CN209093287U - 一种化妆品生产加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化妆品生产加料装置，包括混合箱体、振动电机、倾斜半圆筒、电机、连接轴、滚筒、多孔圆板以及刮板，振动电机安装在混合箱体右端，混合箱体内部设有倾斜半圆筒，振动电机左端穿过混合箱体且与倾斜半圆筒右端进行固定，电机安装在混合箱体上端，电机下端固定连接轴，连接轴右端固定滚筒以及刮板，滚筒安装在多孔圆板上端，多孔圆板下端设有刮板，连接轴安装在多孔圆板上端且贯穿至多孔圆板下端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：增加了研磨功能，便于碾碎原料，提高了混合效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种化妆品生产加料装置，属于化妆品生产技术领域。
背景技术
化妆品生产过程中，经常需要将各种原料按照一定的比例混合，然后使其均匀搅拌，实现充分进行混合。
现有的化妆品生产加料装置大多是一个直管，通过其放入到混合箱体内部时，从混合箱体中下料的位置固定，增加了原料混合所需的时间，且化妆品原料中有时会因超时而产生结块，结块的原料增加了原料混合的难度以及搅拌所需的时间，使用效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化妆品生产加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型增加了研磨功能，便于碾碎原料，提高了混合效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品生产加料装置，包括混合箱体以及加料管，所述混合箱体上端右部位置安装加料管，所述混合箱体内部设有粉碎组件以及均布组件，所述粉碎组件延伸至混合箱体上端，所述粉碎组件右侧设有加料管，所述均布组件延伸至混合箱体右端，所述均布组件包括振动电机以及倾斜半圆筒，所述振动电机安装在混合箱体右端，所述混合箱体内部设有倾斜半圆筒，所述振动电机左端穿过混合箱体且与倾斜半圆筒右端进行固定，所述粉碎组件包括电机、连接轴、滚筒、多孔圆板以及刮板，所述电机安装在混合箱体上端，所述电机下端固定连接轴，所述连接轴右端固定滚筒以及刮板，所述滚筒安装在多孔圆板上端，所述多孔圆板下端设有刮板，所述连接轴安装在多孔圆板上端且贯穿至多孔圆板下端，所述连接轴、滚筒以及刮板均安装在混合箱体内部，所述多孔圆板环形外端与混合箱体环形内壁进行固定，所述滚筒上侧安装倾斜半圆筒。
进一步地，所述加料管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管相连接，所述混合箱体上端后部位置安装排气阀。
进一步地，所述混合箱体上端安装盖板，且盖板通过螺栓与混合箱体相连接，且盖板上端安装电机以及加料管。
进一步地，所述连接轴右端固定中心轴，且中心轴环形外端安装滚筒。
进一步地，所述连接轴环形外端均匀固定至少两个搅拌杆，且至少两个搅拌杆均安装在刮板下侧。
进一步地，所述多孔圆板上均匀开设至少两个通孔，所述滚筒下端安装出料管，且出料管上安装开关阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化妆品生产加料装置，本实用新型因增加振动电机以及倾斜半圆筒，该设计将原料通过加料管加入到混合箱体内部，同时人员启动振动电机，振动电机工作带动倾斜半圆筒左右振动，从加料管中落下的原料落在倾斜半圆筒上，并随着倾斜半圆筒的左右振动被抛送至多孔圆板上端各个位置上，避免原料洒落在同一位置。
本实用新型因增加电机、连接轴、滚筒、多孔圆板以及刮板，该设计启动电机，电机工作同时带动连接轴、滚筒以及刮板转动，滚筒转动对落在多孔圆板上端的结块的原料进行碾碎，被碾碎的原料穿过多孔圆板向下移动，刮板转动对粘附在多孔圆板下表面的原料进行刮除，使原料向下移动落入到混合箱体内部，实现对原料中结块物质进行碾碎，便于后续的各个化妆品之间的均匀混合搅拌，本实用新型增加了研磨功能，便于碾碎原料，提高了混合效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种化妆品生产加料装置的立体图；
图2为本实用新型一种化妆品生产加料装置的平面图；
图3为本实用新型一种化妆品生产加料装置中均布组件的示意图；
图4为本实用新型一种化妆品生产加料装置中粉碎组件的示意图；
图5为本实用新型一种化妆品生产加料装置中连接轴、滚筒以及刮板的组装图；
图6为本实用新型一种化妆品生产加料装置中倾斜半圆筒的组装图；
图中：1-混合箱体、2-均布组件、3-加料管、4-粉碎组件、21-振动电机、22-倾斜半圆筒、41-电机、42-连接轴、43-滚筒、44-多孔圆板、45-刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产加料装置，包括混合箱体1以及加料管3，混合箱体1上端右部位置焊接加料管3，混合箱体1内部设有粉碎组件4以及均布组件2，粉碎组件4延伸至混合箱体1上端，粉碎组件4右侧设有加料管3，均布组件2延伸至混合箱体1右端。
均布组件2包括振动电机21以及倾斜半圆筒22，振动电机21安装在混合箱体1右端，混合箱体1内部设有倾斜半圆筒22，振动电机21左端穿过混合箱体1且通过螺栓与倾斜半圆筒22右端进行固定，人员将原料通过加料管3加入到混合箱体1内部，同时人员启动振动电机21，振动电机21工作带动倾斜半圆筒22摆左右振动，从加料管3中落下的原料落在倾斜半圆筒22上，并随着倾斜半圆筒22的左右振动被抛送至多孔圆板44上端各个位置上，避免原料从一个位置散落在混合相依1内部的其他原料中，振动电机21通过电线与外接电源以及控制箱体进行连接，由于振动电机21的工作原理属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。
粉碎组件4包括电机41、连接轴42、滚筒43、多孔圆板44以及刮板45，电机41通过螺栓安装在混合箱体1上端，电机41下端通过螺栓固定连接轴42，连接轴42右端焊接滚筒43以及刮板45，滚筒43安装在多孔圆板44上端，多孔圆板44下端设有刮板45，连接轴42安装在多孔圆板44上端且贯穿至多孔圆板44下端，连接轴42、滚筒43以及刮板45均安装在混合箱体1内部，多孔圆板44环形外端与混合箱体1环形内壁通过螺栓进行固定，滚筒43上侧安装倾斜半圆筒22，人员启动电机41，电机41工作同时带动连接轴42、滚筒43以及刮板45转动，滚筒43转动对落在多孔圆板44上端的结块的原料进行碾碎，被碾碎合格的原料穿过多孔圆板44向下移动，刮板45转动对粘附在多孔圆板44下表面的原料进行刮除，使原料向下移动落入到混合箱体1内部底端，实现对结块原料进行碾碎，便于后续的各个化妆品原料之间的均匀混合，电机41通过电线与外接电源以及控制箱体进行连接，由于电机41的工作原理属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。
加料管3上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管3相连接，混合箱体1上端后部位置安装排气阀，人员转动密封塞，由于密封塞通过螺纹与加料管3相连接，故密封塞转动同时向上移动，从而与加料管3进行分离，实现对加料管3进行打开，便于通过加料管3放入原料。
混合箱体1上端安装盖板，且盖板通过螺栓与混合箱体1相连接，且盖板上端安装电机41以及加料管3，盖板与混合箱体1的螺栓式连接便于盖板与混合箱体1的安装以及拆卸，从而便于对混合箱体1以及其内部的零件进行清洗。
连接轴42右端固定中心轴，且中心轴环形外端通过轴承安装滚筒43，连接轴42转动带动中心轴转动，中心轴转动带动滚筒43转动并同时进行滚动，从而实现对落在多孔圆板44上端的结块原料进行碾碎。
连接轴42环形外端均匀固定至少两个搅拌杆，且至少两个搅拌杆均安装在刮板45下侧，连接轴42转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动实现对化妆品原料进行混合搅拌。
多孔圆板44上均匀开设至少两个通孔，滚筒43下端安装出料管，且出料管上安装开关阀，通孔的设计便于原料穿过多孔圆板44向下移动，化妆品原料混合均匀后，人员开启开关阀，混合液从出料管中排出混合箱体1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化妆品生产加料装置，包括混合箱体以及加料管，其特征在于：所述混合箱体上端右部位置安装加料管，所述混合箱体内部设有粉碎组件以及均布组件，所述粉碎组件延伸至混合箱体上端，所述粉碎组件右侧设有加料管，所述均布组件延伸至混合箱体右端；
所述均布组件包括振动电机以及倾斜半圆筒，所述振动电机安装在混合箱体右端，所述混合箱体内部设有倾斜半圆筒，所述振动电机左端穿过混合箱体且与倾斜半圆筒右端进行固定；
所述粉碎组件包括电机、连接轴、滚筒、多孔圆板以及刮板，所述电机安装在混合箱体上端，所述电机下端固定连接轴，所述连接轴右端固定滚筒以及刮板，所述滚筒安装在多孔圆板上端，所述多孔圆板下端设有刮板，所述连接轴安装在多孔圆板上端且贯穿至多孔圆板下端，所述连接轴、滚筒以及刮板均安装在混合箱体内部，所述多孔圆板环形外端与混合箱体环形内壁进行固定，所述滚筒上侧安装倾斜半圆筒。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加料装置，其特征在于：所述加料管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管相连接，所述混合箱体上端后部位置安装排气阀。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加料装置，其特征在于：所述混合箱体上端安装盖板，且盖板通过螺栓与混合箱体相连接，且盖板上端安装电机以及加料管。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加料装置，其特征在于：所述连接轴右端固定中心轴，且中心轴环形外端安装滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加料装置，其特征在于：所述连接轴环形外端均匀固定至少两个搅拌杆，且至少两个搅拌杆均安装在刮板下侧。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加料装置，其特征在于：所述多孔圆板上均匀开设至少两个通孔，所述滚筒下端安装出料管，且出料管上安装开关阀。
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| CN109225054A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 广州市华晟健康产业有限公司 | 一种化妆品生产加料装置 |
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