CN206374036U - 移动灌式搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动灌式搅拌车，属于工程机械领域。该移动灌式搅拌车包括底盘、搅拌筒、支撑架、卸料装置；底盘上设置有升降装置，支撑架通过升降装置与底盘连接；搅拌筒与支撑架连接，搅拌筒上设置有卸料口；卸料装置与支撑架连接，卸料装置设置在卸料口的位置。本实用新型通过上述设计得到的移动灌式搅拌车，搅拌筒和卸料装置都设置在支撑架上，支撑架通过升降装置与底盘连接。升降装置可将支撑架进行升高或降低，从而搅拌筒和卸料装置的高度可以适应不同高度的卡车。

Description

移动灌式搅拌车

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种移动灌式搅拌车。

背景技术

移动灌式搅拌车是施工领域常用的工程机械车之一，该机械车的搅拌筒可以对水泥或其它建筑材料进行搅拌；并且其自身带有铲斗，可以将地面上需要搅拌的建筑材料装入到搅拌筒中。由于其兼具搅拌车和装载机的优点，故移动灌式搅拌车在工程施工领域的使用越来越普遍。

在工地上，有时候需要利用推车或者卡车对搅拌好的建筑材料进行转运。此时，需要将推车或卡车停在卸料溜子下面，建筑材料顺着卸料溜子流入到推车或卡车的灰斗里。但是卡车的灰斗较高，难以使建筑材料直接流入到卡车的灰斗里；并且不同型号的卡车的车斗的高度不一致，卸料溜子难以适应不同高度的车斗。这就需要人工将建筑材料从推车里转运到卡车内。这必然增加了劳动量，也不利于工作效率的提高。

因此，提供一种可以直接向卡车内转运建筑材料的移动灌式搅拌车，这对减少工人劳动量、提高工作效率有着非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种移动灌式搅拌车，其能够对搅拌筒和卸料装置进行升高，从而可以直接通过卸料装置使筑材料流入到卡车的灰斗内。

本实用新型是这样实现的：

一种移动灌式搅拌车，包括底盘、搅拌筒、支撑架、卸料装置；

所述底盘上设置有升降装置，所述支撑架通过所述升降装置与所述底盘连接；

所述搅拌筒与所述支撑架连接，所述搅拌筒上设置有卸料口；

所述卸料装置与所述支撑架连接，所述卸料装置设置在所述卸料口的位置。

在本实用新型较佳实施例中，所述升降装置包括多个液压缸，所述液压缸一端与所述支撑架连接，另一端与所述底盘垂直连接。

在本实用新型较佳实施例中，所述升降装置还包括导轨，所述支撑架上设置有导向组件，所述导向组件与所述导轨滑动配合。

在本实用新型较佳实施例中，所述导轨上设置有导向槽，所述导向组件包括连接部和导向轮；所述连接部与所述导向轮铰接；所述连接部与所述支撑架连接，所述导向轮与所述导向槽配合。

在本实用新型较佳实施例中，所述升降装置包括两个所述导轨，所述导轨分布位于所述搅拌筒的两侧。

在本实用新型较佳实施例中，所述导轨是由槽钢制成。

在本实用新型较佳实施例中，所述卸料装置包括卸料斗和卸料溜子；

所述卸料斗包括料斗本体和固定杆；所述料斗本体设置在所述搅拌筒的出料口；所述固定杆一端连接所述料斗本体，另一端连接所述支撑架；

所述卸料溜子包括溜管和支座，所述溜管的一端设置在所述卸料斗的下部，整个所述溜管向下倾斜设置；所述支座设置在所述支撑架上，所述溜管通过所述支座与所述支撑架连接。

在本实用新型较佳实施例中，所述溜管的底部设置有底座，所述支座与所述底座可转动连接。

在本实用新型较佳实施例中，所述底座和所述支座上设置有通孔，所述通孔中设置有转轴。

在本实用新型较佳实施例中，所述底座包括底板，所述底板上设置有销孔；所述支座的上部设置有支撑板，所述支撑板上设置三个定位孔；三个所述定位孔围绕所述通孔，并在同一个圆周上；中间的所述定位孔与所述通孔的连线与所述搅拌筒的轴线共面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的移动灌式搅拌车，搅拌筒和卸料装置都设置在支撑架上，支撑架通过升降装置与底盘连接。升降装置可将支撑架进行升高或降低，从而可以适当调整搅拌筒和卸料装置的高度。卸料装置高度的调整使得移动灌式搅拌车可以适应不同高度的卡车；而不需要通过其它转运装置进行转运，大大降低了劳动量提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的移动灌式搅拌车的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1的Ⅱ-Ⅱ的断面图；

图3是本实用新型实施例提供的导向组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的卸料装置、支撑架与底盘的装配示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中卸料溜子的仰视图；

图6是本实用新型实施例提供的溜管、支座与底座的装配示意图；

图7是本实用新型实施例提供的底板结构示意图；

图8是本实用新型实施例支撑板结构示意图。

图标：100-移动灌式搅拌车；120-底盘；130-搅拌筒；140-支撑架；142-导向组件；1422-连接部；1424-导向轮；150-卸料装置；152-卸料斗；154-卸料溜子；1541-溜管；1542-底座；1543-支座；1544-底板；1545-转轴；1546-销轴；1547-支撑板；1548-销孔；1549-定位孔；160-升降装置；162-导轨；164-液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1，本实施例提供了一种移动灌式搅拌车100，该移动灌式搅拌车100包括底盘120、搅拌筒130、支撑架140、卸料装置150和升降装置160。

升降装置160设置在底盘120上，搅拌筒130与卸料装置150设置在支撑架140上，搅拌筒130设置有卸料口；卸料装置150与支撑架140连接，卸料装置150设置在卸料口的位置。在升降装置160的作用下，支撑架140带着搅拌筒130与卸料装置150可上下移动。

如图1，升降装置160包括导轨162和四个液压缸164，导轨162可以是由槽钢截断而成。两根槽钢分布设置在搅拌筒130的两侧，并固定在底盘120上，槽钢的槽朝向搅拌筒130。四个液压缸164分布设置在支撑架140的两侧，其缸体与底盘120连接，活塞杆与支撑架140连接。

如图2和图3，支撑架140上设置有导向组件142，导向组件142包括连接部1422和导向轮1424，导向轮1424通过连接轴与连接部1422铰接。

本实施例中的液压系统可以采用移动混凝土搅拌车原有的液压系统，本实施例不再对其进行详细描述。

当需要将将搅拌筒130中的建筑材料转运到卡车或其它比较高的装置中时，开启液压缸164，搅拌筒130在液压缸164的作用下向上升起；并且导向组件142在导轨162中滑动；从而可以直接将建筑材料通过卸料装置150排到卡车中。

如图1和图4，卸料装置150包括卸料斗152和卸料溜子154，卸料斗152和卸料溜子154均设置在支撑架140上。卸料斗152包括料斗本体和固定杆；料斗本体设置在搅拌筒130的出料口；固定杆一端连接料斗本体，另一端连接支撑架140。料斗本体可以是由钢板焊接而成的箱体结构，固定杆可以用型钢制成。固定杆与料斗本体、固定杆与支撑架140焊接固定。

如图4、图5和图6，卸料溜子154包括溜管1541、底座1542和支座1543，溜管1541的一端设置在卸料斗152下部，整个溜管1541向下倾斜设置。溜管1541是由钢板弯折而成的，并呈半圆筒状。底座1542设置在溜管1541的下部，底座1542可以是用钢板焊接而成的支架架构，并且包括一个底板1544，底板1544水平设置；在底板1544上设置有通孔，在底板1544平行于溜管1541的方向上设置有一个销孔1548(图7)。

如图6、图7和图8，支座1543是由钢板焊接而成，支座1543的顶部设置有支撑板1547，支撑板1547水平设置，并且在支撑板1547上设置有通孔，该通孔位于支撑板1547的中部，与底板1544(图6)上的通孔位置对应。在支撑板1547上围绕通孔设置三个定位孔1549，三个定位孔1549设置在同一个圆周上；中间的定位孔1549与支撑板1547的通孔连线与搅拌筒130(图1)的轴线共面。

底座1542与支座1543安装时，将底板1544放置在支撑板1547上，并使底板1544上的通孔和支撑板1547上的通孔位置对应，将转轴1545安装到两通孔中固定。本实施例中转轴1545可以采用螺栓。销孔1548和定位孔1549的位置对应后，将销轴1546安装到销孔1548和定位孔1549中，从而将底座1542和支座1543进行固定连接。

当需要调整卸料溜子154的方向时，拆掉销轴1546，底座1542与支座1543的连接由固定连接成为了可转动连接。转动底座1542，使销孔1548和另外一个定位孔1549的位置对应，并装入销轴1546定位即可。由于卸料溜子154的方向可以调整，故可以朝不同方向进行卸料。

当需要从搅拌筒130中向卡车中转运建筑材料时，将搅拌筒130的高度升高；由于移动灌式搅拌车100铲斗的干涉，卡车不能停留在移动灌式搅拌车100的尾部进行接料，只能停留在一侧。此时，需要调整卸料溜子154的方向，使其转向到搅拌筒130的侧面对卡车进行供料。本实施例提供的卸料装置150可以非常方便地实现转向，从而可以对搅拌筒130一侧的卡车进行供料。

需要说明的是，本实施例为较佳实施例，在其它实施例中，升降装置160可以是其它结构，例如导轨162可以是齿条，支撑架140上设置齿轮沿齿条上下移动；导轨162也可以是其它数量，例如可以在搅拌筒130的两侧各设置两个导轨162；或者在其它实施例中，也可以不设置导轨162，直接利用液压缸164对支撑架140进行升降；或者在其它实施例中，导向组件142也可以是其它结构，例如可以是滑块，或者也可以不设置导向组件142；或者在其它实施例中，卸料装置150也可以为其它结构；或者在其它实施例中，底座1542与支座1543也可以为其它连接方式，例如可以是固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动灌式搅拌车，其特征在于，包括底盘、搅拌筒、支撑架、卸料装置；

所述底盘上设置有升降装置，所述支撑架通过所述升降装置与所述底盘连接；

所述搅拌筒与所述支撑架连接，所述搅拌筒上设置有卸料口；

所述卸料装置与所述支撑架连接，所述卸料装置设置在所述卸料口的位置。

2.根据权利要求1所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述升降装置包括多个液压缸，所述液压缸一端与所述支撑架连接，另一端与所述底盘垂直连接。

3.根据权利要求2所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述升降装置还包括导轨，所述导轨与所述底盘连接；所述支撑架上设置有导向组件，所述导向组件与所述导轨滑动配合。

4.根据权利要求3所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述导轨上设置有导向槽，所述导向组件包括连接部和导向轮；所述连接部与所述导向轮铰接；所述连接部与所述支撑架连接，所述导向轮与所述导向槽配合。

5.根据权利要求3所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述升降装置包括两个所述导轨，所述导轨分布位于所述搅拌筒的两侧。

6.根据权利要求3所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述导轨是由槽钢制成。

7.根据权利要求1所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述卸料装置包括卸料斗和卸料溜子；

所述卸料斗包括料斗本体和固定杆；所述料斗本体设置在所述搅拌筒的出料口；所述固定杆一端连接所述料斗本体，另一端连接所述支撑架；

所述卸料溜子包括溜管和支座，所述溜管的一端设置在所述卸料斗的下部，整个所述溜管向下倾斜设置；所述支座设置在所述支撑架上，所述溜管通过所述支座与所述支撑架连接。

8.根据权利要求7所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述溜管的底部设置有底座，所述底座与所述支座可转动连接。

9.根据权利要求8所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述底座和所述支座上对应设置有通孔，所述通孔中设置有转轴。

10.根据权利要求9所述的移动灌式搅拌车，其特征在于，所述底座包括底板，所述底板上设置有销孔；所述支座的上部设置有支撑板，所述支撑板上设置三个定位孔；三个所述定位孔围绕所述通孔，并在同一个圆周上；中间的所述定位孔与所述通孔的连线与所述搅拌筒的轴线共面。