CN108131889A - 隔热箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种隔热箱,能够实现门的充分的薄型化,从而能够实现箱本体的内容积的扩大。隔热箱包括门。所述门具备:门外板、门内板、及位于所述门外板与所述门内板之间的真空隔热面板。所述门构成为:所述真空隔热面板的侧面抵接于所述门内板或所述门外板;从所述门外板的内侧面将把手主体安装到所述门外板的安装件,不会朝所述真空隔热面板的方向突出;所述真空隔热面板延伸到防止冷气的泄漏的部位,所述防止冷气的泄漏的部位安装在所述门内板;所述真空隔热面板设置成覆盖所述安装件的状态。
Description
本申请是原申请号201210160741.7,申请日2012年05月22日,发明名称为“隔热箱”的分案申请。
技术领域
本发明的实施方式涉及一种冰箱等的隔热箱。
背景技术
一直以来,冰箱等的隔热箱具有门。该门一般是具备门外板与门内板,且在该两板间填充发泡聚氨酯(polyurethane)而构成。但是,此结构的门只是利用发泡聚氨酯的厚度来获得所需的隔热性能,存在门的厚度大的缺点。
而且,伴随于此,还存在下述缺点,即:在隔热箱整体中,收纳贮藏品的箱本体的纵深缩小,即箱本体的内容积缩小。
对此,近年来,提供使用真空隔热面板(panel)的门。使用该真空隔热面板的门是如图16中的门1所示,在门外板2与门内板3之间配设真空隔热面板4,且在除此以外的门外板2与门内板3间的空间内填充发泡聚氨酯5而构成(例如参照专利文献1)。
先前技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2006-90649号公报
真空隔热面板例如是这样的一种面板,其是将细玻璃纤维的棉状物、即玻璃棉(glass wool)制成毡(mat)状以作为芯(core)材,将该芯材插入由铝箔和合成树脂的层合薄膜(laminate film)制袋而成的阻气(gas barrier)容器内,对内部进行真空排气并堵塞开口,以将容器内部保持为真空减压状态的面板,该真空隔热面板薄且具有低导热率(高隔热性),因此通过使用该真空隔热面板,能够实现门的薄型化。
但是,当前的现状是:上述先前的隔热箱的门1不仅使用真空隔热面板4,还一并使用了发泡聚氨酯5,而发泡聚氨酯5的隔热性能要比真空隔热面板4差,所以相应地,发泡聚氨酯5的厚度必须大,因而门1无法充分薄型化。而且,伴随于此,还存在下述缺点,即:箱本体的纵深缩小,箱本体的内容积缩小。
发明内容
因此,本发明提供一种隔热箱,能够实现门的充分的薄型化,从而能够实现箱本体内容积的扩大。
本实施方式的隔热箱包括门。所述门具备:门外板、门内板、及位于所述门外板与所述门内板之间的真空隔热面板。所述门构成为:所述真空隔热面板的侧面抵接于所述门内板或所述门外板;从所述门外板的内侧面将把手主体安装到所述门外板的安装件,不会朝所述真空隔热面板的方向突出;所述真空隔热面板延伸到防止冷气的泄漏的部位,所述防止冷气的泄漏的部位安装在所述门内板;所述真空隔热面板设置成覆盖所述安装件的状态。
由此,可提供一种隔热箱,能够实现门的充分的薄型化,从而能够实现箱本体的内容积的扩大。
附图说明
图1是表示第1实施方式的门的横剖视图。
图2是门的分解立体图。
图3是整体的外观立体图。
图4是图1的IV部分的放大图。
图5是表示第2实施方式的相当于图1部分的图。
图6是表示第3实施方式的相当于图5部分的图。
图7是相当于图5部分的部位的分解立体图。
图8是表示第4实施方式的相当于图5部分的图。
图9是表示第5实施方式的相当于图5部分的图。
图10是表示第6实施方式的相当于图1部分的图。
图11是表示第6实施方式的门的分解立体图。
图12是表示第7实施方式的门的分解立体图。
图13是表示第8实施方式的相当于图1部分的图。
图14是表示第9实施方式的相当于图1部分的图。
图15是表示第10实施方式的相当于图1部分的图。
图16是表示先前例的相当于图1的图。
符号的说明:
1:门
2、20、41、87:门外板
3、22、82:门内板
4、21:真空隔热面板
5:发泡聚氨酯
11:冰箱本体(箱本体)
12、13:冷藏室门
14:蔬菜室门
15:制冰室门
16:小冷冻室门
17:大冷冻室门
18:把手装饰条
19:把手主体(独立构件)
23:垫圈
23a、26、44:插入部
23b:气垫部
23c:磁体
23d、23e:鳍部
24:突喉构件
25:接着剂
27、46、88:插入接纳部
28:垫圈安装部
29、33、136:软带
30、42、51:安装孔
31、43、53:螺丝接纳孔
32、54:螺丝(安装件)
35:隔热材料
45、123、125、133、135:爪部
47:被卡合孔
52、61、71:紧固件
52a:筒部
52b:凸缘部
52c:螺丝穿孔
61c:螺丝部
71a:杆部
71c:细颈部
71d:球状部
81、121、131:垫圈安装用的支架
81a:支架81的外侧部
81b:支架81的内侧部
83:门左框
84:门右框
85:门上框
86:门下框
89、102、126:把手
90:安装板
91:凹部
101:门框
111:突喉部
112:开口部
113:堵塞板
122、124、132、134:卡合孔
127:半圆头螺丝
具体实施方式
[第1实施方式]
以下,参照图1至图4来说明适用于冰箱的第1实施方式。
首先,图3表示冰箱的全貌,纵长箱状的箱本体11于内部具有:冷藏室、蔬菜室、制冰室、小冷冻室、大冷冻室(省略图示),在前表面部具有:冷藏室门12、13、蔬菜室门14、制冰室门15、小冷冻室门16、大冷冻室门17。
这些门12~17中,冷藏室门12、13是对开式(French Type)的门,蔬菜室门14、制冰室门15、小冷冻室门16、大冷冻室门17是抽拉式的门。
继而,在图1及图2中,所示的是抽拉式门14~17中的任一个门,在此场合,所示的是大冷冻室门17的结构,从前方起依序具有:把手装饰条18、把手主体19、门外板20、真空隔热面板21、软带(soft tape)29、33、门内板22、垫圈(gasket)23、突喉(throat)构件24。
其中,真空隔热面板21是:使真空隔热面板21的外侧面(前表面)通过利用接着剂25直接接着于门外板20的后表面、而抵接于门外板20,使真空隔热面板21的内侧面(后表面)通过同样利用接着剂25直接接着于门内板22的前表面、而抵接于门内板22。
门外板20为金属板制,门内板22为塑料(plastic)制,在门外板20的外周缘部,使插入部26弯折形成为剖面L字状;在门内板22的外周缘部,使两股插入接纳部27同样成形为剖面L字状。通过将插入部26嵌合于插入接纳部27,门外板20与门内板22相结合。
而且,在门内板22的外周缘部附近,形成有垫圈安装部28。该垫圈安装部28呈槽(slot)状,且使该垫圈安装部28形成为朝门外板20侧(前方)突出、而使开口部指向后方。
门内板22的比垫圈安装部28更内侧(中心侧)的区域为大致平坦状,在该平坦部上,利用垫圈安装部28来定位并配置真空隔热面板21。
另外,在真空隔热面板21的外周安装着保护用的软带29,使该软带29抵接于垫圈安装部28。
另一方面,门外板20在安装把手主体19的两端部的部分形成有安装孔30,与此相对,在把手主体19的两端部形成有螺丝接纳孔31。
螺丝接纳孔31的开口部凹陷成漏斗状,使该螺丝接纳孔31与门外板20的安装孔30相向,然后从门外板20的后方将安装件即螺丝32,从安装孔30螺入螺丝接纳孔31并紧固,从而在门外板20上安装把手主体19。
此时,如图4详细所示,门外板20的安装孔30周围的部分被螺丝32的头部绞入螺丝接纳孔31的开口部的凹部内,使得螺丝32不会从门外板20的后表面朝反安装方向即后方突出。
另外,此时,对于螺丝32使用沉头螺丝,但并不限于此,也可使用圆头螺丝、半圆头螺丝、平头螺丝等。
门外板20如图1所示,除插入部26及安装孔30周围被绞入的部分以外的部分为大致平坦状,在该平坦部上接着真空隔热面板21。
在该接着的真空隔热面板21与螺丝32的头部之间,余留有因将门外板20的安装孔30周围的部分绞入而造成的空隙,通过该空隙,能够避免:将螺丝起子(driver)拧入螺丝32的头部的槽内转动时产生的毛刺(burr)碰到真空隔热面板21、而划伤真空隔热面板21。
但是,若无采取避免划伤的对策,则无须在真空隔热面板21与螺丝32的头部之间余留空隙,只要螺丝32不从平坦面朝反安装方向突出即可,所述平坦面接着有门外板20的真空隔热面板21。
而且,在门外板20的后表面中的、真空隔热面板21外周的软带29的更外侧,安装着软带33,以用于对垫圈安装部28进行保护。另外,该软带33还作为隔热材料发挥功能。
在把手主体19上,在外侧安装着所述把手装饰条18。
在垫圈安装部28上安装着垫圈23。该垫圈23具有箭头状的插入部23a,将该插入部23a插入安装至垫圈安装部28。而且,垫圈23在插入部23a的后侧具有:中空密闭的气垫(aircushion)部23b,进而,在该气垫部23b的后侧内置着磁体(magnet)23c,该磁体23c用于利用磁力来吸附于箱本体11。
除此以外,垫圈23在两侧部还具有:鳍部23d、23e,利用该鳍部23d、23e来更确实地防止来自箱本体11的冷气泄漏,以防止因该泄漏冷气造成的门内部的结露。
突喉构件24在关门时进入箱本体11内、并与箱本体11的内侧面部重合,用于防止来自冰箱内的冷气发生泄漏,该突喉构件24形成为矩形的框状。
该突喉构件24是独立于门内板22的独立构件,利用未图示的螺丝或爪,或者利用借助滑动(slide)的嵌合而安装于门内板22。另外,在突喉构件24的内部,预先填充有例如发泡苯乙烯(styrene)等的隔热材料35。
这样,根据第1实施方式,使真空隔热面板21的外侧面抵接于门外板20,并使真空隔热面板21的内侧面抵接于门内板22,而构成大冷冻室门17,并未并用此种先前般的发泡聚氨酯。
因而,根据第1实施方式,利用真空隔热面板21将大冷冻室门17的隔热性能维持为使用发泡聚氨酯的程度,相应地,真空隔热面板21自身的厚度虽会增加,但因真空隔热面板21的隔热性优异,因而真空隔热面板21的厚度增加的量充分少于先前的发泡聚氨酯的厚度。
这样,根据第1实施方式,能够实现大冷冻室门17的充分的薄型化,从而能够实现箱本体11的内容积的扩大。
另外,对于真空隔热面板21的外侧面对门外板20的抵接、与真空隔热面板21的内侧面对门内板22的抵接,也可不使用接着剂25,而使用双面胶带或除此以外的固定件。
而且,根据第1实施方式,在门内板22的周围部,使垫圈安装部28朝门外板20侧突出而设,将门内板22的垫圈安装部28更内侧的区域设为大致平坦状,在该平坦部上,利用垫圈安装部28来定位并配置真空隔热面板21。
由此,能够使真空隔热面板21确实地对应于门内板22的平坦部分而接着,能够增加真空隔热面板21相对于门内板22的密接度,因此能够实现门进一步的薄型化,从而能够实现箱本体11内容积的进一步的扩大。而且,因能够使真空隔热面板21密接于门内板22而接着,因而相应地也能增加门的强度。
进而,根据第1实施方式,在门外板20上,通过安装件即螺丝32来安装作为独立构件的把手主体19,使得该螺丝32不会从平坦面朝反安装方向突出,所述平坦面对门外板20的真空隔热面板21进行接着。
因此,真空隔热面板21不会被螺丝32划伤,能够维持高隔热性能。
另外,该安装结构也可在作为独立构件的突喉构件24相对于门内板22的安装时采用。
除此以外,根据第1实施方式,利用门内板22以外的独立构件来设置突喉构件24,所述突喉构件24用于防止来自冰箱内的冷气泄漏。先前是在门内板上一体地形成突喉部(参照图16),由于要在突喉部的内部连着门内部、而填充发泡聚氨酯的关系,且在突喉部的与门内板连接的部分具有开口部,因此门内板的平坦部相应地变窄。
相对于此种先前结构,在本实施方式中,利用门内板22以外的独立构件来设置突喉构件24,相应地,无须在门内板22上形成先前的突喉部上的开口部,因此能够加大门内板22的平坦部的宽度。
因此,能够加大可将真空隔热面板21密接于门内板22而接着的面积,因此能够进一步增加门的强度,且能够加大隔热性优异的真空隔热面板21,因此能够提高门的隔热性能。
接下来,图5至图15表示第2实施方式至第10实施方式,对于分别与第1实施方式相同或同样的部分标注相同的符号并省略说明,仅对不同部分进行叙述。
[第2实施方式]
在图5所示的第2实施方式中,将门外板41取代第1实施方式的门外板20而设为有厚度的塑料制,在该门外板41的安装把手主体19的两端部的部分,通过模具成形呈漏斗状地而形成安装孔42,相对于该安装孔42,在把手主体19的两端部形成有:开口部为平坦的螺丝接纳孔43。
在此结构下,从门外板41的后方,将螺丝32从安装孔42螺入螺丝接纳孔43并紧固,由此在门外板41上安装把手主体19。
在此场合,螺丝32不会绞入门外板41的安装孔42周围的部分、而没入安装孔42的凹部内,由此,使得螺丝32不会从门外板41的后表面朝反安装方向即后方突出。
在此种第2实施方式中,能够不会被螺丝32划伤地安装真空隔热面板21,从而能够维持高隔热性能。
另外,该安装结构也可在突喉构件24相对于门内板22的安装时采用。
门外板41与门内板22的结合通过使爪部45卡合于被卡合孔47而实现,所述爪部45形成在门外板41的外周缘部的插入部44端,所述被卡合孔47形成在门内板22的外周缘部的插入接纳部46端。
[第3实施方式]
在图6及图7所示的第3实施方式中,在门外板41的安装把手主体19的两端部的部分形成相对较大的安装孔51,向该安装孔51内插入紧固件52。
紧固件52是:在有底短圆筒状的筒部52a的开口缘部,具有凸缘部52b的礼帽(silkhat)形的紧固件,将该紧固件52的筒部52a从后方插入安装孔51,使凸缘部52b抵接于安装孔51的周缘部的后表面。
而且,紧固件52在筒部52a的底部的中心部设有螺丝穿孔52c。在把手主体19的两端部,形成有尺寸比第2实施方式的螺丝接纳孔43短的螺丝接纳孔53。
在此结构下,从门外板41的后方,将安装件即螺丝(圆头螺丝)54从紧固件52的螺丝穿孔52c螺入把手主体19的螺丝接纳孔53并紧固,由此,利用紧固件52的凸缘部52b与把手主体19的两端部来夹持门外板41的安装孔51的周缘部,从而在门外板41上安装把手主体19。
螺丝54的头部位于紧固件52的筒部52a内,螺丝54不会从门外板41的后表面朝反安装方向即后方突出。
这样,也能以真空隔热面板21不会被螺丝54划伤的方式构成,因此能够维持高隔热性能。
而且,此种有效的安装可无关于门外板41的厚度,即,在第1实施方式所示的门外板20的情况下也能采用。
并且,对于螺丝54的种类,除了圆头螺丝以外,还可为沉头螺丝、半圆头螺丝或平头螺丝等,除此以外,还有下述优点:即使是铆钉(rivet)或扣销(snap pin)等也能进行同样的安装。
另外,该安装结构也可在突喉构件24相对于门内板22的安装时采用。
[第4实施方式]
在图8所示的第4实施方式中,使用紧固件61。该紧固件61与第3实施方式的紧固件52同样地发挥功能,但取代紧固件52的螺丝穿孔52c而突出地具有:螺丝部61c,将螺丝部61c螺入把手主体19的螺丝接纳孔53并紧固。
因而,在此场合的紧固件61还作为取代所述第1实施方式至第3实施方式中使用的螺丝32、42、54的安装件来发挥功能。
[第5实施方式]
在图9所示的第5实施方式中,使用紧固件71。该紧固件71也与第3实施方式的紧固件52同样地发挥功能,但取代紧固件52的筒部52a及螺丝穿孔52c而具有:在前端形成有球状部71d的杆(rod)部71a,在该杆部71a的前端部附近形成有细颈部71c。
而且,在把手主体19的两端部,形成有:使入口部72a收窄的接纳孔72,将比紧固件71的杆部71a的细颈部71c更前方的球状部71d插入该接纳孔72,使细颈部71c卡合于接纳孔72的入口部72a。
因而,在此场合的紧固件71也作为取代所述螺丝32的安装件而发挥功能。
[第6实施方式]
在图10及图11所示的第6实施方式中,由取代第1实施方式中的门内板22的门内板82以外的独立构件,来形成相当于第1实施方式中的垫圈安装部28的垫圈安装用的支架81。
而且,取代第1实施方式中的门外板20的插入部26以及门内板22的插入接纳部27,与门外板87及门内板82不同体地构成:门左框83、门右框84、门上框85及门下框86,将这些框组装起来之后,将支架81的外侧部81a插入门左框83及门右框84的后缘部上预先形成的插入接纳部88(图中仅示出门左框83上形成的插入接纳部),并利用突喉构件24从后方按压固定支架81的内侧部81b。
另外,在门上框85上一体地形成有把手89。而且,在支架81上,与第1实施方式同样地安装垫圈23。此时,虽未图示,但相对于安装的垫圈23,真空隔热面板21的外周缘位于垫圈23的主体部、即气垫部23b的内周面更外侧。
通过像这样使垫圈安装用的支架81由门内板82以外的独立构件构成,从而无须在门内板82上形成第1实施方式中的垫圈安装部28,因此能够相应地扩大门内板82的平坦部。
能够加大可将真空隔热面板21密接于门内板82而接着的面积,因此能够进一步增加门的强度,且能够进一步增大隔热性优异的真空隔热面板21,因此能够提高门的隔热性能。
在门内板82上,在真空隔热面板21侧面安装着用于安装抽拉轨道(也未图示)的安装板90,所述抽拉轨道支撑未图示的贮藏品收纳容器,在该安装部分形成收纳安装板90的凹部91,在门内板82的安装于真空隔热面板21侧的面上安装板90不会突出。
由此,能够将门内板82的安装于真空隔热面板21侧的面也包括安装板90在内而设为平坦。
[第7实施方式]
在图12所示的第7实施方式中,使门框101与左右两侧框及上下两侧框均一体地形成,且使把手102与门框101的上侧框一体地形成。此外与第6实施方式相同。
[第8实施方式]
在图13所示的第8实施方式中,使门内板22与突喉部111一体地形成,并利用堵塞板113来堵塞该突喉部111的与门内板22连接的部分的开口部112,所述堵塞板113与门内板22的接着真空隔热面板21的平坦面齐平。
先前的情况是,当使门内板22与突喉部111一体地形成时,在突喉部111的与门内板22连接的部分形成有开口部112,门内板22的平坦部将相应地变窄。
与此相对,在第8实施方式中,利用堵塞板113来堵塞开口部112,所述堵塞板113与门内板22的接着真空隔热面板21的平坦面齐平,因此相应地能够实质上(利用堵塞板113)扩大门内板22的平坦部。
并且,能够加大可将真空隔热面板21密接于门内板22而接着的面积,因此能够进一步增加门的强度,且能够加大隔热性优异的真空隔热面板21,因此能够提高门的隔热性能。
而且,堵塞板113对于门的加强也起到效果。
[第9实施方式]
在图14所示的第9实施方式中,是在第6实施方式中的门结构中采用第8实施方式的堵塞板113,且与第6实施方式中的垫圈安装用的支架81(holder)同样地,通过爪部123相对于卡合孔122(图中仅示出门左框83上形成的卡合孔)的卡合、与爪部125相对于卡合孔124的卡合,来安装与门内板82不同体的垫圈安装用的支架121,所述卡合孔122形成在门左框83及门右框84(图11)的后缘部的内侧,所述卡合孔124形成在门内板82的突喉部111更外侧。
这样,也能加大门内板82的平坦部,从而能够提高门的强度与门的隔热性能。
另外,在门外板87上,在真空隔热面板21更外侧的部分通过半圆头螺丝127而安装着把手126,且在真空隔热面板21的外周安装着软带29,以用于对该半圆头螺丝127进行保护。
[第10实施方式]
在图15所示的第10实施方式中,与第9实施方式同样地,是在第6实施方式中的门结构中采用第8实施方式中的堵塞板113,且与第6实施方式中的垫圈安装用的支架81同样地,采用与门内板82不同体的垫圈安装用的支架131。
通过爪部133相对于卡合孔132(图中仅示出门左框83上形成的卡合孔)的卡合、与爪部135相对于卡合孔134的卡合,来安装垫圈安装用的支架131,所述卡合孔132形成在门左框83及门右框84(图11)的后缘部的内侧,所述卡合孔134形成在门内板82的突喉部111的外侧壁部。
在垫圈安装用的支架131的外周面与门左框83(门右框84)的内周面之间介隔着薄的软带136,以防止结露。即,软带136作为防结露机构发挥功能。
以上说明的隔热箱并不仅限定于上述实施方式,尤其,作为整体并不限于冰箱,也可为加热箱,如果是加热箱,则突喉部或突喉构件发挥防止暖气泄漏的作用。
进而,门也不限于例示的大冷冻室门17,也可为其他的门12~门16。
在不脱离主旨的范围内可适当变更后实施,例如,在第8实施方式至第10实施方式中的把手的安装时,也可采用第1实施方式至第5实施方式的结构。
除此以外,对本发明的若干个实施方式进行了说明,但这些实施方式仅为例示,并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施方式能够以其他的各种形态来实施,在不脱离发明的主旨的范围内可进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或主旨内,并且包含在权利要求中记载的发明和其均等的范围内。
Claims (1)
1.一种隔热箱,其特征在于,包括:
门,
所述门具备:门外板、门内板、及位于所述门外板与所述门内板之间的真空隔热面板,
所述门构成为:
所述真空隔热面板的侧面抵接于所述门内板或所述门外板,
从所述门外板的内侧面将把手主体安装到所述门外板的安装件,不会朝所述真空隔热面板的方向突出,
所述真空隔热面板延伸到防止冷气的泄漏的部位,所述防止冷气的泄漏的部位安装在所述门内板,
所述真空隔热面板设置成覆盖所述安装件的状态。
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