記したミキサドラム駆動装置Sは、第1方向切換弁8や第2方向切換弁14等の動作を制御するためのコントローラ18をさらに備える。コントローラ18は、選択レバー17の位置に応じて、第1方向切換弁8や第2方向切換弁14の位置を切り換えるソレノイド等のアクチュエータを制御する。
 投入モードM1では、第1方向切換弁8の位置は、油圧モータ3を正回転させるように作動油を供給する位置8aに切り換えられ、第2方向切換弁14の位置は、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油のみを油圧モータ1に供給する第1供給位置14aに切り換えられる。これに対して、排出モードM3では、第1方向切換弁8の位置は、油圧モータ3を逆回転させるように作動油を供給する位置8bに切り換えられ、第2方向切換弁14の位置は、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油のみを油圧モータ1に供給する第1供給位置14aに切り換えられる。
 したがって、投入モードM1及び排出モードM3では、ミキサドラムMは、エンジンEにより駆動される第1油圧ポンプ2のみで回転駆動される。
 撹拌モードM2における通常撹拌モードでは、第1方向切換弁8の位置は、油圧モータ1が正回転するように作動油を供給する位置8aに切り換えられ、第2方向切換弁14の位置は、第2油圧ポンプ3から吐出される作動油のみを油圧モータ1へ供給する第2供給位置14cに切り換えられ、スイッチ11がオンされて電動機4が駆動される。通常撹拌モードでは、一定の電流が電動機4に供給されるので、油圧モータ1は一定速度で回転する。これにより、電動機4の駆動力に基づいてミキサドラムMが一定速度で正回転する。
 撹拌モードM2における回生撹拌モードでは、第1方向切換弁8の位置は、油圧モータ1が正回転するように作動油を供給する位置8aに切り換えられ、第2方向切換弁14の位置は、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油を分流する回生位置14bに切り換えられる。回生撹拌モードでは、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油は、分流弁5を介して、油圧モータ1と第2油圧ポンプ3に供給される。油圧モータ1は、作動油の供給を受けて、ミキサドラムMを正回転させる。第2油圧ポンプ3は、作動油の供給を受けて、電動機4を回転させる。これにより、電動機4が発電し、電動機4で発電された電力が電源Bに供給される。
 回生撹拌モードでは、第1油圧ポンプ2から吐出された作動油は、分流弁5により分流されて油圧モータ1に供給される。分流弁5は優先ポート5bに一定流量の作動油を優先的に流す優先型分流弁であるので、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の流量が一定流量以上となるようにアイドリング時のエンジン回転数を設定しておけば、エンジン回転数によって第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の吐出流量が変化しても、分流弁5の優先ポート5bから油圧モータ1に一定流量の作動油を供給することができる。
 これにより、エンジンEの回転数によらずミキサドラムMを一定速度で回転させることができる。ミキサ車Vの走行中にエンジンEの回転数が上昇し、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の流量が一定流量を超えると、余剰の作動油が分流弁5の余剰ポート5cから第2油圧ポンプ3に供給され、第2油圧ポンプ3の駆動力に基づいて電動機4が発電して、電源Bが充電される。第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の流量が一定流量以上となるようにアイドリング時のエンジン回転数を設定しているので、回生撹拌モードでは常に余剰の作動油が第2油圧ポンプ3に供給され、電源Bが充電される。
 なお、第1油圧ポンプ2には、作動油の吐出流量がエンジン回転数によらず一定となるように、第1油圧ポンプ2の斜板の傾転角を自動調整する調整機構を設けてもよい。この場合においても、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の吐出流量が一定流量以上となるように設定しておくことで、エンジン回転数によらずミキサドラムMを一定速度で回転させることができる。また、余剰の作動油が第2油圧ポンプ3へ供給されるので、余剰の作動油を利用して電源Bを充電することもできる。
 本実施形態のミキサドラム駆動装置Sでは、エンジンEで駆動される第1油圧ポンプ2から吐出される作動油を利用して電動機4で発電し、発電された電力が電源Bに供給されるので、従来のミキサドラム駆動装置と比較して、電源Bを充電するための発電量が増加する。これにより、商用電源を用いて電源Bを充電する頻度を減少させることができる。
 また、電動機4は、第2油圧ポンプ3を駆動する駆動源として機能するだけでなく、電源Bを充電する発電機としても機能するので、電動機4を駆動するために、エンジンEで駆動される発電機を別途設ける必要がなく、ミキサドラム駆動装置Sの軽量化を図ることができる。このように別途の発電機を架台Cに搭載しないので、生コンクリートの積載量の低下を招くことがない。
 したがって、ミキサドラム駆動装置Sによれば、装置重量を軽量化でき、商用電源により電源Bの充電を頻繁に行わなくとも電動機4を用いてミキサドラムを回転駆動することができる。
 ミキサドラム駆動装置Sでは、ミキサドラムMを撹拌回転する場合にのみ、第1油圧ポンプ2から第2油圧ポンプ3へ作動油を供給し、電動機4により電源Bを充電するので、ミキサドラムMを高速回転させる投入時や排出時にエンジンEの動力を電動機4に振り分けずにすみ、投入回転及び排出回転時における騒音の発生及び燃料消費の悪化を抑制できる。
 ミキサドラム駆動装置Sでは、分流弁5は一定流量の作動油を優先的に油圧モータ1ヘ流す優先型分流弁であるので、ミキサドラムMをエンジン回転数によらず一定速度で回転させることができ、第1油圧ポンプ2の吐出流量が一定流量以上となる場合には電動機4において発電させることができる。したがって、エンジンEのパワーソースを無駄に消費することがない。
 ミキサドラム駆動装置Sは、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油を油圧モータ1へ供給する第1供給路6と、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油の油圧モータ1への供給方向を切換可能な第1方向切換弁8と、ミキサドラムMを撹拌回転させるように第2油圧ポンプ3から吐出される作動油を油圧モータ1ヘ供給する第2供給路10と、第1供給路6と第2供給路10の途中に設けた第2方向切換弁14と、を備える。第2方向切換弁14は、第1油圧ポンプ2から吐出される作動油のみを油圧モータ1へ供給する第1供給位置14aと、分流弁5を介して第1油圧ポンプ2から吐出される作動油を油圧モータ1と第2油圧ポンプ3へ供給する回生位置14bと、第2油圧ポンプ3から吐出される作動油のみを油圧モータ1へ供給する第2供給位置14cと、を備える。これにより、比較的簡素な構成で、エンジンEによりミキサドラムMを投入回転させたり排出回転させたりでき、また電動機4によりミキサドラムMを撹拌回転させたり、エンジンEによりミキサドラムMを撹拌回転させつつ電源Bを充電したりすることができる。
 本実施形態のミキサドラム駆動装置Sは、選択レバー17を用いて通常撹拌モードと回生撹拌モードを選択するように構成されているが、この構成に限られるものではない。選択レバー17により通常撹拌モードのみを選択できるようにしておき、電源Bの充電量が少ない場合に回生撹拌モードとなるように第1方向切換弁8及び第2方向切換弁14を切り換えるようにしてもよい。電源Bの充電量は、電源Bに設置された充電量監視センサの検出信号に基づいて判断される。なお、電源Bの充電量が電動機4を駆動するのに十分な量まで回復した場合には、回生撹拌モードから通常撹拌モードとなるように第1方向切換弁8及び第2方向切換弁14が切り換えられるとともに、スイッチ11がオンにされて電動機4が駆動される。
 本実施形態のミキサドラム駆動装置Sは、ミキサドラムMを撹拌回転する場合にのみ、第1油圧ポンプ2から第2油圧ポンプ3へ作動油を供給し、電動機4により電源Bを充電するが、ミキサドラムMを投入回転又は排出回転させる場合にも第2油圧ポンプ3へ作動油を供給し、電動機4により電源Bを充電してもよい。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 本願は2011年3月24日に日本国特許庁に出願されたJP2011-065504に基づく優先権を主張し、これら出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (4)

  1.  ミキサ車の架台に搭載されたミキサドラムを回転駆動するミキサドラム駆動装置であって、
     前記ミキサドラムを回転駆動させる油圧モータと、
     ミキサ車のエンジンによって駆動され、前記油圧モータへ作動油を供給可能な第1油圧ポンプと、
     駆動源又は発電機として機能する電動機と、
     前記電動機に接続される電源と、
     前記電動機の駆動力に基づいて、前記油圧モータへ作動油を供給可能な第2油圧ポンプと、
     前記第1油圧ポンプから吐出される作動油を分流して、前記油圧モータと前記第2油圧ポンプとに供給する分流弁と、を備え、
     前記第2油圧ポンプは、分流弁を介して供給される作動油により駆動され、前記電動機を回転駆動するように構成され、
     前記電動機は、前記第2油圧ポンプによって回転駆動される場合に発電し、発電した電力を前記電源に供給するように構成されるミキサドラム駆動装置。
  2.  請求項1に記載のミキサドラム駆動装置であって、前記分流弁は、前記ミキサドラムを撹拌回転する場合にのみ、前記第1油圧ポンプから吐出される作動油を分流するように構成されるミキサドラム駆動装置。
  3.  請求項2に記載のミキサドラム駆動装置であって、前記分流弁は、一定流量の作動油を前記油圧モータへ優先的に供給するように構成されるミキサドラム駆動装置。
  4.  請求項1に記載のミキサドラム駆動装置であって、
     前記第1油圧ポンプと前記油圧モータとをループ状に接続し、前記第1油圧ポンプから吐出される作動油を前記油圧モータへ供給する第1供給路と、
     前記第1供給路の途中に設けられ、前記第1油圧ポンプから吐出される作動油の前記油圧モータへの供給方向を切換可能な第1方向切換弁と、
     作動油を貯留するタンク、前記油圧モータ、及び前記第2油圧ポンプをループ状に接続し、前記ミキサドラムを撹拌回転させるように前記第2油圧ポンプから吐出される作動油を前記油圧モータへ供給する第2供給路と、
     前記第1供給路と前記第2供給路の途中に設けられる第2方向切換弁と、をさらに備え、
     前記第2方向切換弁は、
     前記第1油圧ポンプから吐出される作動油のみを前記油圧モータへ供給する第1供給位置と、
     前記第1油圧ポンプから吐出される作動油を前記分流弁を介して前記油圧モータと前記第2油圧ポンプへ供給する回生位置と、
     前記第2油圧ポンプから吐出される作動油のみを前記油圧モータへ供給する第2供給位置と、を備えるミキサドラム駆動装置。
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