CN108162220A - 一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，包括溶液槽，所述溶液槽内设置有由升降机构驱动升降的载物台，所述载物台上设置有用于夹紧硅棒的夹紧机构，所述溶液槽上横向跨设有门式支撑架，所述门式支撑架上设置有用于切割硅棒的线切割机构。该带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备结构紧凑，方便用于切割硅棒时有效地处理加工后产生的硅粉。

Description

一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备
技术领域
本发明涉及一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备。
背景技术
目前在用的金刚石线锯加工中，或者其他太阳能硅棒加工设备中，加工产生的硅粉都无法有效的处理，要么至于空气对环境和人造成影响，要么存在机器中对加工设备的电路产生破坏，造成人们安全及财产的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，结构紧凑，方便用于切割硅棒时有效地处理加工后产生的硅粉。
本发明的技术方案在于：一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，包括溶液槽，所述溶液槽内设置有由升降机构驱动升降的载物台，所述载物台上设置有用于夹紧硅棒的夹紧机构，所述溶液槽上横向跨设有门式支撑架，所述门式支撑架上设置有用于切割硅棒的线切割机构。
进一步地，所述夹紧机构包括沿纵向设置于载物台上的一对支撑滚轮组件，所述载物台的前后端分别设置有门式固定架，所述门式固定架的上设置有用于夹住硅棒端部的夹爪组件。
进一步地，所述载物台的台面上沿纵向设置有弧形凹部，所述支撑滚轮组件包括设置于弧形凹部内的槽板，所述槽板内沿纵向间隔设置有滚轮。
进一步地，所述夹爪组件包括设置于门式固定架一侧内部的第一夹爪，所述门式固定架另一侧内部设置有由驱动机构驱动实现横向移动并与第一夹爪相配合夹紧硅棒端部的第二夹爪，所述门式固定架上还设置有与驱动机构相配合实现横向移动的调整机构。
进一步地，所述第一夹爪和第二夹爪分别包括弧形夹爪架，所述弧形夹爪架的上、下端分别设置有用于与硅棒的圆周面相抵接的滚轮，弧形夹爪架的中部设置有用于与驱动机构或门式固定架相连接的销轴。
进一步地，所述调整机构包括设置于门式固定架两侧部下端并分别向外延伸的拐部，所述拐部的下侧面设置有滑块，所述滑块与横向设置于载物台上的横向导轨滑动配合；所述驱动机构为气缸或电缸。
进一步地，所述线切割机构包括固定于门式支撑架前侧面上的面板，所述面板的下侧部设置有用于避让硅棒的弧形缺口，面板上位于弧形缺口两侧部的上下侧分别设置有由执行元件驱动旋转的带轮组件，一闭环切割线绕置于四个带轮组件上。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备结构紧凑，方便用于切割硅棒时有效地处理加工后产生的硅粉，可以有效保证切割线在切割至始至终都在溶液中，直接去除切割后的硅粉。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为本发明的载物台的结构示意图；
图4为本发明的夹爪结构示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图4
一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，包括溶液槽10，所述溶液槽内设置有由升降机构21驱动升降的载物台20，所述升降机构为升降气缸等升降元件。所述载物台上设置有用于夹紧硅棒1的夹紧机构100，所述溶液槽上横向跨设有门式支撑架30，所述门式支撑架上设置有用于切割硅棒的线切割机构。
本实施例中，所述夹紧机构包括沿纵向设置于载物台上的一对支撑滚轮组件110，所述载物台的前后端分别设置有门式固定架120，所述门式固定架的上设置有用于夹住硅棒端部的夹爪组件。
本实施例中，所述载物台的台面上沿纵向设置有弧形凹部22，所述支撑滚轮组件包括设置于弧形凹部内的槽板111，所述槽板内沿纵向间隔设置有滚轮112，从而支撑在硅棒的下侧面上。所述滚轮分别为聚氨酯滚轮。
本实施例中，所述夹爪组件包括设置于门式固定架一侧内部的第一夹爪131，所述门式固定架另一侧内部设置有由驱动机构138驱动实现横向移动并与第一夹爪相配合夹紧硅棒端部的第二夹爪132，所述门式固定架上还设置有与驱动机构相配合实现横向移动的调整机构，以便在驱动机构带着第二夹爪横向移动后，若第二夹爪触碰到硅棒，而第一夹爪未触碰到硅棒的情况下，在驱动机构的继续作用下，使门式固定架向第二夹爪一侧移动，直至第一夹爪和第二夹爪将硅棒端部夹紧。
本实施例中，所述第一夹爪和第二夹爪分别包括弧形夹爪架133，第一夹爪和第二夹爪的弧形夹爪架的弧口相向。所述弧形夹爪架的上、下端分别设置有用于与硅棒的圆周面相抵接的滚轮134，所述滚轮分别为聚氨酯滚轮，弧形夹爪架的中部设置有用于与驱动机构或门式固定架相连接的销轴135。
本实施例中，上述滚轮上分别设置有轴承136并经销轴固定于弧形夹爪架或槽板上，所述销轴上还设置有轴端挡圈137，以便滚轮更好的转动。
本实施例中，所述调整机构包括设置于门式固定架两侧部下端并分别向外延伸的拐部121，所述拐部的下侧面设置有滑块122，所述滑块与横向设置于载物台上的横向导轨123滑动配合，以便门式固定架横向移动；所述驱动机构为气缸或电缸。
本实施例中，所述线切割机构包括固定于门式支撑架前侧面上的面板41，所述面板的下侧部设置有用于避让硅棒的弧形缺口42，面板上位于弧形缺口两侧部的上下侧分别设置有带轮组件43，其中一带轮组件由执行元件驱动旋转，一闭环切割线44绕置于四个带轮组件上，从而驱动切割线切割硅棒。
工作原理：将硅棒放置于载物台的支撑滚轮组件上，通过驱动机构使夹爪组件夹住硅棒的端部，同时通过升降机构使载物台升降以便与切割线接触，溶液槽加入溶液，通过带轮组件带动切割线对硅棒切割，切割线切割时工作部位的高度低于溶液的最高线，保证在硅棒在溶液中切割；同时线切割过程中载物台升降，完成全部切割，带轮组件和溶液不动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，包括溶液槽，所述溶液槽内设置有由升降机构驱动升降的载物台，所述载物台上设置有用于夹紧硅棒的夹紧机构，所述溶液槽上横向跨设有门式支撑架，所述门式支撑架上设置有用于切割硅棒的线切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述夹紧机构包括沿纵向设置于载物台上的一对支撑滚轮组件，所述载物台的前后端分别设置有门式固定架，所述门式固定架的上设置有用于夹住硅棒端部的夹爪组件。
3.根据权利要求2所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述载物台的台面上沿纵向设置有弧形凹部，所述支撑滚轮组件包括设置于弧形凹部内的槽板，所述槽板内沿纵向间隔设置有滚轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述夹爪组件包括设置于门式固定架一侧内部的第一夹爪，所述门式固定架另一侧内部设置有由驱动机构驱动实现横向移动并与第一夹爪相配合夹紧硅棒端部的第二夹爪，所述门式固定架上还设置有与驱动机构相配合实现横向移动的调整机构。
5.根据权利要求4所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述第一夹爪和第二夹爪分别包括弧形夹爪架，所述弧形夹爪架的上、下端分别设置有用于与硅棒的圆周面相抵接的滚轮，弧形夹爪架的中部设置有用于与驱动机构或门式固定架相连接的销轴。
6.根据权利要求4所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述调整机构包括设置于门式固定架两侧部下端并分别向外延伸的拐部，所述拐部的下侧面设置有滑块，所述滑块与横向设置于载物台上的横向导轨滑动配合；所述驱动机构为气缸或电缸。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种带有随动升降过滤溶液箱的金刚石线锯切割设备，其特征在于，所述线切割机构包括固定于门式支撑架前侧面上的面板，所述面板的下侧部设置有用于避让硅棒的弧形缺口，面板上位于弧形缺口两侧部的上下侧分别设置有由执行元件驱动旋转的带轮组件，一闭环切割线绕置于四个带轮组件上。
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