CN105965708A - 一种半导体晶粒的切割方法和切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体晶粒加工技术领域,名称是一种半导体晶粒的切割方法和切割装置,一种半导体晶粒的切割方法,在切割机上采用切割的方法对晶棒进行切割,所用的切割丝是金刚砂丝,所述的金刚砂丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构,一种半导体晶粒的切割装置,包括机架,在机架上安装有切割丝的辊轮,还有切割丝安装在辊轮上,切割丝连接动力装置,动力装置运行带动切割丝运行,切割丝运形经过晶棒的加工工位,所述的切割丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。这样的半导体晶粒的线切割方法和切割装置具有减少对环境污染、切割效率高、产品品质有保证的优点。
Description
技术领域
本发明涉及半导体晶粒加工技术领域,具体地说是涉及半导体晶粒的切割方法,还涉及半导体晶粒的切割装置。
背景技术
半导体致冷件是由晶粒焊接在瓷板上形成的,晶粒是由晶棒经过切割而成的,晶棒的主要成分是三碲化二铋,晶粒是规整的长方体或正方体,它的边棱整齐、角部规范,晶粒是在切割机上切割的。
使用切割装置对晶棒进行切割,切割装置具有卡具和安装切割丝的部件,切割丝运行可以对晶棒进行切割;现有技术中,使用的切割丝是钢丝,在切割面浇注切割液,切割液的主要成分是油脂,在油脂里面加入金刚砂或碳化硅,它具有容易造成污染、切割效率低、产品品质差的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种减少对环境污染、切割效率高、产品品质有保证的半导体晶粒的切割方法和切割装置。
本发明半导体晶粒的切割方法的技术方案是这样实现的:一种半导体晶粒的切割方法,在切割机上采用切割的方法对晶棒进行切割,其特征是:所用的切割丝是金刚砂丝,所述的金刚砂丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。
进一步地讲,在切割的过程中使用清水或肥皂水作为切割液。
进一步地讲,所述的切割液的温度保持在15—20℃。
本发明切割装置的技术方案是这样实现的:一种半导体晶粒的切割装置,包括机架,在机架上安装有切割丝的辊轮,还有切割丝安装在辊轮上,切割丝连接动力装置,动力装置运行带动切割丝运行,切割丝运行经过晶棒的加工工位,其特征是:所述的切割丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。
进一步地讲,切割装置还有浇淋切割液的浇注装置,用管道浇注在加工工位,在管道中间设置有冷却部件。
本发明的有益效果是:
这样的半导体晶粒的线切割方法和切割装置具有减少对环境污染、切割效率高、产品品质有保证的优点;在切割的过程中使用清水或肥皂水作为切割液,所述的切割液的温度保持在20—30℃,具有产品品质更好的优点;切割装置还有浇淋切割液的浇注装置,用管道浇注在加工工位,在管道中间设置有冷却部件,具有生产出来的产品品质更好的优点。
附图说明
图1是本发明半导体晶粒切割装置的结构示意图。
图2是金刚砂丝的剖面结构示意图。
其中:1、机架 2、辊轮 3、切割丝 4、加工工位 5、浇注装置 6、冷却部件 7、钢丝 8、金刚砂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例本发明作进一步说明。
如图1、2所示,一种半导体晶粒的切割装置,包括机架1,在机架上安装有切割丝的辊轮2,还有切割丝3安装在辊轮上,切割丝连接动力装置,动力装置运行带动切割丝运行,切割丝运行经过晶棒的加工工位4,其特征是:所述的切割丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。
本装置由于使用金刚砂丝作为切割工具,它更锋利,可以不用切割液,或者使用清水作为切割液即可,而不是用现有技术中的油脂切割液,不会造成环境的污染,可以实现本发明的目的,另外它还可以提高产品的品质,便于边角废料的回收
进一步地讲,切割装置还有浇淋切割液的浇注装置5,用管道浇注在加工工位,在管道中间设置有冷却部件6。
这样晶棒就会在低温下切割,更有利于产品质量的提高。
实施例1
将晶棒放置在线切割机上进行切割,使用钢丝作为切割丝,由于钢丝的切割能力较差,需要使用切割液,并在切割液中需要放置金刚石粉末,切割液是在用钢丝切割的过程中浇淋在切割部位的液体,为了防止金刚石粉末沉淀,需要使用油脂作为切割液的主体;生产10000粒晶粒。
生产所用的时间是200分钟,在生产中切割液的温度升高到80℃,这样的生产工艺会造成环境污染,还不利于边角废料的回收,产品的优质品率是45%。
实施例2
将晶棒放置在线切割机上进行切割,使用金刚砂丝作为切割丝,所述的切割丝是钢丝7外面附着有金刚砂8的丝线结构(下同)在切割过程中不用任何切割液,生产10000粒晶粒。
生产所用的时间是180分钟,在生产中晶棒的切割部位的温度升高到90℃,这样的生产工艺不会造成环境污染,还不利于边角废料的回收,产品的优质品率是55%。
实施例3
将晶棒放置在线切割机上进行切割,使用金刚砂丝作为切割丝,在切割过程中用清水作为切割液,生产10000粒晶粒。
生产所用的时间是130分钟,在晶棒的切割部位的温度升高到30℃,这样的生产工艺不会造成环境污染,还利于边角废料的回收,产品的优质品率是75%。
实施例4
将晶棒放置在线切割机上进行切割,使用金刚砂丝作为切割丝,在切割过程中用肥皂水作为切割液,生产10000粒晶粒。
生产所用的时间是130分钟,在晶棒的切割部位的温度升高到30℃,这样的生产工艺不会造成环境污染,还利于边角废料的回收,产品的优质品率是75%。
实施例5
重复上述实施例3,将切割液温度降至15-20℃。
生产所用的时间是130分钟,在晶棒的切割部位的温度升高到20℃,这样的生产工艺不会造成环境污染,还利于边角废料的回收,产品的优质品率是90%。
实施例6
重复上述实施例4,将切割液温度降至15-20℃。
生产所用的时间是130分钟,在晶板的切割部位的温度升高到20℃,这样的生产工艺不会造成环境污染,还利于边角废料的回收,产品的优质品率是90%。
实践证明,用低温的切割液更有利于产品质量的提高。
本发明不用油脂切割液,更有利于环境卫生,减少环境污染,降低生产成本,有利于边角废料的回收,提高产品的品质。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (5)
1.一种半导体晶粒的切割方法,在切割机上采用切割的方法对晶板进行切割,其特征是:所用的切割丝是金刚砂丝,所述的金刚砂丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。
2.根据权利要求1所述半导体晶粒的切割方法,其特征是:在切割的过程中使用清水或肥皂水作为切割液。
3.根据权利要求1或2所述的半导体晶粒的切割方法,其特征是:所述的切割液的温度保持在15—20℃。
4.一种半导体晶粒的切割装置,包括机架,在机架上安装有切割丝的辊轮,还有切割丝安装在辊轮上,切割丝连接动力装置,动力装置运行带动切割丝运行,切割丝运形经过晶棒的加工工位,其特征是:所述的切割丝是钢丝外面附着有金刚砂的丝线结构。
5.根据权利要求4所述的半导体晶粒的切割装置,其特征是:切割装置还有浇淋切割液的浇注装置,用管道浇注在加工工位,在管道中间设置有冷却部件。
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- 2016-07-01 CN CN201610508050.XA patent/CN105965708A/zh active Pending
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